CN211516528U - 一种人防门部件的焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防门部件的焊接定位工装，属于人防门加工技术领域，其包括底座，底座的顶部固设有长方形的固定板，固定板的顶部固设有长方形的支撑板，支撑板用于支撑和放置定位板，支撑板的一端设置有用于对连接板进行限位的限位板，支撑板和限位板之间形成卡接连接板的卡槽，底座位于支撑板的两侧分别设置有对挡板一和挡板二进行限位的限位组件和锁紧组件，本实用新型具有便于对定位板、连接板、挡板一和挡板二进行焊接、提高焊接效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门加工技术领域，尤其是涉及一种人防门部件的焊接定位工装。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
一种人防门部件，包括一个口字型的定位板，连接板的一端焊接有连接板，连接板位于定位板的两侧焊接有抵接于定位板上的挡板一和挡板二。对该人防部件进行焊接时，需要工作人员将连接板、挡板一和挡板二分别一块块的焊接在定位板上，不仅加工效率不高，而且焊接过程中定位板、连接板、挡板一和挡板二之间的位置易出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人防门部件的焊接定位工装，能够代替传统的人工手持定位板、连接板、挡板一和挡板二进行焊接，进而便于对定位板、连接板、挡板一和挡板二进行定位，便于对定位板、连接板、挡板一和挡板二进行焊接，提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种人防门部件的焊接定位工装，包括底座，底座的顶部固设有长方形的固定板，固定板的顶部固设有长方形的支撑板，支撑板用于支撑和放置定位板，支撑板的一端设置有用于对连接板进行限位的限位板，支撑板和限位板之间形成卡接连接板的卡槽，底座位于支撑板的两侧分别设置有对挡板一和挡板二进行限位的限位组件和锁紧组件。
通过采用上述方案，对人防门部件进行焊接时，先将定位板放置于支撑板上，然后将连接板卡接于卡槽内，然后使挡板一和挡板二分别抵接于定位板的两侧且端部与连接板抵紧，最后通过限位组件和锁紧组件将挡板一和挡板二与定位板固定，从而便于对人防门部件进行定位和焊接。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板的顶部固设有长方形的顶板，定位板的中部开设有缺口槽，顶板的中部固设有支撑块。
通过采用上述方案，顶板用于支撑定位板使定位板和顶板紧密配合，支撑块用于插接于定位板的缺口槽内，从而便于对定位板进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述支撑块的顶部边沿开设有斜面。
通过采用上述方案，斜面能够便于定位板套设于支撑块的外侧，还能减小支撑块对顶板的磨损，从而便于定位板的安装。
本实用新型进一步设置为：所述固定板位于支撑板的一侧固设有限位块，限位块用于对连接板的端部进行限位。
通过采用上述方案，限位块用于对连接板的端部进行限位，安装连接板时，使连接板的端部抵接于限位块上，能够使连接板和定位板、挡板一以及挡板二的位置连接更准确。
本实用新型进一步设置为：所述限位块螺栓固定连接于底座上。
通过采用上述方案，限位块螺栓固定，便于对限位块进行更换和安装，还能便于调节限位块的位置，对不同尺寸的连接板进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括螺栓固定连接于固定板上的两个挡杆，挡杆的端部抵接于支撑板的侧壁，挡杆和顶板之间形成卡接挡板一的夹槽。
通过采用上述方案，安装挡板一时，将挡板一插接于夹槽内，即能将挡板一固定于夹槽内，挡杆螺栓固定能够便于对挡杆进行拆卸和安装，当挡板一的厚度发生变化时，可调节挡杆的位置。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固设于固定板顶部的立板，立板上滑移连接有滑移柱，滑移柱延伸至立板和支撑板之间并固定连接有锁紧板，立板和锁紧板之间固设有压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定连接于立板上，另一端固定连接于锁紧板上。
