CN212561960U

CN212561960U - 一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件

Info

Publication number: CN212561960U
Application number: CN202020296029.XU
Authority: CN
Inventors: 贾希成
Original assignee: Shanxi Kangyue Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shanxi Kangyue Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-03-11

Abstract

本实用新型涉及建筑结构保温连接构件领域。一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，包括中空的顶盘（1）、中空的贯穿杆（4）、中空的底盘（6）、定位杆（9），顶盘（1）通过螺纹连接与贯穿杆（4）的顶部连接，贯穿杆（4）的底部通过第一卡槽连接与底盘（6）连接，定位杆（9）的顶部通过第二沟槽连接与贯穿杆（4）的底部连接，钢丝网（2）卡在顶盘（1）上，保温板（3）通过其上通孔处于顶盘（1）和底盘（6）之间，定位杆（9）卡在结构层钢筋（5）上。

Description

一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑结构保温连接构件领域。

背景技术

目前的建筑行业中内置保温现浇混凝土复合一体板中采用的网架板，单层钢丝网网架板在工厂预制拼装时钢丝网卡槽，有的是固定单向钢丝网钢筋，钢筋在交叉点焊口处容易开裂。还有就是双层钢丝网网架板生产，是通过高强电流将钢筋网片与网架板的底板上的立柱焊接在一起，此方式生产效率低、生产条件要求高、钢筋网片与底板之间的高度不易掌握，在浇筑混凝土及外侧钢丝网受到撞击和振捣时钢丝网焊点易开裂等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件能够高效率完成钢丝网、保温板、结构层钢筋连接，且不易开裂。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，包括中空的顶盘（1）、中空的贯穿杆（4）、中空的底盘（6）、定位杆（9），顶盘（1）通过螺纹连接与贯穿杆（4）的顶部连接，贯穿杆（4）的底部通过第一卡槽连接与底盘（6）连接，定位杆（9）的顶部通过第二沟槽连接与贯穿杆（4）的底部连接，钢丝网（2）卡在顶盘（1）上，保温板（3）通过其上通孔处于顶盘（1）和底盘（6）之间，定位杆（9）卡在结构层钢筋（5）上。

顶盘（1）包括台阶状的顶盘底座、钢丝网横向卡子（14）、钢丝网纵向卡子（15），顶盘底座包括矩形板状的顶盘底板（11）、与顶盘底板（11）通过焊接连接或者一体化连接的环状的卡子底座（12），顶盘底座的前后左右中部开有大小相同的顶盘连接孔（13），顶盘底座的中心开有下部带内螺纹的顶盘连接孔（13），卡子底座（12）外侧的前后各有两个钢丝网纵向卡子（15），卡子底座（12）内侧的左右各有一个钢丝网横向卡子（14），钢丝网横向卡子（14）和钢丝网纵向卡子（15）上开有钢丝卡口。

卡子底座（12）外侧有连接顶盘底板（11）的第一外支撑连接板（16），卡子底座（12）内侧有连接顶盘底板（11）的内支撑连接板（17），顶盘底板（11）下部有均匀布置有第一正四面体凸台（18）。

底盘（6）包括底盘底板（61）、与底盘底板（61）焊接连接或者一体化连接的处于底盘底板（61）中心的圆筒（62）、固定在圆筒（62）外侧的处于前后或者左右的两个卡爪（63），底盘底板（61）上有贯穿圆筒（62）内部的通孔。

圆筒（62）外侧与底盘底板（61）之间有第二外支撑连接板（64），底盘底板（61）上均匀布置有第二正四面体凸台（65）。

贯穿杆（4）为中空圆柱杆，贯穿杆（4）上部有外螺纹（41），贯穿杆（4）下部左右或者前后两侧有倒挂钩式卡槽（42），贯穿杆（4）下部的内部左右或者前后各有一个7字状沟槽（43），两个7字状沟槽（43）以贯穿杆（4）成对称结构，每个7字状沟槽（43）由一截环形槽和一截竖直槽构成。

