CN211516372U - 一种携带式等离子切割机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种携带式等离子切割机除尘装置。该携带式等离子切割机除尘装置包括：吸尘组件与排尘组件，吸尘组件与等离子切割机相连，吸尘组件适于吸收等离子切割机在工作时所产生的粉尘与有害气体，排尘组件与吸尘组件相连，且排尘组件适于对吸尘组件所吸收的粉尘进行集中处理，以及对吸尘组件所吸收的有害气体进行过滤后排放。吸尘组件可以对等离子切割机在工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，随后将所吸收的粉尘和有害气体传递到排尘组件，排尘组件可以对粉尘进行聚集并处理，并对有害气体进行过滤后再排放至大气中，防止有害气体危害环境，从而保证有效地对等离子切割机在工作时所产生的粉尘和有害气体进行处理。

Description

一种携带式等离子切割机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种携带式等离子切割机除尘装置。

背景技术

随着社会不断的进步，政府对环境要求越来越严格，企业对现场员工的健康安全的重视，越来越多的除尘装置用于安全生产。通常，等离子切割机在工作的时候，会产生大量的烟尘，烟尘中含有臭氧、一氧化碳、氮氧化物、少量硫化烟雾和金属粉尘，常用的除尘方式是用水箱除尘，但除尘效果不好，只能消除部分金属粉尘，无法吸收大部分有害气体，对操作者的危害比较大。另外等离子切割时产生紫外线、红外线和强可见光对人体产生有害作用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种携带式等离子切割机除尘装置，该携带式等离子切割机除尘装置可以对粉尘进行处理，以及对有害气体进行过滤后排放。

根据本实用新型实施例的携带式等离子切割机除尘装置包括：吸尘组件与排尘组件，所述吸尘组件与所述等离子切割机相连，所述吸尘组件适于吸收所述等离子切割机在工作时所产生的粉尘与有害气体，所述排尘组件与所述吸尘组件相连，且所述排尘组件适于对所述吸尘组件所吸收的粉尘进行集中处理，以及对所述吸尘组件所吸收的有害气体进行过滤后排放。

根据本实用新型实施例的携带式等离子切割机除尘装置，吸尘组件可以对等离子切割机在工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，随后将所吸收的粉尘和有害气体传递到排尘组件，排尘组件可以对粉尘进行聚集并处理，并对有害气体进行过滤后再排放至大气中，防止有害气体危害环境，从而携带式等离子切割机除尘装置可以保证有效地对等离子切割机在工作时所产生的粉尘和有害气体进行处理。并且，吸尘组件与等离子切割机相连，因此，当等离子切割机在工作时，吸尘组件可以跟随等离子切割机进行移动，从而可以及时地对等离子切割机工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，防止粉尘和有害气体挥发与飘散。

根据本实用新型的一些实施例，所述携带式等离子切割机除尘装置还包括：中间传递组件，所述中间传递组件与所述吸尘组件以及所述排尘组件相连通，所述中间传递组件适于将所述吸尘组件所吸收的粉尘与有害气体传递至所述排尘组件中。

进一步地，所述吸尘组件包括：吸顶罩与竖管，所述吸顶罩位于所述等离子切割机的上方，且与所述等离子切割机相连，所述吸顶罩的上端设有排烟口，所述竖管的一端与所述排烟口相连通，且所述竖管的另一端朝向下方延伸，且与所述中间传递组件相连通。

进一步地，所述中间传递组件包括：转换装置、滑动风道以及吸尘风道，所述转换装置位于所述竖管与所述滑动风道之间，所述转换装置与所述竖管的另一端相连通，所述滑动风道的一端与所述转换装置柔性相连通，所述滑动风道的另一端与所述吸尘风道的一端相连通，所述吸尘风道的另一端与所述排尘组件相连通。

进一步地，所述排尘组件包括：排尘箱、除尘主机、冲天管，所述排尘箱形成为中空腔体，所述吸尘风道的另一端与所述排尘箱相连通，所述冲天管的一端与所述排尘箱的上端相连通，所述冲天管的另一端朝向上方进行延伸；

