CN211541462U - 一种模切机对位平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机对位平台，其包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括对位驱动装置；模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式分别设置于模切台的进料端、出料端。本实用新型的一种模切机对位平台，两组X轴自动对位动力组件的驱动装置驱动第一滑块相对于对位安装座滑动，实现模切台相对安装台发生转动，实现物料与刀模相对角度的调整、对位。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机对位平台。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用五金模具、钢线或钢板雕刻成的刀模，通过压印版施加一定的压力，将物料轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机一般都是通过调整刀模X轴Y轴的位置以实现物料与刀模对位，但是此技术中无法实现物料与刀模相对角度的对位。因此有必要提供一种模切机对位平台，可用于实现物料与刀模相对角度的对位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种模切机对位平台，可用于实现物料与刀模相对角度的对位。
为实现上述目的，本实用新型的一种模切机对位平台，包括安装台和用于支撑物料的模切台，还包括X轴自动对位动力组件，X轴自动对位动力组件包括十字滑块、对位安装座，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块和第二滑块，对位安装座安装于安装台，第一滑块滑动设置于对位安装座，模切台枢接于第二滑块，X轴自动对位动力组件还包括驱动第一滑块相对于对位安装座滑动的对位驱动装置；
模切台设置有进料端和出料端，所述X轴自动对位动力组件设置有两组，两组X轴自动对位动力组件设置于安装台和模切台之间，两组X轴自动对位动力组件分别设置于模切台的进料端、出料端，两组X轴自动对位动力组件以中心对称的方式布置。
进一步的，所述对位驱动装置包括电动机组件，电动机组件安装于对位安装座且与第一滑块滑动连接。
进一步的，所述X轴自动对位动力组件还包括回转支撑，模切台通过回转支撑枢接于第二滑块。
进一步的，还包括Y轴自动对位动力组件，Y轴自动对位动力组件包括所述X轴自动对位动力组件的具体结构，Y轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向与X轴自动对位动力组件中的第一滑块与对位安装座的相对滑动方向相互垂直。
进一步的，还包括主动拉料装置，主动拉料装置包括相互对压的压料辊和撑料辊，压料辊和撑料辊均可转动的设置于所述出料端，主动拉料装置还包括驱动压料辊或撑料辊转动的拉料动力装置。
进一步的，所述主动拉料装置还包括拉料支架，压料辊可转动的且在竖直方向可调的设置于拉料支架。
进一步的，所述主动拉料装置还包括压料滑块、压料螺杆和压料弹簧，压料滑块在竖直方向滑动设置于所述拉料支架，压料螺杆通过螺纹连接于拉料支架，压料弹簧的两端连接于压料滑块、压料螺杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种模切机对位平台，对位驱动装置为第一滑块相对于对位安装座的滑动提供动力，两组X轴自动对位动力组件分别布置于模切台的对角，两组X轴自动对位动力组件的驱动装置驱动第一滑块相对于对位安装座滑动，实现模切台相对安装台发生转动，实现物料与刀模相对角度的调整、对位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的X轴自动对位动力组件的立体结构示意图。
附图标记包括：
1—安装台
2—模切台 21—进料端 22—出料端
3—X轴自动对位动力组件
31—第一滑块 32—第二滑块
33—对位安装座 34—对位驱动装置 35—回转支撑
4—主动拉料装置
41—压料辊 42—撑料辊 43—拉料动力装置
44—拉料支架 45—压料滑块 46—压料螺杆
47—压料弹簧
5—Y轴自动对位动力组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示，本实用新型的一种模切机对位平台，包括安装台1和用于支撑物料的模切台2，还包括X轴自动对位动力组件3，X轴自动对位动力组件3包括十字滑块、对位安装座33，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块31和第二滑块32，对位安装座33安装于安装台1，第一滑块31滑动设置于对位安装座33，模切台2枢接于第二滑块32，避免自由度限制过多导致的运动时发生干涉的现象出现，X轴自动对位动力组件3还包括驱动第一滑块31相对于对位安装座33滑动的对位驱动装置34。安装台1用于安装于机座，模切刀模可设置于安装台1。
模切台2设置有进料端21和出料端22，所述X轴自动对位动力组件3设置有两组，两组X轴自动对位动力组件3设置于安装台1和模切台2之间，两组X轴自动对位动力组件3分别设置于模切台2的进料端21、出料端22，两组X轴自动对位动力组件3以中心对称的方式布置。
