CN113356379A - 一种限位支撑件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种限位支撑件及其使用方法，包括呈中空状的支撑杆；支撑杆一端连接有第一卡片；支撑杆可拆卸连接有第二卡片；第一卡片一端连接有用于定位连接钢筋网片的垫块，垫块为内部中空的筒状结构；垫块侧壁开设有浇筑口；垫块的环壁沿顶面向下延伸开设有用于卡设钢筋网片的卡槽，整体呈“L”型；垫块的环壁沿顶面向下切除形成有槽口；垫块的环壁沿垫块周向切除形成有定位卡口，定位卡口与槽口相连通；还包括钢筋件，钢筋件一端贯穿垫块以及支撑杆内部并延伸至支撑杆外；钢筋件的另一端具有将钢筋网片压紧固定的弯钩，弯钩在槽口旋转并卡设进入至定位卡口中。本装置施工方便，实现了钢筋网片与保温板的有效可靠连接，提高了施工效率。

Description

一种限位支撑件及其使用方法

技术领域

本发明属于建筑结构保温体系技术领域，具体涉及一种限位支撑件及其使用方法。

背景技术

现运用于建筑保温与结构一体化钢丝网架保温材料有多种形式，区别在于钢丝网片和保温板的连接方式、复合后的钢丝网片保温材料和建筑主体钢筋的连接方式，主流有两种：

其一，保温板两侧复合钢丝网片，通过两侧斜插入钢丝和网片焊接，把保温板固定在合适的位置，使用时与建筑主体钢筋结构靠内侧的网片接触用绑丝绑扎或再用6毫米的钢筋贯穿增强连接；该方式缺点在于保温板对穿透钢丝包裹力差，极易造成保温板位置移动，且众多的用于固定网片和保温板的钢丝斜插、贯穿保温板，形成众多的热桥，影响保温效果，建筑主体钢筋结构靠内侧网片用绑丝绑扎或贯穿钢筋增强连接，强度不够，不能满足建筑主体护围结构与保温层及外保护层的刚性连接。

其二，保温板单侧复合钢丝网片，靠垫块把钢丝网片固定在保温板一侧，使用时与建筑主体钢筋结构连接有角铁型、螺栓型、钢筋型；缺点在于：首先，在和主体钢筋结构连接时靠局部垫块把钢丝网架保温板固定在要求距离，如果垫块位置布置不合理，极易造成钢丝网架保温板发生位移，对后期混凝土浇筑带来浇筑厚度不均匀、不密实或形成空鼓，影响工程质量；其次，垫块设计不合理，不能把钢丝网片和保温板紧密连接，有的外形尺寸影响后期浇筑混凝土时混凝土的流动，对浇筑质量造成隐患；第三，用于和建筑主体钢筋结构连接的螺栓或钢筋，穿过固定钢丝网片的垫块和主体钢筋不能合理连接，刚性差，角铁连接刚性可以满足，但截面积尺寸大，热桥明显，对保温效果有瑕疵。

因此如何保证保温板与钢丝网片的有效可靠连接并保证保温效果是需要解决的技术问题，基于此，我们提出了一种限位支撑件及其使用方法。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种限位支撑件及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，包括：

定位于保温板一侧的第一卡片，所述第一卡片开设有中心孔；

垫块，所述垫块与所述第一卡片一端相连，所述垫块为内部中空的筒状结构；所述垫块的环壁沿顶面向下延伸开设有用于卡设钢筋网片钢筋的卡槽，所述卡槽由竖槽和横槽组成，整体呈“L”型；所述垫块的环壁沿顶面向下切除形成有一槽口，所述槽口与卡槽对应设置；所述垫块的环壁沿垫块周向切除形成有定位卡口，所述定位卡口与所述槽口相连通。

还包括钢筋件，所述钢筋件一端穿过中心孔，所述钢筋件的另一端具有将钢筋网片进行压紧固定的弯钩，所述弯钩在所述槽口中旋转并卡设进入至定位卡口中；所述弯钩与所述垫块远离第一卡片的这一端端面之间留有距离。

