CN213626232U - 一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，包括铝合金装饰盖和铝合金压板，所述铝合金装饰盖的后侧上部设有铝合金插销，所述铝合金压板的横截面呈横向的“工”字形，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间的中部位置设有平行设置的两个平行板，所述第一竖板和第二竖板的上下两个端部的内侧均设有凸条，所述凸条上卡接铝合金扣盖；所述第一竖板的外侧面的设有相互对称设置的截面呈L型的第一卡槽，所述铝合金装饰盖的一端设有与第一卡槽形状对应的第二卡槽，所述铝合金压板和铝合金装饰盖通过第一卡槽和第二卡槽卡接。本实用新型结构简单，提高了铝合金装饰盖的安全性，保证了现场的施工质量。

Description

一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，属于建筑技术领域。

背景技术

传统明框玻璃幕墙施工工艺为后置埋件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→玻璃安装→铝合金压板安装→超大装饰盖安装→打胶清理。

现有的明框玻璃幕墙超大装饰盖安装工艺由普通明框玻璃幕墙安装工艺演变而来。施工过程中，相邻超大装饰盖交界处容易出现错台等质量问题；此外，超大装饰盖重量较大，紧靠自身卡扣进行固定存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，采取的技术方案为：

一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，包括铝合金装饰盖和铝合金压板，所述铝合金装饰盖的后侧上部设有铝合金插销，所述铝合金压板的横截面呈横向的“工”字形，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间的中部位置设有平行设置的两个平行板，所述第一竖板和第二竖板的上下两个端部的内侧均设有凸条，所述凸条上卡接铝合金扣盖；所述第一竖板的外侧面的设有相互对称设置的截面呈L型的第一卡槽，所述铝合金装饰盖的一端设有与第一卡槽形状对应的第二卡槽，所述铝合金压板和铝合金装饰盖通过第一卡槽和第二卡槽卡接。

优选的，所述铝合金压板的第二竖板通过拉块与铝合金横梁连接，所述铝合金横梁和铝合金压板之间夹持玻璃，所述铝合金压板与玻璃之间的接触面的上侧和下侧分别设有第一密封胶条，紧贴第一密封胶条的内侧设有双面胶条，所述铝合金横梁与玻璃之间的接触面的上侧和下侧分别设有第二密封胶条，所述铝合金横梁固定在铝合金立柱上。

进一步的，所述铝合金压板与拉块之间通过不锈钢螺栓连接，所述不锈钢螺栓位于铝合金压板的两个平行板之间。

进一步的，所述铝合金横梁上设有横向连接条，所述横向连接条与拉块之间通过两个双凸连接条连接。

进一步的，所述双凸连接条上方的玻璃底部设有橡胶垫块，所述橡胶垫块的两侧分别搭接在横向连接条和拉块上。

本实用新型结构简单，铝合金装饰盖和铝合金压板之间通过第二卡槽和第一卡槽连接，连接更加牢固可靠，铝合金压板通过不锈钢螺栓固定在铝合金横梁上，提高了铝合金装饰盖的安全性；其次，铝合金装饰盖接口位置通过铝合金插销连接，保证的现场的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构的结构示意图。

图中：1、铝合金装饰盖；2、铝合金压板；201、第一竖板；202、第二竖板；203、第三竖板；204、凸条；205、第一卡槽；3、铝合金插销；4、铝合金扣盖；5、第二卡槽；6、拉块；7、铝合金横梁；8、玻璃；9、第一密封胶条；10、双面胶条；11、第二密封胶条；12、铝合金立柱；13、不锈钢螺栓；14、横向连接条；15、双凸连接条；16、橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，包括铝合金装饰盖1和铝合金压板2，所述铝合金装饰盖1为超大装饰盖，其后侧上部设有铝合金插销3，用以保证铝合金装饰盖1接口处的平整度。所述铝合金压板2的横截面呈横向的“工”字形，包括第一竖板201和第二竖板202，所述第一竖板201和第二竖板202之间的中部位置设有平行设置的两个平行板203，所述第一竖板201和第二竖板202的上下两个端部的内侧均设有凸条204，所述凸条204上卡接铝合金扣盖4，具有一定的美观效果；所述第一竖板201的外侧面的设有相互对称设置的截面呈L型的第一卡槽205，所述铝合金装饰盖1的一端设有与第一卡槽形205状对应的第二卡槽5，所述铝合金压板2和铝合金装饰盖1通过第一卡槽205和第二卡槽5卡接，连接更加牢固可靠。

所述铝合金压板2的第二竖板202通过拉块6与铝合金横梁7连接，所述铝合金横梁7和铝合金压板2之间夹持玻璃8，所述铝合金压板2与玻璃8之间的接触面的上侧和下侧分别设有第一密封胶条9，紧贴第一密封胶条9的内侧设有双面胶条10，所述铝合金横梁7与玻璃8之间的接触面的上侧和下侧分别设有第二密封胶条11，所述铝合金横梁7固定在铝合金立柱12上。分别位于上下两侧侧的双面胶条10和第二密封胶条11在同一平面上。所述第二密封胶条11安装在铝合金横梁7上下两侧设置的第三卡槽内，避免铝合金横梁7与玻璃8直接接触。

所述铝合金压板2与拉块6之间通过不锈钢螺栓13连接，所述不锈钢螺栓13位于铝合金压板2的两个平行板203之间。所述铝合金横梁7上设有横向连接条14，所述横向连接条14与拉块6之间通过两个双凸连接条15连接。所述双凸连接条15上方的玻璃8底部设有橡胶垫块16，所述橡胶垫块16的两侧分别搭接在横向连接条14和拉块6上，用以对上方的玻璃7进行支撑。

本实用新型结构简单，能够增加铝合金装饰盖1的牢固可靠性，提高玻璃幕墙安装质量和安全。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，其特征在于：包括铝合金装饰盖和铝合金压板，所述铝合金装饰盖的后侧上部设有铝合金插销，所述铝合金压板的横截面呈横向的“工”字形，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间的中部位置设有平行设置的两个平行板，所述第一竖板和第二竖板的上下两个端部的内侧均设有凸条，所述凸条上卡接铝合金扣盖；所述第一竖板的外侧面的设有相互对称设置的截面呈L型的第一卡槽，所述铝合金装饰盖的一端设有与第一卡槽形状对应的第二卡槽，所述铝合金压板和铝合金装饰盖通过第一卡槽和第二卡槽卡接。

2.根据权利要求1所述的一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，其特征在于：所述铝合金压板的第二竖板通过拉块与铝合金横梁连接，所述铝合金横梁和铝合金压板之间夹持玻璃，所述铝合金压板与玻璃之间的接触面的上侧和下侧分别设有第一密封胶条，紧贴第一密封胶条的内侧设有双面胶条，所述铝合金横梁与玻璃之间的接触面的上侧和下侧分别设有第二密封胶条，所述铝合金横梁固定在铝合金立柱上。

3.根据权利要求2所述的一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，其特征在于：所述铝合金压板与拉块之间通过不锈钢螺栓连接，所述不锈钢螺栓位于铝合金压板的两个平行板之间。

4.根据权利要求2所述的一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，其特征在于：所述铝合金横梁上设有横向连接条，所述横向连接条与拉块之间通过两个双凸连接条连接。

5.根据权利要求4所述的一种明框玻璃幕墙装饰盖的安装结构，其特征在于：所述双凸连接条上方的玻璃底部设有橡胶垫块，所述橡胶垫块的两侧分别搭接在横向连接条和拉块上。

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