CN211539128U - 一种机械伸缩挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械伸缩挤压装置，包括底座，所述底座顶部正中固定连接有承压台，承压台顶部的右侧固定连接有支撑板，承压台顶部的左侧设置有移动板，移动板底部的正中固定连接有T型滑块，移动板左侧的正中通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆左侧的一端固定连接有摇轮，螺纹杆的中部套接有内攻螺纹套，内攻螺纹套的中部套接有限位板，承压台顶部的左侧开设有滑槽，底座的顶部设置有龙门架，龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆。本实用新型所述的一种机械伸缩挤压装置，通过设置的液压推杆推动弧形承压板使挤压头接触加工件对加工件进行塑形，通过设置的卡盘，方便更换不同形状的挤压头对加工件对加工。

Description

一种机械伸缩挤压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种机械伸缩挤压装置。

背景技术

五金配件是指用五金制作成的零件或部件，既可以单独使用，又可以协助其他器具使用，在五金配件制造过程中往往需要对五金配件胚体进行挤压塑形，但是现有的机械设备在进行挤压塑形过程中一般只能进行一次挤压，因此对模具的制造精度要求较高，而且只能适用于结构较为简单的五金配件加工，对于稍复杂的五金配件需要多道工序进行加工，加工效率较低，不利于流水线生产，而且增大了人工操作的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械伸缩挤压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械伸缩挤压装置，包括底座，所述底座顶部正中固定连接有承压台，所述承压台顶部的右侧固定连接有支撑板，所述承压台顶部的左侧设置有移动板，所述移动板底部的正中固定连接有T型滑块，所述移动板左侧的正中通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左侧的一端固定连接有摇轮，所述螺纹杆的中部套接有内攻螺纹套，所述内攻螺纹套的中部套接有限位板，所述承压台顶部的左侧开设有滑槽，所述底座的顶部设置有龙门架，所述龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的一端固定安装有弧形承压板，所述弧形承压板底部的正中固定安装有卡盘，所述卡盘底部的正中活动连接有挤压头，所述液压推杆的左右两侧对称设置有支撑柱，两个所述支撑柱底部的正中对称设置有减磨环，两个所述支撑柱顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆，所述减磨环底部的正中设置有移动柱，所述移动柱顶部的左右两侧对称开设有限位槽。

优选的，所述T型滑块底部的一端为T型，所述T型滑块底部的一端延伸至滑槽的内部并契合滑槽的内壁。

优选的，所述螺纹杆与内攻螺纹套的壁体通过螺纹连接，所述内攻螺纹套与限位板的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位板底部的一端固定连接在承压台顶部左侧的外壁上。

优选的，所述龙门架底部的左右两端分别固定安装在底座顶部左右两侧的外壁上，所述承压台设置在龙门架底部的正中，所述液压推杆底部的一端为输出端，所述挤压头设置在承压台顶部的正中。

优选的，两个所述支撑柱顶部的一端分别固定安装在龙门架底部的外壁上，所述减磨环顶部的一端贯穿支撑柱底部的外壁并延伸至支撑柱的内部，所述减磨环与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接。

优选的，两个所述移动柱顶部的一端分别贯穿两个减磨环并延伸至支撑柱的内部，所述移动柱与减磨环的壁体紧密贴合，四个所述导杆底部的一端分别延伸至四个限位槽的内部并契合限位槽的内壁，两个所述移动柱底部的一端分别固定连接在弧形承压板顶部的外壁上，所述弧形承压板的左右两端向其顶部弯曲。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的支撑板配合可移动调节的移动板，对加工件进行固定，通过设置的T型滑块与滑槽的配合工作，对移动板的移动进行限定提供导向，通过设置的螺纹杆、摇轮、限位板、内攻螺纹套的配合工作，以螺纹推进的方式推动移动板进行移动，通过设置的液压推杆推动弧形承压板使挤压头接触加工件对加工件进行塑形，通过设置的卡盘，方便更换不同形状的挤压头对加工件对加工，通过设置半弧形的弧形承压板，增强卡盘的支撑基础，通过设置的支撑柱、移动柱的配合工作，形成导向装置对弧形承压板的移动方向进行限定，避免弧形承压板受力偏移使液压推杆损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、承压台；3、支撑板；4、移动板；5、T型滑块；6、螺纹杆；7、摇轮；8、限位板；9、内攻螺纹套；10、滑槽；11、龙门架；12、液压推杆；13、弧形承压板；14、支撑柱；15、导杆；16、减磨环；17、移动柱；18、限位槽；19、卡盘；20、挤压头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种机械伸缩挤压装置，包括底座1，底座1顶部正中固定连接有承压台2，承压台2顶部的右侧固定连接有支撑板3，承压台2顶部的左侧设置有移动板4，移动板4底部的正中固定连接有T型滑块5，T型滑块5底部的一端为T型，移动板4左侧的正中通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6左侧的一端固定连接有摇轮7，螺纹杆6的中部套接有内攻螺纹套9，内攻螺纹套9的中部套接有限位板8，螺纹杆6与内攻螺纹套9的壁体通过螺纹连接，内攻螺纹套9与限位板8的壁体紧密贴合并固定连接，限位板8底部的一端固定连接在承压台2顶部左侧的外壁上，承压台2顶部的左侧开设有滑槽10，T型滑块5底部的一端延伸至滑槽10的内部并契合滑槽10的内壁，底座1的顶部设置有龙门架11，龙门架11底部的左右两端分别固定安装在底座1顶部左右两侧的外壁上，承压台2设置在龙门架11底部的正中，龙门架11架体底部的正中固定安装有液压推杆12，液压推杆12底部的一端为输出端，液压推杆12底部的一端固定安装有弧形承压板13，弧形承压板13底部的正中固定安装有卡盘19，卡盘19底部的正中活动连接有挤压头20，挤压头20设置在承压台2顶部的正中。

