CN210887783U - 一种弹性撞针齐缝拼接杆件连接器 - Google Patents
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Abstract
一种弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，包括连接轴、连接轴螺母、固定销、弹性体、内套管、外套管、第一端锚板、第二端锚板、球面垫片、第二连接套管、第三端锚板、第四端锚板和第一柔性拉力件；外套管、第一端锚板和第二端锚板组成第一锚固套筒，第二连接套管、第三端锚板和第四端锚板形成第二锚固套筒，连接轴、连接轴螺母、固定销和弹性体组成弹性连接撞针，弹性撞针连接第一锚固套筒和第二锚固套筒，第一锚固套筒连接杆件二，第二锚固套筒连接杆件一。本实用新型实现了拼装结构中杆件的齐缝对接，方便检测检验，验收标准明确。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构物的连接技术领域，特别涉及一种弹性撞针齐缝拼接杆件连接器。
背景技术
在工程建设中，固定于两个装配构件上的普通钢筋、预应力钢筋以及其他杆件在对接时发生允许范围内的偏差在所难免，为适应这种对接偏差，目前大多采用灌浆套筒连接、波纹管预留孔道灌浆连接以及采用连接盒等方式，这些连接方式都存在施工工艺复杂、无法检测、质量难以保证、达到强度的等待时间较长等弊端，如果采用直螺纹连接等直接连接方式，则对连接杆件的定位和制作精度要求极为苛刻，轴线方向上半个螺距的误差更是一个无法逾越的障碍。
螺栓连接则必须采用拧紧措施方可实现杆件之间的完全连接，对施工空间要求较高，且适用范围较小。
如著名的芬兰Peikko公司的预制构件钢筋连接结构，通过预埋一个带端面角钢，再将一侧钢筋用焊接固定在该角钢上，同时在该端面上开孔，再将另一侧钢筋穿过该端面并用螺栓固定的方式实现连接；该方法虽然也实现了对接杆件的带偏差连接，但是所用角钢占用空间很大，受力不够直接，而且对接钢筋数量较多时，角钢、螺栓的安装和拧紧比较繁复，所以较难大面积推广，仅在工业厂房的小方柱连接中应用较多。
特别的，目前所有的预制装配结构之间的杆件连接均有阴阳两个接头，阳接头杆件都凸出预制构件，这对运输和安装都带来很大不便。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可适应多向偏位且与预制构件平面齐平的杆件机械连接器，本实用新型为偏位杆件之间的纯机械连接，适应两根杆件之间纵向、横向以及转角各个方向的制造偏差，且其拉压强度与是否灌浆无关，无需等待灌浆料或现浇混凝土凝结时间，施工便捷快速，便于检测，验收标准明确，安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，用于连接预埋在拼装构件A上的杆件一和预埋在拼装构件B上的杆件二；包含至少连接轴、连接轴螺母、固定销、弹性体、内套管、外套管、第一端锚板、第二端锚板、球面垫片、第二连接套管、第三端锚板和第四端锚板。
所述外套管、所述第一端锚板和所述第二端锚板组成第一锚固套筒，所述第二连接套管、所述第三端锚板和所述第四端锚板形成第二锚固套筒，所述连接轴、所述连接轴螺母、所述固定销和所述弹性体组成弹性连接撞针，所述弹性撞针连接所述第一锚固套筒和所述第二锚固套筒。
所述第一端锚板和所述第二端锚板分别设置于所述外套管两端并以可拆卸方式连接或一体制造。
所述内套管设置于所述外套管内，所述内套管外径小于所述外套管内径，所述第一端锚板和所述第二端锚板设置于所述内套管两端，所述第一端锚板和所述内套管之间设置球面垫片。
所述第三端锚板和所述第四端锚板分别设置于所述第二连接套管两端并以可拆卸方式连接或一体制造，所述第三端锚板与所述杆件一以可拆卸方式连接。
所述连接轴包含头部和尾部，所述连接轴头部与所述内套管以弹性压紧咬合或螺纹副连接；所述连接轴尾部与连接轴螺母以可拆卸方式连接，所述连接轴尾部与连接轴螺母设置于所述第二连接套管内，所述第三端锚板和所述连接轴螺母之间设置弹性体，所述连接轴尾部设置所述固定销，所述固定销穿过所述第二连接套管。
