CN214194961U - 一种工业化钢结构组合结构建筑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业化钢组合结构建筑技术领域，具体地说，涉及工业化钢结构组合结构建筑体系，包括钢柱主体，钢柱主体右端开设有第一插槽，第一插槽中开设有第一圆孔，钢柱主体左端设有插块，插块上与第一圆孔对应的位置开设有第二圆孔，钢柱主体下表面对称设有支撑柱，支撑柱顶部均设有凸柱，钢柱主体下表面与凸柱对应的位置还开设有第二插槽，支撑柱两侧均设有连接杆；该工业化钢结构组合结构建筑体系，相邻两个钢柱主体在插块与第一插槽的插接下，在通过插销茶进行插接固定，便于快速进行组装两个相邻的钢柱主体，钢柱主体下方在支撑柱的支撑下，托起整个装置，支撑柱在凸柱与第二插槽插接配合，便于进行快速组合安装使用。

Description

一种工业化钢结构组合结构建筑体系

技术领域

本实用新型涉及工业化钢组合结构建筑技术领域，具体为一种工业化钢结构组合结构建筑体系。

背景技术

工业化体系建筑是用工业化方法生产的配套的建筑，按施工方式分为装配式建筑和工具式模板现浇式建筑两类，根据预制构件的适用程度分为专用体系和通用体系两类；

一般的工业化钢结构，需要快速进行组装拼接，便于快速建立一个建筑，目前的工业化钢结构组合结构都是焊接固定，建筑时需要花费大量时间进行焊接，焊接高温容易烫伤使用者，建造速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业化钢结构组合结构建筑体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业化钢结构组合结构建筑体系，包括钢柱主体，所述钢柱主体右端开设有第一插槽，所述第一插槽中开设有第一圆孔，所述钢柱主体左端设有插块，所述插块上与第一圆孔对应的位置开设有第二圆孔，所述钢柱主体下表面对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部均设有凸柱，所述支撑柱两侧面靠近顶部位置开设有插孔，所述支撑柱底部均设有基座，所述基座上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔，所述钢柱主体下表面与凸柱对应的位置还开设有第二插槽，所述支撑柱两侧均设有连接杆，所述连接杆的两端与插孔对应的位置还设有插柱，所述连接杆两端的端部均设有连接座。

优选的，所述钢柱主体与支撑柱夹角之间通过支撑杆连接，所述支撑杆的两端均设有固定座，所述固定座与支撑杆为一体成型结构，一端所述固定座通过螺栓与钢柱主体固定连接，另一端所述固定座通过螺栓与支撑柱固定连接。

优选的，所述钢柱主体两侧边缘靠近顶部位置还设有若干个凸块，所述凸块与钢柱主体为一体成型结构。

优选的，所述第一插槽的宽度与插块的宽度相适配，所述第一圆孔的孔径与第二圆孔的孔径相适配，所述第一圆孔中还设有插销，所述插销的直径与第一圆孔的孔径相适配。

优选的，所述凸柱与支撑柱为一体成型结构，所述凸柱的宽度与第二插槽的宽度相适配，所述基座与支撑柱为一体成型结构。

优选的，所述插柱与连接杆为一体成型结构，所述插柱的直径与插孔的孔径相适配，所述连接座与插柱为一体成型结构，所述插柱与插孔插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型相邻两个钢柱主体在插块与第一插槽的插接下，在通过插销茶进行插接固定，便于快速进行组装两个相邻的钢柱主体，钢柱主体下方在支撑柱的支撑下，托起整个装置，支撑柱在凸柱与第二插槽插接配合，便于进行快速组合安装使用。

2.本实用新型支撑柱底部设有基座，通过螺栓穿过固定孔，便于将整个基座固定在地面上，连接杆连接两侧面相邻的支撑柱，在通过螺栓固定连接座，增加连接的稳定性，同时，钢柱主体与支撑柱之间还通过支撑杆连接，便于增加钢柱主体与支撑柱的稳固性，避免使用焊接，花费大量时间，还容易烫伤使用者。

附图说明

图1为本实用新型的工业化钢结构组合结构建筑体系组合整体结构示意图；

图2为本实用新型的工业化钢结构组合结构建筑体系分解结构示意图；

图3为本实用新型的工业化钢结构组合结构建筑体系部分结构仰视示意图。

图中各个标号意义为：

1、钢柱主体；10、第一插槽；100、第一圆孔；11、插块；110、第二圆孔；12、凸块；13、第二插槽；

2、支撑柱；20、凸柱；21、插孔；22、基座；220、固定孔；

3、支撑杆；30、固定座；

4、连接杆；40、插柱；41、连接座；

5、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业化钢结构组合结构建筑体系，包括钢柱主体1，钢柱主体1右端开设有第一插槽10，第一插槽10中开设有第一圆孔100，钢柱主体1左端设有插块11，插块11上与第一圆孔100对应的位置开设有第二圆孔110，钢柱主体1下表面对称设有支撑柱2，支撑柱2顶部均设有凸柱20，支撑柱2两侧面靠近顶部位置开设有插孔21，支撑柱2底部均设有基座22，基座22上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔220，钢柱主体1下表面与凸柱20对应的位置还开设有第二插槽13，支撑柱2两侧均设有连接杆4，连接杆4的两端与插孔21对应的位置还设有插柱40，连接杆4两端的端部均设有连接座41。

