CN212836064U - 一种卡扣式点连内置保温填充墙 - Google Patents

Abstract

一种卡扣式点连内置保温填充墙，它涉及建筑保温墙技术领域。它包含外墙的外侧构造层；设置于外侧构造层内的第一网架；外墙的内侧构造层；设置于内侧构造层内的第二网架；位于内侧构造层与外侧构造层之间的保温层；以及，贯穿于保温层内的、一端与第一网架卡接的、另一端与第二网架卡接的连接组件；连接组件包括：第一卡接件、第一限位件、连接杆、第二限位件以及第二卡接件；第一卡接件一端与第一网架卡接，采用上述技术方案具有操作简单、可使用细石混凝土，减低混凝土的要求、降低成本，固定稳定，无需采用斜插钢丝的方式、减少冷桥产生，连接组件外套设有塑料套管、避免生锈、增加连接组件寿命的同时也增加保温层和建筑的寿命的优势。

Description

一种卡扣式点连内置保温填充墙

技术领域

本实用新型涉及建筑保温墙技术领域，具体涉及一种卡扣式点连内置保温填充墙。

背景技术

因建筑外侧构造层传统外贴技术存在耐久性差、容易脱落、易引发火灾等诸多弊病，自2019年12月份国家大力推行建筑墙保温一体化技术，目前网架式一体化技术发展较成熟，但存在网片密集，混凝土浇筑效果不易，由外侧网片、穿过保温板的腹丝、内侧网片，通过焊接组成的空间立体结构，现场施工复杂，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种卡扣式点连内置保温填充墙，具有操作简单、浇筑混凝土时，可使用细石混凝土，减低混凝土的要求、降低成本，固定稳定，无需采用斜插钢丝的方式、减少冷桥产生，连接组件外套设有塑料套管和塑料卡帽，避免生锈、增加连接组件寿命的同时也增加保温层和建筑的寿命的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，包括：外墙的外侧构造层；设置于所述外侧构造层内的第一网架；所述外墙的内侧构造层；

设置于所述内侧构造层内的第二网架；设置于所述外墙内的、并位于所述内侧构造层与所述外侧构造层之间的保温层；以及，贯穿于所述保温层内的、一端与所述第一网架卡接的、另一端与所述第二网架卡接的、用于支撑所述保温层的连接组件；所述连接组件包括：第一卡接件、第一限位件、连接杆、第二限位件以及第二卡接件；所述第一卡接件一端与所述第一网架卡接，所述第一卡接件另一端与所述连接杆可拆卸式连接；所述第一限位件套设于所述连接杆上位于靠近所述第一卡接件一侧；所述连接杆穿设于所述保温层内，所述第一限位件位于所述保温层与所述第一卡接件之间；所述第二限位件套设于所述连接杆上远离所述第一限位件一端，所述保温层位于所述第一限位件与所述第二限位件之间；所述第二卡接件一端与所述连接杆远离所述第一卡接件一端可拆卸式连接，所述第二卡接件另一端与所述第二网架卡接。

所述第一卡接件及所述第二卡接件远离所述连接杆一端分别设置有用于供所述第一网架和所述第二网架插接的第一插接槽，所述第一卡接件及所述第二卡接件远离所述连接杆一端设置有与所述第一插接槽连通的第一限位槽，所述第一网架和所述第二网架分别插接于所述第一卡接件与所述第二卡接件的第一插接槽内并限位于所述第一限位槽内。

所述第一卡接件、所述第二卡接件均为金属卡接件，所述连接杆均为金属连接杆。

所述连接组件还包括：套设于所述第一卡接件外并与所述第一网架卡接的第一卡帽；套设于所述第二卡接件外、并与所述第一网架卡接的第二卡帽；套设于所述连接杆外、并位于所述连接杆与所述保温层之间的套管。

所述第一卡帽与所述第二卡帽分别设置有与所述第一网架与所述第二网架插接的第二插接槽，所述第一卡帽及所述第二卡帽上设置有与所述第二插接槽连通的第二限位槽，所述第一网架与所述第二网架分别卡接于所述第一卡帽与所述第二卡帽上的第二限位槽。

