CN212925278U - 一种新型多功能捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能捻线机,包括线轮柱,所述线轮柱外侧套设有卷绕轮,所述线轮柱上侧套设有底部定位板和顶部定位板,所述底部定位板和顶部定位板一侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内转动安装有螺杆,所述螺杆上螺纹安装有滑座,所述滑座一侧垂直焊接有内挡块,所述卷绕轮通过内挡块、底部定位板和顶部定位板固定在线轮柱上,本实用新型通过底部定位板和顶部定位板一侧表面滑动设有的内挡块,能够对不同直径大小的卷绕轮内侧进行支撑定位处理,通过线轮柱上侧套设有底部定位板和顶部定位板,便于对长度不同的卷绕轮两端进行锁紧定位处理,使得捻线机的卷绕轮的安装方便快捷,有利于提高捻线的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种新型多功能捻线机。
背景技术
纺织设备把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品,所需要的各种相关的机械设备的就叫做纺织设备。在纺织工业中,纺织设备往往被作为生产手段,利用纺织设备的技术水平,大大的提高了纺织平的质量和极大的降低了纺织制造成本,更好的促进了纺织工业的快速发展。络丝机是重要的纺织设备。络丝机,亦称络筒机、络纱机,是后纺和准备工程的设备之一,络丝机的用途主要是把来自拈丝机或者细纱机的管纱重新卷绕成容量较大的筒子,络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备,通过络丝机可以将不同形状丝坯络成具有一定规格形状的筒丝。线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,包括捻线机机体和电路部分组成,捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连,纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。卷绕轮是捻线机必备的设备之一。
现有技术中申请号为CN201822016622.X的一种新型多功能捻线机,包括卷绕轮,所述卷绕轮的内圈放置有线轮柱,线轮柱的内部开设有空腔,线轮柱的左右两侧面均开设有两个相对称的通孔,空腔的内部放置有两个移动杆,两个移动杆相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的限位柱,每组限位柱远离移动杆的一端分别贯穿两个通孔并延伸至线轮柱的外部,每组限位柱相互靠近的一侧面分别与卷绕轮的上表面和底面相接触。该实用新型设计结构合理,它能够通过设置有螺纹杆和螺纹管,配合使用第一销轴和第二销轴,能够使推拉杆推动两个移动杆相对运动,使限位柱滑出对卷绕轮进行固定,避免在卷绕轮转动时因丝线拉扯,使其易掉落。但是只能对相同规格大小的卷绕轮进行固定,降低了使用的灵活性,而且对不同规格的卷绕轮需要不同设备,容易增加成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能捻线机,以解决现有的新型多功能捻线机,只能对相同规格大小的卷绕轮进行固定,降低了使用的灵活性,而且对不同规格的卷绕轮需要不同设备,容易增加成本投入问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多功能捻线机,包括线轮柱,所述线轮柱外侧套设有卷绕轮,所述线轮柱上侧套设有底部定位板和顶部定位板,所述底部定位板和顶部定位板一侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内转动安装有螺杆,所述螺杆上螺纹安装有滑座,所述滑座一侧垂直焊接有内挡块,所述卷绕轮通过内挡块、底部定位板和顶部定位板固定在线轮柱上。
进一步的,所述内挡块、滑座和螺杆关于底部定位板和顶部定位板对称设置有两组。
进一步的,所述底部定位板和顶部定位板中部均设置有连接套筒,所述连接套筒内部开设有定位孔。
进一步的,所述连接套筒侧壁安装有定位螺栓,且定位螺栓设置有两个。
进一步的,所述滑座两侧安装有导向滑块,且导向滑块滑动设置在滑槽两侧的导向槽内。
进一步的,所述导向槽设置在滑槽两侧的底部定位板内。
进一步的,所述螺杆两端通过轴承与底部定位板转动连接。
进一步的,所述底部定位板和顶部定位板均设置成圆盘状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过底部定位板和顶部定位板一侧表面滑动设有的内挡块,内挡块下侧通过滑座与螺杆螺纹连接,通过旋转螺杆能够调节两内挡块之间的间距,从而能够对不同直径大小的卷绕轮内侧进行支撑定位处理,提高使用的灵活性。
2、本实用新型而且通过线轮柱上侧套设有底部定位板和顶部定位板,底部定位板和顶部定位板中部均设置有连接套筒,连接套筒内部开设有定位孔,便于对长度不同的卷绕轮两端进行锁紧定位处理,使得捻线机的卷绕轮的安装方便快捷,有利于提高捻线的效率,从而满足不同规格的卷绕轮安装定位处理,有利于节约成本的投入。