液压推杆12的左右两侧对称设置有支撑柱14，两个支撑柱14顶部的一端分别固定安装在龙门架11底部的外壁上，两个支撑柱14底部的正中对称设置有减磨环16，减磨环16顶部的一端贯穿支撑柱14底部的外壁并延伸至支撑柱14的内部，减磨环16与支撑柱14的壁体紧密贴合并固定连接，两个支撑柱14顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆15，减磨环16底部的正中设置有移动柱17，两个移动柱17顶部的一端分别贯穿两个减磨环16并延伸至支撑柱14的内部，移动柱17与减磨环16的壁体紧密贴合，两个移动柱17底部的一端分别固定连接在弧形承压板13顶部的外壁上，弧形承压板13的左右两端向其顶部弯曲，移动柱17顶部的左右两侧对称开设有限位槽18，四个导杆15底部的一端分别延伸至四个限位槽18的内部并契合限位槽18的内壁。

需要说明的是，本实用新型为一种机械伸缩挤压装置，使用时，通过设置的支撑板3配合可移动调节的移动板4，对加工件进行固定，通过设置的T型滑块5与滑槽10的配合工作，对移动板4的移动进行限定提供导向，通过设置的螺纹杆6、摇轮7、限位板8、内攻螺纹套9的配合工作，以螺纹推进的方式推动移动板4进行移动，通过设置的液压推杆12推动弧形承压板13使挤压头20接触加工件对加工件进行塑形，通过设置的卡盘19，方便更换不同形状的挤压头20对加工件对加工，通过设置半弧形的弧形承压板13，增强卡盘19的支撑基础，通过设置的支撑柱14、移动柱17的配合工作，形成导向装置对弧形承压板13的移动方向进行限定，避免弧形承压板13受力偏移使液压推杆12损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械伸缩挤压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部正中固定连接有承压台（2），所述承压台（2）顶部的右侧固定连接有支撑板（3），所述承压台（2）顶部的左侧设置有移动板（4），所述移动板（4）底部的正中固定连接有T型滑块（5），所述移动板（4）左侧的正中通过轴承转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）左侧的一端固定连接有摇轮（7），所述螺纹杆（6）的中部套接有内攻螺纹套（9），所述内攻螺纹套（9）的中部套接有限位板（8），所述承压台（2）顶部的左侧开设有滑槽（10），所述底座（1）的顶部设置有龙门架（11），所述龙门架（11）架体底部的正中固定安装有液压推杆（12），所述液压推杆（12）底部的一端固定安装有弧形承压板（13），所述弧形承压板（13）底部的正中固定安装有卡盘（19），所述卡盘（19）底部的正中活动连接有挤压头（20），所述液压推杆（12）的左右两侧对称设置有支撑柱（14），两个所述支撑柱（14）底部的正中对称设置有减磨环（16），两个所述支撑柱（14）顶部内壁的左右两侧对称固定连接有导杆（15），所述减磨环（16）底部的正中设置有移动柱（17），所述移动柱（17）顶部的左右两侧对称开设有限位槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械伸缩挤压装置，其特征在于：所述T型滑块（5）底部的一端为T型，所述T型滑块（5）底部的一端延伸至滑槽（10）的内部并契合滑槽（10）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种机械伸缩挤压装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）与内攻螺纹套（9）的壁体通过螺纹连接，所述内攻螺纹套（9）与限位板（8）的壁体紧密贴合并固定连接，所述限位板（8）底部的一端固定连接在承压台（2）顶部左侧的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种机械伸缩挤压装置，其特征在于：所述龙门架（11）底部的左右两端分别固定安装在底座（1）顶部左右两侧的外壁上，所述承压台（2）设置在龙门架（11）底部的正中，所述液压推杆（12）底部的一端为输出端，所述挤压头（20）设置在承压台（2）顶部的正中。

5.根据权利要求1所述的一种机械伸缩挤压装置，其特征在于：两个所述支撑柱（14）顶部的一端分别固定安装在龙门架（11）底部的外壁上，所述减磨环（16）顶部的一端贯穿支撑柱（14）底部的外壁并延伸至支撑柱（14）的内部，所述减磨环（16）与支撑柱（14）的壁体紧密贴合并固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械伸缩挤压装置，其特征在于：两个所述移动柱（17）顶部的一端分别贯穿两个减磨环（16）并延伸至支撑柱（14）的内部，所述移动柱（17）与减磨环（16）的壁体紧密贴合，四个所述导杆（15）底部的一端分别延伸至四个限位槽（18）的内部并契合限位槽（18）的内壁，两个所述移动柱（17）底部的一端分别固定连接在弧形承压板（13）顶部的外壁上，所述弧形承压板（13）的左右两端向其顶部弯曲。

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