CN211526959U - 一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,包括底座,底座的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板和L形板,L形板左侧侧壁靠近底部处固定连接有横板,且横板的左侧与竖板右侧侧壁固定连接,横板的顶部靠近左侧处安装有搅拌罐,搅拌罐上方靠近左侧处设有进料管,且进料管的底端贯穿搅拌罐的顶部与搅拌罐的内部相连通,竖板右侧侧壁靠近顶部处从上往下依次固定连接有两个第一电动伸缩杆,且搅拌罐的左侧侧壁上分别开设有与两个第一电动伸缩杆相匹配的通孔,搅拌罐内靠近左侧处滑动连接有推板,从而可以实现对塑料制品进行除湿处理,进而实现快速出料的目的,除湿彻底,干燥效果佳且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品除湿设备技术领域,具体为一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,是日常生活中不可缺少的合成材料之一。大多数塑料都含有不同程度的水分,且所含水分又分布在塑料的表面和内部,容易造成加工困难,从而影响到塑料制品的质量。在塑料制品加工过程中,需要对其进行除湿处理,而现有技术的塑料制品除湿设备在使用时存在除湿不彻底和干燥效果差等缺点,这就导致其已无法满足人们的使用需求,因此我们提出一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的干燥效果差和除湿不彻底等缺陷,提供一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备。所述一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备具有干燥效果佳和除湿彻底等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,包括底座,所述底座的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板和L形板,所述L形板左侧侧壁靠近底部处固定连接有横板,且横板的左侧与竖板右侧侧壁固定连接,所述横板的顶部靠近左侧处安装有搅拌罐,所述搅拌罐上方靠近左侧处设有进料管,且进料管的底端贯穿搅拌罐的顶部与搅拌罐的内部相连通,所述竖板右侧侧壁靠近顶部处从上往下依次固定连接有两个第一电动伸缩杆,且搅拌罐的左侧侧壁上分别开设有与两个第一电动伸缩杆相匹配的通孔,所述搅拌罐内靠近左侧处滑动连接有推板,且推板的顶部与底部分别与的内腔顶部和底部不接触,两个所述第一电动伸缩杆的右端穿过通孔延伸到搅拌罐内与推板的左侧侧壁固定连接,所述搅拌罐内设有加热棒,且推板的侧壁上开设有与加热棒相匹配的通口,所述加热棒左端穿过通孔延伸到推板左侧外,且加热棒左端通过轴承与搅拌罐左侧内壁活动连接,所述搅拌罐左侧外壁靠近中间处固定连接有第一驱动电机,且加热棒左端穿过轴承的内圈与第一驱动电机的输出轴固定连接,所述搅拌罐右侧为开口设置,所述搅拌罐的顶部与底部靠近右侧处分别开设有活动槽,且顶部的活动槽与搅拌罐的顶部外相连通,所述搅拌罐内靠近右侧处设有抽板,且抽板的顶部穿过活动槽,并延伸到搅拌罐的顶部外固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端与L形板的内腔顶部固定连接,所述横板底部靠近中间处设置有除湿箱,且除湿箱的顶部与横板的底部不接触,所述除湿箱的顶部为开口设置,且横板的底部开设有与除湿箱顶部开口相匹配的出料口。
优选的,所述横板的下方靠近左侧处设有凸轮,且凸轮)的后壁通过转轴和轴承活动连接有直板,并且直板的顶部与横板的底部固定连接,所述竖板的右侧侧壁靠近底部处安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与凸轮的转轴之间传动连接有传动带,所述凸轮的右侧设有滚轮,且凸轮的右侧侧壁与滚轮相接触,所述横板的底部靠近中间处固定连接有直杆,所述滚轮的右侧侧壁固定连接有推杆,且直杆的侧壁上开设有与推杆相匹配的滑孔,所述推杆右端穿过滑孔与除湿箱的左侧外壁固定连接,所述推杆外套设有弹簧,且弹簧的左右端分别与推杆和直杆的侧壁固定连接。
