CN209439618U - 一种激光切割机台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机台架，它属于激光加工技术领域，包括平面架子，平面架子一侧固定安装有若干垫片，另一侧固定安装有若干铁片，铁片上设有螺纹孔，螺纹孔上设有可拆卸连接的立柱，立柱与螺纹孔之间设有螺栓连接；平面架子包括两根相互平行的纵杆，两根纵杆之间设有若干均匀分布的横杆，相邻横杆之间设有若干均匀分布的短杆，横杆两侧的短杆对称分布；立柱包括固定部与移动部，固定部与移动部之间设为转动连接，固定部远离移动部的一端设有与螺栓连接的螺纹孔，移动部远离固定部的一端设有十字形插槽和盲孔，盲孔与十字形插槽相连通，十字形插槽的不同槽体的同一侧的内壁上均内嵌有永磁铁，永磁铁与十字形插槽的内壁在同一水平面上。

Description

一种激光切割机台架

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种激光切割机台架。

背景技术

激光切割是板料加工的重要手段之一，激光切割可以将板料进行不同形状的加工，以适应生产的要求，现有的激光切割机大多数只能切割平面二维的板料，对于一些三维的结构复杂的产品无法进行很好的加工，工作方式单一，同时现有的激光切割时使用的固定台为了保证强度，往往采用整块的金属加工而成，整体重量较重，搬运困难。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种激光切割机台架，可以将原本只能加工平面二维的激光切割机实现三维复杂产品的加工，提高了激光切割机的利用率，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种激光切割机台架，包括平面架子，所述平面架子一侧固定安装有若干均匀分布的垫片，所述平面架子另一侧固定安装有若干均匀分布的铁片，所述铁片上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有可拆卸连接的立柱，所述立柱与螺纹孔之间设有螺栓连接；

所述平面架子包括两根相互平行的纵杆，两根所述纵杆之间设有若干均匀分布的横杆固定连接，相邻所述横杆之间设有若干均匀分布的短杆固定连接，所述横杆两侧的所述短杆对称分布；

所述立柱包括固定部与移动部，所述固定部与移动部之间设为转动连接，所述固定部远离所述移动部的一端设有与所述螺栓连接的螺纹孔，所述移动部远离所述固定部的一端设有十字形插槽和盲孔，所述盲孔与十字形插槽相连通，所述十字形插槽的不同槽体的同一侧的内壁上均内嵌有永磁铁，所述永磁铁与十字形插槽的内壁在同一水平面上。

优选的，所述固定部与移动部相接触的一端均固定安装有环形磁铁，所述固定部与移动部上的所述环形磁铁接触面的磁极相反，所述环形磁铁表面设有若干均匀分布的刻线，有利于增大所述环形磁铁之间的摩擦力，提高所述固定部与移动部之间连接的稳固性。

优选的，所述纵杆与横杆之间、横杆与短杆之间均采用槽钢焊接连接，且所述纵杆、横杆与短杆厚度均相同。

优选的，相邻所述铁片之间的距离设为200mm。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中在平面架子一侧设置的铁片上的螺纹孔与方柱通过螺栓实现方柱的固定，通过方柱一端的十字形插槽用于固定切割件，实现切割件的立体固定，方便实现激光对切割件进行三维切割，同时在平面架子另一侧设置垫片，通过垫片与铁片相配合，既方便平面架子的找平，有利于提高加工精度，又有利于将切割产生的碎屑排走，避免碎屑在平面架子内累积；

2、本实用新型中通过在十字形插槽的不同槽体同一侧的内壁上的永磁铁吸附金属切割件，既可以增加切割件的定位的准确性，又可避免不同厚度的切割件在十字形插槽内晃动，有利于提高切割件的稳固性；

3、本实用新型中通过在转动连接的固定部与移动部之间设置环形磁铁，既可以通过大力转动移动部调节十字形插槽的位置满足不同切割件的固定要求，又可以通过环形磁铁之间的吸力提高固定部与移动部之间的稳固性，避免在激光切割过程中固定部与移动部发生相对转动影响加工精度；

4、本实用新型中平面架子采用不同长度的槽钢焊形成框架结构，既减轻了平面架子整体的重量，方便平面架子的搬运，又通过对称分布的短杆增强平面架子的结构强度，避免在长期使用过程中发生横杆变形，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种激光切割机台架的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型一种激光切割机台架的移动部的剖视图。

