CN211539231U - 一种插座生产用插套冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插座生产用插套冲压成型装置，包括平台，所述平台的顶部开设有卸料孔，平台的顶部固定安装有凹模板，凹模板的顶部等间距开设有多个凹模孔，多个凹模孔均与卸料孔相连通，凹模板的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的底部均固定安装有弹簧，两个弹簧的底端分别固定安装在相对应滑槽的底部内壁上，平台的顶部固定安装有两个竖板。本实用新型设计合理，实用性好，能够有效的对凸模板和凹模板冲压过程中产生的冲击力进行缓冲，避免凸模板和凹模板长期受到冲击力造成其损坏，而且能够对凸模板进行有效的冷却降温，避免凸模板冲压过程中产生高温而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成型设备技术领域，具体为一种插座生产用插套冲压成型装置。
背景技术
现今，插座广泛应用于各个场所，插座又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开，插套是插座中的导电部件，也称触头，通常为金属材料，其前端有内孔供插销进行插接，后端可以制成一体化端子或是另外加接线端子，插座生产用插套冲压成型设备是一种用于对插座生产过程中，对铜板进行冲压制备插套的辅助装置，其在插座生产加工的领域中得到了广泛的使用。
但是，现有技术中，插座生产用插套冲压成型设备使用过程中，不能够对凸模板与凹模板在压合过程中产生的冲压力进行缓冲，凸模板与凹模板长期受到冲压力容易损坏，而且对凸模板冲压的冷却效果不佳，凸模板连续工作会产生高温，高温容易造成凸模板损坏，降低了凸模板的使用寿命，并且会影响工件的加工品质，为此，我们提出一种插座生产用插套冲压成型装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插座生产用插套冲压成型装置，解决了不能够对凸模板与凹模板在压合过程中产生的冲压力进行缓冲，凸模板与凹模板长期受到冲压力容易损坏，而且对凸模板冲压的冷却效果不佳，高温容易造成凸模板损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插座生产用插套冲压成型装置，包括平台，所述平台的顶部开设有卸料孔，平台的顶部固定安装有凹模板，凹模板的顶部等间距开设有多个凹模孔，多个凹模孔均与卸料孔相连通，凹模板的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的底部均固定安装有弹簧，两个弹簧的底端分别固定安装在相对应滑槽的底部内壁上，平台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的中间位置固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有凸模板，凸模板的底部固定安装有多个凸模，多个凸模分别位于相对应凹模孔的正上方，凸模板的底部固定安装有两个固定柱，两个固定柱分别位于两个滑槽的正上方，凸模板上开设有冷却水腔，横板的顶部固定安装有水泵和水箱，气缸位于水泵和水箱之间，水泵的吸入端固定安装有第一水管，第一水管的底端贯穿横板并固定安装有进水软管，进水软管远离第一水管的一端固定安装在凸模板的一侧并与冷却水腔相连通，水泵的排出端固定安装有第二水管，第二水管远离水泵的一端固定安装在水箱的一侧并与水箱内部相连通，水箱远离第二水管的一侧固定安装有第三水管，第三水管与水箱相连通，第三水管的底端贯穿横板并固定连接有出水软管，出水软管远离第三水管的一端固定安装在凸模板远离进水软管的一侧，出水软管与冷却水腔相连通。
优选的，所述平台的下方放置有集料箱，集料箱的顶部为开口构造。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，滑板的两侧均固定安装有第一限位杆，第一限位杆滑动安装在相对应的第一限位槽内。
优选的，两个竖板相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，安装板的两侧均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互远离的一端分别滑动安装在相对应的第二限位槽内。
优选的，所述横板的顶部开设有圆孔，伸缩杆的底端贯穿圆孔。
优选的，所述水箱的顶部开设有加液孔，加液孔内滑动密封安装有橡胶塞，橡胶塞的顶部延伸至加液孔外。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种插座生产用插套冲压成型装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种插座生产用插套冲压成型装置，通过把金属板平放在凹模板的顶部，启动气缸工作，伸缩杆推动安装板、凸模板、多个凸模和两个固定柱向下移动，多个凸模分别向相对应的凹模孔内滑入，两个固定柱分别向两个滑槽内滑入，两个固定柱推动相对应的滑板向下移动，两个弹簧受到压缩变形产生弹力，从而利用多个凸模与多个凹模孔相互配合，对金属板进行冲压成型为插套，利用两个弹簧产生的弹力，凸模板和凹模板冲压产生的冲击力进行缓冲，避免长期使用时，凸模板和凹模板受到的冲击力造成其损坏，冲压成型的插套经过卸料孔掉落至集料箱内进行收集，冲压完成后，启动气缸复位工作，伸缩杆带动安装板、凸模板、多个凸模和两个固定柱向上移动，在两个弹簧的弹力作用下，使得两个滑板上滑恢复原位。
