CN211539374U - 一种机床上料装置 - Google Patents

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CN211539374U CN201922215596.8U CN201922215596U CN211539374U CN 211539374 U CN211539374 U CN 211539374U CN 201922215596 U CN201922215596 U CN 201922215596U CN 211539374 U CN211539374 U CN 211539374U
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董显林
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Abstract

本实用新型提供一种机床上料装置,涉及一种机械加工技术领域。该实用新型包括底座和设置在底座上端的上料结构和锻压结构,上料结构包括设置在底座左端的第一上料结构和设置在底座右端的第二上料结构,锻压结构位于第一上料结构和第二上料结构之间。本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高。

Description

一种机床上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工技术领域,特别是涉及一种机床上料装置。
背景技术
现有的机床上料设备均存在结构复杂,操作不方便,并且需要大量的人力进行控制,导致工作效率低下。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种机床上料装置,使其结构简单,操作方便,工作效率高。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种机床上料装置,包括底座和设置在所述底座上端的上料结构和锻压结构,其中,所述上料结构包括设置在所述底座左端的第一上料结构和设置在所述底座右端的第二上料结构,所述锻压结构位于所述第一上料结构和所述第二上料结构之间。
优选的,所述第一上料结构包括第一支撑座、第一进料箱、第一推料结构和第一出料管,所述第一支撑座设置在所述底座上,所述第一进料箱设置在所述第一支撑座上端,所述第一进料箱上设置有第一推料结构,所述第一进料箱的右端设置有第一出料管。
优选的,所述第二上料结构包括第二支撑座、第二进料箱、第二推料结构和第二出料管,所述第二支撑座设置在所述底座上,所述第二进料箱设置在所述第二支撑座上端,所述第二进料箱上设置有第二推料结构,所述第二进料箱的右端设置有第二出料管。
优选的,所述锻压结构包括上模座和下模座,所述底座上端设置有机架,所述机架内部设置有支撑柱,所述机架上端设置有气缸,所述气缸的下端设置有所述上模座,所述气缸通过伸缩杆与所述上模座连接,所述支撑柱的上端设置有所述下模座。
优选的,所述第一推料结构包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸设置在所述第一进料箱的左端,所述第一推板设置在所述第一进料箱的内部,所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一推板连接。
优选的,所述第二推料结构包括第二气缸和第二推板,所述第二气缸设置在所述第二进料箱的左端,所述第二推板设置在所述第二进料箱的内部,所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二推板连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本使用新型结构简单,操作方便,工作效率高。
2、本使用新型通过设置有左右两组进料箱,能够在两个方向上同时对锻压设备进行供料,保证了工作的效率。
3、本使用新型通过推料气缸和推板的相互作用,使得物料通过出料管排出,不仅能使物料自动连续的上料,减少人工上料的麻烦,节约了极大的时间,提高了工作的效率,更加使上料更加的安全和稳定,有效的防止了物料在上料过程中可能会滑落的问题。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括底座1和设置在底座1上端的上料结构和锻压结构,上料结构包括设置在底座1左端的第一上料结构和设置在底座1右端的第二上料结构,锻压结构位于第一上料结构和第二上料结构之间。第一上料结构包括第一支撑座2、第一进料箱3、第一推料结构和第一出料管4,第一支撑座2设置在底座1上,第一进料箱3设置在第一支撑座2上端,第一进料箱3上设置有第一推料结构,第一进料箱3的右端设置有第一出料管4。第二上料结构包括第二支撑座5、第二进料箱6、第二推料结构和第二出料管7,第二支撑座5设置在底座1上,第二进料箱6设置在第二支撑座5上端,第二进料箱6上设置有第二推料结构,第二进料箱6的右端设置有第二出料管7。第一推料结构包括第一气缸8和第一推板9,第一气缸8设置在第一进料箱3的左端,第一推板9设置在第一进料箱3的内部,第一气缸8通过第一伸缩杆与第一推板9连接。第二推料结构包括第二气缸10和第二推板11,第二气缸10设置在第二进料箱6的左端,第二推板11设置在第二进料箱6的内部,第二气缸10通过第二伸缩杆与第二推板11连接。第一推板9与第一出料管4的进料口相对设置,第二推板11与第二出料管7的进料口相对设置。本实施例中,通过设置有左右两组进料箱,能够在两个方向上同时对锻压设备进行供料,保证了工作的效率。
锻压结构包括上模座12和下模座13,底座1上端设置有机架14,机架14内部设置有支撑柱15,机架14上端设置有气缸16,气缸16的下端设置有上模座12,气缸16通过伸缩杆与上模座12连接,支撑柱15的上端设置有下模座13。
本实施例中,通过推料气缸和推板的相互作用,使得物料通过出料管排出,不仅能使物料自动连续的上料,减少人工上料的麻烦,节约了极大的时间,提高了工作的效率,更加使上料更加的安全和稳定,有效的防止了物料在上料过程中可能会滑落的问题。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种机床上料装置,包括底座和设置在所述底座上端的上料结构和锻压结构,其特征在于,所述上料结构包括设置在所述底座左端的第一上料结构和设置在所述底座右端的第二上料结构,所述锻压结构位于所述第一上料结构和所述第二上料结构之间。
2.如权利要求1所述的机床上料装置,其特征在于,所述第一上料结构包括第一支撑座、第一进料箱、第一推料结构和第一出料管,所述第一支撑座设置在所述底座上,所述第一进料箱设置在所述第一支撑座上端,所述第一进料箱上设置有第一推料结构,所述第一进料箱的右端设置有第一出料管。
3.如权利要求2所述的机床上料装置,其特征在于,所述第二上料结构包括第二支撑座、第二进料箱、第二推料结构和第二出料管,所述第二支撑座设置在所述底座上,所述第二进料箱设置在所述第二支撑座上端,所述第二进料箱上设置有第二推料结构,所述第二进料箱的右端设置有第二出料管。
4.如权利要求3所述的机床上料装置,其特征在于,所述锻压结构包括上模座和下模座,所述底座上端设置有机架,所述机架内部设置有支撑柱,所述机架上端设置有气缸,所述气缸的下端设置有所述上模座,所述气缸通过伸缩杆与所述上模座连接,所述支撑柱的上端设置有所述下模座。
5.如权利要求4所述的机床上料装置,其特征在于,所述第一推料结构包括第一气缸和第一推板,所述第一气缸设置在所述第一进料箱的左端,所述第一推板设置在所述第一进料箱的内部,所述第一气缸通过第一伸缩杆与所述第一推板连接。
6.如权利要求5所述的机床上料装置,其特征在于,所述第二推料结构包括第二气缸和第二推板,所述第二气缸设置在所述第二进料箱的左端,所述第二推板设置在所述第二进料箱的内部,所述第二气缸通过第二伸缩杆与所述第二推板连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113547065A (zh) * 2021-07-29 2021-10-26 周玉梅 一种传递式银棒塑形装置

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