CN211542611U - 一种纸滑托板切角折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸滑托板切角折边装置，它包括上下对应设置的上模板和下模板，所述上模板平行设于下模板正上方，所述上模板包括上模板本体、折边凸块、切角刀片、切角刀片滑动孔和导套，所述下模板包括下模板本体、折边凸块下滑通孔、定位销、缓冲导轴、冲压挡板和冲压挡板滑动槽。本实用新型属于纸滑托盘加工领域，具体是提供了一种可以同时对纸滑托板进行切角加工和折边加工、节省人力成本、提高工作效率、成本低廉、使用寿命长、使用率高、大幅度提高纸滑托板切角折边加工速度的纸滑托板切角折边装置。

Description

一种纸滑托板切角折边装置

技术领域

本实用新型属于纸滑托盘加工领域，具体是指一种纸滑托板切角折边装置。

背景技术

纸滑托板是一种纸质的垫在货物的底部的托板，然后用一种专用的叉车推拉器夹住纸滑托板进行推拉，达到运送货物的目的。纸滑托板具有很好的抗湿性和很强的抗撕裂性，纸滑托板用方形硬纸板做成，装箱时将货物堆放在纸拖板上，把货物包扎套好后再用带推拉器的叉车叉起推入集装箱中，卸货的时候也十分方便快捷。现有技术中对这种纸滑托板加工的装置只能对纸滑托板进行切角加工或者折边加工，往往缺少一种成本低廉、可以高效地同时对它进行切角和折边加工的装置。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种可以同时对纸滑托板进行切角加工和折边加工、可根据需求调节切角和折边尺寸，精准定位切割且切割后可自动掉落至传送带，无需人力搬运，成本低廉、使用寿命长、使用率高的纸滑托板切角折边装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纸滑托板切角折边装置，包括上下对应设置的上模板和下模板，所述上模板平行设于下模板正上方，所述上模板包括上模板本体、折边凸块、切角刀片、切角刀片滑动孔和导套，所述上模板本体设于下模板的正上方，所述折边凸块居中设于上模板本体下壁，所述切角刀片滑动孔设于上模板本体下壁且设于折边凸块四角，所述切角刀片设于切角刀片滑动孔内，所述导套设于折边凸块两侧的上模板本体下壁，所述下模板包括下模板本体、折边凸块下滑通孔、定位销、缓冲导轴、成型承接板和成型承接板滑动槽，所述折边凸块下滑通孔居中设于下模板本体上且设于折边凸块的正下方，所述折边凸块下滑通孔的横截面积大于折边凸块的横截面积，所述定位销可拆卸固接于下模块本体上且分别设于折边凸块下滑通孔四角的外侧，所述缓冲导轴固接于下模板本体上表面且设于导套的正下方，所述成型承接板滑动槽平行固接于下模块本体下壁两端，所述成型承接板滑动卡接设于两成型承接板滑动槽内且设于折边凸块下滑通孔正下方。

进一步地，所述上模板本体和下模板本体为长方体板状物，所述切角刀片的高度大于折边凸块的高度，所述切角刀片横截面为两边相等的L形设置。

进一步地，所述折边凸块为方形凸块设置，所述折边凸块下滑通孔为方形通孔设置，所述折边凸块横截面的形状与折边凸块下滑通孔横截面的形状相同，便于对纸滑托板硬纸板进行折边加工处理。

进一步地，所述切角刀片滑动孔内设有切角刀片弹性件，优选地，所述切角刀片弹性件为弹簧，所述切角刀片设于切角刀片弹性件上，切角刀片弹性滑动设于切角刀片滑动孔内，当上模板下移靠近下模板时切角刀片对纸滑托板施力并将硬纸板的四角切除，随着上模板和下模板逐渐靠近，切角刀片受受到挤压使其在切角刀片滑动孔内向上滑动，切角刀片弹性件发生形变，当上模板远离下模板即切角刀片不受力时，切角刀片弹性件形变逐渐恢复。

进一步地，所述折边凸块下滑通孔与折边凸块之间设有折边缝隙，所述折边缝隙的宽度大于纸滑托板的厚度，优选地，所述折边缝隙的宽度略大于纸滑托板硬纸板的厚度，以纸滑托板硬纸板可在折边缝隙内滑动卡接为最优。

