CN212358854U - 一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，包括钢管本体，所述钢管本体内设有若干连接环，连接环依次分布在钢管本体的轴向方向上，所述连接环的圆周外壁上均设有若干约束组件，所述约束组件包括连接杆、连接筒、连接件、限位环、两根拉杆、弧形杆以及固定块，所述连接杆一端与连接环的外壁螺纹连接，另一端与连接筒连接，所述连接筒能够沿着连接杆的轴线方向移动，所述连接件和限位环均套在连接筒上，限位环能够推动连接件朝着连接杆方向移动，两根所述拉杆一端分别与弧形杆的两端可拆式连接，另一端分别与连接件可拆式连接，所述固定块焊接在钢管本体的内壁上，并且弧形杆贯穿在固定块内。

Description

一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱。

背景技术

钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土，形成实心复合结构，如钢管混凝土柱或者钢管混凝土梁等等。众所周知，混凝土的抗压强度较高，但抗弯能力很弱；而钢材的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。目前在高层、超高层和大跨度建筑中，钢管混凝土柱已得到广泛运用。但是现有的混凝土浇筑在钢管内时，钢管与混凝土之间容易发生脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，利用设置的约束组件能够对钢管进行径向方向的约束，避免钢管朝外发生形变，同时利用设置的约束组件能够增大混凝土与钢管之间的连接强度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，包括钢管本体，所述钢管本体内设有若干连接环，连接环依次分布在钢管本体的轴向方向上，所述连接环的圆周外壁上均设有若干约束组件，所述约束组件包括连接杆、连接筒、连接件、限位环、两根拉杆、弧形杆以及固定块，所述连接杆一端与连接环的外壁螺纹连接，另一端与连接筒连接，所述连接筒能够沿着连接杆的轴线方向移动，所述连接件和限位环均套在连接筒上，限位环能够推动连接件朝着连接杆方向移动，两根所述拉杆一端分别与弧形杆的两端可拆式连接，另一端分别与连接件可拆式连接，所述固定块焊接在钢管本体的内壁上，并且弧形杆贯穿在固定块内。

传统的钢管混凝土柱大多数都是将混凝土直接浇筑在钢管内，但是在浇筑混凝土时，钢管的内壁容易受到混凝土的挤压，导致钢管沿其径向方向发生形变，由于混凝土冷却之后，会朝中收缩，导致混凝土与钢管内壁之间容易出现一定的间隙，从而导致混凝土从钢管内脱落，为此，本技术方案在钢管本体内设置了若干的约束组件，并且约束组件沿着钢管本体的轴向方向分布，使得约束件能够对钢管本体的不同位置进行约束，利用设置的约束件能够对钢管本体内壁施加一定的拉力，当在钢管本体内进行混凝土浇筑时，由于钢管本体的内壁在约束组件的作用下，能够避免钢管本体朝外发生形变，并且由于约束组件沿着钢板本体的轴向方向分布，使得约束组件能够预埋在浇筑钢管内的混凝土内，一方面能够增大混凝土的强度，另一方面能够提高混凝土与钢管之间的连接强度；本技术方案设置的约束组件在实际的实施中，能够快速与安装在管道本体内，便于野外使用，具体使用时，由于约束组件的固定块预先焊接在管道的内壁上，在安装约束组件时，先将弧形杆与固定块连接，然后将弧形杆的两端与两根拉杆连接，再将拉杆与连接件连接，接着将连接件和限位环套在连接筒上，并且将连接杆与连接环和连接筒连接，从而将约束件固定在钢管本体内，实现了对约束组件的快速安装。

进一步地，还包括若干内撑板，所述连接环的圆周外壁上还设有数量与内撑板数量相同的限位槽，限位槽沿着连接环的轴线呈环形阵列分布在连接环的圆周外壁上，并且限位槽的两端分别与连接环的两个圆面连通，所述内撑板一侧依次插入在各个连接环的限位槽内，另一侧与钢管本体的内壁贴合。

设置的内撑板一方面能够对连接环进行快速定位，保证连接环位于钢管本体的轴线上，从而方便约束组件与连接环之间的快速、精准安装，在将第一个链接环安装在钢管本体内时，先将四个内撑板依次安装在连接环的限位槽内，使得内撑板位于连接环的圆周外壁上，由于内撑板正常安装在连接环内时，内撑板与钢管本体的内壁接触，故可以根据四个内撑板快速将连接环安装在钢管本体的中央位置处，并且利用内撑板能够对后续安装的连接环进行定位，提高了安装的精准和便利性；另一方面由于混凝土浇筑在钢管本体内时，设置的内撑板预埋在混凝土内，利用内侧壁能够提高混凝土整体的强度，提高混凝土对钢管本体径向方向的支撑力，提高本装置整体的强度。

进一步地，所述连接环的两个圆面上均设有若干盲孔，相邻两个连接环之间还设有若干数量与盲孔数量相同的支撑杆，所述支撑杆的两端分别插入在相邻两个连接环的两个盲孔内。

设置的支撑杆用于对连接环进行支撑，提高连接环在钢管本体轴向方向上的强度，避免在浇筑混凝土时，迫使连接环在钢管本体轴向方向上发生位移，导致约束组件对钢管本体径向方向的拉力降低。

