CN212104817U - 一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱 - Google Patents
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Abstract
一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,包括支撑柱体;所述支撑柱体的顶侧固定设置有顶部固定座;所述支撑柱体的底侧固定设置为底部嵌装座;所述底部嵌装座与顶部固定座的对应接触壁上均环形开设八处固定螺孔,且底部嵌装座与顶部固定座均通过锁紧螺栓固定连接于一起。该基于法兰连接的钢筋混凝土柱设有的限位嵌装柱的顶部设置为四面棱台结构,且嵌装孔的顶部对应限位嵌装柱的顶部四面棱台开设有与之相匹配的限位凹槽,该设计有利于通过四面棱台的对接结构,实现底部嵌装座与顶部固定座固定螺孔的快速对应固定,从而提高锁紧螺栓的插入便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑辅助结构技术领域,尤其涉及一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱。
背景技术
在建筑当中,混凝土柱常常作为支撑柱体进行使用,有的柱体结构是在建筑过程中进行现场浇筑制成,该种方法需要等到柱体结构干燥之后才能使用,易造成工期较长,从而无法满足建筑的需求,所以需要一种特定的柱体结构进行施工。
经过专利检索现有专利号为CN 207919899 U的实用新型公开了一种钢管混凝土柱法兰套筒连接机构,包括:上钢管混凝土柱,其底部带有第一法兰连接盘,第一法兰连接盘下部设有下套筒;下钢管混凝土柱,其顶部带有第二法兰连接盘,第二法兰连接盘顶部设有上套筒;钢连接套筒,其顶部设有第三法兰连接盘、底部设有第四法兰连接盘;上钢管混凝土柱的下套筒插入钢连接套筒中,使得第一法兰连接盘与第三法兰连接盘相连接;下钢管混凝土柱的上套筒插入钢连接套筒中,使得第二法兰连接盘与第四法兰连接盘相连接,本实用新型在普通钢管法兰套筒的基础上使上下钢管混凝土柱伸入套筒一定尺寸,使得柱与柱、柱与套筒的连接长度增加,增强了整个节点区稳定性。
基于上述,现有的钢筋混凝土柱结构设计较为传统,柱体在拼接固定时,无法准确的对准固定螺孔,从而需要对接好几次,才能进行螺栓固定,并且现有的法兰连接的固定螺栓均为进行固定,从而在受到震动时,易造成固定螺栓的松动,从而造成柱体结构的晃动,从而产生安全隐患。
于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋混凝土柱结构设计较为传统,柱体在拼接固定时,无法准确的对准固定螺孔,从而需要对接好几次,才能进行螺栓固定,并且现有的法兰连接的固定螺栓均为进行固定,从而在受到震动时,易造成固定螺栓的松动,从而造成柱体结构的晃动,从而产生安全隐患的问题。
本实用新型基于法兰连接的钢筋混凝土柱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其中,该基于法兰连接的钢筋混凝土柱包括有支撑柱体;所述支撑柱体的顶侧固定设置有顶部固定座;所述支撑柱体的底侧固定设置为底部嵌装座;所述底部嵌装座与顶部固定座的对应接触壁上均环形开设八处固定螺孔,且底部嵌装座与顶部固定座均通过锁紧螺栓固定连接于一起。
进一步的,所述底部嵌装座的中间位置凸出设置有限位嵌装柱,且顶部固定座的中间位置开设有嵌装孔,并且支撑柱体通过限位嵌装柱嵌入嵌装孔中进行限位固定操作。
进一步的,所述限位嵌装柱的顶部设置为四面棱台结构,且嵌装孔的顶部对应限位嵌装柱的顶部四面棱台开设有与之相匹配的限位凹槽。