所述第一卡帽以及所述第二卡帽均为塑料卡帽，所述套管为塑料套管，所述第一限位件与所述第二限位件均为塑料垫片。

所述第一限位件与所述第二限位件相同，所述第一卡接件与所述第二卡接件相同，所述第一限位件的表面积比所述第二限位件的表面积大。

所述外侧构造层与所述内侧构造层均为混凝土墙，所述第一网架及所述第二网架均为钢丝焊接网架，所述保温层为聚苯板。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：

安装卡扣式点连内置保温填充墙时，先将金属连接杆一端与第一金属卡接件远离第一插接槽一端通过螺纹连接，再将第一金属卡接件与第一网件上的十字丝处插接，使得十字丝插接于第一插接槽内，再旋转第一金属卡接件，使得十字丝限位于第一限位槽内，以卡紧第一网架，然后，将第一限位件套设于金属连接杆上，再将塑料套管套设于金属连接杆上，然后，将套设有塑料套管的金属连接杆插接于聚苯板上的通孔内，再将第二限件套设于金属连接杆上，再将第二卡接件与金属连接杆另一端通过螺纹连接在一起，然后将第二网架上的十字丝插接在第二卡接件上的十字丝上，再旋转第二卡接件，使得第二网架与连接组件卡紧，然后将第一卡帽及第二卡帽分别套设在第一卡接件和第二卡接件外，并分别使得第一网架与第二网架的十字丝处，再旋转第一卡帽与第二卡帽，使得第一卡帽与第二卡帽分别与第一网架和第二网架卡紧，再用模板固定在第一网架和第二网架远离保温层一侧，然后在保温层与模板之间浇筑混凝土，混凝土为细石混凝土，外侧构造层和内侧构造层可为细石混凝土浇筑墙。保温层起到保温的作用，采用内置填充法增加使用保温墙的安全性，采用卡扣式点连内置保温填充墙中的连接组件代替网架式三维或二维向保温层斜插钢丝并将钢丝焊接在网架的方式，减少了保温层内插接的杆丝的密度，降低对浇筑混凝土粒径要求，便于混凝土振捣，实现更好的浇筑效果，还具有减低焊接成本的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一卡接件的第一幅结构示意图；

图3是本实用新型的第一卡接件的第二幅结构示意图；

图4是本实用新型的第一卡帽的第一幅结构示意图；

图5是本实用新型的第一卡帽的第二幅结构示意图。

附图标记说明：1、外侧构造层；2、内侧构造层；3、第一网架；4、第二网架；5、保温层；6、连接组件；61、第一卡接件；62、第一限位件；63、连接杆；64、第二限位件；65、第二卡接件；66、第一卡帽；67、套管；68、第二卡帽；a、第一插接槽；b、第一限位槽；c、第二插接槽；d、第二限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种卡扣式点连内置保温填充墙，如图1-5所示，包括：外墙的外侧构造层1、设置于外侧构造层1内的第一网架3、外墙的内侧构造层2、设置于内侧构造层2内的第二网架4、设置于外墙内的、并位于内侧构造层2与外侧构造层1之间的保温层5，以及，贯穿于保温层5内的、一端与第一网架3卡接的、另一端与第二网架4卡接的、用于支撑保温层5的连接组件6。

具体地，连接组件6包括：第一卡接件61、第一限位件62、连接杆63、第二限位件64以及第二卡接件65。第一卡接件61一端与第一网架3卡接，第一卡接件61另一端与连接杆63可拆卸式连接。第一限位件62套设于连接杆63上位于靠近第一卡接件61一侧。连接杆63穿设于保温层5内，第一限位件62位于保温层5与第一卡接件61之间。第二限位件64套设于连接杆63上远离第一限位件62一端，保温层5位于第一限位件62与第二限位件64之间。第二卡接件65一端与连接杆63远离第一卡接件61一端可拆卸式连接，第二卡接件65另一端与第二网架4卡接。其中，保温层5起到保温的作用，采用内置填充法增加使用保温墙的安全性，采用卡扣式点连内置保温填充墙中的连接组件6代替网架式三维或二维向保温层5斜插钢丝并将钢丝焊接在网架的方式，减少了保温层5内插接的杆丝的密度，降低对浇筑混凝土粒径要求，便于混凝土振捣，实现更好的浇筑效果，还具有减低焊接成本的优势。