所述第一端锚板中间设置孔道，所述第一端锚板孔道直径大于所述连接轴外径，所述连接轴头部穿过所述第一端锚板中间孔道；所述第二端锚板与所述杆件二以螺纹副连接。
所述固定销在预制构件拼接前将所述连接轴固定在所述第二连接套管中间部位，当预制构件对接后，拔除所述固定销，所述连接轴在所述弹性体的弹性推力作用下顶出，所述连接轴头部插入所述内套管内，完成连接。
优选的，所述连接轴外侧设置锯齿外螺纹，所述内套管内侧设置锯齿内螺纹。
优选的，所述连接轴为锯齿螺纹弹性组合连接轴，所述锯齿螺纹弹性组合连接轴包含开槽连接轴和内弹性锯齿螺纹环。
所述开槽连接轴外侧设置多道内环向凹槽，所述内环向凹槽和所述内弹性锯齿螺纹环外形尺寸相匹配且数量相同，所述内弹性锯齿螺纹环一一对应设置于所述内环向凹槽内；所述内弹性锯齿螺纹环为单齿或多齿组合弹性锯齿螺纹环。
所述内套管内侧设置内螺纹，所述内套管内螺纹与所述锯齿螺纹弹性组合连接轴外螺纹相互匹配连接，所述内环向凹槽内径小于所述内弹性锯齿螺纹环内径。
进一步的技术方案是，所述连接轴为锥面螺纹弹性组合连接轴，所述锥面螺纹弹性组合连接轴包含开槽连接轴和弹性锥面螺纹环。
所述开槽连接轴外侧设置多道环型锥面凹槽，所述环型锥面凹槽和所述弹性锥面螺纹环外形尺寸相匹配且数量相同，所述弹性锥面螺纹环一一对应设置于所述环型锥面凹槽内；所述弹性锥面螺纹环为单齿或多齿组合弹性锥面螺纹环。
所述内套管内侧设置内螺纹，所述内套管内螺纹与所述锥面螺纹弹性组合连接轴外螺纹相互匹配连接。
进一步的技术方案是，所述连接轴为狼牙连接轴，所述狼牙连接轴包含带凹槽连接轴和弯曲齿牙条。
所述带凹槽连接轴外侧设置凹槽，所述凹槽为环向凹槽带或竖向凹槽条，所述弯曲齿牙条为带牙环型弹簧片或竖向齿牙条，所述弯曲齿牙条包含齿牙端部和齿牙根部，所述齿牙根部与所述凹槽外形相互匹配，所述齿牙根部插入所述凹槽；所述齿牙端部朝所述连接器相互分离方向弯曲。
进一步的技术方案是，所述内套管为锯齿螺纹弹性组合内套管，所述锯齿螺纹弹性组合内套管包含开槽内套管和外弹性锯齿螺纹环。
所述开槽内套管内侧设置多道外环向凹槽，所述外环向凹槽和所述外弹性锯齿螺纹环外形尺寸相匹配且数量相同，所述外弹性锯齿螺纹环一一对应设置于所述外环向凹槽内；所述外弹性锯齿螺纹环为单齿或多齿组合弹性锯齿螺纹环。
所述连接轴外侧设置内螺纹，所述连接轴外螺纹与所述锯齿螺纹弹性组合内套管外螺纹相互匹配连接，所述外环向凹槽内径大于所述外弹性锯齿螺纹环内径。
进一步的技术方案是，所述内套管为锥面螺纹弹性组合内套管，所述锥面螺纹弹性组合内套管包含开槽内套管和弹性锥面螺纹环。
所述开槽内套管内侧设置多道环型锥面凹槽，所述环型锥面凹槽和所述弹性锥面螺纹环外形尺寸相匹配且数量相同，所述弹性锥面螺纹环一一对应设置于所述环型锥面凹槽内；所述弹性锥面螺纹环为单齿或多齿组合弹性锥面螺纹环。
所述连接轴外侧设置内螺纹，所述连接轴外螺纹与所述锥面螺纹弹性组合内套管外螺纹相互匹配连接。
进一步的技术方案是，所述内套管为开缝收腰螺纹内套管，所述开缝收腰型螺纹内套管包含第一内套管头部直螺纹套管、内套管腰部内收螺纹套管和多道腰部纵缝，所述腰部纵缝将所述内套管腰部内收螺纹套管分割成多道螺纹条。
所述连接轴外侧设置外螺纹，所述连接轴外螺纹与所述开缝收腰型螺纹内套管内螺纹相互匹配连接。
进一步的技术方案是，所述内套管为开缝锥形螺纹内套管，所述开缝锥形螺纹内套管包含第二内套管头部直螺纹套管、内套管尾部锥形螺纹套管和多道纵缝，所述纵缝将所述内套管尾部锥形螺纹套管分割成多道螺纹条。
所述连接轴外侧设置内螺纹，所述连接轴外螺纹与所述开缝锥形螺纹内套管外螺纹相互匹配连接。
进一步的技术方案是，所述内套管为开缝弹性锯齿螺纹内套管，所述开缝弹性锯齿螺纹内套管设置一条纵向缝形成环向弹性性能。
进一步的技术方案是，所述内套管为锯齿螺纹夹片弹性组合内套管，所述锯齿螺纹夹片弹性组合内套管包含锯齿螺纹夹片和弹性约束复位件。
