CN211517634U - 一种皮条垫块自动剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种皮条垫块自动剪切机，包括：操作台；储料盘，所述储料盘安装在所述操作台的侧面；所述皮条缠绕在所述储料盘上；送料装置，所述送料装置置于所述操作台的操作面上；动力装置，所述动力装置为往复式电机，所述往复式电机设置在所述送料装置的上方；导料装置，所述导料装置设置在所述送料装置的出料侧；剪切装置，所述剪切装置为气动剪刀，所述气动剪刀与所述导料装置的出料端贴紧设置，所述皮条从所述储料盘伸出，并依次经过所述送料装置、所述导料装置以及所述气动剪刀的剪切口，所述气动剪刀将经过所述剪切口的所述皮条剪断；同时，本实用新型实施例具有成本低，省时省力的特点。

Description

一种皮条垫块自动剪切机

技术领域

本实用新型实施例涉及门窗行业裁剪设备技术领域，具体涉及一种皮条垫块自动剪切机。

背景技术

根据现劳务市场用工调查及预测的结果，人工成本逐年递增，而门窗行业在剪皮条垫块(胶皮材料成分三元乙丙)时，花费大量人工，靠美工刀划成条状，再用剪刀剪成块状，耗时耗力、成本高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种皮条垫块自动剪切机，以解决现有技术中由于人工剪切皮条垫块而导致的耗时耗力、成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种皮条垫块自动剪切机，包括：

操作台；

储料盘，所述储料盘安装在所述操作台的侧面；所述皮条缠绕在所述储料盘上；

送料装置，所述送料装置置于所述操作台的操作面上；

往复式电机，所述往复式电机与所述送料装置传动连接；

导料装置，所述导料装置设置在所述送料装置的出料侧；

气动剪刀，所述气动剪刀与所述导料装置的出料端贴紧设置，所述皮条从所述储料盘伸出，并依次经过所述送料装置、所述导料装置以及所述气动剪刀的剪切口，所述气动剪刀将经过所述剪切口的所述皮条剪断。

进一步地，所述储料盘设有支架，所述支架安装在所述操作台的侧面。

进一步地，所述储料盘设置可拆卸地安装在所述支架上。

进一步地，所述送料装置包括滑块、压块和固定块，所述压块与第一气缸的杠杆固定连接，所述滑块与第二气缸的杠杆固定连接，所述固定块与第三气缸的杠杆固定连接，所述第二气缸、第三气缸、第一气缸依次连接，所述第一气缸用于驱动所述压块夹紧或松开所述皮条，所述第二气缸用于驱动所述滑块夹紧或松开所述皮条，所述第三气缸用于驱动所述滑块运动。

进一步地，所述往复式电机的往复杆，向下运动触发触动浮杆，所述往复杆向上运动，所述触动浮杆复位。

进一步地，所述触动浮杆的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述触动浮杆的底部连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定块的顶部连接。

进一步地，所述第一气缸与所述气动剪刀的气路相通。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供一种皮条垫块自动剪切机，包括操作台；储料盘，储料盘安装在操作台的侧面；皮条缠绕在储料盘上；送料装置，送料装置置于操作台的操作面上；往复式电机，往复式电机设置在送料装置的上方；导料装置，导料装置设置在送料装置的出料侧；气动剪刀与导料装置的出料端贴紧设置，皮条从储料盘伸出，并依次经过送料装置、导料装置以及气动剪刀的剪切口，气动剪刀将经过剪切口的皮条剪断；本实用新型实施例的设备由多个现有的设备组装而成，各个设备价廉易得，成本低；同时，本实用新型实施例可以实现无人作业，操作简单，方便快捷，大大降低了工作人员的工作强度，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种皮条垫块自动剪切机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种皮条垫块自动剪切机的在另一个角度的结构示意图；

图3为图2中的A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种皮条垫块自动剪切机的第一气缸、第二气缸、第三气缸的连接结构示意图；

图中：1-气动剪刀；2-触动浮杆；3-往复式电机；4-压块；5-滑块；6-皮条；7-储料盘；8-固定块；9-导料装置；10-第一箱体；11-第二箱体；12-第三箱体；13-支架；14-操作台；15-第一气缸；16-第二气缸；17-第三气缸。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种皮条垫块自动剪切机，包括：

操作台14；

储料盘7，储料盘7安装在操作台14的侧面；皮条6缠绕在储料盘7上；

送料装置，送料装置置于操作台14的操作面上；

动力装置，动力装置为往复式电机3，往复式电机3设置在送料装置的上方；

导料装置9，导料装置9设置在送料装置的出料侧，导料装置为穿条式导轮结构；

剪切装置，剪切装置为气动剪刀1，气动剪刀1与导料装置9的出料端贴紧设置，皮条6从储料盘7伸出，并依次经过送料装置、导料装置9以及气动剪刀1的剪切口，气动剪刀1将经过剪切口的皮条6剪断。