进一步地，所述定位销螺旋可拆卸设于下模板本体上，所述定位销横截面为两边相等的L形设置。

其中，定位销的位置可根据具体工况作适当调整，以适用于不同尺寸的方形纸板。

进一步地，所述切角刀片与折边凸块四角相切触接且与定位销成等边直角三角形的斜边设置。

进一步地，所述导套为下端开口的中空腔体设置，所述导套可滑动套接设于缓冲导轴外，所述导套和缓冲导轴由于位置相对应便于精准定位切角和折边。

进一步地，所述上模块本体下壁设有四组切角刀片滑动孔且分别设于折边凸块四角，所述下模块本体上设有四组呈方形四角排列分布的定位销，四组定位销形成的方形的长和宽分别和纸滑托板的纸板的长宽相等，四组切角刀片和四组定位销分别与纸滑托板的硬纸板的四角对应便于对其四角进行精准定位切割。

进一步地，所述成型承接板的横截面积大于折边凸块下滑通孔的横截面积，所述成型承接板可滑动紧密贴合设于下模块本体下壁，成型承接板可完全遮挡住折边凸块下滑通孔并便于纸滑托板成型，当纸滑托板成型后仅需将成型承接板抽离折边凸块下滑通孔即可使成型的纸滑托板自动掉落，可使纸滑托板直接从折边凸块下滑通孔掉落在储物箱或者传送带上，节省了人力成本，提高了工作效率。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本纸滑托板切角折边装置，可以同时对纸滑托板进行切角加工和折边加工并可根据需求调节切角和折边尺寸精准定位切割，切割后可自动掉落至传送带，节省人力成本、提高工作效率、成本低廉、使用寿命长、使用率高，可大幅度提高纸滑托板切角折边加工的速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纸滑托板切角折边装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纸滑托板切角折边装置上模板的剖视图。

其中，1、上模板，2、下模板，3、上模板本体，4、折边凸块，5、切角刀片，6、切角刀片滑动孔，7、导套，8、下模块本体，9、折边凸块下滑通孔，10、定位销，11、缓冲导轴，12、成型承接板，13、成型承接板滑动槽，14、切角刀片弹性件。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和2所示，本实用新型一种纸滑托板切角折边装置，包括上下对应设置的上模板1和下模板2，所述上模板1和下模板2为长方体板状物，所述上模板1平行设于下模板2正上方，所述上模板1包括上模板本体3、折边凸块4、切角刀片5、切角刀片滑动孔6和导套7，所述上模板本体3设于下模板2的正上方，所述折边凸块4居中设于上模板本体3下壁，所述切角刀片滑动孔6设于上模板本体3下壁且设于折边凸块4四角，所述切角刀片5设于切角刀片滑动孔6内，所述导套7设于折边凸块4两侧的上模板本体3下壁，所述下模板2包括下模板本体8、折边凸块下滑通孔9、定位销10、缓冲导轴11、成型承接板12和成型承接板滑动槽13，所述折边凸块下滑通孔9居中设于下模板本体8上且设于折边凸块4的正下方，所述折边凸块下滑通孔9的横截面积大于折边凸块4的横截面积，所述定位销10可拆卸固接于下模块本体8上且分别设于折边凸块下滑通孔9四角的外侧，所述缓冲导轴11固接于下模板本体8上表面且设于导套7的正下方，所述成型承接板滑动槽13平行固接于下模块本体8下壁两端，所述成型承接板12滑动卡接设于成型承接板滑动槽13内且设于折边凸块下滑通孔正下方。

其中，所述切角刀片5的高度大于折边凸块4的高度，所述切角刀片5横截面为两边相等的L形设置，所述折边凸块4为方形凸块设置，所述折边凸块下滑通孔9为方形通孔设置，所述折边凸块4横截面的形状与折边凸块下滑通孔9横截面的形状相同，所述切角刀片滑动孔6内设有切角刀片弹性件14，所述切角刀片弹性件14为弹簧，所述切角刀片5设于切角刀片弹性件14上，切角刀片5弹性滑动设于切角刀片滑动孔6，所述折边凸块下滑通孔9与折边凸块4之间设有折边缝隙，所述折边缝隙的宽度大于方形纸板的厚度，所述定位销10螺旋可拆卸设于下模板本体8上，所述定位销10横截面为两边相等的L形设置，定位销10的位置可根据具体工况作适当调整，以适用于不同尺寸的方形纸板，所述切角刀片5与折边凸块4四角相切触接且与定位销10成等边直角三角形的斜边设置，所述导套7为下端开口的中空腔体设置，所述导套7可滑动套接设于缓冲导轴11外，所述上模块本体3下壁设有四组切角刀片滑动孔6且分别设于折边凸块4的四角，所述下模块本体8上设有四组呈方形四角排列分布的定位销10，四组定位销10形成的方形的长和宽分别和纸滑托板的方形硬纸板的长宽相等，所述成型承接板12的横截面积大于折边凸块下滑通孔9的横截面积，所述成型承接板12可滑动紧密贴合设于下模块本体8下壁。