所述锯齿螺纹夹片围合组成一个锯齿螺纹套管，所述连接轴头部设置与所述锯齿螺纹夹片相匹配的锯齿螺纹。
所述弹性约束复位件为C型弹簧片或环向弹性箍，所述弹性约束复位件为所述锯齿螺纹夹片提供弹性回复力，适度压紧或拉紧所述锯齿螺纹夹片，所述弹性约束复位件和所述锯齿螺纹夹片共同组成全锯齿螺纹夹片弹性组合内套管压紧锚固所述连接轴。
进一步的技术方案是，所述弹性约束复位件由一平底圆盘和多跟垂直弹性连杆组成，所述多跟弹性连杆垂直呈环状均匀固定于所述平底圆盘上，所述弹性连杆另一端插入所述锯齿螺纹夹片，组合后形成具有径向回复力的弹性组合锚固环。
进一步的技术方案是，所述内套管为锥形螺纹夹片弹性组合内套管，所述锥形螺纹夹片弹性组合内套管包含多片锥形螺纹夹片、支撑弹性体、锥形螺纹夹片约束件和弹性体支撑件。
所述锥形螺纹夹片包含带螺纹内壁、锥形外壁、较宽平面端和较窄平面端，所述锥形螺纹夹片围合组成一个锥形圆环体。
所述锥形螺纹夹片外侧设置所述锥形螺纹夹片约束件，所述锥形螺纹夹片约束件包含呈筒状外壁、与所述锥形螺纹夹片相匹配的锥形内壁、较宽平面端和支承于弹性体支撑件上的支撑柱或支撑环。
所述支撑弹性体一端支撑于所述弹性体支撑件上，所述支撑弹性体另一端顶紧所述锥形螺纹夹片较宽平面端。
进一步的技术方案是，所述第二连接套管外侧设置第一柔性拉力件，所述第一柔性拉力件与所述第二连接套管外侧紧密接触或固定连接；所述第一柔性拉力件为柔性拉索或链条。
进一步的技术方案是，所述连接轴上设置承压螺母，所述承压螺母设置于所述外套管轴线方向外侧，所述承压螺母径向外侧设有第二柔性拉力件，所述第二柔性拉力件和所述承压螺母紧密接触或固定连接；所述第二柔性拉力件为柔性拉索或链条。
本实用新型具有以下有益效益。
本实用新型有效地解决了工程建设领域中带多向偏差杆件的机械对接难题，实现预制拼装结构中普通钢筋、预应力钢筋等杆件对接时的完全机械连接，使得预制拼装结构中钢筋和预应力筋等杆件连接器的检查、检验和验收完全等同于常规机械连接件。
本实用新型连接器总长度小，不仅材料用量大大降低，适用场合也更为广泛。
由于本实用新型属于纯机械连接，其抗拉强度的发挥不必等待灌浆料达到某个凝结强度值，因此结构拼装可连续作业，真正做到快速施工。
附图说明
附图1：拼接前弹性撞针齐缝拼接杆件连接器立面图。
附图2：拼接后弹性撞针齐缝拼接杆件连接器立面图。
附图3：锯齿螺纹弹性组合连接轴立面图。
附图4：中心轴弹性锯齿螺纹环三维图。
附图5：锯齿螺纹弹性组合套管立面图。
附图6：内套管弹性锯齿螺纹环三维图。
附图7：开缝收腰螺纹内套管立面图。
附图8：开缝锥形螺纹内套管立面图。
附图9：锯齿螺纹开缝弹性螺母立面图。
附图10：全锯齿螺纹开缝弹性螺母三维图。
附图11：锯齿螺纹弹性组合螺母立面图。
附图12：锥形螺纹夹片弹性组合螺母立面图。
具体实施方式
实施例1。
如图1~图4所示，本实用新型的一具体实施例，包含锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、内套管2、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
内套管2设置于外套管3内，内套管2外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于内套管2两端，第一端锚板4和内套管2之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以螺纹副连接。
锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1包含头部和尾部，锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1外径，锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1包含开槽连接轴1-101和内弹性锯齿螺纹环1-102。