本实用新型实施例的设备原料价廉易得，成本低；同时，本实用新型实施例可以实现无人作业，操作简单，方便快捷，大大降低了工作人员的工作强度，节省了人力物力。

如图1所示，为了将储料盘7安装在操作台14上，储料盘7设有支架13，支架13安装在操作台14的侧面。

如图1所示，为了便于更换储料盘7，储料盘7设置可拆卸地安装在支架上。

如图3所示，为了实现送料装置顺利送料，送料装置包括滑块5、压块4和固定块8，压块4与第一气缸15的杠杆固定连接，滑块5与第二气缸16的杠杆固定连接，固定块8与第三气缸17的杠杆固定连接，第二气缸16、第三气缸17、第一气缸15依次连接；具体地，打开电源与气阀开关，打开往复式电机3，调节往复式电机3的速度，往复杆向下运动时，向下挤压触动浮杆2，第二气缸16控制压块4松开皮条6，第一气缸15控制滑块5夹紧皮条6，第三气缸17推动第二气缸16逐渐靠近储料盘7，当滑块5触动第一限位装置，滑块5停止运动；然后，第二气缸16控制滑块5夹紧皮条6，第一气缸15控制压块4松开皮条6，第三气缸17推动滑块5向远离储料盘7的方向运动，滑块5触动第二限位装置停止运动，第二气缸16控制压块4夹紧皮条6。

如图1所示，为了实现通过往复式电机3控制送料装置的送料频率，送料装置设有触动浮杆2，往复式电机3设有往复杆，往复杆在触动浮杆2的正上方做往复运动，具体地，往复杆向下运动时，向下挤压触动浮杆2。

为了实现触动浮杆2在被触动下压后，可以实现自动复位，以便于下次使用，触动浮杆2的底部设有第一弹簧，第一弹簧的一端与触动浮杆2的底部连接，第一弹簧的另一端与固定块8的顶部连接。

如图2所示，为了实现第一气缸15在将皮条6夹紧的同时，气动剪刀1将经过剪切口的皮条6剪断，实现第一气缸15和气动剪刀1同时进行工作，第一气缸15与气动剪刀1的连接，第一气缸15与气动剪刀1的气路相通。

为了实现气动剪刀1在剪断皮条6后可以实现自动复位，气动剪刀1的内部设有第二弹簧。

如图1所示，为了对加工好的皮条6块进行盛装，操作台14设有第一箱体10，为了对正在加工的皮条6块进行收纳，操作台14设有第二箱体11，在第二箱体12的顶部设有落料口，正在加工的皮条6从落料口落入第二箱体12；为了实现对未加工的皮条6进行盛装，操作台14的底部设有两个第三箱体12。

工作原理

给皮条6垫块自动剪切机接上电源和气源，将储料盘7安装到支架13上，将皮条6依次穿过送料装置、导料装置9、气动剪刀的剪切口，根据所需皮条6块的长度调节第二气缸16的滑动距离；

打开电源与气阀开关，打开往复式电机3，调节往复式电机3的速度，往复杆向下运动时，向下挤压触动浮杆2，第二气缸16控制压块4松开皮条6，第一气缸15控制滑块5夹紧皮条6，第三气缸17推动第二气缸16逐渐靠近储料盘7，当滑块5触动第一限位装置，滑块5停止运动；然后，第二气缸16控制滑块5夹紧皮条6，第一气缸15控制压块4松开皮条6，第三气缸17推动滑块5向远离储料盘7的方向运动，滑块5触动第二限位装置停止运动，第二气缸16控制压块4夹紧皮条6，同时，气体进入气动剪刀1，气动剪刀1将皮条6剪断，气动剪刀1在第二弹簧的作用下复位，气动剪刀1呈打开状态，并重复上述步骤，实现自动剪切皮条6、垫块。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种皮条垫块自动剪切机，其特征在于，包括：

操作台；

储料盘，所述储料盘安装在所述操作台的侧面；所述皮条缠绕在所述储料盘上；

送料装置，所述送料装置置于所述操作台的操作面上；

往复式电机，所述往复式电机与所述送料装置传动连接；

导料装置，所述导料装置设置在所述送料装置的出料侧；

气动剪刀，所述气动剪刀与所述导料装置的出料端贴紧设置，所述皮条从所述储料盘伸出，并依次经过所述送料装置、所述导料装置以及所述气动剪刀的剪切口，所述气动剪刀将经过所述剪切口的所述皮条剪断。

2.根据权利要求1所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述储料盘设有支架，所述支架安装在所述操作台的侧面。

3.根据权利要求2所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述储料盘设置可拆卸地安装在所述支架上。

4.根据权利要求3所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述送料装置包括滑块、压块和固定块，所述压块与第一气缸的杠杆固定连接，所述滑块与第二气缸的杠杆固定连接，所述固定块与第三气缸的杠杆固定连接，所述第二气缸、第三气缸、第一气缸依次连接，所述第一气缸用于驱动所述压块夹紧或松开所述皮条，所述第二气缸用于驱动所述滑块夹紧或松开所述皮条，所述第三气缸用于驱动所述滑块运动。

5.根据权利要求4所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述往复式电机的往复杆向下运动触发触动浮杆，所述往复杆向上运动，所述触动浮杆复位。

6.根据权利要求5所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述触动浮杆的底部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述触动浮杆的底部连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定块的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的皮条垫块自动剪切机，其特征在于：所述第一气缸与所述气动剪刀的气路相通。

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