CN207079838U - 一种铝合金玻璃护栏固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金玻璃护栏固定装置,包括固定装置本体,所述固定装置本体包括铝合金护板、可调装置和铝合金支架,所述铝合金护板覆盖所述铝合金支架,与所述铝合金支架相适配;所述可调装置通过调节螺钉安装在所述铝合金支架内,并形成玻璃安装部,所述铝合金支架上设有安装所述调节螺钉的螺纹孔;所述铝合金支架的一侧设有安装所述可调装置的可调装置安装部,所述可调装置包括挤压板,该固定装置,外观美观,防水,且能够适用于不同厚度的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃护栏固定装置,尤其涉及一种铝合金玻璃护栏固定装置。
背景技术
无框玻璃护栏外观现代、简洁、美观,大量用于建筑护栏中。现有无框玻璃护栏固定装置包括两个安装方式,一种是安装在地面上;另一种是埋在地面下,埋在地面下时,由于先安装玻璃护栏固定装置,再通过在玻璃护栏固定装置的外周浇注混凝土,达到固定玻璃护栏固定装置的作用,在浇注混凝土时,混凝土容易进入玻璃护栏固定装置的内部,清理不易,也会影响后续零部件的安装。
安装在地面上的玻璃护栏固定装置一般包括是整体安装和分段安装两种,整体安装时,玻璃护栏固定装置的长度和玻璃护栏的长度一致,比较浪费材料;分段安装时,采用长度较短的固定装置,分段固定玻璃护栏,这样就要求每段固定装置严格对齐,否则难以安装,而现有的分段固定玻璃护栏难以实现严格对齐,安装很不方便。
现有的固定装置一般采用U型槽,其外观不能满足市场的需求,且不能够起到防水的效果,使用的螺钉等零部件极易生锈;且U型槽结构的槽口宽度为固定值,不同厚度的玻璃板需配不同槽宽。
发明专利CN 201809915 U公开了一种铝合金无框玻璃护栏及其板材固定系统,其板材固定系统包括固定基座和活动压座,其中固定基座和活动压座通过紧固件相互固定连接并一起形成板材接收部。固定基座的腔内可以设置有钢条,钢条可以设有调节螺纹孔,固定基座和活动压座可以分别设有通孔,所述紧固件可以为锁紧螺栓,锁紧螺栓分别穿过活动压座的通孔和固定基座的通孔并最终拧入钢条的调节螺纹孔。该结构通用性好,无需根据玻璃厚度来匹配不同大小的固定系统;但是分段使用时,每段固定装置难以对齐,致使玻璃安装困难。
实用新型内容
本实用新型针对不足,提供一种外观美观、防水效果好、方便安装且便于拆卸的铝合金玻璃护栏固定装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种铝合金玻璃护栏固定装置,包括固定装置本体,所述固定装置本体包括铝合金护板、可调装置和铝合金支架,所述铝合金护板覆盖在所述铝合金支架,与所述铝合金支架相适配;所述可调装置通过调节螺钉安装在所述铝合金支架内,并形成玻璃安装部,所述铝合金支架上设有安装所述调节螺钉的螺纹孔;
所述铝合金支架的一侧设有安装所述可调装置的可调装置安装部,另一侧设有形成玻璃安装部的支撑板,所述可调装置包括挤压板。
本实用新型的有益效果是:可调装置安装在铝合金支架内,可调装置通过调节螺钉安装在所述铝合金支架内,铝合金护板覆盖所述铝合金支架,调节螺钉在护板内侧,不易生锈,且外观美观。
进一步,还包括铝合金导轨,所述铝合金支架设在所述铝合金导轨上,所述铝合金导轨上设有内卡槽和外卡槽,所述铝合金支架的下端与所述内卡槽相适配,所述铝合金护板的下端与所述外卡槽相适配。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:在分段安装玻璃护栏固定装置时,先安装铝合金导轨,再将各段铝合金支架通过铝合金导轨安装,能保证各端铝合金支架的在同一直线上,玻璃方便安装和拆卸。
进一步,所述铝合金护板包括护板本体,所述护板本体的上端设有夹紧玻璃的卡爪,所述卡爪内安装有弹性支撑条。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:一是能起到防水的效果,二是弹性支撑条在玻璃的两个侧面形成了夹紧点,能减小玻璃晃动,三是由于弹性支撑条具有弹性,结合调节装置,能够适用于安装不同厚度的玻璃。
