CN211735974U - 一种开缝式铝板幕墙挂接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开缝式铝板幕墙挂接系统，包括第一铝合金卡件、第二铝合金卡件、铝合金底座和调节用铝合金角码，所述第一铝合金卡件和第二铝合金卡件通过硅酮结构胶和铝合金植钉分别与相邻铝单板的相邻边部的内侧面连接，第一铝合金卡件和第二铝合金卡件分别连接于铝合金底座上，所述铝合金底座通过螺栓和调节用铝合金角码连接，所述调节用铝合金角码通过螺钉连接固定于幕墙立柱或幕墙横梁，在幕墙立柱和幕墙横梁外侧设置一道防水背板。本实用新型结构设计合理，铝板可以做开缝式且不用折边，缩小了铝板之间的分缝尺寸，分缝尺寸最小可到5mm，且安装便捷，连接牢固，使得铝板幕墙的设计更加精美。

Description

一种开缝式铝板幕墙挂接系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构领域，具体涉及一种无铝板折边的开缝式铝板幕墙的连接结构。

背景技术

幕墙是现代建筑常用的集围护与装饰功能于一体的轻质墙体。为了使铝板幕墙立面风格更加多变，细节更加精美，需要做开缝式铝板，且铝板没有折边、铝板之间的缝隙尺寸也很小，而采用传统的连接方式无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、铝板可以做开缝式且不用折边、连接牢固的铝板幕墙挂接系统。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种开缝式铝板幕墙挂接系统，铝板幕墙系统包括不折边铝单板、幕墙立柱、幕墙横梁；其特征在于：所述挂接系统包括第一铝合金卡件、第二铝合金卡件、铝合金底座和调节用铝合金角码，所述第一铝合金卡件和第二铝合金卡件通过硅酮结构胶和铝合金植钉分别与相邻铝单板的相邻边部的内侧面连接，第一铝合金卡件和第二铝合金卡件分别连接于铝合金底座上，所述铝合金底座通过螺栓和调节用铝合金角码连接，所述调节用铝合金角码通过螺钉连接固定于幕墙立柱或幕墙横梁，在幕墙立柱和幕墙横梁外侧设置一道防水背板。

进一步地，所述第一铝合金卡件和第二铝合金卡件均设置有处于端部的L型凹口及用于和铝板内侧贴靠并供铝合金植钉穿过的板面，所述L型凹口处在板面的外端，L型凹口供容纳硅酮结构胶。

进一步地，第一铝合金卡件和第二铝合金卡件均设置卡槽；所述铝合金底座包括槽式底座和两侧槽壁末端同向延伸的两块插板，所述两块插板分别插入第一铝合金卡件的卡槽和第二铝合金卡件的卡槽。

进一步地，对应立柱的铝合金底座，为插板朝上的方向安装；对应横梁的铝合金底座，为插板朝向侧方安装。

进一步地，所述铝合金底座的插板末端设置胶条的卡槽。

进一步地，所述插板末端的前后两面设置胶条的卡槽；所述胶条呈槽型结构，包在铝合金底座插板的头部，其两侧和所述卡槽卡接。

进一步地，所述铝合金底座通过螺栓、铝合金方垫片和调节用铝合金角码连接，可以实现铝合金底座的前后调节，所述调节用铝合金角码设置调节长孔，所述调节长孔的方向为前后方向，大大提高了施工的可操作性和便利性。

进一步地，铝单板上边部和下边部的其中之一的内侧面以及左边部和右边部的其中之一的内侧面连接第一铝合金卡件，第一铝合金卡件的卡槽底部连接不锈钢螺钉，通过不锈钢螺钉与插板顶端的配合，可以实现第一铝合金卡件的左右调节和上下调节，大大提高了施工的可操作性和便利性。

进一步地，所述调节用铝合金角码通过螺钉连接固定于幕墙立柱和幕墙横梁。

本实用新型的开缝式铝板幕墙挂接系统，结构设计合理，铝板可以做开缝式且不用折边，缩小了铝板之间的分缝尺寸，分缝尺寸最小可到5mm，且安装便捷，连接牢固，使得铝板幕墙的设计更加精美。

附图说明

图1为本实用新型与幕墙系统整体配合横向剖面图。

图2为本实用新型与幕墙系统整体配合纵向剖面图。

图3为本实用新型第一铝合金卡件结构示意图。

图4为本实用新型第二铝合金卡件结构示意图。

图5为本实用新型胶条结构示意图。

图6为本实用新型铝合金底座结构示意图。

图7为本实用新型铝合金方垫片结构示意图。

图8为本实用新型调节用铝合金角码结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图所示，一种开缝式铝板幕墙挂接系统，铝板幕墙系统包括铝单板1、幕墙立柱2、幕墙横梁3、防水背板4。所述挂接系统包括第一铝合金卡件8、第二铝合金卡件9、铝合金底座6和调节用铝合金角码5，所述第一铝合金卡件8和第二铝合金卡件9通过硅酮结构胶11和铝合金植钉12分别与相邻的两块铝单板1的相邻边部的内侧面连接，这样铝单板1就可以不折边。所述第一铝合金卡件8和第二铝合金卡件9均设置有处于端部的L型凹口15及用于和铝板内侧贴靠并供铝合金植钉12穿过的板面14，所述L型凹口15处在板面14的外端。