所述除尘主机位于所述排尘箱的腔体内，且所述除尘主机包括鼓风装置与过滤装置，所述鼓风装置适于对所述吸尘风道进行吸风，以及对所述冲天管进行鼓风，所述过滤装置适于对粉尘进行过滤，以及对有害气体进行净化。

进一步地，所述排尘组件还包括：接尘箱与检测口，所述排尘箱的底部设有排尘口，所述接尘箱位于所述排尘口的下端；

所述检测口位于所述冲天管上，所述检测口适于对空气质量进行检测。

具体地，所述吸尘组件还包括：挡弧帘，所述挡弧帘位于所述吸顶罩的周边，且与所述吸顶罩相连，所述挡弧帘朝向所述等离子切割机的方向延伸。

进一步地，所述吸顶罩上设有照明灯。

具体地，所述排尘组件还包括：挡雨盖，所述挡雨盖位于所述冲天管的顶端，且所述挡雨盖的直径不小于所述冲天管的直径。

具体地，所述竖管与所述转换装置、所述转换装置与所述滑动风道、所述滑动风道与所述吸尘风道之间设有密封圈。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是携带式等离子切割机除尘装置的示意图；

图2是排尘组件的示意图；

图3是吸顶罩的俯视示意图；

图4是吸顶罩的仰视示意图；

图5是密封圈的示意图；

图6是具有携带式等离子切割机除尘装置的等离子切割机示意图。

附图标记：

携带式等离子切割机除尘装置10、等离子切割机1、吸尘组件2、吸顶罩21、竖管22、挡弧帘23、照明灯24、排尘组件3、排尘箱31、除尘主机32、冲天管33、接尘箱34、检测口35、挡雨盖36、中间传递组件4、转换装置41、滑动风道42、吸尘风道43、密封圈5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连通”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连通，也可以通过中间媒介间接相连通，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的携带式等离子切割机除尘装置10。

参照图1-图2所示，根据本实用新型实施例的携带式等离子切割机除尘装置10包括：吸尘组件2与排尘组件3，吸尘组件2与等离子切割机1相连，吸尘组件2适于吸收等离子切割机1在工作时所产生的粉尘与有害气体，排尘组件3与吸尘组件2相连，且排尘组件3适于对吸尘组件2所吸收的粉尘进行集中处理，以及对吸尘组件2所吸收的有害气体进行过滤后排放。

也就是说，携带式等离子切割机除尘装置10的吸尘组件2与排尘组件3协同进行工作，具体地，当等离子切割机1开始工作时，等离子切割机1所产生的粉尘和有害气体首先由吸尘组件2进行吸收，防止粉尘和有害气体挥发与飘散，吸尘组件2所吸收的粉尘和有害气体传递到排尘组件3，随后排尘组件3对粉尘进行聚集并处理，并对有害气体进行过滤后再排放至大气中，防止有害气体危害环境，从而携带式等离子切割机除尘装置10可以保证有效地对等离子切割机1在工作时所产生的粉尘和有害气体进行处理。

并且，吸尘组件2与等离子切割机1相连，因此，当等离子切割机1在工作时，吸尘组件2可以跟随等离子切割机1进行移动，从而可以及时地对等离子切割机1工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收。

在具体实施例中，携带式等离子切割机除尘装置10可以与现有技术中的除尘水箱协同进行对等离子切割机1工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，可以有效提高吸收烟尘和有害气体的效率，减少切割车间烟尘量，改善车间员工的的工作环境。