进一步地，所述连接环的圆周外壁上还设有数量与约束组件数量相同的定位孔，定位孔依次位于各个限位槽之间，所述连接杆通过螺纹与连接环上的定位孔连接。

设置的定位孔用于对连接杆进行连接，利用螺纹能够实现连接杆与连接环之间的快速连接，使得连接杆稳定固定在连接环上。

进一步地，所述连接件包括环形体和两个凸边，所述环形体套在连接筒上，两个凸边对称分布在环形体的圆周外壁上，所述凸边上均设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二限位杆，并且第二限位杆穿插在拉杆的一端上。

设置的连接件用于分别与连接筒和拉杆连接，利用环形体套在连接筒上，同时利用凸边第二凹槽内的第二限位杆与拉杆连接，使得拉杆能够固定在凸边上，由于限位环通过螺纹与连接筒连接，当旋转限位环时，限位环推动环形本体在连接筒上移动，环形本体在移动的过程中，拉动拉杆，拉杆再拉动弧形杆，在固定块的作用下，对钢管内壁进行约束。

进一步地，所述第二限位杆的两端贯穿至凸边外，所述第二限位杆的两端均设有第二固定螺母，第二固定螺母能够将第二限位杆固定在凸边上。

设置的第二限位杆贯穿在拉杆上，方便拉杆快速安装在连接件上，为了保证第二限位杆从连接件的凸边上脱落，故设置了第二固定螺母，用于将第二限位杆固定在凸边上。

进一步地，所述固定块为弧形结构，所述固定块内设有与弧形杆匹配的连接孔，弧形杆位于连接孔内。

固定块为弧形结构，保证固定块能够与钢管本体的内壁较好的贴合在一起，从而保证固定块能够稳定焊接在钢管本体的内壁上，同时，为了实现弧形杆与固定块的快速连接，故在固定块内设置了与弧形杆相同弧度的连接孔，用于与弧形杆进行连接，保证弧形杆能够稳定固定在固定块内。

进一步地，所述弧形杆的两端端面上均设有第一凹槽，所述第一凹槽内均设有第一限位杆，并且第一限位杆穿插在拉杆的另一端上。所述第一限位杆的两端贯穿弧形杆，第一限位杆的两端均设有第一固定螺母，第一固定螺母能够将第一限位杆固定在弧形杆上。

为了保证弧度杆与拉杆的快速安装，故在弧度杆的端面上设置了第一凹槽，凹槽内设置了用于贯穿在拉杆端面上的第一限位杆，利用第一限位杆将拉杆固定在弧形杆上，从而将拉杆稳定固定在弧形杆上；同时利用设置的第一固定螺母，方便将弧形杆拉杆快速连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，利用设置的约束组件不仅能够对钢管本体内壁进行轴向方向的约束，避免在钢管本体内浇筑混凝土时，避免钢管本体发生变形，同时当混凝土浇筑在钢管本体内时，设置的约束组件能够预埋在混凝土内，增大了混凝土的强度，从而提高了整体的强度；

2、本实用新型一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，设置的内撑板一方面能够对连接环进行快速定位，保证连接环能够快速安装在钢管本体的轴线上，从而方便约束组件与连接环之间的快速安装，另一方面利用设置的内撑板预埋在混凝土内，提高了整体的强度；

3、本实用新型一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，设置的约束组件能够快速安装在钢管本体内，方便在野外安装使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构的截面示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型约束组件的结构示意图；

图4为本实用新型弧形杆的结构示意图；

图5为本实用新型连接件的结构示意图；

图6为本实用新型连接环的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-钢管本体，2-内撑板，3-约束组件，4-固定块，5-连接环，6-弧形杆，7-连接筒，8-限位环，9-连接杆，10-拉杆，11-连接件，12-第一限位杆，13-第一固定螺母，14-第一凹槽，15-第二固定螺母，16-第二限位杆，17-第二凹槽，18-凸边，19-支撑杆，20-限位槽，21-定位孔，22-环形体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，包括钢管本体1，所述钢管本体1内设有若干连接环5，连接环5依次分布在钢管本体1的轴向方向上，所述连接环5的圆周外壁上均设有若干约束组件3，所述约束组件3包括连接杆9、连接筒7、连接件11、限位环8、两根拉杆10、弧形杆6以及固定块4，所述连接杆9一端与连接环5的外壁螺纹连接，另一端与连接筒7连接，所述连接筒7能够沿着连接杆9的轴线方向移动，所述连接件11和限位环8均套在连接筒7上，限位环8能够推动连接件11朝着连接杆9方向移动，两根所述拉杆10一端分别与弧形杆6的两端可拆式连接，另一端分别与连接件11可拆式连接，所述固定块4焊接在钢管本体1的内壁上，并且弧形杆6贯穿在固定块4内。

