CN204174844U - 一种金属瓦的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属瓦的安装结构，包括顺序搭接的底瓦和扣在相邻两垄底瓦缝隙处的盖瓦，相邻所述盖瓦间相互搭接，在底瓦下部设有支架，支架包括相互平行排列的水平支撑杆，在水平支撑杆上立有两两相对设置的底瓦支撑杆，底瓦沿其侧边向外依次延伸出横折边和竖折边，底瓦两侧的竖折边分别与一对底瓦支撑杆固连，盖瓦的两侧侧边与底瓦的横折边固定连接，相邻盖瓦在其搭接处设有固定件；本实用新型安装快速、外形整齐美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物屋顶构件，具体来讲是一种金属瓦的安装结构，属于艺术建筑结构技术领域。
背景技术
据申请人了解，目前市场仿古建筑筒瓦金属瓦屋面非常盛行，主要由冲压成型的底瓦和盖瓦组成。其底瓦与盖瓦的安装连接大都采用底瓦横向折边和盖瓦焊接连接的方法。冲压成型的金属瓦表面平整，但是安装之后底瓦与盖瓦焊接的焊点影响屋面的美观，并且焊接使得盖瓦施工的直顺度难以保证，影响整体屋面效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种安装快速、外形整齐美观的金属瓦的安装结构。
为了达到以上目的，本实用新型的金属瓦的安装结构，包括顺序搭接的底瓦和扣在相邻两垄底瓦缝隙处的盖瓦，相邻所述盖瓦间相互搭接，在底瓦下部设有支架，支架包括相互平行排列的水平支撑杆，在水平支撑杆上立有两两相对设置的底瓦支撑杆，底瓦沿其侧边向外依次延伸出横折边和竖折边，底瓦两侧的竖折边分别与一对底瓦支撑杆固连，盖瓦的两侧侧边与底瓦的横折边固定连接，相邻盖瓦在其搭接处设有固定件；底部的支架设计既可以提高施工速度，又能够保证金属瓦的整体直顺度，盖瓦盖在横折边上给人一种整个金属瓦面为一体成型的视觉效果，非常清爽、整齐。
本实用新型的优选方案是：
进一步的，底瓦和盖瓦均为长条金属薄板一体冲压成型，盖瓦截面为向上的弧形；底瓦截面为向下的弧形，在底瓦的表面压制有台阶。
再进一步的，底瓦支撑杆与底瓦的竖折边之间通过螺栓固连，底瓦支撑杆上的螺孔为椭圆形，这是为了方便底瓦在安装时的高度调节，后期如果发现个别联结不紧密的底瓦可以单个调校。
更进一步的，底瓦的竖折边与横折边相互垂直，并且底瓦竖折边平行于底瓦支撑杆。
再进一步的，盖瓦的一端弧形侧边设有缩径的搭接边，所述盖瓦的另一端弧形侧边覆盖在所述搭接边上，并且两者之间通过焊接或者螺接固定；所述盖瓦搭接边与所述底瓦横折边的连接处焊接固定。
更进一步的，搭接边缩小的半径d1与所述盖瓦的厚度d2的关系为d1≤d2，这是为了防止搭接处呈现凹陷状。
更进一步的，盖瓦搭接边中心位置预留通孔，，相互搭接的两片盖瓦，穿过所述通孔在另一端弧形侧边焊有第一螺柱。
还进一步的，第一螺柱上套接有垫片并螺接有螺帽。
本实用新型有益效果为：本实用新型的金属瓦安装结构中通过合理布置横向水平支撑管的密度可以满足金属屋面风载荷的要求；底瓦支撑杆可以有效固定通长底瓦，通过底瓦支撑杆的椭圆螺孔来调节底瓦的高度，使得底瓦完全贴合屋面的线条；盖瓦缩径的搭接边焊接固定于相邻两块底瓦的横向折边处，既是本块盖瓦的一端固定点也是下一块盖瓦焊接螺柱的固定点，这样一垄盖瓦安装完成后，形成一个整体，屋面结构稳定性得到了保证，且减少了焊接工作量，屋面看不到焊点，线条流畅、美观。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一个安装单元的结构示意图；
图2为底瓦与支架的连接结构示意图；
图3为盖瓦连接结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实用新型涉及一种金属瓦的安装结构，该结构如图1所示，包括矩形钢管（水平支撑杆）1、冲压成型的带折边通长底瓦3、冲压成型的盖瓦4、底瓦支撑杆2和第一螺柱5。