第一铝合金卡件8和第二铝合金卡件9还均设置卡槽16。所述铝合金底座6则设置和第一铝合金卡件8的卡槽16和第二铝合金卡件的卡槽16连接的插板61、62。

所述铝单板1的四边内侧均或者连接第一铝合金卡件8或者连接第二铝合金卡件9，一般为，左边连接第一铝合金卡件8，则右边连接第二铝合金卡件9，上边连接第一铝合金卡件8，则下边连接第二铝合金卡件9，各铝单板均是如此。

对应立柱2的铝合金底座6，为插板朝上的方向安装，对应横梁3的铝合金底座6，为插板朝向侧方安装，卡槽16相应地从上方和侧方卡入。第一铝合金卡件8的卡槽底部连接不锈钢螺钉13，通过不锈钢螺钉13与插板61顶端的配合，可以实现第一铝合金卡件8的左右调节和上下调节，大大提高了施工的可操作性和便利性，其中螺钉13与卡槽底壁螺纹连接，另外还可进一步设置一个紧固螺钉。而调节用铝合金角码可仅负责前后方向的调节，所述铝合金底座通过螺栓、铝合金方垫片7和调节用铝合金角码5连接，可以实现铝合金底座的前后调节，所述调节用铝合金角码5设置调节长孔，所述调节长孔的方向为前后方向。

所述调节用铝合金角码5通过螺钉连接固定于幕墙立柱2。因铝板幕墙系统相邻铝板之间的分缝不打胶，因此在幕墙立柱2和幕墙横梁3外侧设置了一道防水背板4，确定铝板幕墙系统不会漏水。

所述铝合金底座6的插板61、62末端设置胶条10的卡槽，所述胶条10呈槽型结构，包在铝合金底座插板的头部，其两侧和所述卡槽卡接，起到降低噪音和防滑的效果。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种开缝式铝板幕墙挂接系统，铝板幕墙系统包括不折边铝单板、幕墙立柱、幕墙横梁；其特征在于：所述挂接系统包括第一铝合金卡件、第二铝合金卡件、铝合金底座和调节用铝合金角码，所述第一铝合金卡件和第二铝合金卡件通过硅酮结构胶和铝合金植钉分别与相邻铝单板的相邻边部的内侧面连接，第一铝合金卡件和第二铝合金卡件分别连接于铝合金底座上，所述铝合金底座通过螺栓和调节用铝合金角码连接，所述调节用铝合金角码通过螺钉连接固定于幕墙立柱或幕墙横梁，在幕墙立柱和幕墙横梁外侧设置一道防水背板。

2.根据权利要求1所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：所述第一铝合金卡件和第二铝合金卡件均设置有处于端部的L型凹口及用于和铝板内侧贴靠并供铝合金植钉穿过的板面，所述L型凹口处在板面的外端，L型凹口供容纳硅酮结构胶。

3.根据权利要求1所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：第一铝合金卡件和第二铝合金卡件均设置卡槽；所述铝合金底座包括槽式底座和两侧槽壁末端同向延伸的两块插板，所述两块插板分别插入第一铝合金卡件的卡槽和第二铝合金卡件的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：对应立柱的铝合金底座，为插板朝上的方向安装；对应横梁的铝合金底座，为插板朝向侧方安装。

5.根据权利要求3所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于所述铝合金底座的插板末端设置胶条的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：所述插板末端的前后两面设置胶条的卡槽；所述胶条呈槽型结构，包在铝合金底座插板的头部，其两侧和所述卡槽卡接。

7.根据权利要求4所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：铝单板上边部和下边部的其中之一的内侧面以及左边部和右边部的其中之一的内侧面连接第一铝合金卡件，第一铝合金卡件的卡槽底部连接不锈钢螺钉，通过不锈钢螺钉与插板顶端的配合，可以实现第一铝合金卡件的左右调节和上下调节，大大提高了施工的可操作性和便利性。

8.根据权利要求1所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：所述铝合金底座通过螺栓、铝合金方垫片和调节用铝合金角码连接，可以实现铝合金底座的前后调节，所述调节用铝合金角码设置调节长孔，所述调节长孔的方向为前后方向。

9.根据权利要求1所述的一种开缝式铝板幕墙挂接系统，其特征在于：所述调节用铝合金角码通过螺钉连接固定于幕墙立柱和幕墙横梁。

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