实施例2

在实施例的基础上，还包括若干内撑板2，所述连接环5的圆周外壁上还设有数量与内撑板2数量相同的限位槽20，限位槽20沿着连接环5的轴线呈环形阵列分布在连接环5的圆周外壁上，并且限位槽20的两端分别与连接环5的两个圆面连通，所述内撑板2一侧依次插入在各个连接环5的限位槽20内，另一侧与钢管本体1的内壁贴合。

实施例3

在实施例1的基础上，所述连接环5的两个圆面上均设有若干盲孔，相邻两个连接环5之间还设有若干数量与盲孔数量相同的支撑杆19，所述支撑杆19的两端分别插入在相邻两个连接环5的两个盲孔内。

实施例4

在实施例2的基础上，所述连接环5的圆周外壁上还设有数量与约束组件3数量相同的定位孔，定位孔依次位于各个限位槽20之间，所述连接杆11通过螺纹与连接环5上的定位孔连接。

实施例5

在实施例1的基础上，所述连接件11包括环形体22和两个凸边18，所述环形体22套在连接筒7上，两个凸边18对称分布在环形体22的圆周外壁上，所述凸边18上均设有第二凹槽17，第二凹槽17内设有第二限位杆16，并且第二限位杆16穿插在拉杆10的一端上。

实施例6

在实施例5的基础上，所述第二限位杆16的两端贯穿至凸边18外，所述第二限位杆16的两端均设有第二固定螺母15，第二固定螺母15能够将第二限位杆16固定在凸边18上。

实施例7

在实施例1的基础上，所述固定块4为弧形结构，所述固定块4内设有与弧形杆6匹配的连接孔，弧形杆6位于连接孔内。

实施例8

在实施例1的基础上，所述弧形杆6的两端端面上均设有第一凹槽14，所述第一凹槽14内均设有第一限位杆12，并且第一限位杆12穿插在拉杆10的另一端上。

实施例9

在实施例8的基础上，所述第一限位杆12的两端贯穿弧形杆6，第一限位杆12的两端均设有第一固定螺母13，第一固定螺母13能够将第一限位杆12固定在弧形杆6上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，包括钢管本体(1)，所述钢管本体(1)内设有若干连接环(5)，连接环(5)依次分布在钢管本体(1)的轴向方向上，所述连接环(5)的圆周外壁上均设有若干约束组件(3)，所述约束组件(3)包括连接杆(9)、连接筒(7)、连接件(11)、限位环(8)、两根拉杆(10)、弧形杆(6)以及固定块(4)，所述连接杆(9)一端与连接环(5)的外壁螺纹连接，另一端与连接筒(7)连接，所述连接筒(7)能够沿着连接杆(9)的轴线方向移动，所述连接件(11)和限位环(8)均套在连接筒(7)上，限位环(8)能够推动连接件(11)朝着连接杆(9)方向移动，两根所述拉杆(10)一端分别与弧形杆(6)的两端可拆式连接，另一端分别与连接件(11)可拆式连接，所述固定块(4)焊接在钢管本体(1)的内壁上，并且弧形杆(6)贯穿在固定块(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，还包括若干内撑板(2)，所述连接环(5)的圆周外壁上还设有数量与内撑板(2)数量相同的限位槽(20)，限位槽(20)沿着连接环(5)的轴线呈环形阵列分布在连接环(5)的圆周外壁上，并且限位槽(20)的两端分别与连接环(5)的两个圆面连通，所述内撑板(2)一侧依次插入在各个连接环(5)的限位槽(20)内，另一侧与钢管本体(1)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述连接环(5)的两个圆面上均设有若干盲孔，相邻两个连接环(5)之间还设有若干数量与盲孔数量相同的支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的两端分别插入在相邻两个连接环(5)的两个盲孔内。

4.根据权利要求2所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述连接环(5)的圆周外壁上还设有数量与约束组件(3)数量相同的定位孔(21)，定位孔(21)依次位于各个限位槽(20)之间，所述连接杆(9)通过螺纹与连接环(5)上的定位孔(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述连接件(11)包括环形体(22)和两个凸边(18)，所述环形体(22)套在连接筒(7)上，两个凸边(18)对称分布在环形体(22)的圆周外壁上，所述凸边(18)上均设有第二凹槽(17)，第二凹槽(17)内设有第二限位杆(16)，并且第二限位杆(16)穿插在拉杆(10)的一端上。

6.根据权利要求5所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述第二限位杆(16)的两端贯穿至凸边(18)外，所述第二限位杆(16)的两端均设有第二固定螺母(15)，第二固定螺母(15)能够将第二限位杆(16)固定在凸边(18)上。

7.根据权利要求1所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述固定块(4)为弧形结构，所述固定块(4)内设有与弧形杆(6)匹配的连接孔，弧形杆(6)位于连接孔内。

8.根据权利要求1所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述弧形杆(6)的两端端面上均设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)内均设有第一限位杆(12)，并且第一限位杆(12)穿插在拉杆(10)的另一端上。

9.根据权利要求8所述的一种野外施工使用的新型钢管混凝土柱，其特征在于，所述第一限位杆(12)的两端贯穿弧形杆(6)，第一限位杆(12)的两端均设有第一固定螺母(13)，第一固定螺母(13)能够将第一限位杆(12)固定在弧形杆(6)上。

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