CN213389064U - 一种用于纺织加工的牵拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织加工的牵拉装置，包括底框、立柱、侧柱、扶杆、横梁、五对线柱，所述扶杆的外侧设有滑动环，所述滑动环的侧面设有稳固杆，所述稳固杆的表面设有五对固定杆，所述固定杆的外侧设有绕筒，所述固定杆的外侧设有滑槽、卡槽，所述绕筒的内表面对称设有卡柱，所述滑动环背离稳固杆的侧面设有限位机构，所述限位机构包括固定板、限位杆、圆板、弹簧，所述固定板位于滑动环的侧面上；稳固杆处于倾斜状态及绕筒位于稳固杆的不同高度位置，绕筒之间有间隔，丝线环过绕筒外侧，使牵拉的丝线之间分隔有一定的距离，避免发生牵拉丝线缠绕的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工配套牵拉装置技术领域，具体涉及一种用于纺织加工的牵拉装置。
背景技术
服装方面进行纺织加工中，丝纤维可以织制各种复杂的花纹提花织物，丝纤维的广泛利用，大大地促进了纺织工艺和纺织机械的进步，在纺织过程中，一般需要对丝线进行牵拉，利于纺织加工。
现有的纺织机械配套牵拉丝车配件对丝线进行牵拉，牵拉丝车使用时存在多条丝线同时牵拉，丝线较为混乱、无序，会发生丝线缠绕的问题，为此我们提出一种用于纺织加工的牵拉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织加工的牵拉装置，以解决上述背景技术中提出的纺织机械配套牵拉丝车配件对丝线进行牵拉，牵拉丝车使用时存在多条丝线同时牵拉，丝线较为混乱、无序，会发生丝线缠绕的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的牵拉装置，包括底框、立柱、侧柱、扶杆、横梁、五对线柱，所述扶杆的外侧设有滑动环，所述滑动环的侧面设有稳固杆，所述稳固杆的表面设有五对固定杆，所述固定杆的外侧设有绕筒，所述固定杆的外侧设有滑槽、卡槽，所述绕筒的内表面对称设有卡柱，所述滑动环背离稳固杆的侧面设有限位机构，所述限位机构包括固定板、限位杆、圆板、弹簧，所述固定板位于滑动环的侧面上。
优选的，所述稳固杆处于倾斜状态，所述固定杆与线柱处于同一竖直线。
优选的，所述卡槽为弧形形状，所述卡槽与滑槽连通，十个所述卡槽等距分布。
优选的，所述卡柱与滑槽、卡槽匹配，所述绕筒的圆心开设有供固定杆贯穿的通孔，所述绕筒外表面的中间位置设有环槽。
优选的，所述绕筒一端表面圆心处开设有环形的放置槽，圆环形状的磁铁位于放置槽内，所述磁铁、卡柱分布在绕筒的两端，所述磁铁与固定杆吸附连接。
优选的，所述固定板为“L”型结构，所述限位杆一端为环形及另一端依次贯穿固定板、弹簧、圆板，所述圆板与限位杆固定连接，所述限位杆与固定板滑动连接。
优选的，所述扶杆面向固定板的表面开设有二十个等距分布的圆孔，所述限位杆与圆孔匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的稳固杆、固定杆、绕筒，稳固杆处于倾斜状态及绕筒位于稳固杆的不同高度位置，绕筒之间有间隔，丝线环过绕筒外侧，使牵拉的丝线之间分隔有一定的距离，丝线牵拉的有序、规整，避免发生牵拉丝线缠绕的情况。
2.通过设计的限位杆、固定板、滑动环，便于调节滑动环的高度位置位置，避免丝线发生晃动、偏斜的情况，保证丝线牵拉的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型的绕筒主视结构示意图；
图4为本实用新型的绕筒剖视结构示意图；
图中：1、底框；2、立柱；3、侧柱；4、扶杆；5、横梁；6、滑动环；7、稳固杆；8、固定杆；9、绕筒；10、固定板；11、限位杆；12、圆板；13、弹簧；14、滑槽；15、卡槽；16、卡柱；17、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织加工的牵拉装置，包括底框1、立柱2、侧柱3、扶杆4、横梁5、五对线柱，扶杆4的外侧设有滑动环6，滑动环6的侧面设有稳固杆7，稳固杆7的表面设有五对固定杆8，固定杆8的外侧设有绕筒9，固定杆8的外侧设有滑槽14、卡槽15，绕筒9的内表面对称设有卡柱16，稳固杆7处于倾斜状态，绕筒9位于稳固杆7 的不同高度位置，另外绕筒9之间有间隔，丝线环过绕筒9外侧，使牵拉的丝线之间分隔有一定的距离，避免发生牵拉丝线缠绕的情况，滑动环6背离稳固杆7的侧面设有限位机构，限位机构包括固定板10、限位杆11、圆板12、弹簧 13，固定板10位于滑动环6的侧面上，限位杆11嵌入扶杆4内，限位杆11被限位，滑动环6保持稳固状态，简便的调节了滑动环6的位置。