通过采用上述方案，对挡板二进行固定时，将挡板二放置于锁紧板和支撑板之间，压紧弹簧的张力使锁紧板将挡板二抵紧于顶板和锁紧板之间，进而能够对挡板二进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧板上固设有导向柱，导向柱滑移连接于立板上，滑移柱远离锁紧板的一端固设有手持部。
通过采用上述方案，拉动手持部，即能带动锁紧板压缩压紧弹簧，导向柱在立板上滑移，使锁紧板在运动的过程中更稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在底座的顶部固设有长方形的固定板，固定板的顶部固设有长方形的支撑板，支撑板用于支撑和放置定位板，支撑板的一端设置有用于对连接板进行限位的限位板，支撑板和限位板之间形成卡接连接板的卡槽，底座位于支撑板的两侧分别设置有对挡板一和挡板二进行限位的限位组件和锁紧组件，对人防门部件进行焊接时，先将定位板放置于支撑板上，然后将连接板卡接于卡槽内，然后使挡板一和挡板二分别抵接于定位板的两侧且端部与连接板抵紧，最后通过限位组件和锁紧组件将挡板一和挡板二与定位板固定，从而便于对人防门部件进行定位和焊接；
2.通过在固定板位于支撑板的一侧固设有限位块，限位块用于对连接板的端部进行限位，限位块用于对连接板的端部进行限位，安装连接板时，使连接板的端部抵接于限位块上，能够使连接板和定位板、挡板一以及挡板二的位置连接更准确；
3.通过在固定板顶部固设有立板，立板上滑移连接有滑移柱，滑移柱延伸至立板和支撑板之间并固定连接有锁紧板，立板和锁紧板之间固设有压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定连接于立板上，另一端固定连接于锁紧板上，对挡板二进行固定时，将挡板二放置于锁紧板和支撑板之间，压紧弹簧的张力使锁紧板将挡板二抵紧于顶板和锁紧板之间，进而能够对挡板二进行固定。
附图说明
图1是背景技术附图；
图2是实施例的轴测图；
图3是实施例未安装人防门部件的结构示意图。
图中，1、人防门部件；11、连接板；12、定位板；121、缺口槽；13、挡板一；14、挡板二；2、底座；21、固定板；22、支撑板；221、顶板；222、支撑块；223、斜面；23、限位板；231、卡槽；232、限位块；24、限位组件；241、挡杆；242、夹槽；25、锁紧组件；251、立板；252、滑移柱；2521、手持部；253、锁紧板；254、压紧弹簧；255、导向柱。
具体实施方式
一种人防门部件的焊接定位工装，参见图2，包括底座2，底座2的顶部固设有长方形的固定板21，固定板21的顶部固设有长方形的支撑板22，支撑板22用于支撑和放置定位板12，支撑板22的一端设置有用于对连接板11进行限位的限位板23，支撑板22和限位板23之间形成卡接连接板11的卡槽231，底座2位于支撑板22的两侧分别设置有对挡板一13和挡板二14进行限位的限位组件24和锁紧组件25；对人防门部件1进行焊接时，先将定位板12放置于支撑板22上，然后将连接板11卡接于卡槽231内，然后使挡板一13和挡板二14分别抵接于定位板12的两侧且端部与连接板11抵紧，最后通过限位组件24和锁紧组件25将挡板一13和挡板二14与定位板12固定，从而便于对人防门部件1进行焊接。
参见图2和图3，支撑板22的顶部固设有长方形的顶板221，顶板221用于支撑定位板12使定位板12和顶板221紧密配合，定位板12的中部开设有缺口槽121，顶板221的中部固设有支撑块222，支撑块222用于插接于定位板12的缺口槽121内，从而便于对定位板12进行限位。支撑块222的顶部边沿开设有斜面223，斜面223能够便于定位板12套设于支撑块222的外侧，还能减小支撑块222对顶板221的磨损，从而便于定位板12的安装。固定板21位于支撑板22的一侧固设有限位块232，限位块232用于对连接板11的端部进行限位，安装连接板11时，使连接板11的端部抵接于限位块232上，能够使连接板11和定位板12、挡板一13以及挡板二14的位置连接更准确。限位块232螺栓固定连接于底座2上，限位块232螺栓固定，便于对限位块232进行更换和安装，还能便于调节限位块232的位置，对不同尺寸的连接板11进行限位。
参见图2和图3，限位组件24包括连接于固定板21上的两个挡杆241，挡杆241的端部抵接于支撑板22的侧壁，挡杆241和顶板221之间形成卡接挡板一13的夹槽242；安装挡板一13时，将挡板一13插接于夹槽242内，即能将挡板一13固定于夹槽242内，挡杆241螺栓固定能够便于对挡杆241进行拆卸和安装，当挡板一13的厚度发生变化时，可调节挡杆241的位置。
