CN207874587U - 一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，包括玻璃固定板、固定套、控制室和转盘；玻璃固定板的内侧固定有支撑杆，且支撑杆的外周焊接有砂条；控制室两侧端分别通过转套转动安装有连接杆，每连接杆通过升降式的伸缩杆固定有玻璃压板，玻璃压板的底面设置有压辊；控制室内的固定套通过多个连杆与连接盘连接，固定套的下端通过螺杆与转盘连接；转盘的下端安装有多个装夹头，装夹头内可兼容不同直径尺寸的磨削刀头，且磨削刀头的下端固定有多个磨砂环齿，且转盘的中间位置安装有中心钻；转盘的后侧与玻璃固定板之间安装有平移调节机构。本实用新型多个装夹头能支持多个不同直径尺寸的磨削刀头安装，对玻璃的固定效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机。
背景技术
玻璃打孔机为数控机床的一种，玻璃打孔机主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃打孔机的市场也越来越巨大，玻璃打孔机主要采用磨削的方式进行打孔加工。而现有的玻璃打孔机对玻璃的固定效果较差，玻璃容易左右滑动，玻璃固定位置不变，在打孔加工中，玻璃表面容易因为应力集中而碎裂，不同孔径的加工过程中需要用到不同直径的磨削刀头，打孔机对这些刀头的安装没有一个具体的转换盘类装置，使刀头之间的转换比较麻烦，为此，我们提出一种对玻璃的固定效果较好且刀头间转换灵活的打孔机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃打孔机对玻璃的固定效果较差，玻璃容易左右滑动，玻璃固定位置不变，在打孔加工中，玻璃表面容易因为应力集中而碎裂，不同孔径的加工过程中需要用到不同直径的磨削刀头，使磨削刀头之间的转换比较麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的：一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，包括玻璃固定板、固定套、控制室和转盘；所述玻璃固定板的内侧固定有支撑杆，且所述支撑杆的外周焊接有砂条；所述控制室设于所述玻璃固定板上方，所述控制室两侧端分别通过转套转动安装有连接杆，每所述连接杆通过升降式的伸缩杆固定有玻璃压板，所述玻璃压板的底面设置有压辊，所述压辊位于所述玻璃固定板上方；
所述控制室的内部上端安装有连接盘，所述固定套通过多个连杆与所述连接盘连接，所述固定套的下端安装有螺杆，通过该螺杆下端贯穿并延伸至所述控制室外部且与所述转盘连接；所述转盘的下端安装有多个装夹头，所述装夹头内可兼容不同直径尺寸的磨削刀头，且磨削刀头的下端固定有多个磨砂环齿，且所述转盘的中间位置安装有中心钻；所述转盘的表面还设置有多个气孔；所述转盘的后侧与所述玻璃固定板之间安装有平移调节机构。
优选的，两所述玻璃压板之间关于所述玻璃固定板的纵向中轴线对称设置。
优选的，所述连接杆与所述控制室之间相垂直设置。
优选的，所述转盘的表面为圆弧状，且多个装夹头关于所述转盘的中心环状均匀分布。
优选的，多个所述磨砂环齿呈放射状均匀分布在磨削刀头的表面，且所述磨砂环齿的厚度由内到外逐层减小。
优选的，所述平移调节机构包括沿所述玻璃固定板水平方向均匀分布的多个调节杆，且多个所述调节杆之间相互平行。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过设有多个装夹头，磨削刀头间转换灵活，能支持多直径尺寸的磨削刀头安装，对玻璃的固定效果较好，其中，玻璃压板在伸缩杆的作用下上下移动，对玻璃进行压紧固定，避免打孔加工时玻璃左右滑动，影响打孔质量，连接杆相对控制室可以进行转动，从而改变玻璃压板的固定位置，避免玻璃表面应力集中而发生碎裂，转盘上安装有多个装夹头，能够为磨削刀头提供多个安装位置，支持多个不同直径尺寸的磨削刀头的安装，满足打孔机的加工要求，磨砂环齿呈放射状均匀分布，且磨砂环齿的厚度由内到外逐层减小，使玻璃上有一个磨削中心，磨削力由内向外逐层减弱发散，有利于玻璃的打孔加工，平移调节机构控制玻璃固定板的来回平移，对玻璃进行连续打孔作业。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转盘结构示意图；
图3为本实用新型的磨削刀头结构示意图。
图中：1、玻璃固定板，2、支撑杆，3、砂条，4、玻璃压板，5、压辊， 6、伸缩杆，7、连接杆，8、转套，9、控制室，10、连接盘，11、连杆，12、固定套，13、螺杆，14、转盘，15、装夹头，16、气孔，17、中心钻，18、磨削刀头，19、磨砂环齿，20、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，包括玻璃固定板1、固定套12、控制室9和转盘14；所述玻璃固定板1 的内侧固定有支撑杆2，且所述支撑杆2的外周焊接有砂条3；所述控制室9 设于所述玻璃固定板1上方，所述控制室9两侧端分别通过转套8转动安装有连接杆7，所述连接杆7与所述控制室9之间相垂直设置。每所述连接杆7 通过升降式的伸缩杆6固定有玻璃压板4，所述玻璃压板4的底面设置有压辊 5，所述压辊5位于所述玻璃固定板1上方；玻璃压板4在伸缩杆6的作用下能够上下移动，使得压辊5对玻璃进行压紧固定，避免打孔加工时，玻璃左右滑动，影响打孔质量；连接杆7相对控制室9可以进行转动，从而改变玻璃压板4的固定位置，避免玻璃表面应力集中而发生碎裂；