优选的,所述L形板的下方靠近顶部处设有T形板,所述T形板的顶部固定连接有第二滑块,所述L形板的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述T形板的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部出气口上套接有导气管,所述导气管的底端固定连接有圆筒,且导气管与圆筒的内部相连通,所述圆筒顶部和底部为封闭式设置,且圆筒的右侧侧壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的右端与L形板的左侧侧壁固定连接,所述圆筒内滑动连接有活塞,且活塞底部上固定连接有顶杆,且圆筒的底部外壁上开设有与顶杆相匹配的通孔,并且顶杆的底端穿过通孔延伸到圆筒底部外活动连接有夹铲。
优选的,所述横板的上方靠近右侧处设有出料箱,且出料箱的顶部为开口设置,所述出料箱的底部靠近左右两侧分别固定连接有第二竖杆,两个第二竖杆的底端分别固定连接有第三滑块,且横板的顶部靠近左侧处设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
优选的,所述顶杆的底端固定连接有气动杆,且气动杆的左右两侧分别活动连接有V形连杆,两个所述V形连杆的底端固定连接有夹铲,且两个所述V形连杆之间靠近底部处设置有横向连杆,两个所述V形连杆的前壁分别活动连接有斜杆,且两个斜杆的后壁靠近顶部处分别与横向连杆的前壁活动连接,两个所述横向连杆之间开设有与气动杆相匹配的穿孔,且气动杆的底端穿过穿孔并延伸到横向连杆的下方固定连接有限位块。
优选的,所述支撑板的顶部靠近左侧处设置有水箱,且水箱的顶部为开口设置,所述水箱的上方设有出水管,且出水管的底端与水箱的内部相连通,所述除湿箱的左侧侧壁上开设有与出水管相匹配的插孔,且所述出水管的右端插入到插孔内与除湿箱内部相连通,所述支撑板的顶部靠近右侧处安装有热风机,所述热风机的顶部出气口上固定连接有输气管,所述除湿箱的右侧侧壁上开设有与输气管相匹配的插孔,且所述输气管的左端插入到插孔内与除湿箱内部相连通。
优选的,所述L形板的底部上的第二滑块前后壁分别固定连接有固定块,且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过第一驱动电机和加热棒之间的相互配合,可实现带动加热棒进行转动,从而使搅拌罐内的原料加热更加充分均匀,提高干燥效率,而通过第一电动伸缩杆和推板之间的相互配合,可实现带动推板向右运动,从而可实现推动搅拌加热后的原料向右运动,而液压杆和抽板的设置可实现对搅拌罐内的原料进行快速出料,达到便捷出料的目的;
2、在本技术方案中,通过热风机和输气管之间的相互配合,可实现对除湿箱里的原料进行烘干,而通过第二驱动电机、凸轮、滚轮、弹簧和推杆之间的相互配合,可实现带动除湿箱进行左右循环运动,从而可以使除湿箱里的原料受热更加充分彻底,提高除湿效率,使得干燥效果更佳,而滑轮和第一滑槽的设置可实现带动热风机和水箱随着除湿箱一起左右循环运动,水箱和出水管的设置,能够将加工过程中的水进行回流和储存,节约水资源,避免资源浪费;
3、在本技术方案中,通过气缸、顶杆、气动杆、斜杆和V形连杆之间的相互配合,可实现带动两个夹铲进行开合,从而实现对除湿箱里的原料进行夹取运输,通过气缸、导气管、圆筒、活塞和顶杆之间的相互配合,可实现对夹铲的高度进行调节,而第二电动伸缩杆、第二滑块和第二滑槽的设置可实现带动气缸和夹铲进行左右移动,从而可实现将除湿箱里的原料输送到出料箱里,而第三滑块和第三滑槽的设置能够带动出料箱向前运动,从而实现快速出料的目的,除湿彻底,干燥效果佳且工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中第二滑槽侧视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图1中B处放大图。
