CN214867421U - 一种铝合金模板生产加工开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金模板生产加工开槽装置,包括加工平台,加工平台的上端面固定连接支撑平台,加工平台位于支撑平台的两侧设有对称的定位移动组件,定位移动组件上安装打孔枪,支撑平台上端面固定连接对称设有的卡条,卡条的截面为“F”型,卡条与支撑平台垂直的侧面设有若干个等间距设有的通孔,两个卡条上端面卡接带有折边的面板,支撑平台位于卡条之间的两端设有对称的卡块,两个卡块相对的侧面设有卡槽,两个卡块的卡槽卡接面板的两端;本实用新型利用卡条和卡块对铝合金面板定位固定,通过定位移动组件对打孔枪定位平移,并利用卡条上的通孔对铝合金面板的折边处等距打孔,打孔精度高,打孔高度一致,提高了打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板技术领域,特别涉及一种铝合金模板生产加工开槽装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
铝合金模板在生产加工时需要对铝合金模板中面板的四周进行折边,形成90°弯度的折边,用于相邻铝合金模板的连接,连接方式多为螺栓连接,而螺栓连接需要在面板的折边面开若干个孔槽,目前的开槽方式多是直接手持打孔枪加工孔槽,该种方式对孔槽的间距无法精准把握,且打孔的高度也无法统一,造成打孔效率低下,因此亟需一种能够精确快速打孔的开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金模板生产加工开槽装置,利用卡条和卡块对铝合金面板定位固定,通过定位移动组件对打孔枪进行定位平移,并利用卡条上的通孔对铝合金面板的折边处进行等距打孔,打孔精度高,打孔高度一致,并提高了打孔效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种铝合金模板生产加工开槽装置,包括加工平台,所述加工平台的上端面固定连接支撑平台,所述加工平台位于支撑平台的两侧设有对称的定位移动组件,所述定位移动组件上安装打孔枪,所述支撑平台上端面固定连接对称设有的卡条,所述卡条的截面为“F”型,所述卡条与支撑平台垂直的侧面设有若干个等间距设有的通孔,两个所述卡条上端面卡接带有折边的面板,所述支撑平台位于卡条之间的两端设有对称的卡块,两个所述卡块相对的侧面设有卡槽,两个所述卡块的卡槽卡接面板的两端。
优选的,所述定位移动组件包括对称设置的门架,两个所述门架上均滑动连接横块,所述横块之间固定连接横条,所述横条上滑动连接移动块,所述移动块上安装打孔枪。
优选的,所述横块的上端面活动连接调节丝杆一,所述调节丝杆一穿过门架且与门架螺纹连接。
优选的,所述移动块的上端面设有嵌入槽,所述移动块的侧面螺纹连接与嵌入槽相通的锁紧螺栓,所述打孔枪的端面固定连接嵌入块,所述嵌入块与嵌入槽插接。
优选的,所述卡条由底条和两个平行的立条组成,所述底条与立条垂直且为一体设置,两个所述立条之间卡接面板的折边,所述通孔设于两个立条的侧面,所述底条通过螺栓与支撑平台固定连接。
优选的,其中一个所述卡块与支撑平台的一端固定连接,另一个所述卡块的背面活动连接调节丝杆二,所述支撑平台的另一端固定连接立块,所述调节丝杆二穿过立块且与立块螺纹连接。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型利用卡条和卡块对铝合金面板定位固定,通过定位移动组件对打孔枪进行定位平移,并利用卡条上的通孔对铝合金面板的折边处进行等距打孔,打孔精度高,打孔高度一致,并提高了打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的定位移动组件立体示意图;
图3为本实用新型的卡条立体示意图。
图中:1、加工平台;2、支撑平台;3、定位移动组件;31、门架;32、横块;33、横条;34、移动块;35、调节丝杆一;36、嵌入槽;37、嵌入块;38、锁紧螺栓;4、打孔枪;5、卡条;51、底条;52、立条;6、通孔;7、面板;8、卡块;9、卡槽;10、螺栓;11、调节丝杆二;12、立块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝合金模板生产加工开槽装置,包括加工平台1,所述加工平台1的上端面固定连接支撑平台2,所述加工平台1位于支撑平台2的两侧设有对称的定位移动组件3,所述定位移动组件3上安装打孔枪4,所述支撑平台2上端面固定连接对称设有的卡条5,所述卡条5的截面为“F”型,所述卡条5与支撑平台2垂直的侧面设有若干个等间距设有的通孔6,两个所述卡条5上端面卡接带有折边的面板7,所述支撑平台2位于卡条5之间的两端设有对称的卡块8,两个所述卡块8相对的侧面设有卡槽9,两个所述卡块8的卡槽9卡接面板7的两端。
本实施例中,所述定位移动组件3包括对称设置的门架31,两个所述门架31上均滑动连接横块32,所述横块32之间固定连接横条33,所述横条33上滑动连接移动块34,所述移动块34上安装打孔枪4。
本实施例中,所述横块32的上端面活动连接调节丝杆一35,所述调节丝杆一35穿过门架31且与门架31螺纹连接。
本实施例中,所述移动块34的上端面设有嵌入槽36,所述移动块37的侧面螺纹连接与嵌入槽36相通的锁紧螺栓38,所述打孔枪4的端面固定连接嵌入块37,所述嵌入块37与嵌入槽36插接。
本实施例中,所述卡条5由底条51和两个平行的立条52组成,所述底条51与立条52垂直且为一体设置,两个所述立条52之间卡接面板7的折边,所述通孔6设于两个立条52的侧面,所述底条51通过螺栓10与支撑平台2固定连接。
本实施例中,其中一个所述卡块8与支撑平台2的一端固定连接,另一个所述卡块8的背面活动连接调节丝杆二11,所述支撑平台2的另一端固定连接立块12,所述调节丝杆二11穿过立块12且与立块12螺纹连接。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种铝合金模板生产加工开槽装置,包括加工平台,其特征在于:所述加工平台的上端面固定连接支撑平台,所述加工平台位于支撑平台的两侧设有对称的定位移动组件,所述定位移动组件上安装打孔枪,所述支撑平台上端面固定连接对称设有的卡条,所述卡条的截面为“F”型,所述卡条与支撑平台垂直的侧面设有若干个等间距设有的通孔,两个所述卡条上端面卡接带有折边的面板,所述支撑平台位于卡条之间的两端设有对称的卡块,两个所述卡块相对的侧面设有卡槽,两个所述卡块的卡槽卡接面板的两端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置,其特征在于:所述定位移动组件包括对称设置的门架,两个所述门架上均滑动连接横块,所述横块之间固定连接横条,所述横条上滑动连接移动块,所述移动块上安装打孔枪。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置,其特征在于:所述横块的上端面活动连接调节丝杆一,所述调节丝杆一穿过门架且与门架螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置,其特征在于:所述移动块的上端面设有嵌入槽,所述移动块的侧面螺纹连接与嵌入槽相通的锁紧螺栓,所述打孔枪的端面固定连接嵌入块,所述嵌入块与嵌入槽插接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置,其特征在于:所述卡条由底条和两个平行的立条组成,所述底条与立条垂直且为一体设置,两个所述立条之间卡接面板的折边,所述通孔设于两个立条的侧面,所述底条通过螺栓与支撑平台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工开槽装置,其特征在于:其中一个所述卡块与支撑平台的一端固定连接,另一个所述卡块的背面活动连接调节丝杆二,所述支撑平台的另一端固定连接立块,所述调节丝杆二穿过立块且与立块螺纹连接。
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