开槽连接轴1-101外侧设置多道内环向凹槽1-103，内环向凹槽1-103和内弹性锯齿螺纹环1-102外形尺寸相匹配且数量相同，内弹性锯齿螺纹环1-102一一对应设置于内环向凹槽1-103内；内弹性锯齿螺纹环1-102为单齿组合弹性锯齿螺纹环。
内套管2内侧设置内螺纹，内套管2内螺纹与锯齿螺纹弹性组合连接轴1-1外螺纹相互匹配连接，内环向凹槽1-103内径小于内弹性锯齿螺纹环1-102内径。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例2。
如图1~2、图5~6所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、锯齿螺纹弹性组合内套管2-1、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
锯齿螺纹弹性组合内套管2-1设置于外套管3内，锯齿螺纹弹性组合内套管2-1外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于锯齿螺纹弹性组合内套管2-1两端，第一端锚板4和锯齿螺纹弹性组合内套管2-1之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
锯齿螺纹弹性组合内套管2-1包含开槽内套管2-101和外弹性锯齿螺纹环2-102。
开槽内套管2-101内侧设置多道外环向凹槽2-103，外环向凹槽2-103和外弹性锯齿螺纹环2-102外形尺寸相匹配且数量相同，弹性锯齿螺纹环2-102一一对应设置于外环向凹槽2-103内；外弹性锯齿螺纹环2-102为单齿组合弹性锯齿螺纹环。
连接轴1外侧设置内螺纹，连接轴1外螺纹与锯齿螺纹弹性组合套管2-1外螺纹相互匹配连接，外环向凹槽2-103内径大于外弹性锯齿螺纹环2-102内径。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例3。
如图1~2、图7所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、开缝收腰型螺纹内套管2-3、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
开缝收腰型螺纹内套管2-3设置于外套管3内，开缝收腰型螺纹内套管2-3外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于开缝收腰型螺纹内套管2-3两端，第一端锚板4和开缝收腰型螺纹内套管2-3之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
开缝收腰型螺纹内套管2-3包含第一内套管头部直螺纹套管2-301、内套管腰部内收螺纹套管2-302和多道腰部纵缝2-303，腰部纵缝2-303将内套管腰部内收螺纹套管2-302分割成多道螺纹条。
连接轴1外侧设置外螺纹，连接轴1外螺纹与开缝收腰型螺纹内套管2-3内螺纹相互匹配连接。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例4。
如图1~2、图8所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、开缝锥形螺纹内套管2-4、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
开缝锥形螺纹内套管2-4设置于外套管3内，开缝锥形螺纹内套管2-4外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于开缝锥形螺纹内套管2-4两端，第一端锚板4和开缝锥形螺纹内套管2-4之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