图中标号:1、底座;2、竖板;3、L形板;4、横板;5、搅拌罐;6、进料管;7、推板;8、加热棒;9、第一驱动电机;10、第一电动伸缩杆;11、第二驱动电机;12、凸轮;13、抽板;14、滚轮;15、推杆;16、弹簧;17、直杆;18、除湿箱;19、水箱;20、出水管;21、热风机;22、支撑板;23、输气管;24、液压杆;25、T形板;26、气缸;27、导气管;28、圆筒;29、活塞;30、顶杆;31、第二电动伸缩杆;32、出料箱;33、气动杆;34、V形连杆;35、斜杆;36、横向连杆;37、夹铲;38、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:底座1的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板2和L形板3,L形板3左侧侧壁靠近底部处固定连接有横板4,且横板4的左侧与竖板2右侧侧壁固定连接,横板4的顶部靠近左侧处安装有搅拌罐5,搅拌罐5上方靠近左侧处设有进料管6,且进料管6的底端贯穿搅拌罐5的顶部与搅拌罐5的内部相连通,竖板2右侧侧壁靠近顶部处从上往下依次固定连接有两个第一电动伸缩杆10,且搅拌罐5的左侧侧壁上分别开设有与两个第一电动伸缩杆10相匹配的通孔,搅拌罐5内靠近左侧处滑动连接有推板7,且推板7的顶部与底部分别与的内腔顶部和底部不接触,两个第一电动伸缩杆10的右端穿过通孔延伸到搅拌罐5内与推板7的左侧侧壁固定连接,通过第一电动伸缩杆10和推板7之间的相互配合,可实现带动推板7向右运动,从而可实现推动搅拌加热后的原料向右运动,搅拌罐5内设有加热棒8,且推板7的侧壁上开设有与加热棒8相匹配的通口,加热棒8左端穿过通孔延伸到推板7左侧外,且加热棒8左端通过轴承与搅拌罐5左侧内壁活动连接,搅拌罐5左侧外壁靠近中间处固定连接有第一驱动电机9,且加热棒8左端穿过轴承的内圈与第一驱动电机9的输出轴固定连接,通过第一驱动电机9和加热棒8之间的相互配合,可实现带动加热棒8进行转动,从而使搅拌罐5内的原料加热更加充分均匀,提高干燥效率,搅拌罐5右侧为开口设置,搅拌罐5的顶部与底部靠近右侧处分别开设有活动槽,且顶部的活动槽与搅拌罐5的顶部外相连通,搅拌罐5内靠近右侧处设有抽板13,且抽板13的顶部穿过活动槽,并延伸到搅拌罐5的顶部外固定连接有液压杆24,液压杆24的顶端与L形板3的内腔顶部固定连接,液压杆24和抽板13的设置可实现对搅拌罐5内的原料进行快速出料,达到便捷出料的目的,横板4底部靠近中间处设置有除湿箱18,且除湿箱18的顶部与横板4的底部不接触,除湿箱18的顶部为开口设置,且横板4的底部开设有与除湿箱18顶部开口相匹配的出料口,横板4的下方靠近左侧处设有凸轮12,且凸轮12的后壁通过转轴和轴承活动连接有直板,并且直板的顶部与横板4的底部固定连接,竖板2的右侧侧壁靠近底部处安装有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出轴与凸轮12的转轴之间传动连接有传动带,凸轮12的右侧设有滚轮14,且凸轮12的右侧侧壁与滚轮14相接触,横板4的底部靠近中间处固定连接有直杆17,滚轮14的右侧侧壁固定连接有推杆15,且直杆17的侧壁上开设有与推杆15相匹配的滑孔,推杆15右端穿过滑孔与除湿箱18的左侧外壁固定连接,推杆15外套设有弹簧16,且弹簧16的左右端分别与推杆15和直杆17的侧壁固定连接,通过第二驱动电机11、凸轮12、滚轮14、弹簧16和推杆15之间的相互配合,可实现带动除湿箱18进行左右循环运动,从而可以使除湿箱18里的原料受热更加充分彻底,提高除湿效率,使得干燥效果更佳,除湿箱18的下方设置有支撑板22,除湿箱18的底部与支撑板22的顶部之间靠近左右两侧分别固定连接有连接杆,支撑板22底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖杆,两个第一竖杆的底端分别固定连接有滑轮38,且底座1顶部靠近中间处设有与滑轮38相匹配的第一滑槽,滑轮38和第一滑槽的设置可实现带动热风机21和水箱19随着除湿箱18一起左右循环运动,支撑板22的顶部靠近左侧处设置有水箱19,且水箱19的顶部为开口设置,水箱19的上方设有出水管20,且出水管20的底端与水箱19的内部相连通,除湿箱18的左侧侧壁上开设有与出水管20相匹配的插孔,且出水管20的右端插入到插孔内与除湿箱18内部相连通,水箱19和出水管20的设置,能够将加工过程中的水进行回流和储存,节约水资源,避免资源浪费,支撑板22的顶部靠近右侧处安装有热风机21,热风机21的顶部出气口上固定连接有输气管23,除湿箱18的右侧侧壁上开设有与输气管23相匹配的插孔,且输气管23的左端插入到插孔内与除湿箱18内部相连通,通过热风机21和输气管23之间的相互配合,可实现对除湿箱18里的原料进行烘干;
