CN213741578U - 一种钢结构插板式梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梁柱节点技术领域，具体地说，涉及一种钢结构插板式梁柱节点，包括钢柱，钢柱上设有连接体，连接体的两侧处对称设有钢梁，连接体包括固定块，固定块的两侧外壁靠近中心位置处均焊接有插板，且插板呈T型状，固定块的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有定位杆，钢梁靠近固定块的一端靠近中心位置处开设有呈T型状的插槽，钢梁靠近插槽的一侧外壁位于四个拐角处均开设有定位孔，插板的尺寸与插槽的尺寸相适配，且二者之间插接配合，定位杆的尺寸与定位孔的尺寸相适配，且定位杆插接在定位孔内，该钢结构插板式梁柱节点，通过两个调节板可对钢梁进一步的进行加固，使得钢梁与钢柱之间固定的更稳固。

Description

一种钢结构插板式梁柱节点

技术领域

本实用新型涉及梁柱节点技术领域，具体地说，涉及一种钢结构插板式梁柱节点。

背景技术

梁柱节点是指框架结构梁和柱子的交叉点，梁柱节点框架结构的核心区，是决定框架结构稳定程度的重要因素之一。目前用到的钢结构梁柱节点，多是直接将钢梁和钢柱进行焊接，不能对钢梁和钢柱进行拆卸，当钢梁或钢柱有一个出现损坏时，就需要同时对钢梁和钢柱进行更换，增加了成本，并且钢梁和钢柱之间的稳固程度较差。鉴于此，我们提出一种钢结构插板式梁柱节点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构插板式梁柱节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构插板式梁柱节点，包括钢柱，所述钢柱上设有连接体，所述连接体的两侧处对称设有钢梁，所述连接体包括固定块，所述固定块的两侧外壁靠近中心位置处均焊接有插板，且所述插板呈T型状，所述固定块的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有定位杆，所述钢梁靠近所述固定块的一端靠近中心位置处开设有呈T型状的插槽，所述钢梁靠近所述插槽的一侧外壁位于四个拐角处均开设有定位孔，所述插板的尺寸与所述插槽的尺寸相适配，且二者之间插接配合，所述定位杆的尺寸与所述定位孔的尺寸相适配，且所述定位杆插接在所述定位孔内，所述固定块的顶壁和底壁均设有凸块，所述凸块上设有调节板，所述调节板的内部靠近四个拐角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述凸块与所述固定块为一体成型结构，所述固定块的内部开设有圆形孔，且所述圆形孔穿过所述凸块与外部相连通。

优选的，所述圆形孔的尺寸与所述钢柱的尺寸相适配，所述固定块套接在所述钢柱上且与所述钢柱之间紧密焊接。

优选的，所述钢梁的前后两侧外壁上均开设有多个第一固定孔，所述第一固定孔与所述插槽相连通，所述插板的内部开设有多个第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔内插接有固定销，所述钢梁的前后两侧外壁上还设有垫板，所述垫板的内部开设有多个通孔，所述固定销的两端分别穿过两个所述垫板内的通孔，且所述固定销的两端处均螺纹连接有螺母。

优选的，所述调节板的内部中心位置处开设有矩形孔，所述矩形孔的尺寸与所述凸块的尺寸相适配，所述矩形孔的前后两侧内壁上均设有两个滑块，所述凸块的前后两侧内壁上均开设有限位滑槽，所述滑块的尺寸与所述限位滑槽的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。

优选的，所述调节板远离所述固定块的一侧外壁焊接有多个加强块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钢结构插板式梁柱节点，通过插板、插槽、定位杆和定位槽的设置，可对钢梁和钢柱之间进行插板式组装，可对钢梁和钢柱之间进行拆卸，解决了目前用到的钢结构梁柱节点，多是直接将钢梁和钢柱进行焊接，不能对钢梁和钢柱进行拆卸，当钢梁或钢柱有一个出现损坏时，就需要同时对钢梁和钢柱进行更换，增加了成本的问题。

2.该钢结构插板式梁柱节点，通过固定销、螺母、调节板、螺纹孔和锁紧螺栓的设置，通过固定销和螺母可将钢梁固定在固定块上，实现钢梁与钢柱之间的连接，再通过两个调节板可对钢梁进一步的进行加固，使得钢梁与钢柱之间固定的更稳固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中钢梁的部分结构示意图；

图3为本实用新型中连接体的结构示意图；

图4为本实用新型中调节板的结构示意图。

图中各标号的意义为：

1、钢柱；

2、钢梁；20、插槽；21、定位孔；22、第一固定孔；

3、垫板；30、通孔；

4、固定销；40、螺母；

5、连接体；50、固定块；500、圆形孔；51、凸块；510、限位滑槽；52、插板；520、第二固定孔；53、定位杆；

6、调节板；60、矩形孔；61、滑块；62、螺纹孔；63、加强块；

7、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢结构插板式梁柱节点，包括钢柱1，钢柱1上设有连接体5，连接体5的两侧处对称设有钢梁2，连接体5包括固定块50，固定块50的两侧外壁靠近中心位置处均焊接有插板52，且插板52呈T型状，固定块50的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有定位杆53，钢梁2靠近固定块50的一端靠近中心位置处开设有呈T型状的插槽20，钢梁2靠近插槽20的一侧外壁位于四个拐角处均开设有定位孔21，插板52的尺寸与插槽20的尺寸相适配，且二者之间插接配合，定位杆53的尺寸与定位孔21的尺寸相适配，且定位杆53插接在定位孔21内，固定块50的顶壁和底壁均设有凸块51，凸块51上设有调节板6，调节板6的内部靠近四个拐角处均开设有螺纹孔62，螺纹孔62内螺纹连接有锁紧螺栓7。