进一步,所述挤压板和所述支撑板上设有至少一个T型凹槽。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:若挤压板和支撑板为平板,则玻璃受力较均匀,夹持力较小,在挤压板和支撑板设有至少一个T型凹槽,这样就能在玻璃的侧面形成几处夹持力较大的地方,且上方的弹性支撑条对玻璃的夹持力也较大,能够有效的防止玻璃的晃动。
进一步,所述护板本体的下端设有扣在所述铝合金导轨外侧的支脚,所述支脚的下端面与所述铝合金导轨的下端面平齐。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:能够保证铝合金护板在铝合金导轨或铝合金支架上很好的滑动。
进一步,所述可调装置为斜楔,还包括施压板和受压板,所述受压板连接所述挤压板和施压板,所述施压板为水平板,所述螺纹孔为竖向螺纹孔,所述调节螺钉穿过所述竖向螺纹孔顶紧所述施压板,所述竖向螺纹孔轴向与安装面垂直。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:通过缓慢调节调节螺钉,逐渐夹紧玻璃,降低玻璃爆破率,还能得到很好的夹紧效果。
进一步,所述挤压板的挤压面与安装面垂直,所述安装面是安装玻璃的地面、地板等。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:适用于垂直安装的玻璃。
进一步,所述挤压板的挤压面与安装面之间的夹角小于90°。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:适用于倾斜安装的玻璃。
进一步,所述可调装置还包括施压板,所述可调装置的施压板与所述挤压板平行,所述螺纹孔为横向螺纹孔,所述调节螺钉穿过所述横向螺纹孔,顶紧所述施压板,所述横向螺纹孔的轴线与安装面平行。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:可以在固定装置的内侧直接调整调节螺钉使可调装置夹紧玻璃,调节方便。
进一步,所述玻璃安装部两侧设有弹性衬板。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:弹性衬板,能够起到缓冲的作用,降低玻璃安装时的破损率。
进一步,所述铝合金护板包括覆盖在所述铝合金支架上的上护板和呈U 型结构的下护板,所述下护板的外周设有多个嵌钩,所述上护板上设有所述卡爪,所述卡爪内设有所述弹性支撑条。
进一步,所述嵌钩呈L型。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:使固定装置与混凝土的结合更加稳固。
进一步,所述下护板的上设有第一连接板,所述第一连接板的两侧与所述下护板的两侧板线连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:能够防止混凝土进入下护板内,不需要后续清理下护板,且铝合金支架与下护板配合较好。
进一步,所述玻璃安装部上方设有第二连接板,所述第二连接板的两侧与所述铝合金支架线连接。
进一步,还包括盖板,所述盖板通过盖板螺钉固定在所述固定装置本体的两端,所述铝合金支架上设有多个安装所述盖板的缺口。
采用上述进一步技术方案的有益效果:对于分段安装的固定装置,两端安装盖板,比较美观。
进一步,所述弹性支撑条内设有空腔。
进一步,所述弹性支撑条内的空腔呈吕字型。
进一步,所述弹性支撑内的空腔呈品字型。
进一步,所述铝合金护板包括护板本体,所述护板本体包括水平护板和竖直护板,所述水平护板一端连接所述卡爪,另一端通过一斜护板与所述竖直护板连接。
进一步,所述铝合金支架的上端插接在所述护板本体与卡爪之间。
进一步,所述水平护板的下端设有向下凸起,所述铝合金支架的上端插接在所述护板本体与所述向下凸起及所述卡爪之间。
进一步,所述铝合金护板包括护板本体,所述护板本体呈弧形,所述铝合金支架的上端插接在所述护板本体与卡爪之间。