参见图2和图3，锁紧组件25包括固设于固定板21顶部的立板251，立板251上滑移连接有滑移柱252，滑移柱252延伸至立板251和支撑板22之间并固定连接有锁紧板253，立板251和锁紧板253之间固设有压紧弹簧254，压紧弹簧254的一端固定连接于立板251上，另一端固定连接于锁紧板253上，对挡板二14进行固定时，将挡板二14放置于锁紧板253和支撑板22之间，压紧弹簧254的张力使锁紧板253将挡板二14抵紧于顶板221和锁紧板253之间，进而能够对挡板二14进行固定。锁紧板253上固设有导向柱255，导向柱255滑移连接于立板251上，滑移柱252远离锁紧板253的一端固设有手持部2521，拉动手持部2521，即能带动锁紧板253压缩压紧弹簧254，导向柱255在立板251上滑移，使锁紧板253在运动的过程中更稳定。
使用原理：焊接该人防门部件1时，先将连接板11放置于卡槽231内，使连接板11的端部与限位块232抵接，然后将挡板一13放置于夹槽242内，再将定位板12放置于顶板221上，使支撑块222穿过定位板12的缺口槽121，最后拉动滑移柱252，使锁紧板253压缩压紧弹簧254，将挡板二14放置于锁紧板253和顶板221之间，即能将连接板11、定位板12、挡板一13和挡板二14固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：
包括底座(2)，底座(2)的顶部固设有长方形的固定板(21)，固定板(21)的顶部固设有长方形的支撑板(22)，支撑板(22)用于支撑和放置定位板(12)，支撑板(22)的一端设置有用于对连接板(11)进行限位的限位板(23)，支撑板(22)和限位板(23)之间形成卡接连接板(11)的卡槽(231)，底座(2)位于支撑板(22)的两侧分别设置有对挡板一(13)和挡板二(14)进行限位的限位组件(24)和锁紧组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述支撑板(22)的顶部固设有长方形的顶板(221)，定位板(12)的中部开设有缺口槽(121)，顶板(221)的中部固设有支撑块(222)。
3.根据权利要求2所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述支撑块(222)的顶部边沿开设有斜面(223)。
4.根据权利要求1所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述固定板(21)位于支撑板(22)的一侧固设有限位块(232)，限位块(232)用于对连接板(11)的端部进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述限位块(232)螺栓固定连接于底座(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述限位组件(24)包括螺栓固定连接于固定板(21)上的两个挡杆(241)，挡杆(241)的端部抵接于支撑板(22)的侧壁，挡杆(241)和顶板(221)之间形成卡接挡板一(13)的夹槽(242)。
7.根据权利要求1所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述锁紧组件(25)包括固设于固定板(21)顶部的立板(251)，立板(251)上滑移连接有滑移柱(252)，滑移柱(252)延伸至立板(251)和支撑板(22)之间并固定连接有锁紧板(253)，立板(251)和锁紧板(253)之间固设有压紧弹簧(254)，压紧弹簧(254)的一端固定连接于立板(251)上，另一端固定连接于锁紧板(253)上。
8.根据权利要求7所述的一种人防门部件的焊接定位工装，其特征在于：所述锁紧板(253)上固设有导向柱(255)，导向柱(255)滑移连接于立板(251)上，滑移柱(252)远离锁紧板(253)的一端固设有手持部(2521)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116690006A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-05 | 捷安特(中国)有限公司 | 卡线板定位机构 |
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