CN211523692U - 一种玻璃幕墙室内安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃幕墙室内安装系统，涉及幕墙安装的技术领域，包括立柱、横梁以及安装在立柱和横向上的幕墙玻璃，所述立柱的外侧延伸出幕墙玻璃外侧面形成竖压板，所述横梁外侧向外延伸出幕墙玻璃形成横压板，所述幕墙玻璃内侧沿其高度方向设置有竖向压板，沿其宽度方向设置有横向压板，所述竖向压板和横向压板分别对应固设在立柱和横梁上，所述竖向压板和竖压板、横向压板和横压板将幕墙玻璃夹持固定。本实用新型实现在室内对幕墙玻璃进行安装，操作方便，稳定性好。

Description

一种玻璃幕墙室内安装系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙室内安装系统。

背景技术

随着人们生活水平和审美观点的改变，现在建筑物中，经常会采用玻璃幕墙作为外墙或者是屋顶装饰。

目前，明框玻璃幕墙一般需要在室外进行安装，安装时需要安装吊篮，吊篮租借费用较贵，增加幕墙安装的成本，并且安装时进行高空作业，安全没有保障，同时如果后期玻璃幕墙发生破损时，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙室内安装系统，实现在室内对幕墙玻璃进行安装，操作方便，稳定性好。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃幕墙室内安装系统，包括立柱、横梁以及安装在立柱和横向上的幕墙玻璃，所述立柱的外侧延伸出幕墙玻璃外侧面形成竖压板，所述横梁外侧向外延伸出幕墙玻璃形成横压板，所述幕墙玻璃内侧沿其高度方向设置有竖向压板，沿其宽度方向设置有横向压板，所述竖向压板和横向压板分别对应固设在立柱和横梁上，所述竖向压板和竖压板、横向压板和横压板将幕墙玻璃夹持固定。

通过采用上述技术方案，安装时，可从室内对幕墙玻璃进行安装，然后再通过设置在室内一侧的横向压板和竖向压板将幕墙玻璃压持固定在立柱和横梁上，实现在室内对幕墙玻璃进行安装，同时在需要对幕墙玻璃进行更换时，从室内将横向压板和竖向压板拆除即可，实现室内安装，便于后期维修和更换，相对于室外安装，不必安装吊篮，减少施工成本。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上固设有开口背离幕墙玻璃一侧的第一卡槽，所述竖向压板上固设有第一卡块，所述第一卡块卡入第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，第一卡块卡入第一卡槽内，对竖向压板具有限位作用，便于对其位置进行定位，保证安装的精确度，同时通过第一卡块和第一卡槽的配合，能够增加立柱对竖向压板的固定，稳定性更好。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上固设有开口背离幕墙玻璃一侧的第二卡槽，所述横向压板上固设有第二卡块，所述第二卡块卡入第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，保证横向压板的安装精度，同时增加横梁对横向压板的拉接能力，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述立柱对应设置横梁的两侧分别扣设有竖向扣板。

通过采用上述技术方案，将立柱外侧进行遮蔽，保证其装饰美观性。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的侧壁上固设有锁槽，所述竖向扣板上固设有与锁槽配合的锁齿，所述锁齿卡入锁槽将竖向扣板固定。

通过采用上述技术方案，通过锁槽和锁齿卡接的方式将竖向扣板安装在立柱上，安装方便，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述竖向压板外侧设置有第一限位槽，所述竖向扣板上固设有第一限位齿，所述第一限位齿卡入第一限位槽。

通过采用上述技术方案，第一限位齿卡入第一限位槽内对竖向扣板的安装具有限位和固定的作用，防止其尾端发生翘边现象。

本实用新型进一步设置为：所述横梁外侧扣设有横向扣板。

通过采用上述技术方案，将横梁进行遮蔽，保证其装饰效果。

本实用新型进一步设置为：所述横梁远离幕墙玻璃的一侧设置有插槽，所插槽的侧壁上固设有限位凸起，所述横向扣板呈U形，其底部固设有限位齿，所述限位齿插入插槽与限位凸起配合将横向扣板固定在横向上。