进一步,所述护板本体呈弧形,所述护板本体的上设有向下凸起,所述铝合金支架的上端插接在所述护板本体与所述向下凸起之间。
进一步,所述铝合金支架上设有延伸板,所述延伸板通过固定螺钉固定在玻璃护栏安装平台上。
采用上述进一步技术方案的有益效果:能够用于悬挂式的玻璃护栏的固定安装。
进一步,所述铝合金护板包括左侧护板和右侧护板,所述左侧护板覆盖所述延伸板,所述左侧护板下端面上设有第一卡扣,所述延伸板上设有与所述第一卡扣相扣接的第二卡扣。
进一步,所述螺纹孔为横向螺纹孔,所述调节螺钉穿过所述横向螺纹孔顶紧所述挤压板。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中的铝合金支架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中的铝合金护板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中的可调装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中的铝合金支架的结构示意图;
图7为本实用新型实施例2中的铝合金护板的结构示意图;
图8为本实用新型实施例2中的斜楔型可调装置的结构示意图;
图9为本实用新型实施例2中的可调装置安装在铝合金支架内的状态示意图;
图10为本实用新型实施例2中的铝合金导轨的结构示意图;
图11为本实用新型实施例3中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图12为本实用新型实施例3中的铝合金护板的结构示意图;
图13为本实用新型实施例4中的固定装置的结构示意图;
图14为本实用新型实施例4中的铝合金护板的结构示意图;
图15为本实用新型实施例5中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图16为本实用新型实施例6中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图17为本实用新型实施例7中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图18为本实用新型实施例7中的铝合金支架的结构示意图;
图19为本实用新型实施例7中的玻璃护栏固定装置安装的状态示意图;
图20为本实用新型实施例8中的玻璃护栏固定装置的结构示意图;
图21为本实用新型实施例8中的下护板的结构示意图;
图22为本实用新型实施例8中的铝合金支架的结构示意图;
图23为本实用新型实施例8中的玻璃护栏固定装置安装后的状态示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、铝合金护板,1-1、向下凸起,1-2、卡爪,1-3、水平护板,1-4、斜护板,1-5、竖直护板,1-6、支脚,1-7、第一卡扣,1-8、左侧护板,1-9、右侧护板,1-10、上护板,1-11、下护板,1-12、嵌钩,1-13、第一连接板,2、铝合金支架,2-1、缺口,2-2、可调装置安装部,2-3、横向螺纹孔,2-4、竖向螺纹孔,2-5、延伸板,2-6、第二卡扣,2-7、第二连接板,3、可调装置,3-1、施压板,3-2、挤压板, 3-21、挤压面,3-3、受压板,4、T型凹槽,5、调节螺钉,6、弹性衬板,7、铝合金导轨,7-1、内卡槽,7-2、外卡槽,8、弹性支撑条,9、玻璃安装部, 10、玻璃护栏安装平台,11、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种铝合金玻璃护栏固定装置,包括固定装置本体,所述固定装置本体包括铝合金护板1、可调装置3和铝合金支架2,所述铝合金护板1覆盖在所述铝合金支架2,与所述铝合金支架2相适配;所述可调装置3通过调节螺钉5安装在所述铝合金支架2内,并形成玻璃安装部9,所述铝合金支架2上设有安装所述调节螺钉5的螺纹孔;
所述铝合金支架2的一侧设有安装所述可调装置的可调装置安装部 2-2,另一侧设有形成玻璃安装部9的支撑板,所述可调装置3包括挤压板 3-2。