所述垫块侧壁开设有多个贯通的浇筑口。

所述垫块的环壁在槽口位置向下延伸切除形成有放置槽，所述放置槽与卡槽的横槽处于同一水平面，所述放置槽位于所述定位卡口的下方。

本发明还提出了一种限位支撑件，包括支撑杆，还包括所述的一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构；所述支撑杆内部开设有贯通的通腔，呈中空状；所述支撑杆一端与所述第一卡片相连；所述支撑杆的通腔与该中心孔相连通；所述支撑杆还可拆卸连接有用于定位在保温板另一侧的第二卡片；所述钢筋件一端穿过中心孔并贯穿支撑杆内部通腔延伸至支撑杆外。

所述支撑杆与所述第二卡片采用螺纹连接或插接锁定的方式。

所述支撑杆与所述第一卡片采用固定连接或可拆卸卡接方式；其中，可拆卸卡接方式为：所述第一卡片开设有第一孔和锁止槽；所述支撑杆的端部外壁连接有与第一孔相适配插接呈环形的端帽，所述支撑杆外壁还设置有卡爪，所述卡爪卡设在所述锁止槽中实现支撑杆与第一卡片的锁止卡接。

所述第一卡片以及第二卡片呈圆板型设置；所述第二卡片表面沿周向设置有多块加强肋板。

当用于双面钢筋网片组合保温板体系时，所述第二卡片的表面连接有另一所述垫块。

本发明还提出了一种限位支撑件的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将支撑杆穿过保温板，使第一卡片顶撑在保温板一侧表面；然后将第二卡片安装在支撑杆上，并使第二卡片顶撑在保温板另一侧表面；

步骤二：将钢筋网片与垫块相连，使钢筋网片的钢筋卡入垫块的卡槽中，完成钢筋网片与保温板之间的连接；

步骤三：穿入钢筋件，将钢筋件的一端通过中心孔插入支撑杆内部通腔中；使弯钩在槽口中旋转并卡设进入至定位卡口中，完成钢筋网片的压持固定；

步骤四：支搭模板，浇筑混凝土。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提出的用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，采用第一卡片和垫块的结构形式，第一卡片抵撑在保温板一侧表面，垫块开设有卡槽和槽口，卡槽由竖槽和横槽组成，整体呈“L”型，钢筋网片的钢筋沿竖槽移动并卡入横槽中完成钢筋网片的定位及固定，同时实现了钢筋网片与保温板之间间距的控制，结构简单、操作方便；另外，还包括钢筋件，钢筋件具有弯钩，可以起到以下作用，其一，弯钩在槽口旋转并卡设进入至定位卡口中，这样钢筋件可压持在钢筋网片的钢筋上，可以更好的完成钢筋网片的固定，使得钢筋网片与保温板之间的连接更加可靠；其二，钢筋件具有弯钩的这一端不用顶撑在模板上，这样就可以有效克服现有钢筋贯穿保温板带来的冷热桥问题。

2.本装置中的限位支撑件具有两种结构形式，当用于单面钢筋网片组合保温板体系时，限位支撑件采用支撑杆、第一卡片、第二卡片以及单个垫块的组合结构形式，支撑杆用于贯穿保温板，第一卡片抵撑在保温板一侧表面，第二卡片可拆卸连接在支撑杆上，且第二卡片抵撑在保温板另一侧表面，第一卡片结合第二卡片将保温板夹紧，使得保温板位置不易移动；钢筋件贯穿支撑杆可提高整个装置的刚度和强度，钢筋件的弯钩在槽口旋转并卡设进入至定位卡口中，这样钢筋件可压持在钢筋网片的钢筋上，可以更好的完成钢筋网片的固定；整个装置结构简单、操作方便并且实现了钢筋网片与保温板的有效可靠连接，大大提高了施工效率。

3.当本装置用于双面钢筋网片组合保温板体系时，限位支撑件采用支撑杆、第一卡片、第二卡片以及两个垫块的组合结构形式，第一卡片和第二卡片分别连接有垫块，用于定位及固定保温板两侧的钢筋网片，一侧的钢筋网片可采用钢筋件进行固定，另一侧的钢筋网片可采用直接利用卡槽进行固定的方式，这样整个装置可适用于不同的情况，局限性小。