定位杆（9）为带三个环形凸起（91）的圆杆，第一环形凸起（91）前侧为承插柱（92），承插柱（92）的前后或者左右各有一个定位凸块（8），两个定位凸块（8）以定位杆（9）中心线成对称结构，定位凸块（8）的宽度等于竖直槽宽度，定位凸块（8）的高度等于环形槽高度。

本实用新型的有益效果是：顶盘能够有效的卡住纵横双向钢筋（钢丝网由纵横双向钢筋构成），安全可靠，避免了受力点钢筋焊点开裂；连接件组装及网架板拼装工艺简单、拆卸方便、连接紧固、生产效率高、安全系数高；保温板上下凸台有效的防止了保温松动、移位现象，后端定位杆可以连接保温层与结构层的牢固性，也可以当结构层的模板支撑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是顶盘结构三视图示意图；

图3是底盘结构三视图示意图；

图4是贯穿杆结构三视图示意图；

图5是定位杆结构三视图示意图；

图6是实施例连接示意图；

其中，1、顶盘，2、钢丝网，3、保温板，4、贯穿杆，5、结构层钢筋，6、底盘，7、螺纹连接，8、定位凸块，9、定位杆，11、顶盘底板，12、卡子底座，13、顶盘连接孔，14、钢丝网横向卡子，15、钢丝网纵向卡子，16、第一外支撑连接板，17、内支撑连接板，18、第一正四面体凸台，41、外螺纹，42、倒挂钩式卡槽，43、7字状沟槽，61、底盘底板，62、圆筒，63、卡爪，64、第二外支撑连接板，65、第二正四面体凸台， 91、环形凸起，92、承插柱。

具体实施方式

如图1到图6所示，本实用新型时一种连接钢丝网2、保温板3、结构层钢筋5的连接件，顶盘1的上的一体化的顶盘底板11和卡子底座12（筒状结构）构成的顶盘底座中央有顶盘连接孔13（柱状通孔），顶盘连接孔13的下部有内螺纹，该内螺纹与贯穿杆4上的外螺纹41啮合，为了减轻重量在顶盘底座（包括顶盘底板11和卡子底座12）的前后左右中部开有大小相同的顶盘连接孔13，四个顶盘连接孔13左右前后成对称结构，顶盘连接孔13，为了加固结构，在卡子底座12的内外安装内支撑连接板17和第一外支撑连接板16（都为三角形板），用于连接卡子底座12和顶盘底板11，卡子底座12上安装钢丝网横向卡子14和钢丝网纵向卡子15（如图2所示，现有技术中这种卡子已经存在，不多做说明），用于卡住钢丝网2的横向钢筋和纵向钢筋，从而把钢丝网2牢牢卡在顶盘上，顶盘底板11下部有第一正四面体凸台18用于与第二正四面体凸台65牢牢卡住保温板3。

底盘5的底盘底板61与其中心的圆筒62一体化连接在一起，固定在圆筒62外侧的处于前后或者左右的两个卡爪63用于卡住贯穿杆4上的倒挂钩式卡槽42（如图3和图4所示，只能够实现单方向位移卡接，现有技术中也存在这种卡接关系，本专利不多做说明），为了卡紧保温板3，在底盘底板61顶部上均匀布置有第二正四面体凸台65，为了固定牢，防止断裂，在圆筒62外侧与底盘底板61之间有第二外支撑连接板64。

贯穿杆4是重要的连接部件，贯穿杆4顶端的外螺纹41与顶盘1可以实现牢固可靠的连接，贯穿杆4下部的倾斜向上开口的倒挂钩式卡槽42与底盘6实现了可靠的连接，并且可以根据保温板厚度选择合适的倒挂钩式卡槽42与卡爪63的连接位置，贯穿杆4内部中空，一方面可以节省材料和变的轻巧，另一方面在贯穿杆4下部内部开7字状沟槽43，实现与定位杆端部的沟槽式连接。

定位杆9上有三个环形凸起91，第一环形凸起91前侧为承插柱92，承插柱92的前后或者左右各有一个定位凸块），两个定位凸块8以定位杆9中心线成对称结构，定位凸块8的宽度等于竖直槽宽度，定位凸块8的高度等于环形槽高度，把承插柱92插入贯穿杆4下部，然后旋转即可实现可靠连接，三个环形凸起91能够实现与结构层钢筋的可靠连接。