本实用新型的一种模切机对位平台，对位驱动装置34为第一滑块31相对于对位安装座33的滑动提供动力，两组X轴自动对位动力组件3分别布置于模切台2的对角，两组X轴自动对位动力组件3的提供反向的动力驱动装置驱动第一滑块31相对于对位安装座33滑动，实现模切台2相对安装台1发生转动，实现物料与刀模相对角度的调整、对位。两组X轴自动对位动力组件3的提供同向的动力驱动装置驱动第一滑块31相对于对位安装座33沿X轴平移。
具体的，所述对位驱动装置34包括电动机组件，电动机组件安装于对位安装座33且与第一滑块31滑动连接。
进一步的，所述X轴自动对位动力组件3还包括回转支撑35，模切台2通过回转支撑35枢接于第二滑块32。本实用新型的一种模切机对位平台，连接稳定。
进一步的，还包括Y轴自动对位动力组件5，Y轴自动对位动力组件5包括所述X轴自动对位动力组件3的具体结构，Y轴自动对位动力组件5中的第一滑块31与对位安装座33的相对滑动方向与X轴自动对位动力组件3中的第一滑块31与对位安装座33的相对滑动方向相互垂直。本实用新型的一种模切机对位平台，Y轴自动对位动力组件5设置有两组，两组Y轴自动对位动力组件5分别设置于模切台2的进料端21、出料端22，两组Y轴自动对位动力组件5以中心对称的方式布置，
两组Y轴自动对位动力组件5的提供同向的动力可使得模切台2相对安装台1沿Y轴平移。本实用新型的一种模切机对位平台，X轴自动对位动力组件3、Y轴自动对位动力组件5相互配合可实现模切台2相对安装台1沿X轴、Y轴滑动。
进一步的，还包括主动拉料装置4，主动拉料装置4包括相互对压的压料辊41和撑料辊42，压料辊41和撑料辊42均可转动的设置于所述出料端22，主动拉料装置4还包括驱动压料辊41或撑料辊42转动的拉料动力装置43。本实用新型的一种模切机对位平台，物料被压于压料辊41和撑料辊42之间，可主动拉料。
进一步的，所述主动拉料装置4还包括拉料支架44，压料辊41可转动的且在竖直方向可调的设置于拉料支架44。本实用新型的一种模切机对位平台，可适用厚度不同的物料。拉料动力装置43包括电动机组件。
进一步的，所述主动拉料装置4还包括压料滑块45、压料螺杆46和压料弹簧47，压料滑块45在竖直方向滑动设置于所述拉料支架44，压料螺杆46通过螺纹连接于拉料支架44，压料弹簧47的两端连接于压料滑块45、压料螺杆46。本实用新型的一种模切机对位平台，转动压料螺杆46可调整对压料弹簧47的压紧程度，可调整压料辊41和撑料辊42之间的压力，可适用厚度不同的物料。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种模切机对位平台，包括安装台(1)和用于支撑物料的模切台(2)，其特征在于：还包括X轴自动对位动力组件(3)，X轴自动对位动力组件(3)包括十字滑块、对位安装座(33)，十字滑块包括相对滑动连接的第一滑块(31)和第二滑块(32)，对位安装座(33)安装于安装台(1)，第一滑块(31)滑动设置于对位安装座(33)，模切台(2)枢接于第二滑块(32)，X轴自动对位动力组件(3)还包括驱动第一滑块(31)相对于对位安装座(33)滑动的对位驱动装置(34)；
模切台(2)设置有进料端(21)和出料端(22)，所述X轴自动对位动力组件(3)设置有两组，两组X轴自动对位动力组件(3)设置于安装台(1)和模切台(2)之间，两组X轴自动对位动力组件(3)分别设置于模切台(2)的进料端(21)、出料端(22)，两组X轴自动对位动力组件(3)以中心对称的方式布置。
2.根据权利要求1所述的一种模切机对位平台，其特征在于：所述对位驱动装置(34)包括电动机组件，电动机组件安装于对位安装座(33)且与第一滑块(31)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切机对位平台，其特征在于：所述X轴自动对位动力组件(3)还包括回转支撑(35)，模切台(2)通过回转支撑(35)枢接于第二滑块(32)。
4.根据权利要求1所述的一种模切机对位平台，其特征在于：还包括Y轴自动对位动力组件(5)，Y轴自动对位动力组件(5)包括所述X轴自动对位动力组件(3)的具体结构，Y轴自动对位动力组件(5)中的第一滑块(31)与对位安装座(33)的相对滑动方向与X轴自动对位动力组件(3)中的第一滑块(31)与对位安装座(33)的相对滑动方向相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种模切机对位平台，其特征在于：还包括主动拉料装置(4)，主动拉料装置(4)包括相互对压的压料辊(41)和撑料辊(42)，压料辊(41)和撑料辊(42)均可转动的设置于所述出料端(22)，主动拉料装置(4)还包括驱动压料辊(41)或撑料辊(42)转动的拉料动力装置(43)。
6.根据权利要求5所述的一种模切机对位平台，其特征在于：所述主动拉料装置(4)还包括拉料支架(44)，压料辊(41)可转动的且在竖直方向可调的设置于拉料支架(44)。
7.根据权利要求6所述的一种模切机对位平台，其特征在于：所述主动拉料装置(4)还包括压料滑块(45)、压料螺杆(46)和压料弹簧(47)，压料滑块(45)在竖直方向滑动设置于所述拉料支架(44)，压料螺杆(46)通过螺纹连接于拉料支架(44)，压料弹簧(47)的两端连接于压料滑块(45)、压料螺杆(46)。
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922432129.0U patent/CN211541462U/zh active Active
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