4.本装置中的垫块设置有浇筑孔为混凝土在浇筑时提供了流动通道，可保证水泥砂浆通过浇筑孔流入到垫块内部，实现对钢筋件的密实包裹。

5.限位支撑件可为一体式或分体组合式结构，即第一卡片与垫块固定相连作为一个整体，该整体与支撑杆之间的连接可采用固定连接或可拆卸连接的方式，其中，可拆卸连接的方式采用可拆卸的卡接方式；第一卡片开设有第一孔和锁止槽；支撑杆的端部外壁连接有与第一孔相适配插接呈环形的端帽，支撑杆外壁还设置有卡爪，卡爪卡设在锁止槽中实现支撑杆与第一卡片的锁止卡接，这样就形成了分体式组合结构，在使用时，可以先把以第一卡片以及垫块形成的整体和钢筋网片卡接固定在一起，然后再将支撑杆贯穿保温板，这样可方便确定位置，防止出现垫块无法与钢筋网片准确连接的问题；且支撑杆的长度可以按照保温厚度定制长度，便于调整钢筋直径改模具，利用根据实际情况进行调整。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明结构示意图(不带钢筋件)。

图2是本发明另一角度结构示意图(不带钢筋件)。

图3是本发明另一角度结构示意图(不带钢筋件)。

图4是本发明结构示意图(带钢筋件)。

图5是本发明另一角度结构示意图(带钢筋件)。

图6本发明结构分体式结构示意图。

图7是锁止槽及第一孔结构示意图。

图8是本发明结构示意图(双垫块)。

图9是本发明另一角度下结构示意图(双垫块)。

附图标记说明:

1支撑杆；2第一卡片；3第二卡片；4垫块；5卡槽；6浇筑口；7定位卡口；8放置槽；9中心孔；10加强肋板；11螺纹段；12槽口；13钢筋网片；14钢筋件；141弯钩；15第一孔；16锁止槽；17端帽；18卡爪。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提出了一种用于定位连接钢筋网片13与保温板的结构，包括：

定位于保温板一侧的第一卡片2，第一卡片2开设有中心孔9；

垫块4，垫块4与第一卡片2一端相连，第一卡片2可以与垫块4一体化成型；垫块4为内部中空的筒状结构；垫块4的环壁沿顶面向下延伸开设有用于卡设钢筋网片13钢筋的卡槽5，卡槽5由竖槽和横槽组成，整体呈“L”型；垫块4的环壁沿顶面向下切除形成有一槽口12，槽口12与卡槽5对应设置。在使用时，钢筋网片13的钢筋沿竖槽移动并卡入横槽中完成钢筋网片13的定位及固定，第一卡片2端面顶撑在保温板一侧同时实现了钢筋网片13与保温板之间间距的控制，结构简单、操作方便。

垫块4、第一卡片2均为塑料材质。

可以看出，本实施例提出的用于定位连接钢筋网片13与保温板的结构，采用第一卡片2和垫块4的结构形式，第一卡片2抵撑在保温板一侧表面，垫块4开设有卡槽5和槽口12，卡槽5由竖槽和横槽组成，整体呈“L”型，钢筋网片13的钢筋沿竖槽移动并卡入横槽中完成钢筋网片13的定位及固定，同时实现了钢筋网片13与保温板之间间距的控制，结构简单、操作方便。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例提出了一种用于定位连接钢筋网片13与保温板的结构，还具有以下特征，垫块4的环壁沿垫块4周向切除形成有定位卡口7，定位卡口7与槽口12相连通；还包括钢筋件14，钢筋件14一端穿过中心孔9，钢筋件14的另一端具有将钢筋网片13进行压紧固定的弯钩141，弯钩141在槽口12中旋转并卡设进入至定位卡口7中。钢筋件14具有弯钩141，可以起到以下作用，其一，弯钩141在槽口12旋转并卡设进入至定位卡口7中，这样钢筋件14可压持在钢筋网片13的钢筋上，可以更好的完成钢筋网片13的固定，使得钢筋网片13与保温板之间的连接更加可靠；其二，弯钩141与垫块4远离第一卡片2的这一端端面之间留有距离，这样钢筋件14具有弯钩141的这一端不用顶撑在模板上，这样就可以有效克服现有钢筋贯穿保温板带来的冷热桥问题。需要说明的是，钢筋件14可以提前加工好，也可以现场制作。

垫块4侧壁开设有多个贯通的浇筑口6，浇筑口6沿垫块4周向均匀分布，在进行混凝土浇筑时为水泥砂浆流动提供通道。

为了更好的方便安装，垫块4的环壁在槽口12位置向下延伸切除形成有放置槽8，放置槽8与卡槽5的横槽处于同一水平面，放置槽8位于定位卡口7的下方，这样可以更好的完成钢筋网片13的挂设，同时利于旋转钢筋件14，操作更加方便。