所述挤压板3-2和所述支撑板上设有至少一个T型凹槽4。
所述可调装置3还包括施压板3-1,所述可调装置的施压板3-1与所述挤压板3-2平行,所述螺纹孔为横向螺纹孔2-3,所述调节螺钉5穿过所述横向螺纹孔2-3,顶紧所述施压板3-1,所述横向螺纹孔2-3的轴线与安装面平行。
所述玻璃安装部9两侧设有弹性衬板6,所述弹性衬板6用于夹紧玻璃时,起到缓冲的作用。
所述铝合金护板1包括护板本体,所述护板本体呈弧形,所述护板本体的上端设有向下凸起1-1,所述铝合金支架2的上端插接在所述护板本体与所述向下凸起1-1之间;
所述挤压板3-2的挤压面3-21与安装面垂直,所述安装面是指安装玻璃的地面或地板。
还包括盖板(图中未画出),所述盖板通过盖板螺钉固定在所述固定装置的两端,所述铝合金支架2上设有多个安装所述盖板螺钉的缺口2-1。
实施例2
如图5-图10所示,与实施例1的不同之处在于,还包括铝合金导轨7,所述铝合金导轨7上设有内卡槽7-1和外卡槽7-2,所述铝合金支架2的下端与所述内卡槽7-1相适配,所述铝合金护板1的下端与所述外卡槽7-2相适配;
所述可调装置3为斜楔,还包括施压板3-1和受压板3-3,所述受压板 3-3连接所述挤压板3-2和施压板3-1,所述施压板3-1为水平板,所述螺纹孔为竖向螺纹孔2-4,所述调节螺钉5穿过所述竖向螺纹孔2-4顶紧所述施压板,所述竖向螺纹孔2-4轴向与安装面垂直,所述安装面是指安装玻璃的地面或地板。
所述铝合金护板1包括护板本体,所述护板本体的上端设有夹紧玻璃的卡爪1-2,所述卡爪1-2内安装有弹性支撑条8,所述弹性支撑条8内的空腔呈圆孔、吕字型或品字型。
所述护板本体包括水平护板1-3和竖直护板1-5,所述水平护板1-3一端连接所述卡爪1-2,另一端通过一斜护板1-4与所述竖直护板1-5连接,所述铝合金支架2的上端插接在所述护板本体与卡爪1-2之间。
实施例3
如图11-图12所示,与实施例2的不同之处在于,所述水平护板的下端设有向下凸起1-1,所述铝合金支架2的上端插接在所述护板本体与所述向下凸起1-1及所述卡爪1-2之间;
另外,所述护板本体的下端设有扣在所述铝合金导轨7外侧的支脚1-6,所述支脚1-6的下端面与所述铝合金导轨7的下端面平齐。
实施例4
如图13-图14所示,与实施例3的不同之处在于,所述铝合金护板1 包括护板本体,所述护板本体呈弧形,所述铝合金支架2的上端插接在所述护板本体与卡爪1-2之间。
实施例5
如图15所示,与实施4的不同之处在于,所述挤压板3-2的挤压面3-21 与安装面之间的夹角小于90°,适用于倾斜安装的玻璃,所述护板本体包括左护板本体和右侧护板本体,所述左护板本体呈弧形,向外凸起,所述右护板本体呈3字型,能够用于倾斜安装的玻璃护栏。
实施例6
如图16所示,与实施例3的不同之处在于,所述铝合金护板包括护板本体,所述护板本体为弧形,所述可调装置3的施压板3-1与所述挤压板3-2 平行,所述铝合金支架2上设有安装调节螺钉5的横向螺纹孔2-3,所述调节螺钉5穿过所述横向螺纹孔2-3顶紧所述施压板3-1,所述横向螺纹孔2-3 的轴线与挤压板3-2的挤压面3-21垂直。
实施7
如图17-19所示,与实施例1的不同之处在于,所述铝合金支架2上设有延伸板2-5,所述延伸板2-5通过固定螺钉11固定在玻璃护栏安装平台 10上,能够用于悬挂式的玻璃护栏的固定安装,所述铝合金护板包括左侧护板1-8和右侧护板1-9,所述左侧护板1-8覆盖所述延伸板2-5,所述左侧护板1-8下端面上设有第一卡扣1-7,所述延伸板2-5上设有与所述第一卡扣1-7相扣接的第二卡扣2-6;所述螺纹孔为横向螺纹孔2-3,所述调节螺钉5穿过所述横向螺纹孔2-3顶紧所述挤压板3-2,所述调节装置3的挤压板和施压板是同一块板;
所述右侧护板1-9的上端设有卡爪1-2,所述卡爪1-2内设有弹性支撑条8,所述弹性支撑条8内至少设有一个空腔,空腔形状可以为通孔、吕字型或品字型;
所述挤压板3-1和支撑板上没有所述的T型凹槽。
实施例8
如图19-图23与实施例1的不同之处在于,所述铝合金护板包括覆盖在所述铝合金支架上的上护板1-10和呈U型结构的下护板1-11,所述下护板 1-11的外周设有多个嵌钩1-12,所述嵌钩1-12呈L型;