开缝锥形螺纹内套管2-4包含第二内套管头部直螺纹套管2-401、内套管尾部锥形螺纹套管2-402和多道纵缝2-403，纵缝2-403将内套管尾部锥形螺纹套管2-402分割成多道螺纹条。
连接轴1外侧设置内螺纹，连接轴1外螺纹与开缝锥形螺纹内套管2-4外螺纹相互匹配连接。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例5。
如图1~2、图9~10所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5设置于外套管3内，开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5两端，第一端锚板4和开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5与连接轴1以弹性螺纹副连接，开缝弹性锯齿螺纹内套管2-5设置一条纵向缝2-503形成环向弹性性能。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例6。
如图1~2、图11所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6设置于外套管3内，锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6两端，第一端锚板4和锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6包含锯齿螺纹夹片2-601和弹性约束复位件2-602；锯齿螺纹夹片2-601围合组成一个锯齿螺纹套管，连接轴1头部设置与锯齿螺纹夹片2-601相匹配的锯齿螺纹。
弹性约束复位件2-602由一平底圆盘2-603和多跟垂直弹性连杆2-604组成，多跟弹性连杆2-604垂直呈环状均匀固定于平底圆盘2-603上，弹性连杆2-604另一端插入锯齿螺纹夹片2-601，组合后形成具有径向回复力的锯齿螺纹夹片弹性组合内套管2-6。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
实施例7。
如图1~2、图12所示，本实用新型的又一具体实施例，包含连接轴1、连接轴螺母101、固定销102、弹性体103、锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7、外套管3、第一端锚板4、第二端锚板5、球面垫片6、第二连接套管8、第三端锚板801、第四端锚板802和第一柔性拉力件9。
第一端锚板4和第二端锚板5分别设置于外套管3两端并以螺纹副连接。
锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7设置于外套管3内，锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7外径小于外套管3内径，第一端锚板4和第二端锚板5设置于锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7两端，第一端锚板4和锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7之间设置球面垫片6。
第三端锚板801和第四端锚板802分别设置于第二连接套管8两端并以螺纹副连接，第三端锚板801与杆件一10以可螺纹副连接。
连接轴1包含头部和尾部，连接轴1尾部与连接轴螺母101以螺纹副连接，连接轴1尾部与连接轴螺母101设置于第二连接套管8内，第三端锚板801和连接轴螺母101之间设置弹性体103，连接轴1尾部设置固定销102，固定销102穿过第二连接套管8。
第一端锚板4中间设置孔道401，第一端锚板4孔道401直径大于连接轴1外径，连接轴1头部穿过第一端锚板4中间孔道401；第二端锚板5与杆件二11以螺纹副连接。
锥形螺纹夹片弹性组合内套管2-7包含多片锥形螺纹夹片2-701、支撑弹性体2-702、锥形螺纹夹片约束件2-703和弹性体支撑件2-704。