图中：1-纵杆、2-横杆、3-短杆、4-铁片、5-螺纹孔、6-垫片、7-固定部、8-移动部、9-环形磁铁、10-盲孔、11-十字形插槽、12-永磁铁。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示的一种激光切割机台架，包括平面架子，所述平面架子一侧固定安装有若干均匀分布的垫片6，所述平面架子另一侧固定安装有若干均匀分布的铁片4，所述铁片4上设有螺纹孔5，所述螺纹孔5上设有可拆卸连接的立柱，所述立柱与螺纹孔5之间设有螺栓连接；所述平面架子包括两根相互平行的纵杆1，两根所述纵杆1之间设有若干均匀分布的横杆2固定连接，相邻所述横杆2之间设有若干均匀分布的短杆3固定连接，所述横杆2两侧的所述短杆3对称分布；所述立柱包括固定部7与移动部8，所述固定部7与移动部8之间设为转动连接，所述固定部7远离所述移动部8的一端设有与所述螺栓连接的螺纹孔5，所述移动部8远离所述固定部的一端设有十字形插槽11和盲孔10，所述盲孔10与十字形插槽11相连通，所述十字形插槽11的不同槽体的同一侧的内壁上均内嵌有永磁铁12，所述永磁铁12与十字形插槽11的内壁在同一水平面上。

所述固定部7与移动部8相接触的一端均固定安装有环形磁铁9，所述固定部7与移动部8上的所述环形磁铁9接触面的磁极相反，所述环形磁铁9表面设有若干均匀分布的刻线，有利于增大所述环形磁铁9之间的摩擦力，提高所述固定部7与移动部8之间连接的稳固性；所述纵杆1与横杆2之间、横杆2与短杆3之间均采用槽钢焊接连接，且所述纵杆1、横杆2与短杆3厚度均相同；相邻所述铁片4之间的距离设为200mm。

本实用新型工作时，首先将所述平面架子安放在激光切割机的工作平台上，然后根据切割需要将若干个所述立柱通过所述螺栓固定安装在所述平面架子上，然后将需要切割的加工件插入已经固定的所述立柱的所述十字形插槽11内，在加工件插入所述十字形插槽11时，根据加工件的具体形状，通过转动所述立柱的所述移动部8使加工件的不同部位能够准确的插入不同的所述十字形插槽11内，同时在加工件插入不同所述十字形插槽11时，所述十字形插槽11的不同槽体的同一侧的内壁上均内嵌的所述永磁铁12将加工件吸附在所述十字形插槽11的槽体内壁上，避免加工件在所述十字形插槽11内发生晃动影响切割精度，当加工件安装完成后，激光切割机对加工件进行切割。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种激光切割机台架，其特征是，包括平面架子，所述平面架子一侧固定安装有若干均匀分布的垫片，所述平面架子另一侧固定安装有若干均匀分布的铁片，所述铁片上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有可拆卸连接的立柱，所述立柱与螺纹孔之间设有螺栓连接；

所述平面架子包括两根相互平行的纵杆，两根所述纵杆之间设有若干均匀分布的横杆固定连接，相邻所述横杆之间设有若干均匀分布的短杆固定连接，所述横杆两侧的所述短杆对称分布；

所述立柱包括固定部与移动部，所述固定部与移动部之间设为转动连接，所述固定部远离所述移动部的一端设有与所述螺栓连接的螺纹孔，所述移动部远离所述固定部的一端设有十字形插槽和盲孔，所述盲孔与十字形插槽相连通，所述十字形插槽的不同槽体的同一侧的内壁上均内嵌有永磁铁，所述永磁铁与十字形插槽的内壁在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机台架，其特征是，所述固定部与移动部相接触的一端均固定安装有环形磁铁，所述固定部与移动部上的所述环形磁铁接触面的磁极相反，所述环形磁铁表面设有若干均匀分布的刻线。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机台架，其特征是，所述纵杆与横杆之间、横杆与短杆之间均采用槽钢焊接连接，且所述纵杆、横杆与短杆厚度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机台架，其特征是，相邻所述铁片之间的距离设为200mm。