安装过程：按照建筑设计图纸要求确定保温板的规格，选择合适的贯穿杆；按图纸确定墙体厚度选择合适的定位杆；按照网架板生产技术要求分布连接件；将顶盘与贯穿杆组装在一起备用；将钢丝网平铺在保温板上，在交叉点对应位置打孔，组装好的部件将贯穿杆插入打好的孔内；在将底盘插入贯穿杆通过倒挂钩式卡槽固定保温板；从而制成钢筋网架板；在施工现场安装时将编号的网架板放置对应位置，将其用搭接网拼装起来；在将定位杆插入贯穿杆，使其定位凸块卡入7字状沟槽内，将定位杆与结构层钢筋进行绑扎，确定网架板不移位；在将在工厂加工好的钢筋勾从顶盘顶部插入，使其贯穿保温层与结构层，外侧钢筋勾勾住钢丝网上层筋进行绑扎；再进行验收、模板安装及混凝土浇筑；内外浇筑混凝土使其保温层与结构层通过连接件和钢筋勾使两者成为一体化。

Claims

1.一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：包括中空的顶盘（1）、中空的贯穿杆（4）、中空的底盘（6）、定位杆（9），顶盘（1）通过螺纹连接与贯穿杆（4）的顶部连接，贯穿杆（4）的底部通过第一卡槽连接与底盘（6）连接，定位杆（9）的顶部通过第二沟槽连接与贯穿杆（4）的底部连接，钢丝网（2）卡在顶盘（1）上，保温板（3）通过其上通孔处于顶盘（1）和底盘（6）之间，定位杆（9）卡在结构层钢筋（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：顶盘（1）包括台阶状的顶盘底座、钢丝网横向卡子（14）、钢丝网纵向卡子（15），顶盘底座包括矩形板状的顶盘底板（11）、与顶盘底板（11）通过焊接连接或者一体化连接的环状的卡子底座（12），顶盘底座的前后左右中部开有大小相同的顶盘连接孔（13），顶盘底座的中心开有下部带内螺纹的顶盘连接孔（13），卡子底座（12）外侧的前后各有两个钢丝网纵向卡子（15），卡子底座（12）内侧的左右各有一个钢丝网横向卡子（14），钢丝网横向卡子（14）和钢丝网纵向卡子（15）上开有钢丝卡口。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：卡子底座（12）外侧有连接顶盘底板（11）的第一外支撑连接板（16），卡子底座（12）内侧有连接顶盘底板（11）的内支撑连接板（17），顶盘底板（11）下部有均匀布置有第一正四面体凸台（18）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：底盘（6）包括底盘底板（61）、与底盘底板（61）焊接连接或者一体化连接的处于底盘底板（61）中心的圆筒（62）、固定在圆筒（62）外侧的处于前后或者左右的两个卡爪（63），底盘底板（61）上有贯穿圆筒（62）内部的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：圆筒（62）外侧与底盘底板（61）之间有第二外支撑连接板（64），底盘底板（61）上均匀布置有第二正四面体凸台（65）。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：贯穿杆（4）为中空圆柱杆，贯穿杆（4）上部有外螺纹（41），贯穿杆（4）下部左右或者前后两侧有倒挂钩式卡槽（42），贯穿杆（4）下部的内部左右或者前后各有一个7字状沟槽（43），两个7字状沟槽（43）以贯穿杆（4）成对称结构，每个7字状沟槽（43）由一截环形槽和一截竖直槽构成。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝网、保温板、结构层钢筋连接件，其特征在于：定位杆（9）为带三个环形凸起（91）的圆杆，第一环形凸起（91）前侧为承插柱（92），承插柱（92）的前后或者左右各有一个定位凸块（8），两个定位凸块（8）以定位杆（9）中心线成对称结构，定位凸块（8）的宽度等于竖直槽宽度，定位凸块（8）的高度等于环形槽高度。