CN211539339U - 箍筋夹具及钢筋笼制造生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋笼制造技术领域，提供一种箍筋夹具及钢筋笼制造生产线。箍筋夹具包括用于支撑第一箍筋的稳定支撑件、用于支撑第二箍筋的辅助支撑件和夹持支撑件，夹持支撑件包括用于与辅助支撑件共同支撑第二箍筋的夹持支撑结构、连接于夹持支撑结构一侧的抵持支撑结构以及连接于夹持支撑结构背离抵持支撑结构一侧的弹性抵持结构，弹性抵持结构能够在第一箍筋由稳定支撑件支撑时弹性抵持第一箍筋，以将第一箍筋夹持于抵持支撑结构和弹性抵持结构之间。该箍筋夹具不仅可避免现有技术在搭建钢筋笼时需通过人工保持住众箍筋的位置以待对其进行捆绑操作的情况发生，还可满足搭建钢筋笼时众箍筋的位置需求，较大程度提高了钢筋笼的制造效率。

Description

箍筋夹具及钢筋笼制造生产线

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制造技术领域，尤其涉及一种箍筋夹具及钢筋笼制造生产线。

背景技术

箍筋能够用来满足斜截面抗剪强度和用来固定主钢筋的位置，是钢筋笼的重要组成之一。传统地，在搭建钢筋笼时，需先通过人工保持住众箍筋和众纵筋的位置，再对众箍筋和众纵筋进行捆绑操作，以制得钢筋笼。整个作业过程操作困难、繁琐，致使钢筋笼的制造效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箍筋夹具，旨在解决现有技术在搭建钢筋笼时，需通过人工保持住众箍筋的位置以待对其进行捆绑操作，致使钢筋笼的制造效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种箍筋夹具，用于固定第一箍筋和第二箍筋，所述第一箍筋和所述第二箍筋能够围合形成一环形，包括：

稳定支撑件，用于支撑所述第一箍筋；

辅助支撑件，用于支撑所述第二箍筋；

夹持支撑件，包括用于与所述辅助支撑件共同支撑所述第二箍筋的夹持支撑结构、连接于所述夹持支撑结构一侧的抵持支撑结构，以及连接于所述夹持支撑结构背离所述抵持支撑结构一侧的弹性抵持结构，所述弹性抵持结构能够在所述第一箍筋由所述稳定支撑件支撑时弹性抵持所述第一箍筋，以将所述第一箍筋夹持于所述抵持支撑结构和所述弹性抵持结构之间。

在一个实施例中，所述弹性抵持结构包括与所述夹持支撑结构连接的弹性支撑段、与所述弹性支撑段连接且朝向所述抵持支撑结构一侧延伸设置的弹性延伸段、与所述弹性延伸段连接且用于弹性抵持所述第一箍筋的弹性抵持段，所述弹性抵持段和所述抵持支撑结构之间所间隔的距离小于或等于所述第一箍筋的径向尺寸。

在一个实施例中，所述抵持支撑结构包括与所述夹持支撑结构连接的抵持支撑段和连接于所述抵持支撑段背离所述夹持支撑结构一侧的抵持引导段，所述抵持引导段朝背离所述弹性抵持结构的一侧延伸设置，所述弹性抵持结构还包括与所述弹性抵持段连接且朝背离所述抵持引导段一侧延伸设置的弹性引导段，所述抵持引导段和所述弹性引导段共同用于引导所述第一箍筋或所述第二箍筋沿所述抵持支撑结构和所述弹性抵持结构之间移动。

在一个实施例中，所述稳定支撑件包括用于支撑所述第一箍筋的稳定支撑结构、与所述稳定支撑结构连接的第一护持结构及与所述第一护持结构对称设置的第二护持结构，所述第一护持结构和所述第二护持结构用于抵持并支撑所述第一箍筋。

在一个实施例中，所述稳定支撑件还包括与所述稳定支撑结构连接且用于支撑所述稳定支撑结构的稳定固定结构及用于支撑所述稳定固定结构的稳定固定底座。

在一个实施例中，所述第一护持结构和所述第二护持结构之间所形成的夹角的角度值为60～120°。

在一个实施例中，所述第一护持结构和所述第二护持结构之间所形成的夹角的角度值为90°。

在一个实施例中，所述夹持支撑结构包括夹持支撑本体、与所述夹持支撑本体连接的夹持支撑条及与所述夹持支撑条对称设置的护持支撑条，所述夹持支撑条与所述护持支撑条共同用于支撑所述第二箍筋。

