CN211521378U - 一种塔式起重机翻转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塔式起重机技术领域,具体地说,涉及一种塔式起重机翻转工装,包括上下两个相互对称的槽钢,两个槽钢的槽口朝向相反,两个槽钢之间设有左右两个相互正对的支撑座,支撑座内设有上下两个相互对称的通孔,通孔内插接配合有销轴,销轴的末端设有螺柱,上下两个槽钢之间还设有定位装置,定位装置包括上下两个相互正对的V形铁,两个V形铁相互靠近的侧面相互抵紧,V形铁的两端部均设置有固定套。本实用新型结构牢固,便于进行组装和拆卸,给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔式起重机技术领域,具体地说,涉及一种塔式起重机翻转工装。
背景技术
在建筑施工作业上,为了方便搬运较重的建筑材料,一般会搭建对应的塔式起重机,利用塔式起重机来吊运重物,且其中大多数塔式起重机上均安装有对应的翻转工装,而常规的翻转工装结构在使用时,存在结构不够牢固的缺陷,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机翻转工装,以解决上述背景技术中提出的常规的翻转工装结构在使用时,存在结构不够牢固的缺陷,进而仍存在一定安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塔式起重机翻转工装,包括上下两个相互对称的槽钢,两个所述槽钢的槽口朝向相反,两个所述槽钢之间设有左右两个相互正对的支撑座,两个所述支撑座分别位于所述槽钢的两端部,所述支撑座内设有上下两个相互对称的通孔,所述通孔内插接配合有销轴,所述销轴的末端设有螺柱,上下两个所述槽钢之间还设有定位装置,所述定位装置包括上下两个相互正对的V形铁,两个所述V形铁相互靠近的侧面相互抵紧,所述V形铁的两端部均设置有固定套,所述固定套内设有沿着所述固定套长度方向设置的第二螺纹孔,所述螺柱穿过与之对应的所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔之间螺纹连接。
优选的,所述V形铁的截面呈V字形,在减轻其重量的同时,也保证V形铁与支撑座之间的结构更加牢固。
优选的,所述固定套与所述V形铁为一体成型结构,保证其结构更加牢固。
优选的,所述槽钢的截面呈U形,便于与外界固定架进行组装。
优选的,位于通孔内的所述销轴的轴体上还设有定位环形槽,所述槽钢的两端部底壁上和两个所述支撑座内均设有沿着竖直方向设置的第一螺纹孔,所述槽钢底壁上的第一螺纹孔与所述支撑座内的第一螺纹孔同心设置且彼此相互连通,所述支撑座内的第一螺纹孔与所述通孔相互连通,所述第一螺纹孔内还螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆与所述定位环形槽之间插接配合,保证在使用时,能够对销轴进行限位,保证销轴不易出现从通孔中脱落的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的支撑座对槽钢进行稳定的支撑,另外通过设置的定位装置,实现进一步对两个支撑座进行支撑,保证其结构更加牢固稳定,不易损坏,解决了常规的翻转工装结构在使用时,存在结构不够牢固的缺陷,进而仍存在一定安全隐患的问题。
2、本实用新型通过设置的第一螺纹孔,并在第一螺纹孔内设有定位螺杆,利用定位螺杆插入到定位环形槽内,实现对销轴进行限位,保证销轴在使用时,不易出现从通孔中脱落的情况,进一步保证其整体结构更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型定位装置的结构示意图;
图5为本实用新型销轴的结构示意图。
图中:1、槽钢;2、支撑座;20、通孔;21、销轴;211、螺柱;212、定位环形槽;3、第一螺纹孔;30、定位螺杆;4、定位装置;40、V形铁;41、固定套;411、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种塔式起重机翻转工装,包括上下两个相互对称的槽钢1,槽钢1的截面呈U形,便于与外界固定架进行组装;两个槽钢1的槽口朝向相反,两个槽钢1之间设有左右两个相互正对的支撑座2,两个支撑座2分别位于槽钢1的两端部,支撑座2与槽钢1为一体成型结构,保证其结构更加牢固稳定,在使用时,不易损坏;