本实施例中，稳固杆7处于倾斜状态，固定杆8与线柱处于同一竖直线，卡槽15为弧形形状，卡槽15与滑槽14连通，十个卡槽15等距分布，卡柱16 与滑槽14、卡槽15匹配，绕筒9的圆心开设有供固定杆8贯穿的通孔，绕筒9 外表面的中间位置设有环槽，绕筒9一端表面圆心处开设有环形的放置槽，圆环形状的磁铁17位于放置槽内，磁铁17、卡柱16分布在绕筒9的两端，磁铁17与固定杆8吸附连接，便于将绕筒9安装在固定杆8的外侧，绕筒9位于对应的线柱下侧位置，纺织牵拉丝线时，丝线筒套设在线柱外侧，丝线环过绕筒9 外侧，使牵拉的丝线之间分隔有一定的距离，避免发生牵拉丝线缠绕的情况。
本实施例中，固定板10为“L”型结构，限位杆11一端为环形及另一端依次贯穿固定板10、弹簧13、圆板12，圆板12与限位杆11固定连接，限位杆 11与固定板10滑动连接，扶杆4面向固定板10的表面开设有二十个等距分布的圆孔，限位杆11与圆孔匹配，便于调节滑动环6的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在使用纺织牵拉丝车架时，丝线筒套设在线柱的外侧，捏住限位杆11并拉动，弹簧13处于收缩状态，将滑动环6沿扶杆4竖直高度滑动至适宜位置，松开限位杆11，弹簧13由收缩状态伸展开，限位杆11嵌入扶杆4内，限位杆11 被限位，滑动环6保持稳固状态，简便的调节了滑动环6的位置；
绕筒9套设在固定杆8的外侧滑动，卡柱16位于滑槽14内，将绕筒9旋转，卡柱16位于卡槽15内，磁铁17与固定杆8吸附连接，此时绕筒9保持稳固状态，稳固杆7处于倾斜状态，绕筒9位于稳固杆7的不同高度位置，另外绕筒9之间有间隔，丝线环过绕筒9外侧，使牵拉的丝线之间分隔有一定的距离，避免发生牵拉丝线缠绕的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于纺织加工的牵拉装置，包括底框(1)、立柱(2)、侧柱(3)、扶杆(4)、横梁(5)、五对线柱，其特征在于：所述扶杆(4)的外侧设有滑动环(6)，所述滑动环(6)的侧面设有稳固杆(7)，所述稳固杆(7)的表面设有五对固定杆(8)，所述固定杆(8)的外侧设有绕筒(9)，所述固定杆(8)的外侧设有滑槽(14)、卡槽(15)，所述绕筒(9)的内表面对称设有卡柱(16)，所述滑动环(6)背离稳固杆(7)的侧面设有限位机构，所述限位机构包括固定板(10)、限位杆(11)、圆板(12)、弹簧(13)，所述固定板(10)位于滑动环(6)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述稳固杆(7)处于倾斜状态，所述固定杆(8)与线柱处于同一竖直线。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述卡槽(15)为弧形形状，所述卡槽(15)与滑槽(14)连通，十个所述卡槽(15)等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述卡柱(16)与滑槽(14)、卡槽(15)匹配，所述绕筒(9)的圆心开设有供固定杆(8)贯穿的通孔，所述绕筒(9)外表面的中间位置设有环槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述绕筒(9)一端表面圆心处开设有环形的放置槽，圆环形状的磁铁(17)位于放置槽内，所述磁铁(17)、卡柱(16)分布在绕筒(9)的两端，所述磁铁(17)与固定杆(8)吸附连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述固定板(10)为“L”型结构，所述限位杆(11)一端为环形及另一端依次贯穿固定板(10)、弹簧(13)、圆板(12)，所述圆板(12)与限位杆(11)固定连接，所述限位杆(11)与固定板(10)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的牵拉装置，其特征在于：所述扶杆(4)面向固定板(10)的表面开设有二十个等距分布的圆孔，所述限位杆(11)与圆孔匹配。
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