在一个实施例中，所述夹持支撑条与所述护持支撑条之间所形成的夹角的角度值为60～120°。

在一个实施例中，所述辅助支撑件包括辅助支撑底座、与所述辅助支撑底座连接的辅助支撑结构及与所述辅助支撑结构对称设置的辅助夹持结构，所述辅助支撑结构与所述辅助夹持结构共同用于支撑所述第二箍筋。

在一个实施例中，所述稳定支撑结构和所述稳定夹持结构之间所形成的夹角的角度值为60～120°。

本实用新型的另一目的在于提供一种钢筋笼制造生产线，用于制造钢筋笼，包括至少一个所述的箍筋夹具。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的箍筋夹具先通过操作人员和/机械手将第二箍筋从抵持支撑结构和弹性抵持结构之间穿过并落至夹持支撑结构，以通过夹持支撑结构和辅助支撑件共同稳定支撑第二箍筋，再通过稳定支撑件支撑第一箍筋，并使第一箍筋从抵持支撑结构和弹性抵持结构之间经过，以使弹性抵持结构产生一定的弹性形变并对第一箍筋产生一定的弹性力，从而可将第一箍筋夹持于抵持支撑结构和弹性抵持结构之间以实现第一箍筋的固定。该箍筋夹具能够实现第一箍筋和第二箍筋的固定，并使第一箍筋和第二箍筋具有一定的位置关系，使其能够围合形成一环形，该箍筋夹具不仅可避免现有技术在搭建钢筋笼时需通过人工保持住众箍筋的位置以待对其进行捆绑操作的情况发生，还可较大程度地满足搭建钢筋笼时众箍筋的位置需求，较大程度提高了钢筋笼的制造效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的箍筋夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹持支撑件的立体结构示意图；

图3为图2提供的夹持支撑件的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的稳定支撑件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的辅助支撑件的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

标号	名称	标号	名称
				100	稳定支撑件	110	稳定支撑结构
120	第一护持结构	130	第二护持结构
				140	稳定固定结构	150	稳定固定底座
200	辅助支撑件	210	辅助支撑底座
				220	辅助支撑结构	230	辅助夹持结构
300	夹持支撑件	310	夹持支撑结构
				311	夹持支撑本体	312	夹持支撑条
313	护持支撑条	320	抵持支撑结构
				321	抵持支撑段	322	抵持引导段
330	弹性抵持结构	331	弹性支撑段
				332	弹性延伸段	333	弹性抵持段
334	弹性引导段	100’	第一箍筋
				200’	第二箍筋

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供了一种箍筋夹具，用于固定第一箍筋100’和第二箍筋200’，第一箍筋100’和第二箍筋200’能够围合形成一环形，用于支撑第一箍筋100’的稳定支撑件100、用于支撑第二箍筋200’的辅助支撑件200和夹持支撑件300。在此需要说明的是，相关行业内存在有多种形状的箍筋，在实际应用场景中，根据钢筋笼搭建需要，可能需要将第一箍筋100’和第二箍筋200’组合搭配使用，传统的操作步骤可划分为：先通过人工调整好第一箍筋100’和第二箍筋200’的位置关系，使其围合形成所需的环形，再通过手保持住第一箍筋100’和第二箍筋200’，再对第一箍筋100’和第二箍筋200’进行捆绑操作，之后再进行纵筋和箍筋的捆绑操作以制得钢筋笼。整个作业过程操作困难、繁琐，尤其是保持第一箍筋100’和第二箍筋200’的位置关系的操作，对钢筋笼的制造效率产生较大的负面影响。为解决该问题，本实施例提供一箍筋夹具以对第一箍筋100’和第二箍筋200’进行支撑、固定，并使第一箍筋100’和第二箍筋200’具有稳定的位置关系，以利于后续的捆绑作业的进行。在此还需要说明的是，稳定支撑件100能够对第一箍筋100’进行支撑，辅助支撑件200能够对第二箍筋200’进行支撑。

