CN211528480U - 射频线精密连接器测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种射频线精密连接器测试治具，包括从下至上平行设置的底板、下压板、上压板和支撑板，所述底板上设有电机、丝杆，所述电机与所述丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与所述下压板连接，所述下压板上设有对称设置并且相向而行的两组内推机构，所述内推机构包括内推气缸和内推板，所述内推气缸固定在所述下压板上，所述内推板与所述下压板滑动连接，所述内推气缸与所述内推板连接，所述内推板远离所述内推气缸的一侧设有U型凹口。本实用新型的有益效果是：可通过内推气缸驱动内推板，使U型凹口夹紧产品，通过U型凹口来夹紧产品，使产品无法翘起，提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具，尤其涉及一种射频线精密连接器测试治具。
背景技术
现有RF Cable（射频线）测试治具，容易出现翘起，需手动矫正位置，效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种射频线精密连接器测试治具。
本实用新型提供了一种射频线精密连接器测试治具，包括从下至上平行设置的底板、下压板、上压板和支撑板，所述底板上设有电机、丝杆，所述电机与所述丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与所述下压板连接，所述下压板上设有对称设置并且相向而行的两组内推机构，所述支撑板与所述底板固定连接，所述底板上设有导柱，所述上压板上设有与所述导柱相配合的导孔，所述上压板通过所述导孔与所述导柱滑动配合，所述支撑板上设有下压气缸，所述下压气缸与所述上压板连接，所述内推机构包括内推气缸和内推板，所述内推气缸固定在所述下压板上，所述内推板与所述下压板滑动连接，所述内推气缸与所述内推板连接，所述内推板远离所述内推气缸的一侧设有U型凹口。
作为本实用新型的进一步改进，所述内推板远离所述内推气缸的一侧设有一排U型凹口。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型凹口的内侧壁设有避空槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有两个启动开关。
作为本实用新型的进一步改进，所述下压气缸通过电磁阀连接有控制器，所述控制器分别与所述启动开关、电机、内推气缸连接。
作为本实用新型的进一步改进，每一个所述U型凹口对应安装有LED灯，所述LED灯与所述控制器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述上压板上设有测试探针，所述测试探针与所述控制器连接。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过内推气缸驱动内推板，使U型凹口夹紧产品，可通过电机驱动下推板进入测试工位，可通过下压气缸驱动上压板下压，进行测试，通过U型凹口来夹紧产品，使产品无法翘起，提高了测试效率。
附图说明
图1是本实用新型一种射频线精密连接器测试治具的示意图。
图2是本实用新型一种射频线精密连接器测试治具的局部放大示意图。
图3是本实用新型一种射频线精密连接器测试治具的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种射频线精密连接器测试治具，包括从下至上平行设置的底板13、下压板12、上压板7和支撑板10，所述底板13上设有电机9、丝杆3，所述电机9与所述丝杆3连接，所述丝杆3通过丝杆螺母与所述下压板12连接，所述下压板12上设有对称设置并且相向而行的两组内推机构，所述支撑板10与所述底板13固定连接，所述底板13上设有导柱6，所述上压板7上设有与所述导柱6相配合的导孔，所述上压板7通过所述导孔与所述导柱6滑动配合，所述支撑板10上设有下压气缸8，所述下压气缸8与所述上压板7连接，所述内推机构包括内推气缸11和内推板2，所述内推气缸11固定在所述下压板12上，所述内推板2与所述下压板12滑动连接，所述内推气缸11与所述内推板2连接，所述内推板2远离所述内推气缸11的一侧设有U型凹口4。
如图1至图3所示，所述内推板2远离所述内推气缸44的一侧设有一排U型凹口4。
如图1至图3所示，所述U型凹口4的内侧壁设有避空槽。
如图1至图3所示，所述底板13上设有两个启动开关1，需要通过双手操作，以提高安全性。
如图1至图3所示，所述下压气缸8通过电磁阀连接有控制器，所述控制器分别与所述启动开关1、电机9、内推气缸11连接。
如图1至图3所示，每一个所述U型凹口4对应安装有LED灯5，所述LED灯5与所述控制器连接。
如图1至图3所示，所述上压板上设有测试探针，所述测试探针与所述控制器连接。
本实用新型提供的一种射频线精密连接器测试治具，安装四个内推气缸11和两条各有40个U形凹口4的内推板2，内推板2上的U形凹口4分别与产品模条凹槽一一对应，U形凹口4内侧扩有避空槽，产品铁壳杯口为圆形，杯口外侧两边有突角，将产品模条放入治具中，按下启动开关1，测试启动，发送启动指令到内推气缸11，内推气缸11带动内推板2向里运动，使产品圆形杯口插入U形凹口4底部，U形凹口4会将偏斜的圆形杯口进行矫正和夹紧，使产品无法翘起，杯口外侧突角卡入避空槽中，进一步使产品无法翘起，使产品位置固定不动；内推气缸11停止运动后，控制器发送启动指令驱动电机8，丝杆3顺时针旋转带动下压板12朝里移动，进入测试工位；采用四根导柱6来导向上压板7，采用四根导柱6的顶部支撑起支撑板10，两个下压气缸8固定在支撑板10上，四根导柱6分别与上压板7四角连接，上压板7分别与两个下压气缸8连接，电磁阀与控制器连接，下压板12到位后，控制器发送下一个指令到电磁阀，使两个下压气缸8工作，上压板7下压直至测试探针与下压板12产品接触后，停止下压；LED灯5置于治具上，分别与U形凹口4对应，共80个LED灯5依次编有号码，绿色表示良品，红色不是不良品，当上压板7的测试探针与产品接触后，控制器发送测试命令，开始测试，测试2秒后良品亮绿灯，不良品亮红灯，测试结束后，控制器发送指令到下压气缸8的电磁阀，使下压气缸8复位，驱动电机9，丝杆3逆时针旋转下压板12朝外移动将产品送出，电机9停止工作后，控制器发送指令到内推气缸11，使四个内推气缸11复位，重新更换产品模条，按启动开关，以此反复操作，实现RF Cable精密连接器测试。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种射频线精密连接器测试治具，其特征在于：包括从下至上平行设置的底板、下压板、上压板和支撑板，所述底板上设有电机、丝杆，所述电机与所述丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与所述下压板连接，所述下压板上设有对称设置并且相向而行的两组内推机构，所述支撑板与所述底板固定连接，所述底板上设有导柱，所述上压板上设有与所述导柱相配合的导孔，所述上压板通过所述导孔与所述导柱滑动配合，所述支撑板上设有下压气缸，所述下压气缸与所述上压板连接，所述内推机构包括内推气缸和内推板，所述内推气缸固定在所述下压板上，所述内推板与所述下压板滑动连接，所述内推气缸与所述内推板连接，所述内推板远离所述内推气缸的一侧设有U型凹口。
2.根据权利要求1所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：所述内推板远离所述内推气缸的一侧设有一排U型凹口。
3.根据权利要求1所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：所述U型凹口的内侧壁设有避空槽。
4.根据权利要求1所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：所述底板上设有两个启动开关。
5.根据权利要求4所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：所述下压气缸通过电磁阀连接有控制器，所述控制器分别与所述启动开关、电机、内推气缸连接。
6.根据权利要求5所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：每一个所述U型凹口对应安装有LED灯，所述LED灯与所述控制器连接。
7.根据权利要求6所述的射频线精密连接器测试治具，其特征在于：所述上压板上设有测试探针，所述测试探针与所述控制器连接。
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2019
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