通过采用上述技术方案，通过将限位齿卡入插槽内，经过限位凸起和限位齿相互卡嵌的方式将横向扣板安装到横梁上，安装方便，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述横向压板的外侧设置有第二限位槽，所述横向扣板内侧壁上固设有第二限位齿，所述第二限位齿卡入第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，第二限位齿卡入第二限位槽内，对横向扣板的尾端具有限位和固定的作用，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述幕墙玻璃下端设置有玻璃垫块，所述玻璃垫块设置在幕墙玻璃与横梁之间。

通过采用上述技术方案，对幕墙玻璃具有保护和支垫的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将立柱和横梁向外延伸形成外露的装饰条和压板压持在幕墙玻璃的外侧面，然后利用室内安装的竖向压板和横向压板分别与立柱和横梁固定，配合立柱和横梁将幕墙玻璃夹持固定，实现室内安装，安装方便，装饰美观；

2.通过设置竖向扣板和横向扣板，将立柱和横梁的内侧进行遮蔽，保证幕墙的装饰效果。

附图说明

图1是本实用新型的横截面示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的纵截面示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、立柱；11、竖压板；12、第一卡槽；13、锁槽；2、横梁；21、横压板；22、第二卡槽；23、插槽；3、幕墙玻璃；4、竖向压板；41、第一卡块；5、横向压板；51、第二卡块；52、第二限位槽；6、竖向扣板；61、锁齿；62、第一限位槽；63、第一限位齿；7、横向扣板；71、限位齿；72、第二限位齿；8、玻璃垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃幕墙室内安装系统，包括立柱1，立柱1通过连接件与建筑物或者钢结构拉接，在相邻立柱1之间设置有横梁2，横梁2立柱1通过销钉连接，立柱1和横梁2上安装有幕墙玻璃3。

参照图1和图2，立柱1的外侧向外延伸形成竖压板11，竖压板11与立柱1一体成型，竖压板11沿着立柱1的长度方向通长设置，左右相邻的幕墙玻璃3设置在竖压板11的内侧，竖压板11通过橡胶条抵接在幕墙玻璃3的外侧面上。在幕墙玻璃3的内侧沿其高度方向设置有竖向压板4，竖向压板4一端通过螺钉固设在立柱1上，另一端通过橡胶条抵接在幕墙玻璃3的内侧，竖向压板4和竖压板11将幕墙玻璃3夹持固定。

参照图3和图4，横梁2的外侧向外延伸处幕墙玻璃3形成横压板21，横压板21与横梁2一体成型，且沿着横梁2的长度方向通长设置，上下相邻的幕墙玻璃3设置在横压板21的内侧，横压板21通过橡胶套抵接在幕墙玻璃3的外侧面上。在幕墙玻璃3的内侧沿其宽度方向设置有横向压板5，横向压板5一端通过螺钉固定在横梁2上，另一端通过橡胶条抵接在幕墙玻璃3的内侧，通过横向压板5和横压板21将幕墙玻璃3夹持固定。

安装时，可从室内对幕墙玻璃3进行安装，然后再通过设置在室内一侧的横向压板5和竖向压板4将幕墙玻璃3压持固定在立柱1和横梁2上，实现在室内对幕墙玻璃3进行安装，同时在需要对幕墙玻璃3进行更换时，从室内将横向压板5和竖向压板4拆除即可，实现室内安装，便于后期维修和更换。

参照图2，在立柱1的侧壁上对应设置安装竖向压板4的位置一体成型有第一卡槽12，第一卡槽12的开口背离幕墙玻璃3的一侧，在竖向压板4对第一卡槽12的位置固定设置有第一卡块41，安装竖向压板4时，将第一卡块41卡入第一卡槽12内，对竖向压板4具有限位作用，便于对其位置进行定位，保证安装的精确度，同时通过第一卡块41和第一卡槽12的配合，能够增加立柱1对竖向压板4的固定，稳定性更好。

参照图4，同时在横梁2的侧壁上对应设置横向压板5的位置一体成型有第二卡槽22，第二卡槽22的开口背离幕墙玻璃3，在横向压板5上对应设置第二卡块51，第二卡块51卡入第二卡槽22内，保证横向压板5的安装精度，同时增加横梁2对横向压板5的拉接能力，稳定性好。