其中，夹持支撑件300包括用于与辅助支撑件200共同支撑第二箍筋200’的夹持支撑结构310、连接于夹持支撑结构310一侧的抵持支撑结构320，以及连接于夹持支撑结构310背离抵持支撑结构320一侧的弹性抵持结构330，弹性抵持结构330能够在第一箍筋100’由稳定支撑件100支撑时弹性抵持第一箍筋100’，以将第一箍筋100’夹持于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间。在此需要说明的是，夹持支撑结构310与辅助支撑件200平齐设置且间隔设置，夹持支撑结构310与辅助支撑件200能够共同支撑第二箍筋200’，通过夹持支撑结构310与辅助支撑件200能够于第二箍筋200’的两个支点处产生均衡向上的支撑力，从而利于对第二箍筋200’形成稳定、可靠的支撑效果，以使第二箍筋200’处于相对固定的状态。

在此还需要说明的是，在第一箍筋100’处于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间时，第一箍筋100’将推顶着弹性抵持结构330朝背离抵持支撑结构320一侧产生一定的弹性形变，基于此，弹性抵持结构330将对第一箍筋100’产生趋向抵持支撑结构320一侧的弹性力，以将第一箍筋100’夹持于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间。因而，通过抵持支撑结构320和弹性抵持结构330可对第一箍筋100’的一侧进行稳定的夹持固定，通过稳定支撑件100能够对第一箍筋100’的另一侧进行稳定的支撑固定，从而可使第一箍筋100’处于相对固定的状态，并通过调整抵持支撑结构320和弹性抵持结构330的内部结构，可调节第一箍筋100’和第二箍筋200’之间的位置关系，利于维持第一箍筋100’和第二箍筋200’的状态的稳定性，可满足箍筋/钢筋笼搭建需求。

补充说明的是，本实施例中，第一箍筋100’处于第二箍筋200’的上侧，因此，在将第一箍筋100’和第二箍筋200’固定于箍筋夹具上时，需先实现第二箍筋200’的固定，再实现第一箍筋100’的固定。

本实用新型实施例提供的箍筋夹具先通过操作人员和/机械手将第二箍筋200’从抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间穿过并落至夹持支撑结构310，以通过夹持支撑结构310和辅助支撑件200共同稳定支撑第二箍筋200’，再通过稳定支撑件100支撑第一箍筋100’，并使第一箍筋100’从抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间经过，以使弹性抵持结构330产生一定的弹性形变并对第一箍筋100’产生一定的弹性力，从而可将第一箍筋100’夹持于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间以实现第一箍筋100’的固定。该箍筋夹具能够实现第一箍筋100’和第二箍筋200’的固定，并使第一箍筋100’和第二箍筋200’具有一定的位置关系，使其能够围合形成一环形，该箍筋夹具不仅可避免现有技术在搭建钢筋笼时需通过人工保持住众箍筋的位置以待对其进行捆绑操作的情况发生，还可较大程度地满足搭建钢筋笼时众箍筋的位置需求，较大程度提高了钢筋笼的制造效率。

请参阅图1-3，在本实施例中，弹性抵持结构330包括与夹持支撑结构310连接的弹性支撑段331、与弹性支撑段331连接且朝向抵持支撑结构320一侧延伸设置的弹性延伸段332、与弹性延伸段332连接且用于弹性抵持第一箍筋100’的弹性抵持段333，弹性抵持段333和抵持支撑结构320之间所间隔的距离小于或等于第一箍筋100’的径向尺寸。在此需要说明的是，通过弹性支撑段331的设置不仅可实现弹性抵持结构330和夹持支撑结构310的连接，对弹性延伸段332进行有效、稳定、可靠的支撑，还可通过调整弹性支撑段331的长度来调整第一箍筋100’和第二箍筋200’在由箍筋夹具固定后的位置关系；通过弹性延伸段332连接弹性支撑段331和弹性抵持段333，可对弹性抵持段333进行有效、稳定、可靠的支撑，通过调整弹性延伸段332的长度和其相对水平面的倾斜角度，还可对弹性抵持段333和抵持支撑结构320之间的距离进行调整，以使弹性抵持段333和抵持支撑结构320之间所间隔的距离能够小于或等于第一箍筋100’的径向尺寸；通过弹性抵持段333可在第一箍筋100’处于抵持支撑结构320和弹性抵持段333之间时，产生背离抵持支撑结构320一侧的弹性形变，并基于该弹性形变对第一箍筋100’产生趋向抵持支撑结构320一侧的弹性力，以将第一箍筋100’稳定、可靠地夹持于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间。优选地，弹性抵持段333和抵持支撑结构320平行设置，基于此设置，可使弹性抵持段333对第一箍筋100’所产生的弹性力垂直于第一箍筋100’的重力设置，从而利于进一步提高抵持支撑结构320和弹性抵持结构330对第一箍筋100’的固定效果，利于保持第一箍筋100’的相对固定。

