CN107514106A - 一种金属瓦的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属瓦的安装结构，包括分别顺序搭接的底瓦和盖瓦，盖瓦盖在相邻两垄底瓦的缝隙处，其特征在于：所述盖瓦下方还设有龙骨以及支架，所述龙骨位于相邻两垄底瓦的缝隙处，并将相邻两垄底瓦固定连接，所述支架位于前后搭接的两个盖瓦的搭接处下方，所述支架顶部形状与盖瓦搭接处形状匹配，并支撑和固定两个前后搭接的盖瓦，所述支架底部固定在龙骨上。本发明采用龙骨限位安装，安装效率高，且可以防止踩踏。

Description

一种金属瓦的安装结构
技术领域
本发明涉及建筑物屋顶构件，尤其涉及一种金属瓦的安装结构。
背景技术
仿古金属瓦应用越来越广泛，即用金属瓦代替原本古建屋顶的青瓦、陶瓦、琉璃瓦，除了还原原本古建屋顶的外观，最大的好处就是仿古金属瓦的屋顶的耐久性可以大幅度提升。目前市场大多数仿古金属瓦对金属的壁厚、安装工艺都有一定的要求，金属瓦的结构、大小制约了其选择的最小壁厚，从材料使用上提高了仿古金属瓦的造价，安装顺序都是从檐口往屋脊方向安装，难免对屋面踩踏破坏，不利于金属瓦的成品保护，且装配大都靠现场放样精度也有待提高。
申请号为201420529607.4的实用新型公开了一种金属瓦的安装结构，包括顺序搭接的底瓦和扣在相邻两垄底瓦缝隙处的盖瓦，相邻所述盖瓦间相互搭接，其特征是：所述底瓦下部设有支架，所述支架包括相互平行排列的水平支撑杆，在所述水平支撑杆上立有两两相对设置的底瓦支撑杆，所述底瓦沿其侧边向外依次延伸出横折边和竖折边，所述底瓦两侧的竖折边分别与一对底瓦支撑杆固连，所述盖瓦的两侧侧边与所述底瓦的横折边固定连接，相邻所述盖瓦在其搭接处设有固定件。但是该实用新型对金属瓦的材料壁厚有要求，厚度要1mm以上，否则金属瓦会变形；底瓦下部的支架需要定位、焊接装配效率较低；金属瓦的安装顺序是从檐口往屋脊方向安装，避免不了踩踏，对成品瓦的安装造成破坏。
发明内容
发明目的：本发明针对现有技术存在的问题，提供一种金属瓦的安装结构，采用龙骨限位，可以让金属瓦厚度更薄，安装也更高效。
技术方案：本发明所述的金属瓦的安装结构，包括分别顺序搭接的底瓦和盖瓦，盖瓦盖在相邻两垄底瓦的缝隙处，其特征在于：所述盖瓦下方还设有龙骨以及支架，所述龙骨位于相邻两垄底瓦的缝隙处，并将相邻两垄底瓦固定连接，所述支架位于前后搭接的两个盖瓦的搭接处下方，所述支架顶部形状与盖瓦搭接处形状匹配，并支撑和固定两个前后搭接的盖瓦，所述支架底部固定在龙骨上。
其中，所述龙骨呈U形，两侧分别设有内折边，所述底瓦两侧设有外折边，底瓦的外折边固定搭接在龙骨的内折边上。
其中，所述龙骨的内折边上设有固定销，所述底瓦的外折边上设有限位槽，所述限位槽与固定销配合装配，以将底瓦外折边固定搭接在龙骨的内折边上。
其中，所述盖瓦顶部为弧面，后端设有下沉的搭接边，用于前后盖瓦搭接，所述支架顶部为与盖瓦内壁匹配的弧面，弧面中端设有凹槽，该凹槽与盖瓦的搭接边配合装配，以支撑和定位盖瓦顶部。
其中，所述盖瓦底部两侧设有内折边，内折边上设有凸起，所述支架的底部两侧设有外折边，外折边上设有限位孔，所述限位孔与所述凸起配合装配，以定位和固定盖瓦底部。
进一步的，所述支架的外折边上还设有限位槽，所述限位槽与龙骨的内折边上的固定销配合装配，以将支架固定在龙骨上。
进一步的，所述支架的外折边上还设有孔洞，所述支架的外折边上还设有孔洞，用于采用固定件固定支架和底瓦。
进一步的，所述盖瓦的搭接边前端还设有导水槽。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明所述的金属瓦采用龙骨限位、插接式结构安装。可以使仿古金属瓦做到薄至0.6mm，节省大量的金属材料费用，并且摒弃传统的古建瓦的安装顺序，从屋脊往檐口倒序安装，对成品瓦的安装更有利于成品保护，安装精度高、快捷、高效、不焊接，大幅降低金属仿古瓦的造价成本。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中龙骨的结构示意图；
图3是图1中底瓦的结构示意图；
图4是图1中盖瓦的结构示意图；
图5是图1中支架的结构示意图；
图6是本发明安装时的状态示意图；
图7是本发明安装时的另一状态示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种金属瓦的安装结构，如图1所示，包含龙骨1、底瓦2、盖瓦3和支架4。底瓦2和盖瓦3前后顺序搭接形成一垄一垄，龙骨1位于相邻两垄底瓦2的缝隙处，并将相邻两垄底瓦2固定连接，盖瓦3位于龙骨1正上方，支架4位于前后搭接的两个盖瓦3的搭接处下方，支撑和固定两个前后搭接的盖瓦3，支架4底部固定在龙骨1上。下面具体介绍各部件的形状和构造。