L形板3的下方靠近顶部处设有T形板25,T形板25的顶部固定连接有第二滑块,L形板3的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,L形板3的底部上的第二滑块前后壁分别固定连接有固定块,且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽,T形板25的底部固定连接有气缸26,气缸26的底部出气口上套接有导气管27,导气管27的底端固定连接有圆筒28,且导气管27与圆筒28的内部相连通,圆筒28顶部和底部为封闭式设置,且圆筒28的右侧侧壁固定连接有第二电动伸缩杆31,第二电动伸缩杆31的右端与L形板3的左侧侧壁固定连接,第二电动伸缩杆31、第二滑块和第二滑槽的设置可实现带动气缸26和夹铲37进行左右移动,从而可实现将除湿箱18里的原料输送到出料箱32里,圆筒28内滑动连接有活塞29,且活塞29底部上固定连接有顶杆30,且圆筒28的底部外壁上开设有与顶杆30相匹配的通孔,并且顶杆30的底端穿过通孔延伸到圆筒28底部外活动连接有夹铲37,通过气缸26、导气管27、圆筒28、活塞29和顶杆30之间的相互配合,可实现对夹铲37的高度进行调节,顶杆30的底端固定连接有气动杆33,且气动杆33的左右两侧分别活动连接有V形连杆34,两个V形连杆34的底端固定连接有夹铲37,且两个V形连杆34之间靠近底部处设置有横向连杆36,两个V形连杆34的前壁分别活动连接有斜杆35,且两个斜杆35的后壁靠近顶部处分别与横向连杆36的前壁活动连接,两个横向连杆36之间开设有与气动杆33相匹配的穿孔,且气动杆33的底端穿过穿孔并延伸到横向连杆36的下方固定连接有限位块,通过气缸26、顶杆30、气动杆33、斜杆35和V形连杆34之间的相互配合,可实现带动两个夹铲37进行开合,从而实现对除湿箱18里的原料进行夹取运输,横板4的上方靠近右侧处设有出料箱32,且出料箱32的顶部为开口设置,出料箱32的底部靠近左右两侧分别固定连接有第二竖杆,两个第二竖杆的底端分别固定连接有第三滑块,且横板4的顶部靠近左侧处设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,第三滑块和第三滑槽的设置能够带动出料箱32向前运动,从而实现快速出料的目的,除湿彻底,干燥效果佳且工作效率高,加热棒8、第一驱动电机9、第一电动伸缩杆10、第二驱动电机11、热风机21、液压杆24、气缸26和第二电动伸缩杆31分别通过外接电源线电性连接有控制开关,且第一驱动电机9和第二驱动电机11的型号为Y2-132M-4极,液压杆24的型号为YTZ450-/110,第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆31的型号为TF12-100,气缸26的型号为DNC-40-50-PPV-A,加热棒8的型号为XTDQ-JRG,热风机21的型号为HBO-3380。
工作原理:在本技术方案中,原料通过进料管6进入到搅拌罐5中,首先启动加热棒8,通过加热棒8来对搅拌罐5内的原料进行加热,同时启动第一驱动电机9,通过第一驱动电机9来带动加热棒8转动,从而使搅拌罐5内的原料加热更加充分均匀,提高干燥效率,加热结束后,启动第一电动伸缩杆10,通过第一电动伸缩杆10带动推板7向右运动,从而可实现推动搅拌加热后的原料向右运动,同时启动液压杆24,通过液压杆24带动抽板13向上运动,从而可实现对搅拌罐5内的原料进行快速出料,达到便捷出料的目的,加热后的原料进入除湿箱18后,启动热风机21,热风机21通过输气管23将热气注入除湿箱18内,从而可实现对除湿箱18内的原料进行烘干,同时启动第二驱动电机11,通过第二驱动电机11带动凸轮12转动,在凸轮12转动过程中,当凸轮12凸起端转向滚轮14时,滚轮14通过凸轮12凸起端的推动带动推杆15进行左右移