CN211540135U - 一种用于加工门窗的螺钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工门窗的螺钉机，其包括工作台、机架和设置在机架上的攻钉装置，工作台宽度方向的一侧设置有底座，机架上连接有滑台，滑台滑移连接于底座，滑台上螺纹连接有丝杆，丝杆长度方向的两端分别转动连接于底座，底座内设置有用于驱动丝杆转动的电机。本实用新型具有自动调节螺钉安装位置以提高生产效率的效果。

Description

一种用于加工门窗的螺钉机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工门窗的螺钉机。

背景技术

在加工塑钢门窗的过程中，一般需要用到螺钉机，通过螺钉机将螺钉钉入钢衬，以将型材和钢衬连接。

现有的授权公告号为CN202668041U的中国专利提供了一种自动螺钉紧固机，包括机架、工作台、托料架、送钉装置、攻钉装置、攻钻座和设置在攻钻座上的钉夹持块，攻钉装置包括攻钻支架、驱动攻钻支架在机架上上下运动的驱动装置、吐钉气缸、攻钉电机和攻钉杆，攻钉电机和吐钉气缸的缸体固定在攻钻支架上，攻钻座与吐钉气缸的活塞杆相固定，攻钉杆的一端与攻钉电机连接，另一端插在攻钻座的攻钻通道中，吐钉气缸的轴向方向、攻钉电机的轴向方向和攻钻架的运动方向同向，工作时，将工件放置在托架上，然后通过送钉装置送钉，通过供钉装置将螺钉旋入工件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在螺钉机工作过程中，一般需要在工件上旋入多个螺钉，但是，上述操作中需要人工移动工件来调节螺钉安装的位置，效率低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工门窗的螺钉机，其具有自动调节螺钉安装位置以提高生产效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工门窗的螺钉机，包括工作台、机架和设置在机架上的攻钉装置，所述工作台宽度方向的一侧设置有底座，所述机架上连接有滑台，所述滑台滑移连接于底座，所述滑台上螺纹连接有丝杆，所述丝杆长度方向的两端分别转动连接于底座，所述底座内设置有用于驱动丝杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动丝杠转动，丝杠带动滑台移动，滑台带动机架和攻钉装置移动，这样，只需将工件放置在工作台上，通过攻钉装置自动移动从而对工件上的不同位置进行攻钉，自动化程度高，生产效率高。

本实用新型进一步设置为：所述滑台宽度方向的两侧分别设置有弹性保护盖，所述弹性保护盖长度方向的两端分别连接于底座和滑台。

通过采用上述技术方案，弹性保护盖设置在滑台的两侧，并随滑台的移动而张开和收缩，弹性保护盖起到遮挡的作用，防止异物进入到底座内，通过弹性保护盖对底座内的丝杆和电机进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述弹性保护盖靠近滑台方向的一端设置有弯爪，所述滑台靠近弹性保护盖方向的一侧转动有固定架，所述固定架上开设有供弯爪勾住的卡槽。

通过采用上述技术方案，弹性保护盖通过弯爪勾住卡槽的方式连接在滑台上，实现了弹性保护盖与滑台之间的可拆卸连接，以便于将弹性保护盖拆下，以对丝杆和递减及进行维护。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的内侧壁上设置有与弯爪相抵的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，卡槽的内侧设置有橡胶垫，当弯爪勾住固定架，弯爪与橡胶垫相抵，橡胶垫对固定架进行保护，同时弯爪与橡胶垫之间的摩擦较大，降低弯爪从卡槽内滑脱的概率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离底座方向的一侧连接有夹持臂，所述夹持臂上连接有气缸，所述气缸的活塞杆朝向工作台上工件的放置区域，所述活塞杆上连接有抵接块。

通过采用上述技术方案，当工件放置在工作台上，气缸驱动抵接块抵在工件上，从而将工件抵紧在底座的侧壁，这样，对工件进行固定，便于后续对其进行攻钉。

本实用新型进一步设置为：所述夹持臂上开设有供气缸穿过的安装孔，所述夹持臂上沿其长度方向贯穿开设有与安装孔相通的让位长槽，所述夹持臂远离让位长槽方向的一端开设有与安装孔相通的开口，所述夹持臂上连接有用于将开口收紧的螺栓和螺母。

通过采用上述技术方案，气缸可在安装孔内移动，从而调节气缸位于夹持臂上的位置，这样，可针对不同宽度的工件调节抵接块的位置，大大增大了本实施例的使用范围，提高其适用性。