结合图2和图4，由于采用室内安装横向压板5和竖向压板4的方式对幕墙玻璃3进行固定，因此固定立柱1以及横向压板5和竖向压板4的螺栓和螺钉裸露在外，影响装饰效果，因此在立柱1对应设置横梁2的联测分别扣设有竖向扣板6，在横向的外侧扣设有横向扣板7。从而对立柱1和横梁2进行这边，保证幕墙的装饰效果。

参照图2，具体的，在立柱1远离幕墙玻璃3的一端于其两侧分别一体成型有锁槽13，锁槽13开口背离幕墙玻璃3，锁槽13的横截面呈U形，且锁槽13远离立柱1的一端向其内部翻折形成卡接部，在竖向扣板6上一体成型有与锁槽13配合的锁齿61，将锁齿61扣入锁槽13将竖向扣板6固定在立柱1上，安装方便。同时在竖向压板4远离幕墙玻璃3的一侧固设有第一限位槽62，竖向扣板6的内侧壁上一体成型有第一限位齿63，第一限位齿63卡入第一限位槽62内对竖向扣板6的安装具有限位和固定的作用。

参照图4，在横梁2远离幕墙玻璃3的一侧一体成型有插槽23，插槽23的侧壁上成型有限位凸起，限位凸起的端部朝向插槽23底部倾斜。横向扣板7呈U型，在横向扣板7底部内壁上固设有与限位凸起配合使用的限位齿71，横向扣板7扣向横梁2，限位齿71插入插槽23内并与限位凸起配合将横向扣板7卡嵌固定在横梁2上。横向压板5的外侧一体成型有第二限位槽52，横向扣板7内侧壁上固设有第二限位齿72，第二限位齿72卡入第二限位槽52内，对横向扣板7的尾端具有限位和固定的作用，稳定性好。

在每块幕墙玻璃3下端设置有玻璃垫块8，玻璃垫块8设置在幕墙玻璃3与横梁2之间，对幕墙玻璃3具有保护和支垫的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙室内安装系统，包括立柱(1)、横梁(2)以及安装在立柱(1)和横向上的幕墙玻璃(3)，其特征在于：所述立柱(1)的外侧延伸出幕墙玻璃(3)外侧面形成竖压板(11)，所述横梁(2)外侧向外延伸出幕墙玻璃(3)形成横压板(21)，所述幕墙玻璃(3)内侧沿其高度方向设置有竖向压板(4)，沿其宽度方向设置有横向压板(5)，所述竖向压板(4)和横向压板(5)分别对应固设在立柱(1)和横梁(2)上，所述竖向压板(4)和竖压板(11)、横向压板(5)和横压板(21)将幕墙玻璃(3)夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述立柱(1)上固设有开口背离幕墙玻璃(3)一侧的第一卡槽(12)，所述竖向压板(4)上固设有第一卡块(41)，所述第一卡块(41)卡入第一卡槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述横梁(2)上固设有开口背离幕墙玻璃(3)一侧的第二卡槽(22)，所述横向压板(5)上固设有第二卡块(51)，所述第二卡块(51)卡入第二卡槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述立柱(1)对应设置横梁(2)的两侧分别扣设有竖向扣板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述立柱(1)的侧壁上固设有锁槽(13)，所述竖向扣板(6)上固设有与锁槽(13)配合的锁齿(61)，所述锁齿(61)卡入锁槽(13)将竖向扣板(6)固定。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述竖向压板(4)外侧设置有第一限位槽(62)，所述竖向扣板(6)上固设有第一限位齿(63)，所述第一限位齿(63)卡入第一限位槽(62)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述横梁(2)外侧扣设有横向扣板(7)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述横梁(2)远离幕墙玻璃(3)的一侧设置有插槽(23)，所插槽(23)的侧壁上固设有限位凸起，所述横向扣板(7)呈U形，其底部固设有限位齿(71)，所述限位齿(71)插入插槽(23)与限位凸起配合将横向扣板(7)固定在横梁（2）上。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述横向压板(5)的外侧设置有第二限位槽(52)，所述横向扣板(7)内侧壁上固设有第二限位齿(72)，所述第二限位齿(72)卡入第二限位槽(52)内。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙室内安装系统，其特征在于：所述幕墙玻璃(3)下端设置有玻璃垫块(8)，所述玻璃垫块(8)设置在幕墙玻璃(3)与横梁(2)之间。

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