请参阅图1-3，在本实施例中，抵持支撑结构320包括与夹持支撑结构310连接的抵持支撑段321和连接于抵持支撑段321背离夹持支撑结构310一侧的抵持引导段322，抵持引导段322朝背离弹性抵持结构330的一侧延伸设置，弹性抵持结构330还包括与弹性抵持段333连接且朝背离抵持引导段322一侧延伸设置的弹性引导段334，抵持引导段322和弹性引导段334共同用于引导第一箍筋100’或第二箍筋200’沿抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间移动。在此需要说明的是，抵持支撑段321和弹性抵持段333平行设置，以利于抵持支撑段321和弹性抵持段333共同对第一箍筋100’进行稳定、可靠的夹持作业。抵持引导段322连接于抵持支撑段321的上侧，且朝背离弹性抵持结构330的一侧延伸设置，而弹性引导段334连接于弹性抵持段333的上侧，且朝背离抵持引导段322一侧延伸设置，基于此结构设置，抵持引导段322和弹性引导段334将形成一引导开口，抵持引导段322和弹性引导段334能够在第二箍筋200’从抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间穿过，或第一箍筋100’进入抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间并由抵持支撑结构320和弹性抵持结构330对其进行夹持时，对第一箍筋100’和第二箍筋200’进行引导，以便于第一箍筋100’和第二箍筋200’能够准确、快速地沿抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间的通道移动，即提高了将第一箍筋100’和第二箍筋200’固定于箍筋夹具上时的操作便利性。

请参阅图1、4，在本实施例中，稳定支撑件100包括用于支撑第一箍筋100’的稳定支撑结构110、与稳定支撑结构110连接的第一护持结构120及与第一护持结构120对称设置的第二护持结构130，第一护持结构120和第二护持结构130用于抵持并支撑第一箍筋100’。在此需要说明的是，通过稳定支撑结构110不仅可对第一护持结构120和第二护持结构130进行稳定的支撑，还可对第一箍筋100’形成向上的支撑力，以抵消第一箍筋100’的重力，从而可对第一箍筋100’形成相对较为稳定的支撑效果；而通过相互对称设置的第一护持结构120和第二护持结构130能够共同对位于其上的第一箍筋100’进行夹持和支撑，在夹持和支撑过程中，第一护持结构120将于其和第一箍筋100’的接触点处形成第一受力支点，并于该第一受力支点产生垂直于其表面且朝向第一箍筋100’的第一稳定支撑力，第二护持结构130也将于其和第一箍筋100’的接触点处形成第二受力支点，并于该第二受力支点产生一垂直于其表面且朝向第一箍筋100’的第二稳定支撑力，如此，即可通过第一护持结构120和第二护持结构130对第一箍筋100’形成较为稳定的护持效果，能够限制第一箍筋100’相对第一护持结构120和第二护持结构130倾倒，并能够限制第一箍筋100’至少三个方向上的移动，从而利于提高第一箍筋100’由稳定支撑件100支撑时的状态的稳定性。补充说明的是，稳定支撑结构110与水平面平行设置，第一护持结构120和第二护持结构130均与稳定支撑结构110垂直设置，基于此设置，可使得第一护持结构120、第二护持结构130和稳定支撑结构110共同呈现一类墙角结构，从而可进一步提高其对第一箍筋100’的支撑、固定效果，利于提高第一箍筋100’由稳定支撑件100支撑时的状态的稳定性。

请参阅图1、4，在本实施例中，稳定支撑件100还包括与稳定支撑结构110连接且用于支撑稳定支撑结构110的稳定固定结构140及用于支撑稳定固定结构140的稳定固定底座150。在此需要说明的是，稳定固定底座150与水平面平行设置，通过稳定固定底座150的设置，可实现稳定支撑件100和水平面之间的连接，并维持稳定支撑件100整体的平稳性，还可对稳定固定结构140形成有效、稳定的支撑效果。稳定固定结构140与稳定固定底座150垂直设置，也与稳定支撑结构110垂直设置，通过稳定固定结构140的设置，不仅可对稳定支撑结构110形成有效、稳定的支撑效果，以进一步保障稳定支撑结构110对第一箍筋100’的支撑效果，还可通过调整稳定固定结构140的高度，调整第一箍筋100’由稳定支撑结构110支撑的一侧和由夹持支撑件300夹持的一侧的直线度，利于对第一箍筋100’的固定状态的调控。