实施例三

如图4-5所示，本实施例提出了一种限位支撑件，用于单面钢筋网片13组合保温板体系，包括支撑杆1，还包括上述的一种用于定位连接钢筋网片13与保温板的结构；支撑杆1内部开设有贯通的通腔，呈中空状；支撑杆1一端与第一卡片2相连，其中连接方式可以是固定连接可以是可拆卸连接，在本实施例中可以采用固定连接的方式；支撑杆1的通腔与该中心孔9相连通；支撑杆1还可拆卸连接有用于定位在保温板另一侧的第二卡片3；钢筋件14一端穿过中心孔9并贯穿支撑杆1内部通腔延伸至支撑杆1外；需要说明的是，当构造剪力墙体系时，钢筋件14不带弯钩的这一端延伸至支撑杆1外并顶撑在外模板表面。

第一卡片2与第二卡片3分别夹持定位在保温板两侧表面，用于完成对保温板的固定；第一卡片2以及第二卡片3可呈圆板型设置；第二卡片3表面沿周向设置有多块加强肋板10，提高整体强度，保证内部剪力墙钢筋保护层厚度。

下面详细介绍：

第二卡片3与支撑杆1之间的可拆卸连接方式包括但不限于以下几种：

其一，支撑杆1与第二卡片3采用螺纹连接的方式相连；支撑杆1壁上设置有螺纹段，第二卡片3中心开设有插孔，插孔为螺纹孔并与支撑杆1螺纹连接。采用螺纹连接的方式，结构简单，操作方便。

其二，支撑杆1与第二卡片3采用插接锁定的方式相连；支撑杆1壁上设置有倒刺状的凸纹段，第二卡片3中心开设有插孔，插孔内设置有凹纹，凸纹段与凹纹倒向方向相反，将第二卡片3插接在支撑杆1后不能拨出，从而增加其牢固性。根据第二卡片3插入凸纹段的多少，从而可以使第二卡片3与支撑杆1锁紧插接的深度在一定范围内可调，从而适应不同厚度的保温板。

其三，第二卡片3中心开设有插孔，插孔为光滑的孔，支撑杆1设置有螺纹段，支撑杆1贯穿插孔，支撑杆1螺纹连接有用于固定第二卡片3的锁紧螺母，利用锁紧螺母可将第二卡片3挤紧。

垫块4、第一卡片2、第二卡片3以及支撑杆1均为塑料材质。

本实施例还提出了一种限位支撑件的使用方法，当该限位支撑件用于构造剪力墙体系时，包括如下步骤：

步骤一：将支撑杆1穿过保温板，使第一卡片2顶撑在保温板一侧表面；然后将第二卡3片安装在支撑杆1上，并使第二卡片2顶撑在保温板另一侧表面；

步骤二：将钢筋网片13与垫块4相连，使钢筋网片13的钢筋卡入垫块4的卡槽5中，完成钢筋网片13与保温板之间的连接；

步骤三：穿入钢筋件14，将钢筋件14的一端通过中心孔9穿入支撑杆1内部通腔中并延伸至支撑杆1外；使弯钩141在槽口12中旋转并卡设进入至定位卡口7中，完成钢筋网片13的压持固定；

步骤四：支搭模板，包括支搭内、外模板，使垫块4的端面顶撑在内模板表面，使钢筋件14不具有弯钩的这一端顶撑在外摸板表面；然后浇筑混凝土。由于钢筋件14具有弯钩141的这一端不用顶撑在模板上，这样就可以有效克服现有钢筋贯穿保温板带来的冷热桥问题。

当用于单面钢筋网片13组合保温板体系时，限位支撑件采用支撑杆1、第一卡片2、第二卡片3以及单个垫块4的组合结构形式，支撑杆1用于贯穿保温板，第一卡片2抵撑在保温板一侧表面，第二卡片3可拆卸连接在支撑杆1上，且第二卡片3抵撑在保温板另一侧表面，第一卡片2结合第二卡片3将保温板夹紧，使得保温板位置不易移动；钢筋件14贯穿支撑杆1可提高整个装置的刚度和强度，钢筋件14的弯钩141在槽口12旋转并卡设进入至定位卡口7中，这样钢筋件14可压持在钢筋网片13的钢筋上，可以更好的完成钢筋网片13的固定；整个装置结构简单、操作方便并且实现了钢筋网片13与保温板的有效可靠连接，大大提高了施工效率。