具体使用时，首先做好准备工作，准备好待加工材料方形硬纸板，调节定位销10位置，以能刚好卡住方形硬纸板为最佳，将成型承接板12滑至最内侧；开始工作，将待加工原料方形硬纸板放置于四个定位销10中间使其定位，然后使上模板1向下移动，移动过程中，缓冲导轴11会嵌套于导套7中，以保证切角和折边在尺寸上的准确性；上模板1向下继续移动，切角刀片5触碰到待加工方形纸板的四个角将四个角进行切角，即完成了切角的加工；上模板1向下继续移动，折边凸块4开始下滑至折边凸块下滑通孔9内，此时切角刀片5受到下模块本体8向上一定的压力，使得切角刀片5在切角刀片滑动孔6内向上滑动，切角刀片弹性件14发生形变，折边凸块4与折边凸块下滑通孔9逐渐重合同时折边凸块4带动设于折边凸块下滑通孔9上方的待加工方形纸板向下移动，由于折边凸块4与折边凸块下滑通孔9之间具有折边缝隙，使得方形纸板四边向上折起设于折边缝隙内，跟随折边凸块4在折边凸块下滑通孔9内继续向下移动，当折边凸块4撞击到成型承接板12时，即完成了折边的加工；然后将成型承接板12抽拉滑动至最外侧，切角折边完成的纸滑托板从凸块下滑通孔9下方开口处直接掉落在收纳箱中或者传送带上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：包括上下对应设置的上模板和下模板，所述上模板平行设于下模板正上方，所述上模板包括上模板本体、折边凸块、切角刀片、切角刀片滑动孔和导套，所述上模板本体设于下模板的正上方，所述折边凸块居中设于上模板本体下壁，所述切角刀片滑动孔设于上模板本体下壁且设于折边凸块四角，所述切角刀片设于切角刀片滑动孔内，所述导套设于折边凸块两侧的上模板本体下壁，所述下模板包括下模板本体、折边凸块下滑通孔、定位销、缓冲导轴、冲压挡板和冲压挡板滑动槽，所述折边凸块下滑通孔居中设于下模板本体上且设于折边凸块的正下方，所述折边凸块下滑通孔的横截面积大于折边凸块的横截面积，所述定位销可拆卸固接于下模板本体上且分别设于折边凸块下滑通孔四角的外侧，所述缓冲导轴固接于下模板本体上表面且设于导套的正下方，所述冲压挡板滑动槽平行固接于下模板本体下壁两端，所述冲压挡板滑动设于冲压挡板滑动槽内且设于折边凸块下滑通孔正下方。

2.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述上模板本体和下模板本体为长方体板状物，所述切角刀片的高度大于折边凸块的高度，所述切角刀片横截面为两边相等的L形设置。

3.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述折边凸块为方形凸块设置，所述折边凸块下滑通孔为方形通孔设置，所述折边凸块横截面的形状与折边凸块下滑通孔横截面的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述切角刀片滑动孔内设有切角刀片弹性件，所述切角刀片弹性件为弹簧，所述切角刀片设于切角刀片弹性件上，切角刀片弹性滑动设于切角刀片滑动孔内。

5.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述折边凸块下滑通孔与折边凸块之间设有折边缝隙，所述折边缝隙的宽度大于纸滑托板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述定位销螺旋可拆卸设于下模板本体上，所述定位销横截面为两边相等的L形设置。

7.根据权利要求6所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述切角刀片与折边凸块四角相切触接且与定位销成等边直角三角形的斜边设置。

8.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述导套为下端开口的中空腔体设置，所述导套可滑动套接设于缓冲导轴外。

9.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述上模板本体下壁设有四组切角刀片滑动孔且分别设于折边凸块四角，所述下模板本体上设有四组呈方形四角排列分布的定位销，四组定位销形成的方形的长和宽分别和纸滑托板的纸板的长宽相等。

10.根据权利要求1所述的一种纸滑托板切角折边装置，其特征在于：所述冲压挡板的横截面积大于折边凸块下滑通孔的横截面积，所述冲压挡板可滑动紧密贴合设于下模板本体下壁。

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