CN214496621U - 一种整经机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种整经机架，所述整经机架由若干纱锭固定架平行均布形成，相邻的所述纱锭固定架顶部之间均布有连接杆，所有所述连接杆中部垂直设置有一根支撑杆，所述支撑杆下侧均布有伸缩纱锭固定机构。本实用新型具有如下有益效果：通过相邻纱锭固定架顶部之间的伸缩纱锭固定机构，提高了整个整经机架的空间使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种整经机架。
背景技术
整经机就是将一定根数的经纱按照工艺规定的长度和幅度平行的卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物做准备，是纺织中不可缺少的机器，而整经机中需要用到整经机架。
而目前市面上的整经机架都是采用多排纱锭固定架，会占用大量的场地，而且每排纱锭固定架之间留出过道用于工人通过，方便纱锭更换，但过道的存在大大占用了空间。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种整经机架，其解决了现有技术中存在的整经机架空间使用率低的技术问题。
根据本实用新型的实施例记载了一种整经机架，所述整经机架由若干纱锭固定架平行均布形成，相邻的所述纱锭固定架顶部之间均布有连接杆，所有所述连接杆中部垂直设置有一根支撑杆，所述支撑杆下侧均布有伸缩纱锭固定机构。
进一步的，所述连接杆与支撑杆交错位置上设有垂直于连接杆和支撑杆的固定杆，每两个相邻的所述固定杆之间设置一个伸缩纱锭固定机构，所述固定杆底部和伸缩纱锭固定机构底部连接，采用固定杆固定伸缩纱锭固定机构，使得伸缩纱锭固定机构能固定在过道顶部，不掉落。
进一步的，所述伸缩纱锭固定机构包括，伸缩内管、伸缩中管、伸缩外管与横向底杆，所述伸缩内管顶部铰接在支撑杆上，所述伸缩中管包裹在伸缩内管外，所述伸缩外管包裹在伸缩中管外，所述横向底杆固定在伸缩外杆底部，所述伸缩外杆两侧设有纱锭杆，使得伸缩纱锭固定机构能实现伸缩的目的。
进一步的，所述横向底杆与支撑杆平行，所述纱锭杆与连接杆平行，便于纱锭的纱线引出。
进一步的，所述固定杆底部设有L形槽，所述横向底杆端设有凸起，所述凸起卡入L形槽固定，便于固定杆与横向底杆连接与分离。
进一步的，所述伸缩内管、伸缩中管和伸缩外管的长度之和大于支撑杆到地面的距离，所述伸缩内管、伸缩中管和伸缩外管的上端直径小于下端直径，避免伸缩内管、伸缩中管和伸缩外管不会脱节或者分离。
进一步的，所述横向底杆上对称设置有两个圆柱形。
本实用新型的技术原理为：在纱锭固定架之间的过道顶部设置伸缩纱锭固定机构，使得通道顶部的空间也能被利用起来，进而节省了整个整经机架的占地空间。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过相邻纱锭固定架顶部之间的伸缩纱锭固定机构，提高了整个整经机架的空间使用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整经机架结构示意图。
图2为本实用新型实施例的伸缩纱锭固定机构侧视图。
图3为本实用新型实施例的伸缩纱锭固定机构主视图。
图4为本实用新型实施例的固定杆与横向底杆连接结构示意图。
图5为本实用新型实施例的伸缩纱锭固定机构使用视图。
上述附图中：100、纱锭固定架；110、连接杆；120、支撑杆；130、固定杆；131、L形槽；200、伸缩纱锭固定机构；210、伸缩内管；220、伸缩中管；230、伸缩外管；231、纱锭杆；240、横向底杆；241、凸起；242、圆柱形。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示的整经机架，整经机架由若干纱锭固定架100平行均布形成，相邻的所述纱锭固定架100顶部之间螺栓固定有均布的连接杆110，所有连接杆110中部垂直设置有一根支撑杆120，具体的连接杆110与支撑杆120焊接连接，支撑杆120下侧均布伸缩纱锭固定机构200，通过伸缩纱锭固定机构200也固定纱锭，提高了整经机的使用率。