实施例四

如图8-9所示，作为上述实施例的进一步改进，第二卡片3的表面还可连接有另一垫块4，垫块4的结构同实施一或实施例二中的垫块4结构相同；本实施例提出的限位支撑件用于双面钢筋网片13组合保温板体系；此种情形下，限位支撑件采用支撑杆1、第一卡片2、第二卡片3以及两个垫块4的组合结构形式，第一卡片2和第二卡片3分别连接有垫块4，用于定位及固定保温板两侧的钢筋网片13，一侧的钢筋网片13可采用钢筋件14进行固定，另一侧的钢筋网片13可采用直接利用卡槽5进行固定的方式，这样整个装置可适用于不同的情况，局限性小。需要说明的是，当用于双面钢筋网片13组合保温板体系时，钢筋件14不带弯钩的这一端穿出支撑杆1进入到与第二卡片3相连的垫块4的内部；钢筋件14的端部可与该垫块4的端面相平齐设置，也可仅设置在垫块4内部。

本实施例提出了一种限位支撑件的使用方法，当该限位支撑件用于构造填充墙体系时，包括如下步骤：

步骤一：将支撑杆1穿过保温板，使第一卡片2顶撑在保温板一侧表面；然后将第二卡片3安装在支撑杆1上，并使第二卡片2顶撑在保温板另一侧表面；

步骤二：安装双面钢筋网片13，将钢筋网片13分别与保温板两侧垫块4相连，使钢筋网片13的钢筋卡入垫块4的卡槽5中，完成钢筋网片13与保温板之间的连接；

步骤三：穿入钢筋件14，将钢筋件14的一端通过中心孔进入支撑杆1内部通腔中并延伸至支撑杆1外进入到与第二卡片3相连的垫块4内部；然后使弯钩141在槽口12中旋转并卡设进入至定位卡口7中，完成钢筋网片13的压持固定；

步骤四：支搭模板，包括支搭内、外模板，使与第一卡片2相连的垫块4的端面顶撑在内模板表面，使与第二卡片3相连的垫块4的端面顶撑在外摸板表面；然后浇筑混凝土。

实施例五

如图6-7所示，上述实施例中提及支撑杆1一端与第一卡片2相连，其中连接方式可以是固定连接可以是可拆卸连接，在本实施例中就可拆卸连接方式作进一介绍：

支撑杆1与第一卡片2采用可拆卸的卡接方式；第一卡片2开设有第一孔15和锁止槽16；支撑杆1的端部外壁连接有与第一孔15相适配插接呈环形的端帽17，端帽17不会影响钢筋件14的穿设；支撑杆1外壁还设置有卡爪18，卡爪18卡设在锁止槽16中实现支撑杆1与第一卡片2的锁止卡接，这样在将第二卡片3螺纹连接在支撑杆1上时，由于支撑杆1与第一卡片2卡接固定，支撑杆1就不会转动，便于第二卡片3拧紧。

本实施例还提出了分体式限位支撑件的使用方法，以该限位支撑件用于构造剪力墙体系为例，包括如下步骤：

步骤一：以第一卡片2及其相连垫块4作为一个整体，将该整体与钢筋网片13进行连接，使钢筋网片13的钢筋卡入垫块4的卡槽5中；

步骤二：将支撑杆1穿过保温板，使端帽17插入第一孔15中同时使卡爪18插入锁止槽16中，完成支撑杆1与第一卡片2的锁止卡接；然后将第二卡片3安装在支撑杆1上并锁紧，使第一卡片2顶撑在保温板一侧表面，第二卡片3顶撑在保温板另一侧表面；

步骤三：穿入钢筋件14，将钢筋件14的一端通过中心孔9插入支撑杆1内部通腔中并延伸至支撑杆1外；使弯钩141在槽口12中旋转并卡设进入至定位卡口7中，完成钢筋网片13的压持固定；

