CN211539868U - 一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，涉及火焰切割机的技术领域，其包括支架、切割装置和除渣装置，切割装置包括火焰喷头和用于驱动火焰喷头移动的驱动件，火焰喷头设置于驱动件，驱动件设置于支架，除渣装置包括刀座和用于驱动刀座移动的滑移件，刀座上竖直设置有锯齿状刀片，锯齿状刀片与待加工工件的抵触，滑移件设置于驱动件上。火焰喷头与待加工工件的抵触，启动驱动件，使得驱动件带动火焰喷头的移动，从而使得火焰喷头对工件进行切割。启动滑移件，使得滑移件驱动锯齿状刀片对火焰切割后的工件的下表面进行切割，使得工件下表面的挂渣被清除，从而提高工件的质量。

Description

一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机的技术领域，尤其是涉及一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置。

背景技术

目前火焰切割机是运用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，常用于对工件的坡口进行切割，使得工件容易焊接，还可以根据需要的不同将工件切割成不同的形状。

公告号为CN209303870U，公开日为20190827的中国实用新型专利公开了一种火焰切割机，包括工作台，工作台上水平滑动安装有火焰切割机本体，火焰切割机本体包括底座，底座的中心处竖直安装有一根转轴，转轴的顶部水平固定有切割臂，切割臂的两端各滑动安装有一个火焰切割机构，切割臂的上开有第一滑槽且下表面上开有槽口，火焰切割机构包括有滑板，滑板嵌设在第一滑槽内，滑板的下表面上穿过槽口竖直固定有火焰喷嘴，滑板的侧面固定有一根螺杆，螺杆延伸至切割臂的一端且通过螺母将螺杆固定连接，工作台下方还设置有夹紧装置。当需要调节尺寸时，旋松螺母，移动螺杆从而带动滑板左右滑动调节尺寸，调节好尺寸之后再将螺母旋紧从而将螺杆固定住，防止在工作时，滑板移动影响加工精度，然后可以移动底座，使其在工作台上前后滑动，从而带动火焰喷嘴前后移动，将钢板进行直线切割，同时也可以转动切割臂从而带动火焰喷嘴转动，此时能对钢板进行一些简单的曲面切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在用上述的火焰切割机对待加工的工件进行切割时，会在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近融化的材料呈液态在下表面流动，等到冷却后被熔化的材料则会呈球状或锥状沾附在工件的下表面形成挂渣，从而影响工件的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清除切割工件下表面挂渣的用于火焰切割机上清除挂渣的装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，包括支架、设置于支架上的切割装置和设置于切割装置上的除渣装置，所述切割装置包括火焰喷头和用于驱动火焰喷头移动的驱动件，所述火焰喷头竖直设置于驱动件上，所述驱动件设置于支架上，所述除渣装置包括刀座和用于驱动刀座移动的滑移件，所述刀座上竖直设置有锯齿状刀片，所述锯齿状刀片与待加工工件的下表面平行且抵触，所述滑移件设置于驱动件上。

通过采用上述技术方案，将待加工工件卡接于支架上，火焰喷头与待加工工件的上表面抵触，然后启动驱动件，使得驱动件带动火焰喷头的移动，从而使得火焰喷头对待加工工件进行切割。然后启动滑移件，使得滑移件驱动刀座的移动，锯齿状刀片对切割后的工件的下表面进行切割，从而使得工件下表面的挂渣被清除，从而提高工件的质量。

进一步的：所述驱动件包括固定座和第一电机，所述第一电机固定连接于支架的一端，所述第一电机同轴固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠水平转动连接于支架上，所述固定座与第一滚珠丝杠螺纹连接，所述火焰喷头滑移连接于固定座上，所述固定座的长度方向垂直于第一滚珠丝杠的长度方向，所述火焰喷头沿固定座的长度方向滑移。

通过采用上述技术方案，当需要火焰喷头沿支架的长度方向滑移即纵向滑移时，启动第一电机，第一电机会带动第一滚珠丝杠的转动，从而使得固定座滑移，从而使得火焰喷头纵向滑移，从而使得火焰喷头可对待加工工件进行纵向切割。

进一步的：所述固定座上固定连接有第二电机，所述第二电机同轴固定连接有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠与固定座水平转动连接，所述火焰喷头与第二滚珠丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要火焰喷头沿固定座的长度方向滑移即横向滑移时，启动第二电机，第二电机会带动第二滚珠丝杠的转动，第二滚珠丝杠的转动会带动火焰喷头的横向移动，从而使得火焰喷头可对待加工工件进行横向切割。

