CN209907623U - 一种保温夹芯建筑构件 - Google Patents

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张晶廷
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Abstract

本实用新型涉及一种保温夹芯建筑构件,属于建筑构件技术领域,包括保温芯板、设置于保温芯板两侧的钢丝网,钢丝网与保温芯板之间设置有垫块,保温芯板中在垫块两侧贯穿有限位筋,垫块上开设有与钢丝网配套的卡槽形成钢丝网与保温芯板之间的横向限位单元,限位筋的两端分别与两侧的钢丝网相接触形成钢丝网与保温芯板之间的竖向限位单元,垫块包括底座和设置于底座上的环形套管,卡槽设置于环形套管上,该建筑构件简化生产工艺,且能够快速、精准地限定保温芯板与钢丝网片的距离,提高生产效率。

Description

一种保温夹芯建筑构件
技术领域
本实用新型属于建筑构件技术领域,涉及一种保温板,具体地说是一种保温夹芯建筑构件。
背景技术
目前,建筑外墙的施工工艺中,保温系统大都采用内、外双层钢丝网片,一方面通过内、外钢丝网片以及斜腹丝对保温芯板进行固定,另一方面通道内侧钢丝网片将墙体保温芯板记忆斜腹丝与墙体连接,保温芯板两侧与钢丝网片之间设置混凝土。然而斜腹丝的插丝工艺、所需设备较为复杂,且插丝后需要将斜腹丝的两端与钢丝网片一一进行焊接,工作繁琐、复杂,保温芯板与钢丝网片之间的混凝土的厚度(即保温芯板与钢丝网片之间的距离)无法准确控制和调整。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种保温夹芯建筑构件,取消了斜腹丝的设置,简化生产工艺,且能够快速、精准地限定保温芯板与钢丝网片的距离,提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案是:
一种保温夹芯建筑构件,包括保温芯板、设置于保温芯板两侧的钢丝网,关键在于,所述的钢丝网与保温芯板之间设置有垫块,保温芯板中在垫块两侧贯穿有限位筋,所述的垫块上开设有与钢丝网配套的卡槽形成钢丝网与保温芯板之间的横向限位单元,限位筋的两端分别与两侧的钢丝网相接触形成钢丝网与保温芯板之间的竖向限位单元。
所述的垫块包括底座和设置于底座上的环形套管,所述的卡槽设置于环形套管上。
所述的卡槽包括设置于环形套管上且与环形套管的轴向平行的直槽和位于直槽下端的与环形套管同心的弧形槽。
所述的底座与环形套管为分体式结构并借助螺纹连接。
所述的限位筋两端分别与两侧的钢丝网固定连接。
所述的垫块两侧分别设置有与限位筋配套的限位槽。
本实用新型的有益效果是:增设了垫块和限位筋,垫块设置在钢丝网与保温芯板之间,垫块上的卡槽用于与钢丝网配套,垫块形成钢丝网与保温芯板之间的横向限位单元,即限定了钢丝网与保温芯板之间的横向距离,限位筋横向设置,穿过钢丝网,使限位筋与钢丝网搭接,钢丝网借助垫块和限位筋的配合实现了与保温芯板的连接及相对位置的设定取消了斜腹丝的设置,无需采用斜插工艺,极大地减少焊接量,生产工艺得以简化,且实现钢丝网与保温芯板之间的混凝土层的精准化控制,提高生产效率和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是实施例1中垫块的结构示意图;
图3是实施例2中垫块的结构示意图;
附图中,1、保温芯板,2、钢丝网,3、垫块,4、限位筋,5、底座,6、环形套管,7、直槽,8、弧形槽,9、螺纹套,10、限位槽。
具体实施方式
本实用新型涉及一种保温夹芯建筑构件,包括保温芯板1、设置于保温芯板1两侧的钢丝网2,关键是,所述的钢丝网2与保温芯板1之间设置有垫块3,保温芯板1中在垫块3两侧贯穿有限位筋4,所述的垫块3上开设有与钢丝网2配套的卡槽形成钢丝网2与保温芯板1之间的横向限位单元,限位筋4的两端分别与两侧的钢丝网2相接触形成钢丝网2与保温芯板1之间的竖向限位单元。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1,如图1-2所示,钢丝网2借助一组垫块3和一组限位筋4设置在保温芯板1的内、外两侧。
施工时,首先将钢丝网2与垫块3连接,垫块3包括底座5和设置于底座5上的环形套管6,卡槽设置于环形套管6上,底座5的底面与保温芯板1的侧面接触,接触面积大,安装平稳,卡槽设置在环形套管6上,便于对钢丝网2中的水平向钢丝、竖直向钢丝进行限位,环形套管6的中空部分用于容纳水平向钢丝、竖直向钢丝的交叉点。其中,卡槽包括设置于环形套管6上且与环形套管6的轴向平行的直槽7和位于直槽7下端的与环形套管6同心的弧形槽8,环形套管6上共设置四个直槽7,且四个直槽7在环形套管6上呈十字形,四个直槽7的延长线的交点与环形套管6的轴心重合;弧形槽8在环形套管6上沿同一旋转方向设置;钢丝网2中的一组相互交叉的水平向钢丝、竖直向钢丝分别卡入同一环形套管6上的四个直槽7中,旋转环形套管6,使水平向钢丝、竖直向钢丝分别嵌入各弧形槽8中,弧形槽8的上、下表面对钢丝网2的水平向钢丝、竖直向钢丝形成限位,钢丝网2至底座5的底面的距离即为钢丝网2距保温芯板1的距离。
随后将垫块3的底座5贴在保温芯板1的侧面,将限位筋4沿垫块3的两侧水平插入保温芯板1中,且限位筋4的两端分别与保温芯板1两侧的钢丝网2的水平向钢丝的下端接触,实现对钢丝网2在竖向上的限位;垫块3两侧分别设置有与限位筋4配套的限位槽10,限位筋4由垫块3两侧设置的限位槽10插入保温芯板1中,具体地,当环形套管6旋转使钢丝网2上的水平向钢丝、竖直向钢丝在弧形槽8中安装到位(与弧形槽8的侧壁贴合)时,限位筋4由限位槽10插入保温芯板1时与水平向钢丝下端接触,限位筋4对水平向钢丝进行竖向上支撑的同时限定了垫块3的位置,进而防止钢丝网2的位置发生移动,限位槽10的设置还能够有助于限位筋4快速精准地插入保温芯板1中。随后将限位筋4的两端与各自对应的钢丝钢架2进行焊接固定,提高连接稳固性。
最后,对限定好位置的钢丝网2与保温芯板1之间进行混凝土的填充即可,钢丝网2与保温芯板1之间混凝土层的厚度能够保持一致,实现对混凝土层的精准控制。
实施例2与实施例1基本相同,如图3所示,不同之处仅在于,所述的底座5与环形套管6为分体式结构并借助螺纹连接,底座5上固定连接有螺纹套9,环形套管6的下端设置有外螺纹,通过环形套管6下端的外螺纹与螺纹套9的螺纹连接,实现底座5与环形套管6的连接,另一方面,当保温芯板1与钢丝网2之间的距离(混凝土层的厚度)需要调整时,直接旋转底座5改变底座5与环形套管6的螺纹连接长度即可,结构简单,且操作快捷方便,适用范围较广。
本实用新型涉及的一种保温夹芯建筑构件,简化了保温建筑构件的制作工艺,能够快速、精准地限定保温芯板1与钢丝网2之间的混凝土层的厚度,保持墙体的厚度统一,提高生产效率和质量。