本实用新型进一步设置为：所述让位长槽内穿设有固定杆，所述固定杆长度方向的一端连接有滑块，所述工作台的外侧壁沿其长度方向设置有一供滑块滑动的滑轨，所述固定杆上套接有一与夹持臂远离工作台方向的一侧相抵的压片，所述固定杆上螺纹连接有用于将压片抵紧在夹持臂上的固定套。

通过采用上述技术方案，夹持臂可沿固定杆的周长转动，同时，夹持臂可移动，提高移动夹持臂来调节固定杆位于夹持臂长度方向上的位置，这样，可针对工件的高度和长度调节夹持臂的位置，进一步增大本实施例中的使用范围，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述固定套的外侧壁连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手控制固定套的转动，大大方便工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述工作台长度方向的两端分别设置有限位块，所述限位块的长度方向与工作台的长度方向相垂直；所述限位块与工作台之间设置有角钢，所述角钢上设置有螺栓，所述角钢通过螺栓连接于工作台。

通过采用上述技术方案，当工件放置在工作台上，使得限位块抵紧在工件长度方向的两端，并通过螺栓和螺母对限位块进行固定，从而加强对工件的固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机带动丝杠转动，丝杠带动滑台移动，滑台带动机架和攻钉装置移动，这样，只需将工件放置在工作台上，通过攻钉装置自动移动从而对工件上的不同位置进行攻钉，自动化程度高，生产效率高；

2.弹性保护盖设置在滑台的两侧，并随滑台的移动而张开和收缩，弹性保护盖起到遮挡的作用，防止异物进入到底座内，通过弹性保护盖对底座内的丝杆和电机进行保护，减少电机的故障率和维修频次。

附图说明

图1是实施例中一种用于加工门窗的螺钉机的结构示意图。

图2是实施例中用于体现滑台与底座之间连接关系的拆解示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

图中，1、工作台；2、机架；3、底座；31、丝杆；4、滑台；5、弹性保护盖；51、弯爪；6、固定架；61、卡槽；611、橡胶垫；7、滑轨；71、固定杆；711、压片；712、固定套；7121、把手；72、气缸；721、抵接块；8、夹持臂；81、安装孔；82、让位长槽；83、开口；9、限位块；91、角钢。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于加工门窗的螺钉机，包括用于放置工件的工作台1、用于攻钉的攻钉装置和用于安装攻钉装置的机架2，其中攻钉装置为现有技术，通过螺栓固定在机架2上。

参照图2，工作台1长度方向的两端分别设置有限位块9，限位块9的长度方向与工作台1的长度方向相垂直，限位块9与工作台1之间设置有角钢91，角钢91的两端分别通过螺栓和螺母固定在限位块9和工作台1上，进而将限位块9固定在工作台1上，工作台1和限位块9上均开设有供螺栓的头部滑动的槽，螺栓和螺母松动后，可调节限位块9位于工作台1长度方向上的位置，通过限位块9对工件的两端进行固定。

参照图1和图2，工作台1宽度方向的一侧设置有底座3，底座3位于工作台1远离操作端方向的一侧，底座3朝向上方的一侧向下凹陷开设有一空腔，空腔内沿底座3的长度方向设置有丝杆31（螺纹图中未示出），丝杆31长度方向的两端分别通过轴承转动连接于底座3，丝杆31上螺纹连接有滑台4，机架2通过螺栓安装在滑台4上；空腔内设置有用于驱动丝杆31转动的电机，且该电机为正反转电机，电机驱动丝杆31转动的方式是本领域公知技术；通过电机驱动丝杆31转动，丝杆31带动滑台4在底座3的长度方向移动，从而带动攻钉装置在工作台1的长度方向上移动，将工件放置在工作台1上，通过攻钉装置的自动移动，对工件上的不同位置进行攻钉。

参照图2和图3，滑台4宽度方向的两侧分别设置有弹性保护盖5，弹性保护盖5为风琴式防护罩，其长度方向的两端分别与底座3和滑台4相连，滑台4在移动过程中，带动弹性保护盖5张开和收缩，通过弹性保护盖5对空腔的腔口进行遮挡；弹性保护盖5远离滑台4方向的一端通过螺钉固定在底座3上，另一端通过螺钉固定有L型的弯爪51，滑台4上铰接有一固定架6，固定架6上开设有供弯爪51勾住的卡槽61，这样，实现弹性保护盖5与滑台4之间的可拆卸连接。卡槽61的内侧壁粘固有橡胶垫611，当弯爪51勾住固定架6，弯爪51与橡胶垫611相抵。