进一步的：所述滑移件包括支撑座，所述支撑座固定连接于地面上，所述支撑座上沿其长度方向滑移有滑移座，所述滑移座沿其长度方向水平转动连接有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠靠近第二电机的一端穿过支架且同轴固定连接有第三皮带轮，所述第二电机的输出轴同轴固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动，所述刀座与第三滚珠丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当火焰喷头横向滑移时，第二电机启动，第二电机带动第四皮带轮的转动，第四皮带轮通过皮带带动第三皮带轮的转动，第三皮带轮带动第三滚珠丝杠的转动，从而使得刀座带动锯齿状刀片横向滑移，从而使得锯齿状刀片与火焰喷头同步运动，锯齿状刀片对工件下表面的挂渣进行清除。

进一步的：所述支撑座沿其长度方向水平转动连接有第四滚珠丝杠，所述第四滚珠丝杠靠近第一电机的一端同轴固定连接有第二皮带轮，所述第一电机的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动，所述滑移座与第四滚珠丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当火焰喷头纵向切割时，第一电机会带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，从而使得第四滚珠丝杠转动，从而使得滑移座带动锯齿状刀片纵向滑移，从而使得锯齿状刀片与火焰喷头同步运动，锯齿状刀片对工件下表面的挂渣进行清除。

进一步的：所述刀座上竖直固定连接有驱动电机，所述锯齿状刀片与驱动电机的输出轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，设置驱动电机的目的是，当清除挂渣时，启动驱动电机，驱动电机会带动锯齿状刀片的转动，从而使得挂渣在锯齿状刀片的旋转作用下更容易被清除。

进一步的：所述第二滚珠丝杠上螺纹连接有竖直的电磁铁，所述电磁铁穿过固定座，所述电磁铁与第二电机电连接。

通过采用上述技术方案，当启动第二电机时，电磁铁通电产生磁性，火焰喷头切割后产生的废料会被吸附于电磁铁上，当切割完成后，第二电机断电，电磁铁失磁，从而使得废料可以被取下，从而实现便于收集废料的效果。

进一步的：所述刀座上固定连接有收集盒，所述刀座置于收集盒中间。

通过采用上述技术方案，设置收集盒的目的是，当锯齿状刀片清除挂渣时，收集盒跟随刀座同步运动，挂渣掉落至收集盒内，从而便于将挂渣收集，避免挂渣掉落至地面上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．设置锯齿状刀片和滑移件的目的是，将待加工工件卡接于支架上，火焰喷头与待加工工件的上表面抵触，然后驱动驱动件，使得驱动件带动火焰喷头的移动，从而使得火焰喷头对待加工工件进行切割。然后启动滑移件，使得滑移件驱动刀座的移动，锯齿状刀片对切割后的工件的下表面进行切割，从而使得工件下表面的挂渣被清除，从而提高工件的质量；

2．设置驱动电机的目的是，当清除挂渣时，启动驱动电机，驱动电机会带动锯齿状刀片的转动，从而使得锯齿状刀片更容易将挂渣清除；

3．设置电磁铁的目的是，当启动第二电机是，电磁铁通电产生磁性，火焰喷头切割后产生的废料会被吸附于电磁铁上，当切割完成后，第二电机断电，电磁铁失磁，从而使得废料可以被取下，从而实现便于收集废料的效果。

附图说明

图1是隐藏收集盒的整体结构示意图；

图2是展示滑槽、第二皮带轮和收集盒的整体结构示意图。

附图标记：100、支架；101、滑槽；200、切割装置；210、火焰喷头；220、驱动件；221、固定座；222、第一电机；223、第一滚珠丝杠；224、第二电机；225、第二滚珠丝杠；226、电磁铁；227、第一皮带轮；228、第四皮带轮；300、除渣装置；310、刀座；320、滑移件；311、锯齿状刀片；321、支撑座；322、滑移座；323、第四滚珠丝杠；324、第二皮带轮；325、第三滚珠丝杠；326、第三皮带轮；330、驱动电机；340、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，包括支架100、切割装置200和除渣装置300。支架100有两个均固定连接于地面上，并且两个支架100相互平行。在两个支架100相向的一侧均开设有沿其长度方向的滑槽101（见图2），将待加工工件的两端分别滑移至两个滑槽101内。切割装置200设置于支架100上，用于切割待加工的工件。除渣装置300设置于切割装置200上，用于清除工件下表面的挂渣。

