CN210730555U - 一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，包括支撑架，所述支撑架的左上端固定连接有承载板，所述承载板的内部放置有外模，所述外模的内部贯穿连接有坯料管本体，所述承载板的前后两端均铰接连接有第一限位杆，所述第二限位杆与第一限位杆的连接处转动连接有螺纹杆，所述支撑架的右端活动连接有冷拔机本体，所述第一连接杆的右端贯穿连接有第二连接杆，所述第一转杆的左端铰接连接有第二转杆，所述第二连接杆的左端铰接连接有第三转杆，所述承载板的上端固定连接有限位板。该双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，便于冷拔模具限位，且便于更换不同尺寸的冷拔模具，并且便于固定坯料管。

Description

一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管相关技术领域，具体为一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管。

背景技术

无缝钢管是一种常见的金属制品，在生产无缝钢管时，由冷拔机对坯料管进行拉拔，改变坯料管的外径、内径和壁厚，从而得到想要的无缝钢管，因此市场上出现了各种各样的冷拔机。

现有的双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，不便于冷拔模具限位，且不便于更换不同尺寸的冷拔模具，并且不便于固定坯料管，本实用新型的目的在于提供一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的大多数双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，不便于冷拔模具限位，且不便于更换不同尺寸的冷拔模具，并且不便于固定坯料管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，包括支撑架，所述支撑架的左上端固定连接有承载板，且承载板的上端开设有限位槽，所述承载板的内部放置有外模，且外模的内部固定连接有内模，所述外模的内部贯穿连接有坯料管本体，所述承载板的前后两端均铰接连接有第一限位杆，且第一限位杆的内端铰接连接有第二限位杆，所述第二限位杆与第一限位杆的连接处转动连接有螺纹杆，且第二限位杆的内端铰接连接有固定板，所述支撑架的右端活动连接有冷拔机本体，且冷拔机本体的下端固定连接有滑块，并且支撑架的右上端开设有电磁滑轨，所述冷拔机本体的右上端螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右端贯穿连接有第二连接杆，且第一连接杆的前后两端均铰接连接有第一转杆，所述第一转杆的左端铰接连接有第二转杆，且第二转杆的左端铰接连接有夹持块，所述第二连接杆的左端铰接连接有第三转杆，且第三转杆的左端铰接连接有夹持块，所述承载板的上端固定连接有限位板。

优选的，所述外模与承载板的连接方式为卡合连接，且承载板上开设的限位槽的纵截面形状为弧形。

优选的，所述螺纹杆的外表面呈双向螺纹结构，且第一限位杆与第二限位杆的连接处与螺纹杆构成滑动结构。

优选的，所述固定板与外模构成伸缩结构，且固定板的纵截面形状为弧形，并且固定板的内端为凹凸状结构。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆构成滑动结构，且第二连接杆的位置与坯料管本体的位置一一对应。

优选的，所述夹持块关于第二连接杆的横向中轴线前后对称设置，且夹持块单体之间构成转动结构，并且夹持块的内端为凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，便于冷拔模具限位，且便于更换不同尺寸的冷拔模具，并且便于固定坯料管；

1、设有承载板和限位槽，外模与承载板的连接方式为卡合连接，使得外模卡进限位槽内，对外模的下端进行限位，防止外模滚动，限位槽的纵截面形状为弧形，使得外模的下端与限位槽契合；

2、设有第一限位杆、螺纹杆、第二限位杆和固定板，根据外模的尺寸转动螺纹杆，第一限位杆与螺纹杆的结构设计，使得第一限位杆与第二限位杆单体之间向内滑动，固定板与外模的结构设计，使得固定板抵在外模的外端，固定板的纵截面形状为弧形，使得固定板与外模的外壁紧密贴合，对不同尺寸的外模进行固定；

3、设有第二连接杆、第一连接杆、第一转杆和夹持块，第一连接杆与第二连接杆的结构设计，使得第一连接杆向左移动，带动第一转杆和第三转杆转动，夹持块单体之间的结构设计，使得夹持块彼此靠近对坯料管本体进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板与外模连接左侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、承载板；3、外模；4、内模；5、坯料管本体；6、第一限位杆；7、螺纹杆；8、第二限位杆；9、固定板；10、冷拔机本体；11、电动伸缩杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第一转杆；15、第二转杆；16、第三转杆；17、夹持块；18、电磁滑轨；19、滑块；20、限位板；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，包括支撑架1、承载板2、外模3、内模4、坯料管本体5、第一限位杆6、螺纹杆7、第二限位杆8、固定板9、冷拔机本体10、电动伸缩杆11、第一连接杆12、第二连接杆13、第一转杆14、第二转杆15、第三转杆16、夹持块17、电磁滑轨18、滑块19、限位板20和限位槽21，支撑架1的左上端固定连接有承载板2，且承载板2的上端开设有限位槽21，承载板2的内部放置有外模3，且外模3的内部固定连接有内模4，外模3的内部贯穿连接有坯料管本体5，承载板2的前后两端均铰接连接有第一限位杆6，且第一限位杆6的内端铰接连接有第二限位杆8，第二限位杆8与第一限位杆6的连接处转动连接有螺纹杆7，且第二限位杆8的内端铰接连接有固定板9，支撑架1的右端活动连接有冷拔机本体10，且冷拔机本体10的下端固定连接有滑块19，并且支撑架1的右上端开设有电磁滑轨18，冷拔机本体10的右上端螺栓连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的左端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的右端贯穿连接有第二连接杆13，且第一连接杆12的前后两端均铰接连接有第一转杆14，第一转杆14的左端铰接连接有第二转杆15，且第二转杆15的左端铰接连接有夹持块17，第二连接杆13的左端铰接连接有第三转杆16，且第三转杆16的左端铰接连接有夹持块17，承载板2的上端固定连接有限位板20。