锥形螺纹夹片2-701包含带螺纹内壁、锥形外壁、较宽平面端和较窄平面端，锥形螺纹夹片103围合组成一个锥形圆环体。
锥形螺纹夹片2-701外侧设置锥形螺纹夹片约束件2-703，锥形螺纹夹片约束件2-703包含呈筒状外壁、与锥形螺纹夹片2-701相匹配的锥形内壁、较宽平面端和支承于弹性体支撑件2-704上的支撑柱或支撑环。
支撑弹性体2-702一端支撑于弹性体支撑件2-704上，支撑弹性体2-702另一端顶紧锥形螺纹夹片2-701较宽平面端。
第二连接套管8外侧设置第一柔性拉力件9，第一柔性拉力件9与第二连接套管8外侧固定连接；第一柔性拉力件9为柔性拉索。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例；应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，采取不同组合产生众多较佳实施例；因此，凡本技术领域中技术人员依据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，连接两个装配构件上带偏位的杆件一（10）和杆件二（11），其特征在于：包含至少连接轴（1）、连接轴螺母（101）、固定销（102）、弹性体（103）、内套管（2）、外套管（3）、第一端锚板（4）、第二端锚板（5）、球面垫片（6）、第二连接套管（8）、第三端锚板（801）和第四端锚板（802）；
所述第一端锚板（4）和所述第二端锚板（5）分别设置于所述外套管（3）两端并以可拆卸方式连接或一体制造；
所述内套管（2）设置于所述外套管（3）内，所述内套管（2）外径小于所述外套管（3）内径，所述第一端锚板（4）和所述第二端锚板（5）设置于所述内套管（2）两端，所述第一端锚板（4）和所述内套管（2）之间设置球面垫片（6）；
所述第三端锚板（801）和所述第四端锚板（802）分别设置于所述第二连接套管（8）两端并以可拆卸方式连接或一体制造，所述第三端锚板（801）与所述杆件一（10）以可拆卸方式连接；
所述连接轴（1）包含头部和尾部，所述连接轴（1）头部与所述内套管（2）以弹性压紧咬合或螺纹副连接；所述连接轴（1）尾部与连接轴螺母（101）以可拆卸方式连接，所述连接轴（1）尾部与连接轴螺母（101）设置于所述第二连接套管（8）内，所述第三端锚板（801）和所述连接轴螺母（101）之间设置弹性体（103），所述连接轴（1）尾部设置所述固定销（102），所述固定销（102）穿过所述第二连接套管（8）；
所述第一端锚板（4）中间设置孔道（401），所述第一端锚板（4）孔道（401）直径大于所述连接轴（1）外径，所述连接轴（1）头部穿过所述第一端锚板（4）孔道（401）；所述第二端锚板（5）与所述杆件二（11）以螺纹副连接。
2.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述连接轴（1）外侧设置锯齿外螺纹，所述内套管（2）内侧设置锯齿内螺纹。
3.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述连接轴（1）为锯齿螺纹弹性组合连接轴（1-1），所述锯齿螺纹弹性组合连接轴（1-1）包含开槽连接轴（1-101）和内弹性锯齿螺纹环（1-102）；
所述开槽连接轴（1-101）外侧设置多道内环向凹槽（1-103），所述内环向凹槽（1-103）和所述内弹性锯齿螺纹环（1-102）外形尺寸相匹配且数量相同，所述内弹性锯齿螺纹环（1-102）一一对应设置于所述内环向凹槽（1-103）内；所述内弹性锯齿螺纹环（1-102）为单齿或多齿组合弹性锯齿螺纹环；
所述内套管（2）内侧设置内螺纹，所述内套管（2）内螺纹与所述锯齿螺纹弹性组合连接轴（1-1）外螺纹相互匹配连接，所述内环向凹槽（1-103）内径小于所述内弹性锯齿螺纹环（1-102）内径。