优选地，第一卡接件61及第二卡接件65远离连接杆63一端分别设置有用于供第一网架3和第二网架4插接的第一插接槽a，第一卡接件61及第二卡接件65远离连接杆63一端设置有与插接槽连通的第一限位槽b，第一网架3和第二网架4分别插接于第一卡接件61与第二卡接件65的第一插接槽a内并限位于第一限位槽b内。在本实施例中，第一插接槽a呈“十”字型，第一插接槽a插接于网架的十字丝处。第一限位槽b与第一插接槽a远离限位件一端垂直，第一限位件62和第二限位件64呈圆形。第一卡接件61和第二卡接件65呈圆柱形，使用时，将卡接件固定在网架上时，将卡接件插接网架的十字丝处，使得十字丝插接于第一插接槽a内，然后旋转卡接件，从而实现将卡接件固定在网架上。

优选地，第一卡接件61、第二卡接件65均为金属卡接件，连接杆63均为金属连接杆63。具有保证连接组件6的稳固性，连接牢固，耐久效果好，能稳固地支撑保温层5，安装方便。第一卡接件61及第二远离第一插接件一端分别与连接件两端通道螺纹连接。

优选地，连接组件6还包括：套设于第一卡接件61外并与第一网架3卡接的第一卡帽66。套设于第二卡接件65外、并与第一网架3卡接的第二卡帽68。套设于连接杆63外、位于连接杆63与保温层5之间的套管67。第一卡帽66与第二卡帽68分别设置有与第一网架3与第二网架4插接的第二插接槽c，第一卡帽66及第二卡帽68上设置有与第二插接槽c连通的第二限位槽d，第一网架3与第二网架4分别卡接于第一卡帽66与第二卡帽68上的第二限位槽d。第一卡帽66以及第二卡帽68均为塑料卡帽，套管67为塑料套管67，第一限位件62与第二限位件64均为塑料垫片。第二插接槽c与第二限位槽d垂直，第一插接槽a呈“十”字型，第二限位槽d呈矩形，优选地，第一限位件62与第二限位件64相同，第一卡接件61与第二卡接件65第一卡帽66用于保护第一卡接件61，防止第一卡接件61被腐蚀而生锈，第二卡帽68用于保护第二卡接件65。防止第二卡接件65被腐蚀而生锈，套管67用于防止金属连杆被腐蚀而生锈。结构简单，制作成本低。

相同，第一限位件62的表面积比第二限位件64的表面积大。限位件的设置防止连接件与保温层5的直接接触，防止连接件与保温层5的直接接触，而使保温层5变形。

优选地，外侧构造层1与内侧构造层2均为混凝土墙，第一网架3及第二网架4均为钢丝焊接网架，保温层5为聚苯板。在本实施例中，第一网架3、第二网架4以及保温层5均可在工厂预先制作，保温层5上设置有若干个供套管67插接的通孔。具有现场整体拼装，操作简便，节省人工、提升安装效率，缩短工期的优势。

本实用新型的工作原理大致如下述：安装卡扣式点连内置保温填充墙时，先将金属连接杆63一端与第一金属卡接件远离第一插接槽a一端通过螺纹连接，再将第一金属卡接件与第一网件上的十字丝处插接，使得十字丝插接于第一插接槽a内，再旋转第一金属卡接件，使得十字丝限位于第一限位槽b内，以卡紧第一网架3，然后，将第一限位件62套设于金属连接杆63上，再将塑料套管67套设于金属连接杆63上，然后，将套设有塑料套管67的金属连接杆63插接于聚苯板上的通孔内，再将第二限件套设于金属连接杆63上，再将第二卡接件65与金属连接杆63另一端通过螺纹连接在一起，然后将第二网架4上的十字丝插接在第二卡接件65上的十字丝上，再旋转第二卡接件65，使得第二网架4与连接组件6卡紧，然后将第一卡帽66及第二卡帽68分别套设在第一卡接件61和第二卡接件65外，并分别使得第一网架3与第二网架4的十字丝处，再旋转第一卡帽66与第二卡帽68，使得第一卡帽66与第二卡帽68分别与第一网架3和第二网架4卡紧，再用模板固定在第一网架3和第二网架4远离保温层5一侧，然后在保温层5与模板之间浇筑混凝土，混凝土为细石混凝土，外侧构造层1和内侧构造层2可为细石混凝土浇筑墙，混凝土硬化后，再进行拆除模板，从而完成安装卡扣式点连内置保温填充墙。浇筑的混凝土为细石混凝土，降低混凝土粒径要求，无需使用密实混凝土，减低成本。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，包括：外墙的外侧构造层(1)；