(2)、该一种插座生产用插套冲压成型装置，通过启动水泵工作，在水泵的作用下，冷却水腔内的冷却液依次经过进水软管、第一水管、水泵、第二水管流入水箱内，水箱内的冷却液经过第三水管和出水软管回流至冷却水腔内，从而使得冷却液进行循环流动，利用循环流动的冷却液对凸模板进行有效的冷却降温，避免凸模板冲压过程中产生高温而损坏。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图。
图中：1、平台；2、卸料孔；3、凹模板；4、凹模孔；5、滑槽；6、滑板；7、弹簧；8、竖板；9、横板；10、气缸；11、伸缩杆；12、安装板；13、凸模板；14、凸模；15、固定柱；16、冷却水腔；17、水泵；18、水箱；19、第一水管；20、进水软管；21、第二水管；22、第三水管；23、出水软管；24、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种插座生产用插套冲压成型装置，包括平台1，平台1的顶部开设有卸料孔2，平台1的顶部固定安装有凹模板3，凹模板3的顶部等间距开设有多个凹模孔4，多个凹模孔4均与卸料孔2相连通，凹模板3的顶部对称开设有两个滑槽5，两个滑槽5内均滑动安装有滑板6，两个滑板6的底部均固定安装有弹簧7，两个弹簧7的底端分别固定安装在相对应滑槽5的底部内壁上，平台1的顶部固定安装有两个竖板8，两个竖板8的顶部固定安装有同一个横板9，横板9的中间位置固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定安装有安装板12，安装板12的底部固定安装有凸模板13，凸模板13的底部固定安装有多个凸模14，多个凸模14分别位于相对应凹模孔4的正上方，凸模板13的底部固定安装有两个固定柱15，两个固定柱15分别位于两个滑槽5的正上方，凸模板13上开设有冷却水腔16，横板9的顶部固定安装有水泵17和水箱18，气缸10位于水泵17和水箱18之间，水泵17的吸入端固定安装有第一水管19，第一水管19的底端贯穿横板9并固定安装有进水软管20，进水软管20远离第一水管19的一端固定安装在凸模板13的一侧并与冷却水腔16相连通，水泵17的排出端固定安装有第二水管21，第二水管21远离水泵17的一端固定安装在水箱18的一侧并与水箱18内部相连通，水箱18远离第二水管21的一侧固定安装有第三水管22，第三水管22与水箱18相连通，第三水管22的底端贯穿横板9并固定连接有出水软管23，出水软管23远离第三水管22的一端固定安装在凸模板13远离进水软管20的一侧，出水软管23与冷却水腔16相连通。
平台1的下方放置有集料箱24，集料箱24的顶部为开口构造，滑槽5的两侧内壁上均开设有第一限位槽，滑板6的两侧均固定安装有第一限位杆，第一限位杆滑动安装在相对应的第一限位槽内，两个竖板8相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，安装板12的两侧均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互远离的一端分别滑动安装在相对应的第二限位槽内，横板9的顶部开设有圆孔，伸缩杆11的底端贯穿圆孔，水箱18的顶部开设有加液孔，加液孔内滑动密封安装有橡胶塞，橡胶塞的顶部延伸至加液孔外。
使用时，平台1上固定安装有控制开关和外接电源线，气缸10、水泵17、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可控制气缸10的启停和复位工作，控制开关还可控制水泵17的启停工作，水箱18内注有适量的冷却液，冷却液经过第三水管22和出水软管23流入冷却水腔16内，首先把金属板平放在凹模板3的顶部，启动气缸10工作，伸缩杆11推动安装板12、凸模板13、多个凸模14和两个固定柱15向下移动，安装板12带动两个第二限位杆分别在相对应的第二限位槽内下滑，利用两个第二限位杆和两个第二限位槽的配合，使得安装板12上下移动过程平稳，只能垂直运动，多个凸模14分别向相对应的凹模孔4内滑入，两个固定柱15分别向两个滑槽5内滑入，两个固定柱15推动相对应的滑板6向下移动，滑板6带动第一限位杆在第一限位槽内下滑，两个弹簧7受到压缩变形产生弹力，从而利用多个凸模14与多个凹模孔4相互配合，对金属板进行冲压成型为插套，利用两个弹簧7产生的弹力，凸模板13和凹模板3冲压产生的冲击力进行缓冲，避免长期使用时，凸模板13和凹模板3受到的冲击力造成其损坏，冲压成型的插套经过卸料孔2掉落至集料箱24内进行收集，冲压完成后，启动气缸10复位工作，伸缩杆11带动安装板12、凸模板13、多个凸模14和两个固定柱15向上移动，在两个弹簧7的弹力作用下，使得两个滑板6上滑恢复原位，在冲压过程中，启动水泵17工作，在水泵17的作用下，冷却水腔16内的冷却液依次经过进水软管20、第一水管19、水泵17、第二水管21流入水箱18内，水箱18内的冷却液经过第三水管22和出水软管23回流至冷却水腔16内，从而在水泵17的持续工作下，使得冷却液进行循环流动，从而利用循环流动的冷却液对凸模板13进行有效的冷却降温，避免凸模板13冲压过程中产生高温而损坏，工作结束后，停止水泵17工作即可，可定期拔出橡胶塞向水箱18内添补冷却液，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该一种插座生产用插套冲压成型装置，把金属板平放在凹模板3的顶部，启动气缸10工作，伸缩杆11推动安装板12、凸模板13、多个凸模14和两个固定柱15向下移动，多个凸模14分别向相对应的凹模孔4内滑入，两个固定柱15分别向两个滑槽5内滑入，两个固定柱15推动相对应的滑板6向下移动，两个弹簧7受到压缩变形产生弹力，从而利用多个凸模14与多个凹模孔4相互配合，对金属板进行冲压成型为插套，