进一步的,支撑座2内设有上下两个相互对称的通孔20,通孔20内插接配合有销轴21,销轴21的末端一体成型有螺柱211,上下两个槽钢1之间还设有定位装置4,定位装置4包括上下两个相互正对的V形铁40,两个V形铁40相互靠近的侧面相互抵紧,V形铁40的截面呈V字形,抵紧后的两个V形铁40构成一个中空的菱形状,在减轻V形铁40重量的同时,也使V形铁40的端部能够抵紧在支撑座2上,保证V形铁40与支撑座2之间的结构更加牢固;
进一步的,V形铁40的两端部均设置有固定套41,固定套41与V形铁40为一体成型结构,保证其结构更加牢固;固定套41内设有沿着固定套41长度方向设置的第二螺纹孔411,螺柱211穿过与之对应的第二螺纹孔411并与第二螺纹孔411之间螺纹连接,实现将固定套41固定安装在支撑座2上,保证其结构更加牢固稳定。
本实施例中,位于通孔20内的销轴21的轴体上还设有定位环形槽212,定位环形槽212为环形结构,槽钢1的两端部底壁上和两个支撑座2内均设有沿着竖直方向设置的第一螺纹孔3,槽钢1底壁上的第一螺纹孔3与支撑座2内的第一螺纹孔3同心设置且彼此相互连通,支撑座2内的第一螺纹孔3与通孔20相互连通,第一螺纹孔3内还螺纹连接有定位螺杆30,定位螺杆30与定位环形槽212之间插接配合,保证在使用时,利用定位螺杆30插入到定位环形槽212内后,能够对销轴21进行限位,保证销轴21不易出现从通孔20中脱落的情况。
具体的,定位螺杆30的顶端柱体内还设有对应的十字凹槽,保证在使用时,配合外界十字起子将定位螺杆30拧入到第一螺纹孔3内或者从第一螺纹孔3内拧出更加顺利。
进一步的,销轴21的末端柱体内也设有对应的十字凹槽,保证将销轴21末端的螺柱211拧入到第二螺纹孔411内更加顺利。
此外,将螺柱211拧紧后,定位环形槽212的位置正好位于第一螺纹孔3的正下方,保证在使用时,螺柱211的端部能够正好插入到定位环形槽212内,对销轴21进行定位。
本实用新型的塔式起重机翻转工装在使用时,将两个V形铁40相互正对,并保证两个V形铁40的侧面相抵,将两个V形铁40放置在两个槽钢1之间,并保证第二螺纹孔411与通孔20的位置对应,再将销轴21插入到通孔20内,并将螺柱211拧入到第二螺纹孔411内,将螺柱211拧紧后,将定位螺杆30拧入到第一螺纹孔3内,并保证定位螺杆30的底端插入到定位环形槽212内即可,解决了常规的翻转工装结构在使用时,存在结构不够牢固的缺陷,进而仍存在一定安全隐患的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塔式起重机翻转工装,其特征在于:包括上下两个相互对称的槽钢(1),两个所述槽钢(1)的槽口朝向相反,两个所述槽钢(1)之间设有左右两个相互正对的支撑座(2),两个所述支撑座(2)分别位于所述槽钢(1)的两端部,所述支撑座(2)内设有上下两个相互对称的通孔(20),所述通孔(20)内插接配合有销轴(21),所述销轴(21)的末端设有螺柱(211),上下两个所述槽钢(1)之间还设有定位装置(4),所述定位装置(4)包括上下两个相互正对的V形铁(40),两个所述V形铁(40)相互靠近的侧面相互抵紧,所述V形铁(40)的两端部均设置有固定套(41),所述固定套(41)内设有沿着所述固定套(41)长度方向设置的第二螺纹孔(411),所述螺柱(211)穿过与之对应的所述第二螺纹孔(411)并与所述第二螺纹孔(411)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的塔式起重机翻转工装,其特征在于:所述V形铁(40)的截面呈V字形。
3.根据权利要求1所述的塔式起重机翻转工装,其特征在于:所述固定套(41)与所述V形铁(40)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的塔式起重机翻转工装,其特征在于:所述槽钢(1)的截面呈U形。
5.根据权利要求1所述的塔式起重机翻转工装,其特征在于:位于通孔(20)内的所述销轴(21)的轴体上还设有定位环形槽(212),所述槽钢(1)的两端部底壁上和两个所述支撑座(2)内均设有沿着竖直方向设置的第一螺纹孔(3),所述槽钢(1)底壁上的第一螺纹孔(3)与所述支撑座(2)内的第一螺纹孔(3)同心设置且彼此相互连通,所述支撑座(2)内的第一螺纹孔(3)与所述通孔(20)相互连通,所述第一螺纹孔(3)内还螺纹连接有定位螺杆(30),所述定位螺杆(30)与所述定位环形槽(212)之间插接配合。
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