设置于所述外侧构造层(1)内的第一网架(3)；

所述外墙的内侧构造层(2)；

设置于所述内侧构造层(2)内的第二网架(4)；

设置于所述外墙内的、并位于所述内侧构造层(2)与所述外侧构造层(1)之间的保温层(5)；以及，

贯穿于所述保温层(5)内的、一端与所述第一网架(3)卡接的、另一端与所述第二网架(4)卡接的、用于支撑所述保温层(5)的连接组件(6)；

所述连接组件(6)包括：第一卡接件(61)、第一限位件(62)、连接杆(63)、第二限位件(64)以及第二卡接件(65)；

所述第一卡接件(61)一端与所述第一网架(3)卡接，所述第一卡接件(61)另一端与所述连接杆(63)可拆卸式连接；

所述第一限位件(62)套设于所述连接杆(63)上位于靠近所述第一卡接件(61)一侧；

所述连接杆(63)穿设于所述保温层(5)内，所述第一限位件(62)位于所述保温层(5)与所述第一卡接件(61)之间；

所述第二限位件(64)套设于所述连接杆(63)上远离所述第一限位件(62)一端，所述保温层(5)位于所述第一限位件(62)与所述第二限位件(64)之间；

所述第二卡接件(65)一端与所述连接杆(63)远离所述第一卡接件(61)一端可拆卸式连接，所述第二卡接件(65)另一端与所述第二网架(4)卡接。

2.根据权利要求1所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述第一卡接件(61)及所述第二卡接件(65)远离所述连接杆(63)一端分别设置有用于供所述第一网架(3)和所述第二网架(4)插接的第一插接槽(a)，所述第一卡接件(61)及所述第二卡接件(65)远离所述连接杆(63)一端设置有与所述第一插接槽(a)连通的第一限位槽(b)，所述第一网架(3)和所述第二网架(4)分别插接于所述第一卡接件(61)与所述第二卡接件(65)的第一插接槽(a)内并限位于所述第一限位槽(b)内。

3.根据权利要求2所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述第一卡接件(61)、所述第二卡接件(65)均为金属卡接件，所述连接杆(63)均为金属连接杆(63)。

4.根据权利要求3所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述连接组件(6)还包括：

套设于所述第一卡接件(61)外并与所述第一网架(3)卡接的第一卡帽(66)；

套设于所述第二卡接件(65)外、并与所述第一网架(3)卡接的第二卡帽(68)；

套设于所述连接杆(63)外、并位于所述连接杆(63)与所述保温层(5)之间的套管(67)。

5.根据权利要求4所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述第一卡帽(66)与所述第二卡帽(68)分别设置有与所述第一网架(3)与所述第二网架(4)插接的第二插接槽(c)，所述第一卡帽(66)及所述第二卡帽(68)上设置有与所述第二插接槽(c)连通的第二限位槽(d)，所述第一网架(3)与所述第二网架(4)分别卡接于所述第一卡帽(66)与所述第二卡帽(68)上的第二限位槽(d)。

6.根据权利要求5所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述第一卡帽(66)以及所述第二卡帽(68)均为塑料卡帽，所述套管(67)为塑料套管(67)，所述第一限位件(62)与所述第二限位件(64)均为塑料垫片。

7.根据权利要求6所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述第一限位件(62)与所述第二限位件(64)相同，所述第一卡接件(61)与所述第二卡接件(65)相同，所述第一限位件(62)的表面积比所述第二限位件(64)的表面积大。

8.根据权利要求1所述的卡扣式点连内置保温填充墙，其特征在于，所述外侧构造层(1)与所述内侧构造层(2)均为混凝土墙，所述第一网架(3)及所述第二网架(4)均为钢丝焊接网架，所述保温层(5)为聚苯板。

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