进一步的,所述限位嵌装柱上上下对应开设有两组固定孔,且每组固定孔均呈十字通孔设计,并且该通孔均与嵌装柱锁紧螺柱相对应。
进一步的,所述底部嵌装座上环形阵列螺纹设置有螺母限位机构,且螺母限位机构的固定顶板中间开设有通孔,并且锁紧螺栓的螺杆可自由穿过该通孔结构。
进一步的,所述顶部固定座上环形阵列螺纹设置有螺栓顶紧机构,且螺栓顶紧机构的固定顶板螺纹支撑于锁紧螺栓螺杆后侧固定螺母上。
与现有结构相较之下,本实用新型具有如下有益效果:
设有的底部嵌装座的中间位置凸出设置有限位嵌装柱,且顶部固定座的中间位置开设有嵌装孔,并且支撑柱体通过限位嵌装柱嵌入嵌装孔中进行限位固定操作,有利于通过限位嵌装柱对柱体进行快速的限位,并有效提高柱体连接的固定强度。
设有的限位嵌装柱的顶部设置为四面棱台结构,且嵌装孔的顶部对应限位嵌装柱的顶部四面棱台开设有与之相匹配的限位凹槽,该设计有利于通过四面棱台的对接结构,实现底部嵌装座与顶部固定座固定螺孔的快速对应固定,从而提高锁紧螺栓的插入便捷性。
设有的限位嵌装柱上上下对应开设有两组固定孔,且每组固定孔均呈十字通孔设计,并且该通孔均与嵌装柱锁紧螺柱相对应,有利于通过嵌装柱锁紧螺柱穿过限位嵌装柱的通孔对底部嵌装座进行辅助固定,此处的十字通孔设计能够根据限位嵌装柱的任意插入角度进行固定,有效提高嵌装柱锁紧螺柱的插入便捷效果。
设有的底部嵌装座上环形阵列螺纹设置有螺母限位机构,且螺母限位机构的固定顶板中间开设有通孔,并且锁紧螺栓的螺杆可自由穿过该通孔结构,该结构设计有利于对锁紧螺栓上的固定螺母进行顶紧限位,从而防止因为柱体晃动造成锁紧螺栓松动的现象。
设有的顶部固定座上环形阵列螺纹设置有螺栓顶紧机构,且螺栓顶紧机构的固定顶板螺纹支撑于锁紧螺栓螺杆后侧固定螺母上,有利于对锁紧螺栓的后侧进行顶紧固定,从而提高锁紧螺栓的固定强度。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型三维仰视结构示意图;
图3为本实用新型底部嵌装座与顶部固定座拼接三维结构示意图;
图4为本实用新型顶部固定座三维结构示意图;
图5为本实用新型底部嵌装座三维结构示意图;
图6为本实用新型嵌装柱锁紧螺柱三维结构示意图;
图7为本实用新型螺栓顶紧机构三维结构示意图;
图8为本实用新型螺母限位机构三维结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑柱体;2、底部嵌装座;201、限位嵌装柱;3、螺母限位机构;4、锁紧螺栓;5、顶部固定座;501、嵌装孔;6、嵌装柱锁紧螺柱;7、螺栓顶紧机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本实用新型提供一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,包括有:支撑柱体1;支撑柱体1的顶侧固定设置有顶部固定座5;支撑柱体1的底侧固定设置为底部嵌装座2;底部嵌装座2与顶部固定座5的对应接触壁上均环形开设八处固定螺孔,且底部嵌装座2与顶部固定座5均通过锁紧螺栓4固定连接于一起,底部嵌装座2的中间位置凸出设置有限位嵌装柱201,且顶部固定座5的中间位置开设有嵌装孔501,并且支撑柱体1通过限位嵌装柱201嵌入嵌装孔501中进行限位固定操作,便于通过限位嵌装柱201对柱体进行快速的限位,并有效提高柱体连接的固定强度,限位嵌装柱201的顶部设置为四面棱台结构,且嵌装孔501的顶部对应限位嵌装柱201的顶部四面棱台开设有与之相匹配的限位凹槽,该设计便于通过四面棱台的对接结构,实现底部嵌装座2与顶部固定座5固定螺孔的快速对应固定,从而提高锁紧螺栓4的插入便捷性,限位嵌装柱201上上下对应开设有两组固定孔,且每组固定孔均呈十字通孔设计,并且该通孔均与嵌装柱锁紧螺柱6相对应,便于通过嵌装柱锁紧螺柱6穿过限位嵌装柱201的通孔对底部嵌装座2进行辅助固定,此处的十字通孔设计能够根据限位嵌装柱201的任意插入角度进行固定,有效提高嵌装柱锁紧螺柱6的插入便捷效果。
