CN211521166U - 一种纺纱用纱筒搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺纱器械技术领域，公开了一种纺纱用纱筒搬运装置，解决了叠放的放置方式对纺纱筒整理运输，造成了纺纱筒在上下叠加后再拿出时很困难的问题，包括底板，底板上端通过支撑杆固定有安装环，安装环的上端均匀设置有若干个放置部，放置部包括支撑板，支撑板固定在安装环上，且支撑板上端竖直固定有支撑管，支撑管的两侧外壁上均固定有若干个圆管，每个圆管中滑动插设有抵杆，抵杆位于圆管中的一端与支撑管之间固定有弹簧，且抵杆的外端固定有挤压板，每个抵杆靠近弹簧的一端均固定有绳索，每根绳索相互连接，按压压杆带动圆板下降，同时通过绳索拉动抵杆，使抵杆向圆管内部移动，从而可把固定在放置部上的纱线筒取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱器械技术领域，尤其涉及一种纺纱用纱筒搬运装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
纺纱线在打包成型后需要对其转运，而现有的纺纱厂匀采用的是推车等叠放的放置方式对其整理运输，这就造成了纺纱筒在上下叠加后再拿出时很困难，因此，我们提出了一种纺纱用纱筒搬运装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的叠放的放置方式对纺纱筒整理运输，造成了纺纱筒在上下叠加后再拿出时很困难的缺点，而提出的一种纺纱用纱筒搬运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺纱用纱筒搬运装置，包括底板，所述底板上端通过支撑杆固定有安装环，所述安装环的上端均匀设置有若干个放置部，所述放置部包括支撑板，所述支撑板固定在所述安装环上，且支撑板上端竖直固定有支撑管，所述支撑管的两侧外壁上均固定有若干个圆管，每个所述圆管中滑动插设有抵杆，所述抵杆位于所述圆管中的一端与支撑管之间固定有弹簧，且抵杆的外端固定有挤压板，每个所述抵杆靠近所述弹簧的一端均固定有绳索，每根绳索相互连接；
所述安装环的下方设置有圆板，所述圆板的中部竖直转动安装有压杆，且每个所述放置部中的绳索均固定在所述圆板上。
优选的，所述放置部的数量为三个到七个，且放置部均匀的分布在所述安装环上。
优选的，每个所述放置部中圆管的数量为四个，四个圆管分别位于所述支撑管的两侧，且四个圆管对称设置。
优选的，所述安装环的两侧内壁上均开设有开口，所述压杆上横向固定有限位板，所述限位板的长度与两侧所述开口之间的距离相适配。
优选的，所述底板与所述安装环之间固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述圆板，且导向杆与圆板滑动配合。
优选的，所述挤压板的横截面为圆弧形。
本实用新型的有益效果是：
本装置通过把纱线筒套设在放置部上进行转运，当需要取出时，按压压杆带动圆板下降，使限位板在开口中下降至安装环的下方，并转动压杆使限位板与开口错开，防止圆板上升，同时通过绳索拉动抵杆，使抵杆向圆管内部移动，从而可把固定在放置部上的纱线筒取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺纱用纱筒搬运装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺纱用纱筒搬运装置中抵杆安装的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺纱用纱筒搬运装置中安装环与限位板安装的结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3安装环、4放置部、5支撑板、6支撑管、7圆管、8抵杆、9挤压板、10弹簧、11绳索、12圆板、13压杆、14限位板、15导向杆、16开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纺纱用纱筒搬运装置，包括底板1，底板1上端通过支撑杆2螺钉固定有安装环3，安装环3的上端均匀设置有若干个放置部4，放置部4的数量为六个，且放置部4均匀的分布在安装环3上，放置部4包括支撑板5，支撑板5固定在安装环3上，且支撑板5上端竖直固定有支撑管6，支撑管6的两侧外壁上均固定有四个圆管7，四个圆管7分别位于支撑管6的两侧，且四个圆管7对称设置，每个圆管7中滑动插设有抵杆8，抵杆8位于圆管7中的一端与支撑管6之间固定有弹簧10，且抵杆8的外端固定有挤压板9，挤压板9的横截面为圆弧形，每个抵杆8靠近弹簧10的一端均固定有绳索11，每根绳索11相互连接成一根，且绳索位于支撑管6中，并从支撑管6的底端延伸至外侧，安装环3的下方设置有圆板12，圆板12的中部竖直转动安装有压杆13，且每个放置部4中的绳索11均固定在圆板12上，安装环3的两侧内壁上均开设有开口16，压杆13上横向固定有限位板14，限位板14的长度与两侧开口16之间的距离相适配，限位板14可以在开口16中移动，底板1与安装环3之间固定有导向杆15，导向杆15贯穿圆板12，圆板12上开设有与其相适配的通孔，且导向杆15与圆板12滑动配合。
本实施例中，通过按压压杆13，带动圆板12下降，同时通过绳索11拉动抵杆8，使抵杆8向圆管7内部移动，并使限位板14在开口16中下降至安装环3的下方，并转动压杆13带动限位板14转动，使限位板14与开口16错开，松开压杆13防止由限位板14圆板14上升，可把纱线筒依次套设在支撑管6的外侧，并转动压杆13带动限位板14与开口16对其，由弹簧10推动抵杆8向外侧移动，并把纱线筒固定，当需要取出时，反复上述操作，使抵杆8远离，从而可把固定在放置部4上的纱线筒取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺纱用纱筒搬运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端通过支撑杆(2)固定有安装环(3)，所述安装环(3)的上端均匀设置有若干个放置部(4)，所述放置部(4)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)固定在所述安装环(3)上，且支撑板(5)上端竖直固定有支撑管(6)，所述支撑管(6)的两侧外壁上均固定有若干个圆管(7)，每个所述圆管(7)中滑动插设有抵杆(8)，所述抵杆(8)位于所述圆管(7)中的一端与支撑管(6)之间固定有弹簧(10)，且抵杆(8)的外端固定有挤压板(9)，每个所述抵杆(8)靠近所述弹簧(10)的一端均固定有绳索(11)，每根绳索(11)相互连接；
所述安装环(3)的下方设置有圆板(12)，所述圆板(12)的中部竖直转动安装有压杆(13)，且每个所述放置部(4)中的绳索(11)均固定在所述圆板(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒搬运装置，其特征在于：所述放置部(4)的数量为三个到七个，且放置部(4)均匀的分布在所述安装环(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒搬运装置，其特征在于：每个所述放置部(4)中圆管(7)的数量为四个，四个圆管(7)分别位于所述支撑管(6)的两侧，且四个圆管(7)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒搬运装置，其特征在于：所述安装环(3)的两侧内壁上均开设有开口(16)，所述压杆(13)上横向固定有限位板(14)，所述限位板(14)的长度与两侧所述开口(16)之间的距离相适配。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒搬运装置，其特征在于：所述底板(1)与所述安装环(3)之间固定有导向杆(15)，所述导向杆(15)贯穿所述圆板(12)，且导向杆(15)与圆板(12)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱用纱筒搬运装置，其特征在于：所述挤压板(9)的横截面为圆弧形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112522824A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-03-19 | 江阴市华宏化纤有限公司 | 一种化纤涤纶复合丝的生产方法 |
| CN114249052A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-03-29 | 江苏桐昆恒阳化纤有限公司 | 一种化纤用丝车自动循环输送系统 |
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