4.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为锯齿螺纹弹性组合内套管（2-1），所述锯齿螺纹弹性组合内套管（2-1）包含开槽内套管（2-101）和外弹性锯齿螺纹环（2-102）；
所述开槽内套管（2-101）内侧设置多道外环向凹槽（2-103），所述外环向内凹槽（2-103）和所述外弹性锯齿螺纹环（2-102）外形尺寸相匹配且数量相同，所述外弹性锯齿螺纹环（2-102）一一对应设置于所述外环向内凹槽（2-103）内；所述外弹性锯齿螺纹环（2-102）为单齿或多齿组合弹性锯齿螺纹环；
所述连接轴（1）外侧设置内螺纹，所述连接轴（1）外螺纹与所述锯齿螺纹弹性组合内套管（2-1）外螺纹相互匹配连接，所述外环向内凹槽（2-103）内径大于所述外弹性锯齿螺纹环（2-102）内径。
5.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为开缝收腰螺纹内套管（2-3），所述开缝收腰型螺纹内套管（2-3）包含第一内套管头部直螺纹套管（2-301）、内套管腰部内收螺纹套管（2-302）和多道腰部纵缝（2-303），所述腰部纵缝（2-303）将所述内套管腰部内收螺纹套管（2-302）分割成多道螺纹条；
所述连接轴（1）外侧设置外螺纹，所述连接轴（1）外螺纹与所述开缝收腰型螺纹内套管（2-3）内螺纹相互匹配连接。
6.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为开缝锥形螺纹内套管（2-4），所述开缝锥形螺纹内套管（2-4）包含第二内套管头部直螺纹套管（2-401）、内套管尾部锥形螺纹套管（2-402）和多道纵缝（2-403），所述纵缝（2-403）将所述内套管尾部锥形螺纹套管（2-402）分割成多道螺纹条；
所述连接轴（1）外侧设置内螺纹，所述连接轴（1）外螺纹与所述开缝锥形螺纹内套管（2-4）外螺纹相互匹配连接。
7.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为开缝弹性锯齿螺纹内套管（2-5），所述开缝弹性锯齿螺纹内套管（2-5）设置一条纵向缝（2-503）。
8.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为锯齿螺纹夹片弹性组合内套管（2-6），所述锯齿螺纹夹片弹性组合内套管（2-6）包含锯齿螺纹夹片（2-601）和弹性约束复位件（2-602）；
所述锯齿螺纹夹片（2-601）围合组成一个锯齿螺纹套管，所述连接轴（1）头部设置与所述锯齿螺纹夹片（2-601）相匹配的锯齿螺纹。
9.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述内套管（2）为锥形螺纹夹片弹性组合内套管（2-7），所述锥形螺纹夹片弹性组合内套管（2-7）包含多片锥形螺纹夹片（2-701）、支撑弹性体（2-702）、锥形螺纹夹片约束件（2-703）和弹性体支撑件（2-704）；
所述锥形螺纹夹片（2-701）包含带螺纹内壁、锥形外壁、较宽平面端和较窄平面端，所述锥形螺纹夹片（2-701）围合组成一个锥形圆环体；
所述锥形螺纹夹片（2-701）外侧设置所述锥形螺纹夹片约束件（2-703），所述锥形螺纹夹片约束件（2-703）包含呈筒状外壁、与所述锥形螺纹夹片（2-701）相匹配的锥形内壁、较宽平面端和支承于弹性体支撑件（2-704）上的支撑柱或支撑环；
所述支撑弹性体（2-702）一端支撑于所述弹性体支撑件（2-704）上，所述支撑弹性体（2-702）另一端顶紧所述锥形螺纹夹片（2-701）较宽平面端。
10.根据权利要求1所述的弹性撞针齐缝拼接杆件连接器，其特征在于，所述第二连接套管（8）外侧设置第一柔性拉力件（9），所述第一柔性拉力件（9）与所述第二连接套管（8）外侧紧密接触或固定连接；所述第一柔性拉力件（9）为柔性拉索或链条。
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