步骤四：支搭模板，包括支搭内、外模板，使垫块4的端面顶撑在内模板表面，使钢筋件14不具有弯钩的这一端顶撑在外摸板表面；然后浇筑混凝土。

限位支撑件可为一体式或分体组合式结构，即第一卡片2与垫块4固定相连作为一个整体，该整体与支撑杆1之间的连接可采用固定连接或可拆卸连接的方式，其中，可拆卸连接的方式采用可拆卸的卡接方式；第一卡片2开设有第一孔15和锁止槽16；支撑杆1的端部外壁连接有与第一孔15相适配插接呈环形的端帽17，支撑杆1外壁还设置有卡爪18，卡爪18卡设在所述锁止槽16中实现支撑杆1与第一卡片2的锁止卡接，这样就形成了分体式组合结构，在使用时，可以先把以第一卡片2以及垫块4形成的整体和钢筋网片13卡接固定在一起，然后再将支撑杆1贯穿保温板，这样可方便确定位置，防止出现垫块4无法与钢筋网片13准确连接的问题；且支撑杆1的长度可以按照保温厚度定制长度，便于调整钢筋直径改模具，利用根据实际情况进行调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，其特征在于，包括：

定位于保温板一侧的第一卡片，所述第一卡片开设有中心孔；

垫块，所述垫块与所述第一卡片一端相连，所述垫块为内部中空的筒状结构；所述垫块的环壁沿顶面向下延伸开设有用于卡设钢筋网片钢筋的卡槽，所述卡槽由竖槽和横槽组成，整体呈“L”型；所述垫块的环壁沿顶面向下切除形成有一槽口，所述槽口与卡槽对应设置；所述垫块的环壁沿垫块周向切除形成有定位卡口，所述定位卡口与所述槽口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，其特征在于，还包括钢筋件，所述钢筋件一端穿过中心孔，所述钢筋件的另一端具有将钢筋网片进行压紧固定的弯钩，所述弯钩在所述槽口中旋转并卡设进入至定位卡口中；所述弯钩与所述垫块远离第一卡片的这一端端面之间留有距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，其特征在于，所述垫块侧壁开设有多个贯通的浇筑口。

4.根据权利要求1所述的一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构，其特征在于，所述垫块的环壁在槽口位置向下延伸切除形成有放置槽，所述放置槽与卡槽的横槽处于同一水平面，所述放置槽位于所述定位卡口的下方。

5.一种限位支撑件，包括支撑杆，其特征在于，还包括权利要求2-4任一项所述的一种用于定位连接钢筋网片与保温板的结构；所述支撑杆内部开设有贯通的通腔，呈中空状；所述支撑杆一端与所述第一卡片相连；所述支撑杆的通腔与该中心孔相连通；所述支撑杆还可拆卸连接有用于定位在保温板另一侧的第二卡片；所述钢筋件一端穿过中心孔并贯穿支撑杆内部通腔延伸至支撑杆外。

6.根据权利要求5所述的一种限位支撑件，其特征在于，所述支撑杆与所述第二卡片采用螺纹连接或插接锁定的方式。

7.根据权利要求5所述的一种限位支撑件，其特征在于，所述支撑杆与所述第一卡片采用固定连接或可拆卸卡接方式；其中，可拆卸卡接方式为：所述第一卡片开设有第一孔和锁止槽；所述支撑杆的端部外壁连接有与第一孔相适配插接呈环形的端帽，所述支撑杆外壁还设置有卡爪，所述卡爪卡设在所述锁止槽中实现支撑杆与第一卡片的锁止卡接。

8.根据权利要求5所述的一种限位支撑件，其特征在于，所述第一卡片以及第二卡片呈圆板型设置；所述第二卡片表面沿周向设置有多块加强肋板。

9.根据权利要求5所述的一种限位支撑件，其特征在于，当用于双面钢筋网片组合保温板体系时，所述第二卡片的表面连接有另一所述垫块。

10.如权利要求5所述的一种限位支撑件的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将支撑杆穿过保温板，使第一卡片顶撑在保温板一侧表面；然后将第二卡片安装在支撑杆上，并使第二卡片顶撑在保温板另一侧表面；

步骤二：将钢筋网片与垫块相连，使钢筋网片的钢筋卡入垫块的卡槽中，完成钢筋网片与保温板之间的连接；

步骤三：穿入钢筋件，将钢筋件的一端通过中心孔插入支撑杆内部通腔中；使弯钩在槽口中旋转并卡设进入至定位卡口中，完成钢筋网片的压持固定；

步骤四：支搭模板，浇筑混凝土。

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