并且，在具体实施例中，吸尘组件2可以与等离子切割机1布置在厂房内，排尘组件3可以布置在厂房外，从而保证排尘组件3对粉尘地聚集以及对有害气体的过滤后处理方便。

根据本实用新型实施例的携带式等离子切割机除尘装置10，吸尘组件2可以对等离子切割机1在工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，随后将所吸收的粉尘和有害气体传递到排尘组件3，排尘组件3可以对粉尘进行聚集并处理，并对有害气体进行过滤后再排放至大气中，防止有害气体危害环境，从而携带式等离子切割机除尘装置10可以保证有效地对等离子切割机1在工作时所产生的粉尘和有害气体进行处理。并且，吸尘组件2与等离子切割机1相连，因此，当等离子切割机1在工作时，吸尘组件2可以跟随等离子切割机1进行移动，从而可以及时地对等离子切割机1工作时所产生的粉尘与有害气体进行吸收，防止粉尘和有害气体挥发与飘散。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，携带式等离子切割机除尘装置10还可以包括：中间传递组件4，中间传递组件4与吸尘组件2以及排尘组件3相连通，中间传递组件4适于将吸尘组件2所吸收的粉尘与有害气体传递至排尘组件3中。

也就是说，吸尘组件2与排尘组件3是通过中间传递组件4实现间接连接的，从而保证吸尘组件2所吸收的粉尘和有害气体可以传递至排尘组件3中，从而可以有利于实现路线的布置。

进一步地，如图1、图3所示，吸尘组件2包括：吸顶罩21与竖管22，吸顶罩21位于等离子切割机1的上方，且与等离子切割机1相连，吸顶罩21的上端设有排烟口，竖管22的一端与排烟口相连通，且竖管22的另一端朝向下方延伸，且与中间传递组件4相连通。因此，当等离子切割机1工作时，吸顶罩21可以对粉尘与有害气体进行吸收，并从吸顶罩21的排烟口处传递至竖管22中，并且，竖管22向下延伸，保证竖管22可以高效率地将粉尘和有害气体传递至中间传递组件4。

并且，吸顶罩21与等离子切割机1相连，从而保证当等离子切割机1移动时，吸顶罩21可以跟随等离子切割机1移动。

在具体实施例中，如图6所示，吸顶罩21可以通过吸顶罩21支架进行固定，具体地，吸顶罩21支架可以由角钢与方管焊接构成，保证吸顶罩21支架的结构强度足够，并且吸顶罩21支架可以与等离子切割机1的龙门架相连，从而保证吸顶罩21的固定可靠。

进一步地，如图1所示，中间传递组件4可以包括：转换装置41、滑动风道42以及吸尘风道43，转换装置41位于竖管22与滑动风道42之间，转换装置41与竖管22的另一端相连通，滑动风道42的一端与转换装置41柔性相连通，滑动风道42的另一端与吸尘风道43的一端相连通，吸尘风道43的另一端与排尘组件3相连通，从而保证中间传递组件4可以将吸尘组件2所吸收的粉尘与有害气体传递至排尘组件3中。

在具体实施例中，竖管22将粉尘和有害气体传递至转换装置41后，再传递至滑动风道42，由于滑动风道42与转换装置41柔性相连通，因此滑动风道42可以根据吸顶罩21的移动进行跟随滑动，从而保证携带式等离子切割机除尘装置10工作可靠。具体地，滑动风道42上设有导轨，滑动风道42可以沿导轨进行滑动，并且，导轨可以与地面通过地脚螺栓固定连接，从而保证滑动风道42的布置牢靠。

进一步地，如图1-图2所示，排尘组件3可以包括：排尘箱31、除尘主机32、冲天管33，排尘箱31形成为中空腔体，吸尘风道43的另一端与排尘箱31相连通，冲天管33的一端与排尘箱31的上端相连通，冲天管33的另一端朝向上方进行延伸；

除尘主机32位于排尘箱31的腔体内，且除尘主机32包括鼓风装置与过滤装置，鼓风装置适于对吸尘风道43进行吸风，以及对冲天管33进行鼓风，过滤装置适于对粉尘进行过滤，以及对有害气体进行净化。

因此，通过除尘主机32的鼓风装置对吸尘风道43进行吸风，从而吸顶罩21可以从排烟口处对粉尘与有害气体进行吸收，进而沿着中间传递组件4传递至除尘主机32中，随后过滤装置对粉尘进行过滤，以及对有害气体进行净化，并将过滤后的粉尘进行集中，从而方便处理，以及将净化后的有害气体沿着冲天管33排放至大气中。