其中,底部嵌装座2上环形阵列螺纹设置有螺母限位机构3,且螺母限位机构3的固定顶板中间开设有通孔,并且锁紧螺栓4的螺杆可自由穿过该通孔结构,该结构设计便于对锁紧螺栓4上的固定螺母进行顶紧限位,从而防止因为柱体晃动造成锁紧螺栓4松动的现象。
其中,顶部固定座5上环形阵列螺纹设置有螺栓顶紧机构7,且螺栓顶紧机构7的固定顶板螺纹支撑于锁紧螺栓4螺杆后侧固定螺母上,便于对锁紧螺栓4的后侧进行顶紧固定,从而提高锁紧螺栓4的固定强度。
本实施例的具体使用方式与作用:需要根据该图纸对顶部固定座5及底部嵌装座2进行焊接制作,然后在将顶部固定座5和底部嵌装座2与混凝土柱的钢筋笼体进行焊接,然后进行浇筑即可完成制作,使用时只需要对应该支撑柱体1两侧匹配的顶部固定座5及底部嵌装座2进行安装即可,安装或对接时,只需要先将限位嵌装柱201插入嵌装孔501当中,然后慢慢下放,再通过设置的四棱台结构对顶部固定座5及底部嵌装座2的螺孔位置进行限位,从而能够更好的将锁紧螺栓4插入螺孔,从而更加便捷的连接进行固定,并且限位嵌装柱201上设有十字结构的通孔,可以由设置的嵌装柱锁紧螺柱6进行辅助固定,从而提高顶部固定座5及底部嵌装座2大的连接固定强度,并且顶部固定座5及底部嵌装座2上分别设置有螺栓顶紧机构7和螺母限位机构3,可以在锁紧螺栓4的固定后对锁紧螺栓4的螺杆及螺母进行弹性限位,从而有效防止因震动造成的锁紧螺栓4的松动,从而造成该混凝土柱的安全隐患。
综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:包括支撑柱体(1);所述支撑柱体(1)的顶侧固定设置有顶部固定座(5);所述支撑柱体(1)的底侧固定设置为底部嵌装座(2);所述底部嵌装座(2)与顶部固定座(5)的对应接触壁上均环形开设八处固定螺孔,且底部嵌装座(2)与顶部固定座(5)均通过锁紧螺栓(4)固定连接于一起。
2.根据权利要求1所述的基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:所述底部嵌装座(2)的中间位置凸出设置有限位嵌装柱(201),且顶部固定座(5)的中间位置开设有嵌装孔(501),并且支撑柱体(1)通过限位嵌装柱(201)嵌入嵌装孔(501)中进行限位固定操作。
3.根据权利要求2所述的基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:所述限位嵌装柱(201)的顶部设置为四面棱台结构,且嵌装孔(501)的顶部对应限位嵌装柱(201)的顶部四面棱台开设有与之相匹配的限位凹槽。
4.根据权利要求2所述的基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:所述限位嵌装柱(201)上上下对应开设有两组固定孔,且每组固定孔均呈十字通孔设计,并且该通孔均与嵌装柱锁紧螺柱(6)相对应。
5.根据权利要求1所述的基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:所述底部嵌装座(2)上环形阵列螺纹设置有螺母限位机构(3),且螺母限位机构(3)的固定顶板中间开设有通孔,并且锁紧螺栓(4)的螺杆可自由穿过该通孔结构。
6.根据权利要求1所述的基于法兰连接的钢筋混凝土柱,其特征在于:所述顶部固定座(5)上环形阵列螺纹设置有螺栓顶紧机构(7),且螺栓顶紧机构(7)的固定顶板螺纹支撑于锁紧螺栓(4)螺杆后侧固定螺母上。
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