所述下护板1-11的上设有第一连接板1-13,所述第一连接板1-13的两侧与所述下护板1-11的两侧板线连接,所述玻璃安装部9上方设有第二连接板2-7,所述第二连接板2-7的两侧与所述铝合金支架2线连接;
所述上护板1-10包括两个,其上分别设有卡爪1-2,所述卡爪1-2内设有弹性支撑条8,所述弹性支撑条8内至少设有一个空腔,空腔形状可以为通孔、吕字型或品字型;此种固定装置适合埋在安装面下方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,包括固定装置本体,所述固定装置本体包括铝合金护板、可调装置和铝合金支架,所述铝合金护板覆盖所述铝合金支架,与所述铝合金支架相适配;所述可调装置通过调节螺钉安装在所述铝合金支架内,并形成玻璃安装部,所述铝合金支架上设有安装所述调节螺钉的螺纹孔;
所述铝合金支架的一侧设有安装所述可调装置的可调装置安装部,另一侧设有形成所述玻璃安装部的支撑板,所述可调装置包括挤压板。
2.根据权利要求1所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,还包括铝合金导轨,所述铝合金支架设在所述铝合金导轨上,所述铝合金导轨上设有内卡槽和外卡槽,所述铝合金支架的下端与所述内卡槽相适配,所述铝合金护板的下端与所述外卡槽相适配。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述铝合金护板包括护板本体,所述护板本体的上端设有夹紧玻璃的卡爪,所述卡爪内安装有弹性支撑条。
4.根据权利要求1或2所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述可调装置为斜楔,还包括施压板和受压板,所述受压板连接所述挤压板和施压板,所述施压板为水平板,所述螺纹孔为竖向螺纹孔,所述调节螺钉穿过所述竖向螺纹孔顶紧所述施压板。
5.根据权利要求1或2所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述可调装置还包括施压板,所述可调装置的施压板与所述挤压板平行,所述螺纹孔为横向螺纹孔,所述调节螺钉穿过所述横向螺纹孔,顶紧所述施压板。
6.根据权利要求3所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述玻璃安装部两侧设有弹性衬板。
7.根据权利要求1或2所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,其特征在于,还包括盖板,所述盖板通过盖板螺钉固定在所述固定装置的两端,所述铝合金支架上设有多个安装所述螺钉的缺口。
8.根据权利要求1所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述铝合金护板包括覆盖在所述铝合金支架上的上护板和呈U型结构的下护板,所述下护板的外周设有多个嵌钩。
9.根据权利要求8所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述下护板的上设有第一连接板,所述第一连接板的两侧与所述下护板的两侧板线连接。
10.根据权利要求1所述的铝合金玻璃护栏固定装置,其特征在于,所述铝合金支架上设有延伸板,所述延伸板通过固定螺钉固定在玻璃护栏安装平台上,所述铝合金护板包括左侧护板和右侧护板,所述左侧护板覆盖所述延伸板,所述左侧护板下端面上设有第一卡扣,所述延伸板上设有与所述第一卡扣相扣接的第二卡扣。
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CN201720942128.9U CN207079838U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 一种铝合金玻璃护栏固定装置 |
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