如图2所示，连接杆110与支撑杆120交错位置上焊接固定有垂直于连接杆110和支撑杆120的固定杆130，每两个相邻的固定杆130之间设置一个伸缩纱锭固定机构200，固定杆130底部和伸缩纱锭固定机构200底部连接。
具体的如图2-3所示，伸缩纱锭固定机构200包括，伸缩内管210、伸缩中管220、伸缩外管230与横向底杆240，其中伸缩内管210顶部销轴铰接在支撑杆120上，伸缩中管220包裹在伸缩内管210外，伸缩外管230包裹在伸缩中管220外，横向底杆240焊接固定在伸缩外杆底部，伸缩外杆两侧焊接固定有纱锭杆231，上述结构可以达到伸缩的目的，使得工人能将伸缩外管230向下取下，然后放置纱锭在纱锭杆231，完成放置之后，托起整个伸缩纱锭固定机构200固定在固定杆130上。
如图2-3所示，横向底杆240与支撑杆120平行，所述纱锭杆231与连接杆110平行，便于纱锭丝线的引出。
如图4所示，固定杆130底部设有L形槽131，横向底杆240端一体成型有凸起241，凸起241卡入L形槽131固定，使得固定杆130能通过横向底杆240固定住整个伸缩纱锭固定机构200。
如图5所示，伸缩内管210、伸缩中管220和伸缩外管230的长度之和大于支撑杆120到地面的距离，伸缩内管210、伸缩中管220和伸缩外管230的上端直径小于下端直径，避免伸缩内管210、伸缩中管220和伸缩外管230过短产生脱节，分离的情况。
如图2所示，横向底杆240上对称设置有两个圆柱形242，方便工人握住横向底杆240托起整个伸缩纱锭固定机构200。
使用时，双手拖住需要更换纱锭的伸缩纱锭固定机构200的横向底杆240，将横向底杆240推出L形槽131，然后放到地面上，然后更换纱锭杆231上的纱锭，然后重新托起伸缩纱锭固定机构200，将横向底杆240的凸起241卡入L形槽131。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种整经机架，所述整经机架由若干纱锭固定架平行均布形成，其特征在于：相邻的所述纱锭固定架顶部之间均布有连接杆，所有所述连接杆中部垂直设置有一根支撑杆，所述支撑杆下侧均布有伸缩纱锭固定机构。
2.如权利要求1所述的一种整经机架，其特征在于：所述连接杆与支撑杆交错位置上设有垂直于连接杆和支撑杆的固定杆，每两个相邻的所述固定杆之间设置一个伸缩纱锭固定机构，所述固定杆底部和伸缩纱锭固定机构底部连接。
3.如权利要求2所述的一种整经机架，其特征在于：所述伸缩纱锭固定机构包括，伸缩内管、伸缩中管、伸缩外管与横向底杆，所述伸缩内管顶部铰接在支撑杆上，所述伸缩中管包裹在伸缩内管外，所述伸缩外管包裹在伸缩中管外，所述横向底杆固定在伸缩外杆底部，所述伸缩外杆两侧设有纱锭杆。
4.如权利要求3所述的一种整经机架，其特征在于：所述横向底杆与支撑杆平行，所述纱锭杆与连接杆平行。
5.如权利要求3所述的一种整经机架，其特征在于：所述固定杆底部设有L形槽，所述横向底杆端设有凸起，所述凸起卡入L形槽固定。
6.如权利要求3所述的一种整经机架，其特征在于：所述伸缩内管、伸缩中管和伸缩外管的长度之和大于支撑杆到地面的距离，所述伸缩内管、伸缩中管和伸缩外管的上端直径小于下端直径。
7.如权利要求3所述的一种整经机架，其特征在于：所述横向底杆上对称设置有两个圆柱形。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023338913.4U patent/CN214496621U/zh active Active
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