3、本实用新型通过滑座两侧安装有导向滑块,且导向滑块滑动设置在滑槽两侧的导向槽内,便于对滑座两侧进行移动导向处理,有利于高度滑座线性调节的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底部定位板结构截面图;
图3为本实用新型的底部定位板俯视图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、线轮柱;2、底部定位板;3、顶部定位板;4、卷绕轮;5、内挡块;6、螺杆;7、连接套筒;8、定位螺栓;9、定位孔;10、滑槽;11、导向滑块;12、滑座;13、轴承;14、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种新型多功能捻线机,包括线轮柱1,线轮柱1外侧套设有卷绕轮4,线轮柱1上侧套设有底部定位板2和顶部定位板3,便于对长度不同的卷绕轮4两端进行锁紧定位处理,提高使用的灵活性,而且卷绕轮4安装方便快捷,底部定位板2和顶部定位板3一侧表面均开设有滑槽10,滑槽10内转动安装有螺杆6,螺杆6上螺纹安装有滑座12,滑座12一侧垂直焊接有内挡块5,卷绕轮4通过内挡块5、底部定位板2和顶部定位板3固定在线轮柱1上,使得通过旋转螺杆6能够调节两内挡块5之间的间距,从而能够对不同直径大小的卷绕轮4内侧进行支撑定位处理。
优选的,内挡块5、滑座12和螺杆6关于底部定位板2和顶部定位板3对称设置有两组,便于对卷绕轮4两端进行定位处。
优选的,底部定位板2和顶部定位板3中部均设置有连接套筒7,连接套筒7内部开设有定位孔9,便于将底部定位板2和顶部定位板3套设在线轮柱1上。
优选的,连接套筒7侧壁安装有定位螺栓8,且定位螺栓8设置有两个,便于对连接套筒7固定在线轮柱1外侧。
优选的,滑座12两侧安装有导向滑块11,且导向滑块11滑动设置在滑槽10两侧的导向槽14内,便于对滑座12两侧进行移动导向处理,有利于高度滑座12线性调节的稳定性。
优选的,导向槽14设置在滑槽10两侧的底部定位板2内,便于对滑座12和内挡块5进行滑动调节。
优选的,螺杆6两端通过轴承13与底部定位板2转动连接,便于通过旋转螺杆6进行调节两内挡块5之间的间距。
优选的,底部定位板2和顶部定位板3均设置成圆盘状,结构简单,便于使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:将底部定位板2套设在线轮柱1下部并固定,将卷绕轮4套设在线轮柱1上且下部通过底部定位板2进行支撑,然后同时旋转两个螺杆6使内挡块5和滑座12向底部定位板2外径向移动,通过两内挡块5对卷绕轮4下部进行夹紧固定,然后将顶部定位板3套设在线轮柱1上对卷绕轮4的另一端进行固定,完成固定,实现对不同规格的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型多功能捻线机,包括线轮柱(1),其特征在于:所述线轮柱(1)外侧套设有卷绕轮(4),所述线轮柱(1)上侧套设有底部定位板(2)和顶部定位板(3),所述底部定位板(2)和顶部定位板(3)一侧表面均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内转动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹安装有滑座(12),所述滑座(12)一侧垂直焊接有内挡块(5),所述卷绕轮(4)通过内挡块(5)、底部定位板(2)和顶部定位板(3)固定在线轮柱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述内挡块(5)、滑座(12)和螺杆(6)关于底部定位板(2)和顶部定位板(3)对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述底部定位板(2)和顶部定位板(3)中部均设置有连接套筒(7),所述连接套筒(7)内部开设有定位孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述连接套筒(7)侧壁安装有定位螺栓(8),且定位螺栓(8)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述滑座(12)两侧安装有导向滑块(11),且导向滑块(11)滑动设置在滑槽(10)两侧的导向槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述导向槽(14)设置在滑槽(10)两侧的底部定位板(2)内。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述螺杆(6)两端通过轴承(13)与底部定位板(2)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型多功能捻线机,其特征在于:所述底部定位板(2)和顶部定位板(3)均设置成圆盘状。
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