本实施例中，钢柱主体1与支撑柱2夹角之间通过支撑杆3连接，支撑杆3的两端均设有固定座30，固定座30与支撑杆3为一体成型结构，一端固定座30通过螺栓与钢柱主体1固定连接，另一端固定座30通过螺栓与支撑柱2固定连接，支撑杆3与固定座30配合使用，增加钢柱主体1与支撑柱2的连接的稳定性。

进一步的，钢柱主体1两侧边缘靠近顶部位置还设有若干个凸块12，凸块12与钢柱主体1为一体成型结构，凸块12的加设，便于将需要用到的顶板固定在钢柱主体1上，增加整体的稳定性。

需要说明的是，第一插槽10的宽度与插块11的宽度相适配，第一圆孔100的孔径与第二圆孔110的孔径相适配，第一圆孔100中还设有插销5，插销5的直径与第一圆孔100的孔径相适配，两个相邻的钢柱主体1，通过插块11与第一插槽10插接配合，插销5在穿过第一圆孔100与第二圆孔110，对两个钢柱主体1进行固定连接，防止脱离，影响到固定使用。

进一步的，凸柱20与支撑柱2为一体成型结构，凸柱20的宽度与第二插槽13的宽度相适配，基座22与支撑柱2为一体成型结构，凸柱20的加设，便于支撑柱2快速连接固定，便于钢柱主体1与支撑柱2组合连接使用。

除此之外，插柱40与连接杆4为一体成型结构，插柱40的直径与插孔21的孔径相适配，连接座41与插柱40为一体成型结构，插柱40与插孔21插接配合，连接杆4在插柱40与插孔21的配合下，在通过螺栓固定连接座41，增加整体连接的稳定性。

本实施例的工业化钢结构组合结构建筑体系在使用时，使用者手动将两个相邻的钢柱主体1上的插块11与第一插槽10插接配合，再将插销5穿过第一圆孔100与第二圆孔110，便于连接固定两个钢柱主体1，凸柱20与第二插槽13插接配合，再将支撑柱2与钢柱主体1组合连接，支撑杆3连接钢柱主体1与支撑柱2，增加支撑柱2与钢柱主体1连接稳定性，然后再将插柱40与插孔21插接配合，连接两个相邻支撑柱2，让整体的组合更稳定，避免使用焊接固定，造成烫伤使用者，缩短组合时间，便于快速进行建筑组合使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业化钢结构组合结构建筑体系，包括钢柱主体(1)，其特征在于：所述钢柱主体(1)右端开设有第一插槽(10)，所述第一插槽(10)中开设有第一圆孔(100)，所述钢柱主体(1)左端设有插块(11)，所述插块(11)上与第一圆孔(100)对应的位置开设有第二圆孔(110)，所述钢柱主体(1)下表面对称设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部均设有凸柱(20)，所述支撑柱(2)两侧面靠近顶部位置开设有插孔(21)，所述支撑柱(2)底部均设有基座(22)，所述基座(22)上表面靠近四个拐角处均开设有固定孔(220)，所述钢柱主体(1)下表面与凸柱(20)对应的位置还开设有第二插槽(13)，所述支撑柱(2)两侧均设有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端与插孔(21)对应的位置还设有插柱(40)，所述连接杆(4)两端的端部均设有连接座(41)。

2.根据权利要求1所述的工业化钢结构组合结构建筑体系，其特征在于：所述钢柱主体(1)与支撑柱(2)夹角之间通过支撑杆(3)连接，所述支撑杆(3)的两端均设有固定座(30)，所述固定座(30)与支撑杆(3)为一体成型结构，一端所述固定座(30)通过螺栓与钢柱主体(1)固定连接，另一端所述固定座(30)通过螺栓与支撑柱(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业化钢结构组合结构建筑体系，其特征在于：所述钢柱主体(1)两侧边缘靠近顶部位置还设有若干个凸块(12)，所述凸块(12)与钢柱主体(1)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的工业化钢结构组合结构建筑体系，其特征在于：所述第一插槽(10)的宽度与插块(11)的宽度相适配，所述第一圆孔(100)的孔径与第二圆孔(110)的孔径相适配，所述第一圆孔(100)中还设有插销(5)，所述插销(5)的直径与第一圆孔(100)的孔径相适配。

5.根据权利要求1所述的工业化钢结构组合结构建筑体系，其特征在于：所述凸柱(20)与支撑柱(2)为一体成型结构，所述凸柱(20)的宽度与第二插槽(13)的宽度相适配，所述基座(22)与支撑柱(2)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的工业化钢结构组合结构建筑体系，其特征在于：所述插柱(40)与连接杆(4)为一体成型结构，所述插柱(40)的直径与插孔(21)的孔径相适配，所述连接座(41)与插柱(40)为一体成型结构，所述插柱(40)与插孔(21)插接配合。

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