CN211542275U - 一种塑料编织袋复膜机的熔料装置 - Google Patents

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cylinder
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stirring rod
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蔡传永
蔡小芝
蔡爱黎
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Abstract

一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,所述熔料装置包括内筒和外筒,所述内筒一端置于外筒内、内筒另一端置于外筒外;所述内筒内设有搅拌杆,所述外筒外一端设有驱动电机,所述驱动电机和设置在内筒内的搅拌杆连接;所述外筒和内筒之间设有加热管;所述外筒上开设有进料口,所述进料口连通内筒;所述内筒另一端设有出料口;本实用新型提供一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,解决现有装置物料加热或者熔融不均匀,导致熔料后的原料中仍然存在颗粒物,不便于后续生产加工等问题。

Description

一种塑料编织袋复膜机的熔料装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋技术领域,具体涉及一种塑料编织袋复膜机的熔料装置。
背景技术
复膜塑料编织袋已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业,它既加强了编织袋的抗拉强度,又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性,是一种良好的复合包装材料。
目前,广泛使用的塑料复膜机一般包括熟化装置、模嘴和滚压成型装置,其中熟化装置包括容料器、熔料装置。原料(粉剂或粒子)加入容料器后通过推动杆将原料推入熔料装置内,原料经熔料装置加热融化,熔料再被推出熔料装置的同时进行过滤,过滤后的熔料被挤入模嘴,再流到滚压成型装置上进行滚压成型。熔料装置需要加热才能使物料熔化,经常会出现物料加热或者熔融不均匀。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,解决现有装置物料加热或者熔融不均匀,导致熔料后的原料中仍然存在颗粒物,不便于后续生产加工等问题。
(二)采用的技术方案
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案予以实现:一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,所述熔料装置包括内筒和外筒,所述内筒一端置于外筒内、内筒另一端置于外筒外;所述内筒内设有搅拌杆,所述外筒外一端设有驱动电机,所述驱动电机和设置在内筒内的搅拌杆连接;所述外筒和内筒之间设有加热管;所述外筒上开设有进料口,所述进料口连通内筒;所述内筒另一端设有出料口;
所述内筒另一端上设有开槽,所述开槽内设有过滤装置;
所述外筒底部设有底座,所述外筒下设有固定板,所述外筒通过连接杆和固定板连接,所述固定板通过若干缓冲件和底座连接。
作为本方案的进一步优化,所述过滤装置靠近出料口,且未与搅拌杆接触;所述过滤装置包括滤板,所述滤板上开设有与内筒内径相匹配的通孔,所述通孔内设有滤网。
作为本方案的进一步优化,所述搅拌杆为螺旋状结构。
作为本方案的进一步优化,所述缓冲间为弹簧。
作为本方案的进一步优化,所述滤板一侧设有提手。
(三)有益效果
本实用新型提供一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置搅拌杆,使物料加热或者熔融均匀,避免原料中仍然存在颗粒物,不便于后续生产加工等问题;
(2)本实用新型通过在内筒另一端设有过滤装置,可以对原料进行过滤,避免原料中存在的颗粒;
(3)本实用新型过滤装置设置在开槽内,更换清洗方便。
(4)本实用新型通过将外筒设置在底座上,底座和连接板之间设有缓冲件,避免本设备长时间工作时产生振动影响使用寿命。
附图说明
以下结合附图进一步说明本实用新型:
图1为本实用新型结构示意图:
图2为本实用新型过滤装置结构示意图;
图中:1、驱动电机,2、进料口,3、外筒,4、加热管,5、搅拌杆,6、内筒,7、过滤装置,8、提手,9、出料口,10、连接杆,11、固定板,12、缓冲件,13、底座,14、滤板,15、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1和图2,一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,所述熔料装置包括内筒6和外筒3,所述内筒一端置于外筒内、内筒另一端置于外筒外;所述内筒内设有搅拌杆5,所述外筒外一端设有驱动电机1,所述驱动电机和设置在内筒内的搅拌杆连接;所述外筒和内筒之间设有加热管4;所述外筒上开设有进料口2,所述进料口连通内筒;所述内筒另一端设有出料口9;
所述内筒另一端上设有开槽,所述开槽内设有过滤装置7;
所述外筒底部设有底座13,所述外筒下设有固定板11,所述外筒通过连接杆10和固定板连接,所述固定板通过若干缓冲件12和底座连接。
作为本方案的进一步优化,所述过滤装置靠近出料口,且未与搅拌杆接触;所述过滤装置包括滤板14,所述滤板上开设有与内筒内径相匹配的通孔,所述通孔内设有滤网15。
作为本方案的进一步优化,所述搅拌杆为螺旋状结构。
作为本方案的进一步优化,所述缓冲间为弹簧。
作为本方案的进一步优化,所述滤板一侧设有提手8,方便将过滤装置拆卸下来,更换容易。
工作过程:本实用新型工作时,首先将物料通过进料口投入内筒内,之后加热管工作和驱动电机正转和反转带动搅拌杆工作,对物料进行加热搅拌,使物料受热更加均匀,所述搅拌杆为螺旋状结构,可以使熔融后的物料通过过滤网滤网过滤从出料口出料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,其特征在于,所述熔料装置包括内筒和外筒,所述内筒一端置于外筒内、内筒另一端置于外筒外;所述内筒内设有搅拌杆,所述外筒外一端设有驱动电机,所述驱动电机和设置在内筒内的搅拌杆连接;所述外筒和内筒之间设有加热管;所述外筒上开设有进料口,所述进料口连通内筒;所述内筒另一端设有出料口;
所述内筒另一端上设有开槽,所述开槽内设有过滤装置;
所述外筒底部设有底座,所述外筒下设有固定板,所述外筒通过连接杆和固定板连接,所述固定板通过若干缓冲件和底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,其特征在于,所述过滤装置靠近出料口,且未与搅拌杆接触;所述过滤装置包括滤板,所述滤板上开设有与内筒内径相匹配的通孔,所述通孔内设有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,其特征在于,所述搅拌杆为螺旋状结构。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,其特征在于,所述缓冲件为弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋复膜机的熔料装置,其特征在于,所述滤板一侧设有提手。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A melting device for plastic woven bag laminating machine

Granted publication date: 20200922

Pledgee: Jiangsu Bank Co.,Ltd. Suqian Branch

Pledgor: Suqian Zhongsu Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980008369