动,从而带动除湿箱18进行左右循环运动,从而可以使除湿箱18里的原料受热更加充分彻底,提高除湿效率,使得干燥效果更佳,而滑轮38和第一滑槽的设置可实现带动热风机21和水箱19随着除湿箱18一起左右循环运动,且水箱19和出水管20的设置,能够将加工过程中的水进行回流和储存,节约水资源,避免资源浪费,烘干结束后,启动气缸26,气缸26通过导气管27对圆筒28内进行注气来带动活塞29和顶杆30向下运动,从而带动气动杆33、V形连杆34和夹铲37向下运动,进而实现对夹铲37的高度进行调节,同时气缸26通过顶杆30对气动杆33内进行挤压注气,然后气动杆33通过斜杆35和V形连杆34带动两个夹铲37进行夹合,从而实现对除湿箱18里的原料进行夹取运输,夹取结束后,再次启动气缸26,通过气缸26带动夹铲37向上运动,当上升一定高度时,启动第二电动伸缩杆31,第二电动伸缩杆31通过第二滑块和第二滑槽来带动气缸26和夹铲37向右运动,从而实现对气缸26和夹铲37的左右位置进行调节,当气缸26和夹铲37通过第二电动伸缩杆31向右移动到出料箱32上方时,关闭第二电动伸缩杆31,启动气缸26,通过气缸26带动夹铲37向下运动,当夹铲37向下运动至出料箱32内,通过气动杆33、斜杆35和V形连杆34带动两个夹铲37进行松开,从而可实现将除湿箱18里的原料输送到出料箱32内,输送结束后,向前侧拉动出料箱32,使第三滑块在第三滑槽内向前侧运动,从而带动出料箱32向前运动,进而实现快速出料的目的,除湿彻底,干燥效果佳且工作效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板(2)和L形板(3),所述L形板(3)左侧侧壁靠近底部处固定连接有横板(4),且横板(4)的左侧与竖板(2)右侧侧壁固定连接,所述横板(4)的顶部靠近左侧处安装有搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)上方靠近左侧处设有进料管(6),且进料管(6)的底端贯穿搅拌罐(5)的顶部与搅拌罐(5)的内部相连通,所述竖板(2)右侧侧壁靠近顶部处从上往下依次固定连接有两个第一电动伸缩杆(10),且搅拌罐(5)的左侧侧壁上分别开设有与两个第一电动伸缩杆(10)相匹配的通孔,所述搅拌罐(5)内靠近左侧处滑动连接有推板(7),且推板(7)的顶部与底部分别与的内腔顶部和底部不接触,两个所述第一电动伸缩杆(10)的右端穿过通孔延伸到搅拌罐(5)内与推板(7)的左侧侧壁固定连接,所述搅拌罐(5)内设有加热棒(8),且推板(7)的侧壁上开设有与加热棒(8)相匹配的通口,所述加热棒(8)左端穿过通孔延伸到推板(7)左侧外,且加热棒(8)左端通过轴承与搅拌罐(5)左侧内壁活动连接,所述搅拌罐(5)左侧外壁靠近中间处固定连接有第一驱动电机(9),且加热棒(8)左端穿过轴承的内圈与第一驱动电机(9)的输出轴固定连接,所述搅拌罐(5)右侧为开口设置,所述搅拌罐(5)的顶部与底部靠近右侧处分别开设有活动槽,且顶部的活动槽与搅拌罐(5)的顶部外相连通,所述搅拌罐(5)内靠近右侧处设有抽板(13),且抽板(13)的顶部穿过活动槽,并延伸到搅拌罐(5)的顶部外固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的顶端与L形板(3)的内腔顶部固定连接,所述横板(4)底部靠近中间处设置有除湿箱(18),且除湿箱(18)的顶部与横板(4)的底部不接触,所述除湿箱(18)的顶部为开口设置,且横板(4)的底部开设有与除湿箱(18)顶部开口相匹配的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述横板(4)的下方靠近左侧处设有凸轮(12),且凸轮(12)的后壁通过转轴和轴承活动连接有直板,并且直板的顶部与横板(4)的底部固定连接,所述竖板(2)的右侧侧壁靠近底部处安装有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出轴与凸轮(12)的转轴之间传动连接有传动带,所述凸轮(12)的右侧设有滚轮(14),且凸轮(12)的右侧侧壁与滚轮(14)相接触,所述横板(4)的底部靠近中间处固定连接有直杆(17),所述滚轮(