切割装置200包括火焰喷头210和驱动件220，驱动件220包括固定座221和第一电机222，在一个支架100上沿其长度方向水平转动连接有第一滚珠丝杠223。固定座221的长度方向垂直于支架100的长度方向，固定座221的一端与第一滚珠丝杠223螺纹连接，另一端水平滑动连接于另一个支架100上。第一电机222固定连接于第一滚珠丝杠223的一端，第一电机222的输出轴与第一滚珠丝杠223同轴固定连接。火焰喷头210滑移连接于固定座221上，火焰喷头210可沿固定座221的长度方向滑移。当火焰喷头210沿支架100的长度方向滑移即沿纵向滑移时，启动第一电机222，第一电机222会带动第一滚珠丝杠223的转动，从而使得固定座221纵向滑移，从而带动火焰喷头210纵向滑移，从而使得火焰喷头210对待加工工件进行纵向切割。

固定座221的一端固定连接有第二电机224，第二电机224的输出轴同轴固定连接有第二滚珠丝杠225，第二滚珠丝杠225水平转动连接于固定座221上，火焰喷头210螺纹连接于第二滚珠丝杠225上。当需要火焰喷头210沿固定座221的长度方向滑移即横向滑移时，启动第二电机224，第二电机224会带动第二滚珠丝杠225的转动，第二滚珠丝杠225的转动会带动火焰喷头210的横向滑移，从而使得火焰喷头210对待加工工件进行横向切割。

在第二滚珠丝杠225上螺纹连接有竖直的电磁铁226，电磁铁226穿过固定座221且与第二电机224电连接。设置电磁铁226的目的是，当启动第二电机224时，电磁铁226通电产生磁性，火焰喷头210切割后产生的废料会被吸附于电磁铁226上。当切割完成后，第二电机224断电，电磁铁226失磁，从而使得废料可以被工作人员取下，从而实现便于收集废料的效果。

除渣装置300包括刀座310和滑移件320，刀座310上竖直设置有锯齿状刀片311，锯齿状刀片311与待加工工件的下表面平行且抵触。滑移件320包括支撑座321和滑移座322，支撑座321有两个均固定连接于地面上，两个支撑座321均与支架100平行。在一个支撑座321沿其长度方向水平转动连接有第四滚珠丝杠323。滑移座322的一端与第四滚珠丝杠323螺纹连接，另一端水平滑移连接于另一个支撑座321上，刀座310滑移连接于滑移座322上，刀座310可沿滑移座322的长度方向滑移。第四滚珠丝杠323靠近第一电机222的一端同轴固定连接有第二皮带轮324（见图2），第一电机222的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮227（见图2），第一皮带轮227与第二皮带轮324通过皮带传动连接。当火焰喷头210纵向切割时，第一电机222会带动第一皮带轮227的转动，第一皮带轮227通过皮带带动第二皮带轮324的转动，从而使得第四滚珠丝杠323转动，从而使得滑移座322带动锯齿状刀片311纵向滑移，使得锯齿状刀片311与火焰喷头210同步运动，锯齿状刀片311对工件下表面的挂渣进行清除。

滑移座322沿其长度方向水平转动连接有第三滚珠丝杠325，刀座310与第三滚珠丝杠325螺纹连接。第三滚珠丝杠325靠近第二电机224的一端穿过支架100且同轴固定连接有第三皮带轮326，第二电机224的输出轴同轴固定连接有第四皮带轮228，第三皮带轮326与第四皮带轮228通过皮带传动连接。当火焰喷头210横向切割时，第二电机224启动，第二电机224带动第四皮带轮228的转动，第四皮带轮228通过皮带带动第三皮带轮326的转动，第三皮带轮326带动第三滚珠丝杠325的转动，从而使得刀座310带动锯齿状刀片311横向滑移，使得锯齿状刀片311与火焰喷头210同步运动，锯齿状刀片311对工件下表面的挂渣进行清除。

刀座310的一侧竖直固定连接有驱动电机330，锯齿状刀片311与驱动电机330的输出轴同轴固定连接。设置驱动电机330的目的是，当清除挂渣时，启动驱动电机330，驱动电机330会带动锯齿状刀片311的转动，从而使得挂渣在锯齿状刀片311的旋转作用下更容易被清除。