参照图2和图4，工作台1远离底座3方向的一侧沿其长度方向通过螺钉固定有滑轨7，滑轨7上配合滑移有一T型的滑块，滑块的外侧壁焊接有伸出到滑轨7外部的固定杆71，固定杆71上连接有夹持臂8，夹持臂8为钢坯折弯后制成，夹持臂8上连接有气缸72，气缸72的活塞杆朝向工作台1上工件的放置区域，且在活塞杆的端部粘固有橡胶制成的抵接块721；当工件放置在工作台1上，使得气缸72通过抵接块721将工件抵紧在工作台上的边沿的侧壁上；夹持臂8上开设有供气缸72穿过的安装孔81，且在夹持臂8靠近气缸72的一端开设有与安装孔81相通的开口83，夹持臂8远离开口83方向的一端沿其长度方向开设有与安装孔81相通的让位长槽82，夹持臂8上设置有用于将开口83收紧的螺栓和螺母，从而将气缸72的缸体夹紧；松动螺栓和螺母，使得开口83张开，可沿安装孔81的内侧壁移动气缸72，调节气缸72位于安装孔81内的位置，进而调节气缸72抵紧在工件上的位置。

参照图4，固定杆71穿过让位长槽82，且在固定杆71的外侧壁套接有一与夹持臂8相抵的压片711，压片711位于夹持臂8远离滑块方向的一侧，固定杆71上螺纹连接有用于将压片711抵紧在夹持臂8上的固定套712，通过旋紧固定套712将压片711抵紧在夹持臂8上，从而将夹持臂8抵紧在滑轨7上，固定套712松脱后，可调节夹持臂8位于固定杆71轴向上位置。固定套712的外侧壁焊接有一把手7121，通过把手7121便于控制固定套712的旋转。

本实施例的实施原理为：本实施中，将工件放置在工作台1上，然后调节限位块9，使得限位块9抵在工件的端部，并通过螺栓和螺母对限位块9进行固定；然后，启动气缸72，气缸72驱动抵接块721抵紧在工件上，进一步对工件进行固定；启动电机，电机带动丝杆31转动，丝杆31带动滑台4移动，滑台4带动机架2和攻钉装置移动，这样，通过调节攻钉装置的位置来对工件上的不同位置进行攻钉。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于加工门窗的螺钉机，包括工作台(1)、机架(2)和设置在机架(2)上的攻钉装置，其特征在于：所述工作台(1)宽度方向的一侧设置有底座(3)，所述机架(2)上连接有滑台(4)，所述滑台(4)滑移连接于底座(3)，所述滑台(4)上螺纹连接有丝杆(31)，所述丝杆(31)长度方向的两端分别转动连接于底座(3)，所述底座(3)内设置有用于驱动丝杆(31)转动的电机。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述滑台(4)宽度方向的两侧分别设置有弹性保护盖(5)，所述弹性保护盖(5)长度方向的两端分别连接于底座(3)和滑台(4)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述弹性保护盖(5)靠近滑台(4)方向的一端设置有弯爪(51)，所述滑台(4)靠近弹性保护盖(5)方向的一侧转动有固定架(6)，所述固定架(6)上开设有供弯爪(51)勾住的卡槽(61)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述卡槽(61)的内侧壁上设置有与弯爪(51)相抵的橡胶垫(611)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述工作台(1)远离底座(3)方向的一侧连接有夹持臂(8)，所述夹持臂(8)上连接有气缸(72)，所述气缸(72)的活塞杆朝向工作台(1)上工件的放置区域，所述活塞杆上连接有抵接块(721)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述夹持臂(8)上开设有供气缸(72)穿过的安装孔(81)，所述夹持臂(8)上沿其长度方向贯穿开设有与安装孔(81)相通的让位长槽(82)，所述夹持臂(8)远离让位长槽(82)方向的一端开设有与安装孔(81)相通的开口(83)，所述夹持臂(8)上连接有用于将开口(83)收紧的螺栓和螺母。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述让位长槽(82)内穿设有固定杆(71)，所述固定杆(71)长度方向的一端连接有滑块，所述工作台(1)的外侧壁沿其长度方向设置有一供滑块滑动的滑轨(7)，所述固定杆(71)上套接有一与夹持臂(8)远离工作台(1)方向的一侧相抵的压片(711)，所述固定杆(71)上螺纹连接有用于将压片(711)抵紧在夹持臂(8)上的固定套(712)。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述固定套(712)的外侧壁连接有把手(7121)。

9.根据权利要求1所述的一种用于加工门窗的螺钉机，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的两端分别设置有限位块(9)，所述限位块(9)的长度方向与工作台(1)的长度方向相垂直；所述限位块(9)与工作台(1)之间设置有角钢(91)，所述角钢(91)通过螺栓连接于工作台(1)。

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