如图1和图2中第一连接杆12与第二连接杆13构成滑动结构，且第二连接杆13的位置与坯料管本体5的位置一一对应，电动伸缩杆11伸缩时带动第一连接杆12伸缩，使得夹持块17的位置与坯料管本体5的位置相对应，夹持块17关于第二连接杆13的横向中轴线前后对称设置，且夹持块17单体之间构成转动结构，并且夹持块17的内端为凹凸状结构，夹持块17转动时对坯料管本体5的前后两端进行夹持；

如图1和图3中螺纹杆7的外表面呈双向螺纹结构，且第一限位杆6与第二限位杆8的连接处与螺纹杆7构成滑动结构，使得第一限位杆6与螺纹杆7单体之间的滑动方向相反，固定板9与外模3构成伸缩结构，且固定板9的纵截面形状为弧形，并且固定板9的内端为凹凸状结构，固定板9根据外模3的尺寸进行伸缩，使得固定板9与外模3之间的摩擦力增加；

如图3中外模3与承载板2的连接方式为卡合连接，且承载板2上开设的限位槽21的纵截面形状为弧形，对外模3进行限位，使得外模3的下端更好的与限位槽21契合。

工作原理：在使用该双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管时，结合图2和图3，将外模3放进承载板2的限位槽21内，使得承载板2对外模3进行限位，限位槽21的纵截面为弧形，使得限位槽21与外模3相契合；

结合图1和图3，根据坯料管本体5的尺寸选择外模3和内模4的尺寸，外模3放在限位槽21内后，转动螺纹杆7使得第一限位杆6与第二限位杆8的连接处在螺纹杆7上向内滑动，使得第一限位杆6与第二限位杆8伸出，使得固定板9贴合在外模3的外壁，固定板9的内端的凹凸状结构，增加固定板9与外模3之间的摩擦力，防止外模3滚动；

结合图1和图2，电磁滑轨18通电后，通过电磁驱动滑块19在电磁滑轨18上移动，带动冷拔机本体10向左滑动，电动伸缩杆11伸出时使得第一连接杆12在第二连接杆13内向左移动，使得第一转杆14和第二转杆15以及第三转杆16向内转动，从而带动夹持块17单体之间向内转动，对坯料管本体5的外壁进行夹持固定，夹持块17的内端为凹凸状结构，增加夹持块17与坯料管本体5之间的摩擦力，防止冷拔机本体10向右移动拉拔坯料管本体5时夹持块17与坯料管本体5脱离，滑块19带动冷拔机本体10在电磁滑轨18这上向右滑动，对坯料管本体5进行拉拔，就是该双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左上端固定连接有承载板(2)，且承载板(2)的上端开设有限位槽(21)，所述承载板(2)的内部放置有外模(3)，且外模(3)的内部固定连接有内模(4)，所述外模(3)的内部贯穿连接有坯料管本体(5)，所述承载板(2)的前后两端均铰接连接有第一限位杆(6)，且第一限位杆(6)的内端铰接连接有第二限位杆(8)，所述第二限位杆(8)与第一限位杆(6)的连接处转动连接有螺纹杆(7)，且第二限位杆(8)的内端铰接连接有固定板(9)，所述支撑架(1)的右端活动连接有冷拔机本体(10)，且冷拔机本体(10)的下端固定连接有滑块(19)，并且支撑架(1)的右上端开设有电磁滑轨(18)，所述冷拔机本体(10)的右上端螺栓连接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的左端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的右端贯穿连接有第二连接杆(13)，且第一连接杆(12)的前后两端均铰接连接有第一转杆(14)，所述第一转杆(14)的左端铰接连接有第二转杆(15)，且第二转杆(15)的左端铰接连接有夹持块(17)，所述第二连接杆(13)的左端铰接连接有第三转杆(16)，且第三转杆(16)的左端铰接连接有夹持块(17)，所述承载板(2)的上端固定连接有限位板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，其特征在于：所述外模(3)与承载板(2)的连接方式为卡合连接，且承载板(2)上开设的限位槽(21)的纵截面形状为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，其特征在于：所述螺纹杆(7)的外表面呈双向螺纹结构，且第一限位杆(6)与第二限位杆(8)的连接处与螺纹杆(7)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，其特征在于：所述固定板(9)与外模(3)构成伸缩结构，且固定板(9)的纵截面形状为弧形，并且固定板(9)的内端为凹凸状结构。

5.根据权利要求1所述的一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，其特征在于：所述第一连接杆(12)与第二连接杆(13)构成滑动结构，且第二连接杆(13)的位置与坯料管本体(5)的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种双芯棒联合冷拔机生产无缝钢管，其特征在于：所述夹持块(17)关于第二连接杆(13)的横向中轴线前后对称设置，且夹持块(17)单体之间构成转动结构，并且夹持块(17)的内端为凹凸状结构。

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