Claims (6)

1.一种保温夹芯建筑构件,包括保温芯板(1)、设置于保温芯板(1)两侧的钢丝网(2),其特征在于:所述的钢丝网(2)与保温芯板(1)之间设置有垫块(3),保温芯板(1)中在垫块(3)两侧贯穿有限位筋(4),所述的垫块(3)上开设有与钢丝网(2)配套的卡槽形成钢丝网(2)与保温芯板(1)之间的横向限位单元,限位筋(4)的两端分别与两侧的钢丝网(2)相接触形成钢丝网(2)与保温芯板(1)之间的竖向限位单元。
2.根据权利要求1所述的一种保温夹芯建筑构件,其特征在于:所述的垫块(3)包括底座(5)和设置于底座(5)上的环形套管(6),所述的卡槽设置于环形套管(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种保温夹芯建筑构件,其特征在于:所述的卡槽包括设置于环形套管(6)上且与环形套管(6)的轴向平行的直槽(7)和位于直槽(7)下端的与环形套管(6)同心的弧形槽(8)。
4.根据权利要求2所述的一种保温夹芯建筑构件,其特征在于:所述的底座(5)与环形套管(6)为分体式结构并借助螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温夹芯建筑构件,其特征在于:所述的限位筋(4)两端分别与两侧的钢丝网(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温夹芯建筑构件,其特征在于:所述的垫块(3)两侧分别设置有与限位筋(4)配套的限位槽(10)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114525856A (zh) * 2022-02-15 2022-05-24 济南睿利特新型建材有限公司 一种单面钢丝网片组合板及其使用方法

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