14)的右侧侧壁固定连接有推杆(15),且直杆(17)的侧壁上开设有与推杆(15)相匹配的滑孔,所述推杆(15)右端穿过滑孔与除湿箱(18)的左侧外壁固定连接,所述推杆(15)外套设有弹簧(16),且弹簧(16)的左右端分别与推杆(15)和直杆(17)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述除湿箱(18)的下方设置有支撑板(22),所述除湿箱(18)的底部与支撑板(22)的顶部之间靠近左右两侧分别固定连接有连接杆,所述支撑板(22)底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖杆,两个第一竖杆的底端分别固定连接有滑轮(38),且所述底座(1)顶部靠近中间处设有与滑轮(38)相匹配的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述L形板(3)的下方靠近顶部处设有T形板(25),所述T形板(25)的顶部固定连接有第二滑块,所述L形板(3)的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述T形板(25)的底部固定连接有气缸(26),所述气缸(26)的底部出气口上套接有导气管(27),所述导气管(27)的底端固定连接有圆筒(28),且导气管(27)与圆筒(28)的内部相连通,所述圆筒(28)顶部和底部为封闭式设置,且圆筒(28)的右侧侧壁固定连接有第二电动伸缩杆(31),所述第二电动伸缩杆(31)的右端与L形板(3)的左侧侧壁固定连接,所述圆筒(28)内滑动连接有活塞(29),且活塞(29)底部上固定连接有顶杆(30),且圆筒(28)的底部外壁上开设有与顶杆(30)相匹配的通孔,并且顶杆(30)的底端穿过通孔延伸到圆筒(28)底部外活动连接有夹铲(37)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述横板(4)的上方靠近右侧处设有出料箱(32),且出料箱(32)的顶部为开口设置,所述出料箱(32)的底部靠近左右两侧分别固定连接有第二竖杆,两个第二竖杆的底端分别固定连接有第三滑块,且横板(4)的顶部靠近左侧处设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
6.根据权利要求4所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述顶杆(30)的底端固定连接有气动杆(33),且气动杆(33)的左右两侧分别活动连接有V形连杆(34),两个所述V形连杆(34)的底端固定连接有夹铲(37),且两个所述V形连杆(34)之间靠近底部处设置有横向连杆(36),两个所述V形连杆(34)的前壁分别活动连接有斜杆(35),且两个斜杆(35)的后壁靠近顶部处分别与横向连杆(36)的前壁活动连接,两个所述横向连杆(36)之间开设有与气动杆(33)相匹配的穿孔,且气动杆(33)的底端穿过穿孔并延伸到横向连杆(36)的下方固定连接有限位块。
7.根据权利要求3所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述支撑板(22)的顶部靠近左侧处设置有水箱(19),且水箱(19)的顶部为开口设置,所述水箱(19)的上方设有出水管(20),且出水管(20)的底端与水箱(19)的内部相连通,所述除湿箱(18)的左侧侧壁上开设有与出水管(20)相匹配的插孔,且所述出水管(20)的右端插入到插孔内与除湿箱(18)内部相连通,所述支撑板(22)的顶部靠近右侧处安装有热风机(21),所述热风机(21)的顶部出气口上固定连接有输气管(23),所述除湿箱(18)的右侧侧壁上开设有与输气管(23)相匹配的插孔,且所述输气管(23)的左端插入到插孔内与除湿箱(18)内部相连通。
8.根据权利要求6所述的一种旋转式塑料制品喷涂用除湿设备,其特征在于:所述L形板(3)的底部上的第二滑块前后壁分别固定连接有固定块,且第二滑槽的前后侧内壁上分别开设有与固定块相匹配的活动槽。
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