所述控制室9的内部上端安装有连接盘10，所述固定套12通过多个连杆 11与所述连接盘10连接，所述固定套12的下端安装有螺杆13，通过该螺杆 13下端贯穿并延伸至所述控制室9外部且与所述转盘14连接；所述转盘14 的下端安装有多个装夹头15，所述装夹头15内可兼容不同直径尺寸的磨削刀头18，能够支持多个不同直径的磨削刀头18的安装，满足打孔机的加工要求，且磨削刀头18的下端固定有多个磨砂环齿19，且所述转盘14的中间位置安装有中心钻17；所述转盘14的表面为圆弧状，且多个装夹头15关于所述转盘14的中心环状均匀分布。所述转盘14的表面还设置有多个气孔16；所述转盘14的后侧与所述玻璃固定板1之间安装有平移调节机构。
其中，两所述玻璃压板4之间关于所述玻璃固定板1的纵向中轴线对称设置。
多个所述磨砂环齿19呈放射状均匀分布在磨削刀头18的表面，且所述磨砂环齿19的厚度由内到外逐层减小，使玻璃上有一个磨削中心，磨削力由内向外逐层减弱发散，有利于玻璃的打孔加工。
所述平移调节机构包括沿所述玻璃固定板1水平方向均匀分布的多个调节杆20，且多个所述调节杆20之间相互平行，调节杆20控制玻璃固定板1 的来回移动，对玻璃进行连续打孔作业。
工作原理：对于这类的打孔机首先将玻璃安装到玻璃固定板1上，通过支撑杆2对玻璃进行支撑，砂条3增大了支撑杆2对玻璃的摩擦作用力，对玻璃起到防滑作用；调节伸缩杆6，使得玻璃压板4向下移动，压辊5对玻璃进行压紧，限制玻璃水平方向上的移动，避免玻璃加工时来回移动，影响打孔精度，甚至避免会对玻璃和磨削刀头18造成损伤；在转盘14上分别装上中心钻17和装夹头15中相关合适尺寸的磨削刀头18，中心钻17对孔进行定位，保证打孔的精确度，磨削刀头18上的磨砂环齿19在高速旋转下对玻璃进行分层磨削，使玻璃表面受到的磨削作用力由外到内逐渐集中，对玻璃进行均匀打磨，避免磨削刀头18进刀方向的作用力过大，对玻璃表面造成刮伤，影响玻璃质量；打孔时，通过螺杆13的作用将转盘14向下移动，使中心钻 17或磨削刀头18能够接触到玻璃表面，对孔进行定位和磨削加工，打孔过程中，根据实际需求，转盘14上的装夹头15对不同直径尺寸的磨削刀头18进行灵活切换，完成不同孔径的孔加工，省去了人工换刀再定位的过程，方便实际操作；对于斜向孔的加工，可以通过安装在连接盘10上的连杆11对固定套12进行倾斜调整，改变打孔机的整体进刀角度，完成斜向孔的加工；在实际加工中，玻璃压板4之间对玻璃的压紧距离较远，对玻璃的压紧作用点不够集中，玻璃在磨削刀头18的磨削作用下容易产生应力集中的情况，非常不利于玻璃的打孔加工，可以通过转套8以控制室9为中心调整两连接杆7 间夹距，从而使玻璃压板4之间的间隔距离减小，改善对压辊5玻璃的固定效果；在调节杆20的作用下，玻璃固定板1可以沿着水平方向来回移动，完成玻璃的连续打孔作业；对打孔后的玻璃进行钢化处理，钢化后的玻璃不能进行打孔加工，钢化玻璃内应力分散而且平衡，如果进行加工，则会破坏这一平衡，钢化玻璃立即粉碎成小块，就这样完成整个打孔机的使用过程。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：包括玻璃固定板(1)、固定套(12)、控制室(9)和转盘(14)；所述玻璃固定板(1)的内侧固定有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的外周焊接有砂条(3)；所述控制室(9)设于所述玻璃固定板(1)上方，所述控制室(9)两侧端分别通过转套(8)转动安装有连接杆(7)，每所述连接杆(7)通过升降式的伸缩杆(6)固定有玻璃压板(4)，所述玻璃压板(4)的底面设置有压辊(5)，所述压辊(5)位于所述玻璃固定板(1)上方；
所述控制室(9)的内部上端安装有连接盘(10)，所述固定套(12)通过多个连杆(11)与所述连接盘(10)连接，所述固定套(12)的下端安装有螺杆(13)，通过该螺杆(13)下端贯穿并延伸至所述控制室(9)外部且与所述转盘(14)连接；所述转盘(14)的下端安装有多个装夹头(15)，每所述装夹头(15)内可兼容不同直径尺寸的磨削刀头(18)，且磨削刀头(18)的下端固定有多个磨砂环齿(19)，且所述转盘(14)的中间位置安装有中心钻(17)；所述转盘(14)的表面还设置有多个气孔(16)；所述转盘(14)的后侧与所述玻璃固定板(1)之间安装有平移调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：两所述玻璃压板(4)之间关于所述玻璃固定板(1)的纵向中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：所述连接杆(7)与所述控制室(9)之间相垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：所述转盘(14)的表面为圆弧状，且多个装夹头(15)关于所述转盘(14)的中心环状均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：多个所述磨砂环齿(19)呈放射状均匀分布在磨削刀头(18)的表面，且所述磨砂环齿(19)的厚度由内到外逐层减小。
6.根据权利要求1所述的一种防滑式钢化玻璃钢化前打孔机，其特征在于：所述平移调节机构包括沿所述玻璃固定板(1)水平方向均匀分布的多个调节杆(20)，且多个所述调节杆(20)之间相互平行。
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| CN109109177A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-01 | 东莞市国钻五金科技有限公司 | 一种玻璃摄像头钻孔刀具 |
| CN111138073A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-12 | 山东黑山玻璃集团有限公司 | 玻璃热打孔烘口装置 |
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