请参阅图1、4，在本实施例中，第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值为60～120°。

在此需要说明的是，当第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值小于60°时，第一护持结构120和第二护持结构130将对第一箍筋100’产生较大且较紧的支撑力，此时，该支撑力将易使第一箍筋100’产生朝背离第一护持结构120和第二护持结构130一侧窜动的运动趋势，无法保障第一箍筋100’贴着第一护持结构120和第二护持结构130，从而不利于维持第一箍筋100’在由稳定支撑件100支撑时的状态的稳定性；反之，当第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值大于120°时，第一护持结构120和第二护持结构130对第一箍筋100’所产生的支撑力将相对较小，不利于其对第一箍筋100’实现支撑作用，第一箍筋100’存在较大的朝第一护持结构120或第二护持结构130一侧倾倒的风险。本实施例将第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值设置在60～120°，一方面，可相对拉长第一护持结构120和第一箍筋100’之间形成的第一受力支点与第二护持结构130和第一箍筋100’之间形成的第二受力支点之间的距离，从而利于进一步保障第一护持结构120和第二护持结构130对第一箍筋100’的支撑效果；另一方面，可使第一护持结构120对第一箍筋100’的第一稳定支撑力和第二护持结构130对第一箍筋100’的第二稳定支撑力之间所形成的夹角的角度值在60～120°的区间内，利于获得适中的第一稳定支撑力和第二稳定支撑力以对第一箍筋100’产生有效、稳定的护持作用，从而利于使第一箍筋100’处于相对稳定的固定状态。

请参阅图1、4，在本实施例中，第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值为90°。

在此需要说明的是，当第一护持结构120和第二护持结构130之间所形成的夹角的角度值为90°时，第一护持结构120对第一箍筋100’的第一稳定支撑力和第二护持结构130对第一箍筋100’的第二稳定支撑力将相互垂直，基于此，不仅利于使第一箍筋100’处于受力平衡的状态，还可相应降低第一箍筋100’在第一稳定支撑力和第二稳定支撑力的作用下产生朝背离第一护持结构120和第二护持结构130一侧窜动的运动趋势的可能性，从而利于进一步保障第一护持结构120和第二护持结构130对第一箍筋100’的支撑效果。

请参阅图1-3，在本实施例中，夹持支撑结构310包括夹持支撑本体311、与夹持支撑本体311连接的夹持支撑条312及与夹持支撑条312对称设置的护持支撑条313，夹持支撑条312与护持支撑条313共同用于支撑第二箍筋200’。在此需要说明的是，通过夹持支撑本体311可对夹持支撑条312和护持支撑条313进行稳定的支撑，而通过相互对称设置的夹持支撑条312和护持支撑条313能够共同对位于其上的第二箍筋200’进行夹持和支撑，在夹持和支撑过程中，夹持支撑条312将于其和第二箍筋200’的接触点处形成第一受力支点，并于该第一受力支点产生垂直于其表面且朝向第二箍筋200’的第一夹持支撑力，护持支撑条313也将于其和第二箍筋200’的接触点处形成第二受力支点，并于该第二受力支点产生一垂直于其表面且朝向第二箍筋200’的第二夹持支撑力，如此，即可通过夹持支撑条312和护持支撑条313对第二箍筋200’形成较为稳定的支撑效果。

请参阅图1-3，在本实施例中，夹持支撑条312与护持支撑条313之间所形成的夹角的角度值为60～120°。在此需要说明的是，当夹持支撑条312和护持支撑条313之间所形成的夹角的角度值小于60°时，夹持支撑条312和护持支撑条313将对第二箍筋200’产生较大且较紧的支撑力，此时，该支撑力在抵消、平衡重力后将仍剩余部分支撑力，以导致第二箍筋200’在剩余支撑力的作用下易产生向上窜动的运动趋势，不利于第二箍筋200’在由夹持支撑结构310固定时的状态的稳定性；反之，当夹持支撑条312和护持支撑条313之间所形成的夹角的角度值大于120°时，夹持支撑条312和护持支撑条313对第二箍筋200’所产生的支撑力将相对较小，不利于其对第二箍筋200’实现支撑作用。本实施例将夹持支撑条312和护持支撑条313之间所形成的夹角的角度值设置在60～120°，一方面，可相对拉长夹持支撑条312和第二箍筋200’之间形成的第一受力支点与护持支撑条313和第二箍筋200’之间形成的第二受力支点之间的距离，从而利于进一步保障夹持支撑条312和护持支撑条313对第二箍筋200’的支撑效果；另一方面，可使夹持支撑条312对第二箍筋200’的第一夹持支撑力和护持支撑条313对第二箍筋200’的第二夹持支撑力之间所形成的夹角的角度值在60～120°的区间内，利于获得适中的第一夹持支撑力和第二夹持支撑力以对第二箍筋200’的重力进行抵消、平衡，从而利于使第二箍筋200’处于受力平衡的状态。