根据荷载要求布置合适密度的横向向矩形钢管1，底瓦支撑杆2一端与屋面矩形方管1垂直焊接固定，在底瓦的竖向折边打孔，底瓦的竖向折边与底瓦支撑杆2通过螺栓固定，如图2所示，其固定结构由螺帽2-1、弹簧垫片2-2、双垫片2-3、螺柱2-4组成，螺柱穿过底瓦支撑杆2的螺孔为椭圆孔，方便底瓦安装时高度调节。
盖瓦的连接如图3所示，搭接边缩小的半径d1与盖瓦的厚度d2的关系为d1=d2，这样搭接处的盖瓦瓦面将为类平面状；安装时，将第一盖瓦4-4的搭接边4-2与底瓦横向折边3-2焊接固定；然后使用种钉机将第一螺柱5种于第二盖瓦4-5的搭接处4-1（说明：1、种钉组件材质与盖瓦相同；2、螺柱与第一盖瓦4-4的搭接边中心孔4-3的位置配合须保证第一盖瓦4-4与第二盖瓦4-5搭接紧密配合），第一螺柱5穿过第一盖瓦4-4的搭接边中心孔4-3，加垫片5-2用螺帽5-3拧紧；最后第二盖瓦4-5的搭接边4-3与底瓦横向折边3-2焊接固定；第三盖瓦、第四盖瓦…重复前面的步骤，这样每块盖瓦有三点进行了固定，且固定点隐蔽、牢靠,整垄盖瓦构成一整体。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属瓦的安装结构，包括顺序搭接的底瓦和扣在相邻两垄底瓦缝隙处的盖瓦，相邻所述盖瓦间相互搭接，其特征是：所述底瓦下部设有支架，所述支架包括相互平行排列的水平支撑杆，在所述水平支撑杆上立有两两相对设置的底瓦支撑杆，所述底瓦沿其侧边向外依次延伸出横折边和竖折边，所述底瓦两侧的竖折边分别与一对底瓦支撑杆固连，所述盖瓦的两侧侧边与所述底瓦的横折边固定连接，相邻所述盖瓦在其搭接处设有固定件。
2.根据权利要求1所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述底瓦和盖瓦均为长条金属薄板一体冲压成型，所述盖瓦截面为向上的弧形；所述底瓦截面为向下的弧形，在所述底瓦的表面压制有台阶。
3.根据权利要求2所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述底瓦支撑杆与底瓦的竖折边之间通过螺栓固连，所述底瓦支撑杆上的螺孔为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述底瓦的竖折边与横折边相互垂直，并且所述底瓦竖折边平行于所述底瓦支撑杆。
5.根据权利要求2所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述盖瓦的一端弧形侧边设有缩径的搭接边，所述盖瓦的另一端弧形侧边覆盖在所述搭接边上，并且两者之间通过螺接固定；所述盖瓦的缩径搭接边与所述底瓦横折边的连接处焊接固定。
6.根据权利要求5所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述搭接边缩小的半径d1与所述盖瓦的厚度d2的关系为d1≤d2。
7.根据权利要求5所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述盖瓦搭接边中心位置预设通孔，相互搭接的两片盖瓦穿过所述通孔在另一条弧形侧边上焊有第一螺柱。
8.根据权利要求7所述的金属瓦的安装结构，其特征在于：所述第一螺柱上套接有垫片并螺接有螺帽。
Priority Applications (1)
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| CN201420529607.4U CN204174844U (zh) | 2014-09-15 | 2014-09-15 | 一种金属瓦的安装结构 |
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ID=52563662
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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