本实施例中，凸块51与固定块50为一体成型结构，使凸块51与固定块50之间固定的更紧密，固定块50的内部开设有圆形孔500，且圆形孔500穿过凸块51与外部相连通。

本实施例中，圆形孔500的尺寸与钢柱1的尺寸相适配，固定块50套接在钢柱1上且与钢柱1之间紧密焊接，便于将固定块50牢牢地固定在钢柱1上。

进一步的，钢梁2的前后两侧外壁上均开设有多个第一固定孔22，第一固定孔22与插槽20相连通，插板52的内部开设有多个第二固定孔520，第一固定孔22与第二固定孔520内插接有固定销4，钢梁2的前后两侧外壁上还设有垫板3，垫板3的内部开设有多个通孔30，固定销4的两端分别穿过两个垫板3内的通孔30，且固定销4的两端处均螺纹连接有螺母40，使钢梁2内的插槽20对准插板52插入，同时使定位杆53插入到定位孔21内，然后使固定销4插入到第一固定孔22与第二固定孔52内，在固定销4的两端处置于垫板3使固定销4的端部穿过通孔30，拧紧螺母40，可将钢梁2与固定块50稳定地固定在一起。

需要补充的是，第一固定孔22的孔径与第二固定孔520的孔径相等。

本实施例中，调节板6的内部中心位置处开设有矩形孔60，矩形孔60的尺寸与凸块51的尺寸相适配，矩形孔60的前后两侧内壁上均设有两个滑块61，凸块51的前后两侧内壁上均开设有限位滑槽510，滑块61的尺寸与限位滑槽510的尺寸相适配，且二者之间滑动连接，可推动调节板6进行上下移动，便于钢梁2与固定块50之间进行装配。

本实施例中，调节板6远离固定块50的一侧外壁焊接有多个加强块63，加强块63可增强调节板6的强度。

本实施例的钢结构插板式梁柱节点在使用时，先使钢梁2内的插槽20对准插板52插入，同时使定位杆53插入到定位孔21内，然后将固定销4插入到第一固定孔22与第二固定孔52内，在固定销4的两端处置于垫板3使固定销4的端部穿过通孔30，拧紧螺母40，可将钢梁2与固定块50稳定地固定在一起，接着推动两个调节板6使其分别抵在钢梁2的顶壁和底壁上，拧紧锁紧螺栓7可将两个调节板6稳定地固定住，从而可对钢梁2与钢柱1之间的节点处进行加固，防止节点处轻易地发生松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构插板式梁柱节点，包括钢柱(1)，其特征在于：所述钢柱(1)上设有连接体(5)，所述连接体(5)的两侧处对称设有钢梁(2)，所述连接体(5)包括固定块(50)，所述固定块(50)的两侧外壁靠近中心位置处均焊接有插板(52)，且所述插板(52)呈T型状，所述固定块(50)的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有定位杆(53)，所述钢梁(2)靠近所述固定块(50)的一端靠近中心位置处开设有呈T型状的插槽(20)，所述钢梁(2)靠近所述插槽(20)的一侧外壁位于四个拐角处均开设有定位孔(21)，所述插板(52)的尺寸与所述插槽(20)的尺寸相适配，且二者之间插接配合，所述定位杆(53)的尺寸与所述定位孔(21)的尺寸相适配，且所述定位杆(53)插接在所述定位孔(21)内，所述固定块(50)的顶壁和底壁均设有凸块(51)，所述凸块(51)上设有调节板(6)，所述调节板(6)的内部靠近四个拐角处均开设有螺纹孔(62)，所述螺纹孔(62)内螺纹连接有锁紧螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的钢结构插板式梁柱节点，其特征在于：所述凸块(51)与所述固定块(50)为一体成型结构，所述固定块(50)的内部开设有圆形孔(500)，且所述圆形孔(500)穿过所述凸块(51)与外部相连通。

3.根据权利要求2所述的钢结构插板式梁柱节点，其特征在于：所述圆形孔(500)的尺寸与所述钢柱(1)的尺寸相适配，所述固定块(50)套接在所述钢柱(1)上且与所述钢柱(1)之间紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的钢结构插板式梁柱节点，其特征在于：所述钢梁(2)的前后两侧外壁上均开设有多个第一固定孔(22)，所述第一固定孔(22)与所述插槽(20)相连通，所述插板(52)的内部开设有多个第二固定孔(520)，所述第一固定孔(22)与所述第二固定孔(520)内插接有固定销(4)，所述钢梁(2)的前后两侧外壁上还设有垫板(3)，所述垫板(3)的内部开设有多个通孔(30)，所述固定销(4)的两端分别穿过两个所述垫板(3)内的通孔(30)，且所述固定销(4)的两端处均螺纹连接有螺母(40)。

5.根据权利要求1所述的钢结构插板式梁柱节点，其特征在于：所述调节板(6)的内部中心位置处开设有矩形孔(60)，所述矩形孔(60)的尺寸与所述凸块(51)的尺寸相适配，所述矩形孔(60)的前后两侧内壁上均设有两个滑块(61)，所述凸块(51)的前后两侧内壁上均开设有限位滑槽(510)，所述滑块(61)的尺寸与所述限位滑槽(510)的尺寸相适配，且二者之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构插板式梁柱节点，其特征在于：所述调节板(6)远离所述固定块(50)的一侧外壁焊接有多个加强块(63)。

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