请参阅图1、5，在本实施例中，辅助支撑件200包括辅助支撑底座210、与辅助支撑底座210连接的辅助支撑结构220及与辅助支撑结构220对称设置的辅助夹持结构230，辅助支撑结构220与辅助夹持结构230共同用于支撑第二箍筋200’。在此需要说明的是，通过辅助支撑底座210可对辅助支撑结构220和辅助夹持结构230进行稳定的支撑，而通过相互对称设置的辅助支撑结构220和辅助夹持结构230能够共同对位于其上的第二箍筋200’进行夹持和支撑，在夹持和支撑过程中，辅助支撑结构220将于其和第二箍筋200’的接触点处形成第一受力支点，并于该第一受力支点产生垂直于其表面且朝向第二箍筋200’的第一辅助支撑力，辅助夹持结构230也将于其和第二箍筋200’的接触点处形成第二受力支点，并于该第二受力支点产生一垂直于其表面且朝向第二箍筋200’的第二辅助支撑力，如此，即可通过辅助支撑结构220和辅助夹持结构230对第二箍筋200’形成较为稳定的支撑效果。

请参阅图1、5，在本实施例中，稳定支撑结构110和稳定夹持结构之间所形成的夹角的角度值为60～120°。在此需要说明的是，当辅助支撑结构220和辅助夹持结构230之间所形成的夹角的角度值小于60°时，辅助支撑结构220和辅助夹持结构230将对第二箍筋200’产生较大且较紧的支撑力，此时，该支撑力在抵消、平衡重力后将仍剩余部分支撑力，以导致第二箍筋200’在剩余支撑力的作用下易产生向上窜动的运动趋势，不利于第二箍筋200’在由辅助支撑件200固定时的状态的稳定性；反之，当辅助支撑结构220和辅助夹持结构230之间所形成的夹角的角度值大于120°时，辅助支撑结构220和辅助夹持结构230对第二箍筋200’所产生的支撑力将相对较小，不利于其对第二箍筋200’实现支撑作用。本实施例将辅助支撑结构220和辅助夹持结构230之间所形成的夹角的角度值设置在60～120°，一方面，可相对拉长辅助支撑结构220和第二箍筋200’之间形成的第一受力支点与辅助夹持结构230和第二箍筋200’之间形成的第二受力支点之间的距离，从而利于进一步保障辅助支撑结构220和辅助夹持结构230对第二箍筋200’的支撑效果；另一方面，可使辅助支撑结构220对第二箍筋200’的第一辅助支撑力和辅助夹持结构230对第二箍筋200’的第二辅助支撑力之间所形成的夹角的角度值在60～120°的区间内，利于获得适中的第一辅助支撑力和第二辅助支撑力以对第二箍筋200’的重力进行抵消、平衡，从而利于使第二箍筋200’处于受力平衡的状态。

本实用新型实施例提供的箍筋夹具先通过操作人员和/机械手将第二箍筋200’从抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间穿过并落至夹持支撑结构310，以通过夹持支撑结构310和辅助支撑件200共同稳定支撑第二箍筋200’，再通过稳定支撑件100支撑第一箍筋100’，并使第一箍筋100’从抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间经过，以使弹性抵持结构330产生一定的弹性形变并对第一箍筋100’产生一定的弹性力，从而可将第一箍筋100’夹持于抵持支撑结构320和弹性抵持结构330之间以实现第一箍筋100’的固定。该箍筋夹具能够实现第一箍筋100’和第二箍筋200’的固定，并使第一箍筋100’和第二箍筋200’具有一定的位置关系，使其能够围合形成一环形，该箍筋夹具不仅可避免现有技术在搭建钢筋笼时需通过人工保持住众箍筋的位置以待对其进行捆绑操作的情况发生，还可较大程度地满足搭建钢筋笼时众箍筋的位置需求，较大程度提高了钢筋笼的制造效率。