利用两个弹簧7产生的弹力，凸模板13和凹模板3冲压产生的冲击力进行缓冲，避免长期使用时，凸模板13和凹模板3受到的冲击力造成其损坏，冲压成型的插套经过卸料孔2掉落至集料箱24内进行收集，冲压完成后，启动气缸10复位工作，伸缩杆11带动安装板12、凸模板13、多个凸模14和两个固定柱15向上移动，在两个弹簧7的弹力作用下，使得两个滑板6上滑恢复原位，在冲压过程中，启动水泵17工作，在水泵17的作用下，冷却水腔16内的冷却液依次经过进水软管20、第一水管19、水泵17、第二水管21流入水箱18内，水箱18内的冷却液经过第三水管22和出水软管23回流至冷却水腔16内，从而使得冷却液进行循环流动，利用循环流动的冷却液对凸模板13进行有效的冷却降温，避免凸模板13冲压过程中产生高温而损坏，本实用新型设计合理，实用性好，能够有效的对凸模板13和凹模板3冲压过程中产生的冲击力进行缓冲，避免凸模板13和凹模板3长期受到冲击力造成其损坏，而且能够对凸模板13进行有效的冷却降温，避免凸模板13冲压过程中产生高温而损坏。
Claims (6)
1.一种插座生产用插套冲压成型装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部开设有卸料孔(2)，平台(1)的顶部固定安装有凹模板(3)，凹模板(3)的顶部等间距开设有多个凹模孔(4)，多个凹模孔(4)均与卸料孔(2)相连通，凹模板(3)的顶部对称开设有两个滑槽(5)，两个滑槽(5)内均滑动安装有滑板(6)，两个滑板(6)的底部均固定安装有弹簧(7)，两个弹簧(7)的底端分别固定安装在相对应滑槽(5)的底部内壁上，平台(1)的顶部固定安装有两个竖板(8)，两个竖板(8)的顶部固定安装有同一个横板(9)，横板(9)的中间位置固定安装有气缸(10)，气缸(10)的输出端固定安装有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的底端固定安装有安装板(12)，安装板(12)的底部固定安装有凸模板(13)，凸模板(13)的底部固定安装有多个凸模(14)，多个凸模(14)分别位于相对应凹模孔(4)的正上方，凸模板(13)的底部固定安装有两个固定柱(15)，两个固定柱(15)分别位于两个滑槽(5)的正上方，凸模板(13)上开设有冷却水腔(16)，横板(9)的顶部固定安装有水泵(17)和水箱(18)，气缸(10)位于水泵(17)和水箱(18)之间，水泵(17)的吸入端固定安装有第一水管(19)，第一水管(19)的底端贯穿横板(9)并固定安装有进水软管(20)，进水软管(20)远离第一水管(19)的一端固定安装在凸模板(13)的一侧并与冷却水腔(16)相连通，水泵(17)的排出端固定安装有第二水管(21)，第二水管(21)远离水泵(17)的一端固定安装在水箱(18)的一侧并与水箱(18)内部相连通，水箱(18)远离第二水管(21)的一侧固定安装有第三水管(22)，第三水管(22)与水箱(18)相连通，第三水管(22)的底端贯穿横板(9)并固定连接有出水软管(23)，出水软管(23)远离第三水管(22)的一端固定安装在凸模板(13)远离进水软管(20)的一侧，出水软管(23)与冷却水腔(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置，其特征在于：所述平台(1)的下方放置有集料箱(24)，集料箱(24)的顶部为开口构造。
3.根据权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置，其特征在于：所述滑槽(5)的两侧内壁上均开设有第一限位槽，滑板(6)的两侧均固定安装有第一限位杆，第一限位杆滑动安装在相对应的第一限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置，其特征在于：两个竖板(8)相互靠近的一侧均开设有第二限位槽，安装板(12)的两侧均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互远离的一端分别滑动安装在相对应的第二限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置，其特征在于：所述横板(9)的顶部开设有圆孔，伸缩杆(11)的底端贯穿圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种插座生产用插套冲压成型装置，其特征在于：所述水箱(18)的顶部开设有加液孔，加液孔内滑动密封安装有橡胶塞，橡胶塞的顶部延伸至加液孔外。
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| CN201921892175.2U CN211539231U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种插座生产用插套冲压成型装置 |
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ID=72500112
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113523070A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 南通众鑫模具科技有限公司 | 一种冲压模具减震设备 |
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2019
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