刀座310上固定连接有收集盒340（见图2），刀座310置于收集盒340的中间。设置收集盒340的目的是，当锯齿状刀片311清除挂渣时，收集盒340跟随刀座310同步运动，清除的挂渣会掉落至收集盒340内，从而避免挂渣掉落至地面上，从而便于对挂渣的收集。

本实施例的具体工作过程：将待加工的工件滑移至滑槽101内，然后启动第一电机222，第一电机222带动第一滚珠丝杠223的转动，从而使得固定座221带动火焰喷头210纵向切割。同时启动第二电机224，第二电机224会带动第二滚珠丝杠225的转动，从而使得火焰喷头210横向切割，从而使得火焰喷头210同时横向和纵向切割。第一电机222转动的同时，带动第一皮带轮227的转动，第一皮带轮227通过皮带带动第二皮带轮324的转动，从而使得第四滚珠丝杠323的转动，从而使得滑移座322带动锯齿状刀片311纵向移动。第二电机224转动的同时，带动第四皮带轮228的转动，第四皮带轮228通过皮带带动第三皮带轮326的转动，从而带动第三滚珠丝杠325的转动，从而使得刀座310带动锯齿状刀片311横向移动。在火焰喷头210同时横向和纵向切割时，锯齿状刀片311与火焰喷头210同步运动也同时横向和纵向清除挂渣。

Claims (8)

1.一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：包括支架（100）、设置于支架（100）上的切割装置（200）和设置于切割装置（200）上的除渣装置（300），所述切割装置（200）包括火焰喷头（210）和用于驱动火焰喷头（210）移动的驱动件（220），所述火焰喷头（210）竖直设置于驱动件（220）上，所述驱动件（220）设置于支架（100）上，所述除渣装置（300）包括刀座（310）和用于驱动刀座（310）移动的滑移件（320），所述刀座（310）上竖直设置有锯齿状刀片（311），所述锯齿状刀片（311）与待加工工件的下表面平行且抵触，所述滑移件（320）设置于驱动件（220）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述驱动件（220）包括固定座（221）和第一电机（222），所述第一电机（222）固定连接于支架（100）的一端，所述第一电机（222）同轴固定连接有第一滚珠丝杠（223），所述第一滚珠丝杠（223）水平转动连接于支架（100）上，所述固定座（221）与第一滚珠丝杠（223）螺纹连接，所述火焰喷头（210）滑移连接于固定座（221）上，所述固定座（221）的长度方向垂直于第一滚珠丝杠（223）的长度方向，所述火焰喷头（210）沿固定座（221）的长度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述固定座（221）上固定连接有第二电机（224），所述第二电机（224）同轴固定连接有第二滚珠丝杠（225），所述第二滚珠丝杠（225）与固定座（221）水平转动连接，所述火焰喷头（210）与第二滚珠丝杠（225）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述滑移件（320）包括支撑座（321），所述支撑座（321）固定连接于地面上，所述支撑座（321）沿其长度方向滑移有滑移座（322），所述滑移座（322）沿其长度方向水平转动连接有第三滚珠丝杠（325），所述第三滚珠丝杠（325）靠近第二电机（224）的一端穿过支架（100）且同轴固定连接有第三皮带轮（326），所述第二电机（224）的输出轴同轴固定连接有第四皮带轮（228），所述第三皮带轮（326）与第四皮带轮（228）通过皮带传动，所述刀座（310）与第三滚珠丝杠（325）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述支撑座（321）沿其长度方向水平转动连接有第四滚珠丝杠（323），所述第四滚珠丝杠（323）靠近第一电机（222）的一端同轴固定连接有第二皮带轮（324），所述第一电机（222）的输出轴同轴固定连接有第一皮带轮（227），所述第二皮带轮（324）与第一皮带轮（227）通过皮带传动，所述滑移座（322）与第四滚珠丝杠（323）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述刀座（310）上竖直固定连接有驱动电机（330），所述锯齿状刀片（311）与驱动电机（330）的输出轴同轴固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠（225）上螺纹连接有竖直的电磁铁（226），所述电磁铁（226）穿过固定座（221），所述电磁铁（226）与第二电机（224）电连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于火焰切割机上清除挂渣的装置，其特征在于：所述刀座（310）上固定连接有收集盒（340），所述刀座（310）置于收集盒（340）中间。

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