请参考图1，本实用新型的另一目的在于提供一种钢筋笼制造生产线，用于制造钢筋笼，包括至少一个箍筋夹具。在此需要说明的是，箍筋夹具能够用于对第一箍筋100’和第二箍筋200’进行支撑、固定，并使第一箍筋100’和第二箍筋200’具有稳定的位置关系，以利于后续的捆绑作业的进行。因而，上述箍筋夹具尤其适于被应用于钢筋笼制造生产线中，根据实际钢筋笼搭建需要，可设置若干个箍筋夹具，各箍筋夹具之间的位置关系根据钢筋笼所需的各箍筋的位置关系进行设置，基于箍筋夹具的设置能够有效提高钢筋笼的制造效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箍筋夹具，用于固定第一箍筋和第二箍筋，所述第一箍筋和所述第二箍筋能够围合形成一环形，其特征在于，包括：

稳定支撑件，用于支撑所述第一箍筋；

辅助支撑件，用于支撑所述第二箍筋；

夹持支撑件，包括用于与所述辅助支撑件共同支撑所述第二箍筋的夹持支撑结构、连接于所述夹持支撑结构一侧的抵持支撑结构，以及连接于所述夹持支撑结构背离所述抵持支撑结构一侧的弹性抵持结构，所述弹性抵持结构能够在所述第一箍筋由所述稳定支撑件支撑时弹性抵持所述第一箍筋，以将所述第一箍筋夹持于所述抵持支撑结构和所述弹性抵持结构之间。

2.如权利要求1所述的箍筋夹具，其特征在于，所述弹性抵持结构包括与所述夹持支撑结构连接的弹性支撑段、与所述弹性支撑段连接且朝向所述抵持支撑结构一侧延伸设置的弹性延伸段、与所述弹性延伸段连接且用于弹性抵持所述第一箍筋的弹性抵持段，所述弹性抵持段和所述抵持支撑结构之间所间隔的距离小于或等于所述第一箍筋的径向尺寸。

3.如权利要求2所述的箍筋夹具，其特征在于，所述抵持支撑结构包括与所述夹持支撑结构连接的抵持支撑段和连接于所述抵持支撑段背离所述夹持支撑结构一侧的抵持引导段，所述抵持引导段朝背离所述弹性抵持结构的一侧延伸设置，所述弹性抵持结构还包括与所述弹性抵持段连接且朝背离所述抵持引导段一侧延伸设置的弹性引导段，所述抵持引导段和所述弹性引导段共同用于引导所述第一箍筋或所述第二箍筋沿所述抵持支撑结构和所述弹性抵持结构之间移动。

4.如权利要求1所述的箍筋夹具，其特征在于，所述稳定支撑件包括用于支撑所述第一箍筋的稳定支撑结构、与所述稳定支撑结构连接的第一护持结构及与所述第一护持结构对称设置的第二护持结构，所述第一护持结构和所述第二护持结构用于抵持并支撑所述第一箍筋。

5.如权利要求4所述的箍筋夹具，其特征在于，所述稳定支撑件还包括与所述稳定支撑结构连接且用于支撑所述稳定支撑结构的稳定固定结构及用于支撑所述稳定固定结构的稳定固定底座。

6.如权利要求4所述的箍筋夹具，其特征在于，所述第一护持结构和所述第二护持结构之间所形成的夹角的角度值为60～120°。

7.如权利要求6所述的箍筋夹具，其特征在于，所述第一护持结构和所述第二护持结构之间所形成的夹角的角度值为90°。

8.如权利要求1-7中任一项所述的箍筋夹具，其特征在于，所述夹持支撑结构包括夹持支撑本体、与所述夹持支撑本体连接的夹持支撑条及与所述夹持支撑条对称设置的护持支撑条，所述夹持支撑条与所述护持支撑条共同用于支撑所述第二箍筋。

9.如权利要求1-7中任一项所述的箍筋夹具，其特征在于，所述辅助支撑件包括辅助支撑底座、与所述辅助支撑底座连接的辅助支撑结构及与所述辅助支撑结构对称设置的辅助夹持结构，所述辅助支撑结构与所述辅助夹持结构共同用于支撑所述第二箍筋。

10.一种钢筋笼制造生产线，用于制造钢筋笼，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-9中任一项所述的箍筋夹具。

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