参照图2，龙骨1具体为U形不锈钢龙骨，折弯成型，两侧分别设有内折边，可以通过固定件1a与屋面主龙骨固定，固定件1a具体可以是自攻螺钉或其他钉子类零件，龙骨1的内折边上设有多个用于固定底瓦2的固定销1b。
参照图3，底瓦2一体冲压成型，两侧设有外折边，具体为两阶，第一阶折边2a用于排水，可以理解的，第一阶折边2a也可以省略。第二阶折边2b用于搭接龙骨1的内折边，第二阶折边2b后端有限位槽2c，限位槽2c与固定销1b配合装配，以将底瓦2外折边固定搭接在龙骨1的内折边上，底瓦2前段有搭接翻边2d用于防水，后端有沉台2e便于前后底瓦2装配平整。
参照图4，盖瓦3一体冲压成型，顶部为弧面，后端有导水槽3a和下沉的搭接边3d，用于前后盖瓦搭接，底部两侧设有内折边3b，内折边3b前段设有凸起3c，凸起3c用于盖瓦3的安装定位。
参照图5，支架4为不锈钢材质，顶部与盖瓦3搭接处形状匹配，有弧面4a和中端的凹槽4b，弧面4a用于支撑盖瓦3内壁，凹槽4b与盖瓦3的搭接边3d配合装配，可以固定和定位两个前后搭接的盖瓦3。支架4底部两侧设有两阶外折边，一阶折边4c前段有孔洞4d，可以采用固定件固定支架4和底瓦2，后端有限位槽4e，限位槽4e与龙骨1的内折边上的固定销1b配合装配，以将支架4固定在龙骨1上。二阶折边4f有限位孔4g与盖瓦凸起3c配合，用于固定盖瓦3。外折边的阶数与底瓦1的外折边的阶数一致，所以也是可以设置为一阶，即将所有限位孔4g、限位槽4e、孔洞4d设置在一个折边上即可。
本结构的安装方法为：参照图6和7，用固定件1a将龙骨1与屋面主体结构固定；从屋脊往檐口依次安装底瓦、盖瓦，底瓦2通过定位销1b折弯以及不锈钢支架4的螺钉4d固定；不锈钢支架4限位孔4g与盖瓦一的折边凸起3c配合，将盖瓦一的折边3b固定，不锈钢支架的限位槽4e与U形不锈钢龙骨1的定位销1b配合，将定位销1b折弯，保证盖瓦一的安装定位准确，然后用自攻钉4d将U形不锈钢支架4固定；将盖瓦二的搭接边3d插接至盖瓦一和U形不锈钢支架圆弧4a的缝隙，另一端固定与盖瓦一相同，这样循环固定底瓦三、底瓦四、底瓦五、盖瓦三、盖瓦四，底瓦六、底瓦七、底瓦八、盖瓦五、盖瓦六。。。直至檐口，避免了传统安装结构安装屋脊时对屋面瓦的踩踏。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种金属瓦的安装结构，包括分别顺序搭接的底瓦和盖瓦，盖瓦盖在相邻两垄底瓦的缝隙处，其特征在于：所述盖瓦下方还设有龙骨以及支架，所述龙骨位于相邻两垄底瓦的缝隙处，并将相邻两垄底瓦固定连接，所述支架位于前后搭接的两个盖瓦的搭接处下方，所述支架顶部形状与盖瓦搭接处形状匹配，并支撑和固定两个前后搭接的盖瓦，所述支架底部固定在龙骨上。
2.根据权利要求1所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述龙骨呈U形，两侧分别设有内折边，所述底瓦两侧设有外折边，底瓦的外折边固定搭接在龙骨的内折边上。
3.根据权利要求2所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述龙骨的内折边上设有固定销，所述底瓦的外折边上设有限位槽，所述限位槽与固定销配合装配，以将底瓦外折边固定搭接在龙骨的内折边上。
4.根据权利要求1所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述盖瓦顶部为弧面，后端设有下沉的搭接边，用于前后盖瓦搭接，所述支架顶部为与盖瓦内壁匹配的弧面，弧面中端设有凹槽，该凹槽与盖瓦的搭接边配合装配，以支撑和定位盖瓦顶部。
5.根据权利要求1所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述盖瓦底部两侧设有内折边，内折边上设有凸起，所述支架的底部两侧设有外折边，外折边上设有限位孔，所述限位孔与所述凸起配合装配，以定位和固定盖瓦底部。
6.根据权利要求5所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述支架的外折边上还设有限位槽，所述限位槽与龙骨的内折边上的固定销配合装配，以将支架固定在龙骨上。
7.根据权利要求5所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述支架的外折边上还设有孔洞，用于采用固定件穿过该孔洞固定支架和底瓦。
8.根据权利要求4所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述盖瓦的搭接边前端还设有导水槽。
9.根据权利要求1所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述龙骨1通过固定件与屋面主龙骨固定。
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