进一步地，如图1-图2所示，排尘组件3还可以包括：接尘箱34与检测口35，排尘箱31的底部设有排尘口，接尘箱34位于排尘口的下端，因此，被除尘组件过滤后的粉尘由于自重可以聚集到接尘箱34中，从而方便对粉尘进行处理。

检测口35位于冲天管33上，检测口35适于对空气质量进行检测，通过检测口35对冲天管33所排放的被净化过的空气质量进行检测，可以保证当携带式等离子切割机除尘装置10的空气净化效果不达标时，可以及时对携带式等离子切割机除尘装置10进行维护，从而保证携带式等离子切割机除尘装置10不会对环境产生污染，保护大气。

具体地，如图1、图6所示，吸尘组件2还可以包括：挡弧帘23，挡弧帘23位于吸顶罩21的周边，且与吸顶罩21相连，挡弧帘23朝向等离子切割机1的方向延伸，因此，挡弧帘23可以遮挡等离子切割机1在工作时所产生的弧光，保证等离子切割机1使用的安全性高，并且，挡弧帘23还可以对少许挥发地有害气体与粉尘进行遮挡。在具体实施例中，挡弧帘23可以采用可遮挡切割弧光的专用胶皮制作而成。

进一步地，如图4所示，吸顶罩21上设有照明灯24，防止光线太暗无法观察切割工件的质量和形状。

具体地，如图1-图2所示，排尘组件3还可以包括：挡雨盖36，挡雨盖36位于冲天管33的顶端，且挡雨盖36的直径不小于冲天管33的直径，通过设置挡雨盖36可以防止下雨时，雨水进入到排尘箱31中，保证排尘组件3的工作安全。

具体地，竖管22与转换装置41、转换装置41与滑动风道42、滑动风道42与吸尘风道43之间设有密封圈5，从而防止粉尘与有害气体逸散，有效增加密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种携带式等离子切割机除尘装置(10)，用于等离子切割机(1)，其特征在于，包括：

吸尘组件(2)，所述吸尘组件(2)与所述等离子切割机(1)相连，所述吸尘组件(2)适于吸收所述等离子切割机(1)在工作时所产生的粉尘与有害气体；

排尘组件(3)，所述排尘组件(3)与所述吸尘组件(2)相连，且所述排尘组件(3)适于对所述吸尘组件(2)所吸收的粉尘进行集中处理，以及对所述吸尘组件(2)所吸收的有害气体进行过滤后排放。

2.根据权利要求1所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述携带式等离子切割机除尘装置(10)还包括：中间传递组件(4)，所述中间传递组件(4)与所述吸尘组件(2)以及所述排尘组件(3)相连通，所述中间传递组件(4)适于将所述吸尘组件(2)所吸收的粉尘与有害气体传递至所述排尘组件(3)中。

3.根据权利要求2所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述吸尘组件(2)包括：吸顶罩(21)与竖管(22)，所述吸顶罩(21)位于所述等离子切割机(1)的上方，且与所述等离子切割机(1)相连，所述吸顶罩(21)的上端设有排烟口，所述竖管(22)的一端与所述排烟口相连通，且所述竖管(22)的另一端朝向下方延伸，且与所述中间传递组件(4)相连通。

4.根据权利要求3所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述中间传递组件(4)包括：转换装置(41)、滑动风道(42)以及吸尘风道(43)，所述转换装置(41)位于所述竖管(22)与所述滑动风道(42)之间，所述转换装置(41)与所述竖管(22)的另一端相连通，所述滑动风道(42)的一端与所述转换装置(41)柔性相连通，所述滑动风道(42)的另一端与所述吸尘风道(43)的一端相连通，所述吸尘风道(43)的另一端与所述排尘组件(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述排尘组件(3)包括：排尘箱(31)、除尘主机(32)、冲天管(33)，所述排尘箱(31)形成为中空腔体，所述吸尘风道(43)的另一端与所述排尘箱(31)相连通，所述冲天管(33)的一端与所述排尘箱(31)的上端相连通，所述冲天管(33)的另一端朝向上方进行延伸；

所述除尘主机(32)位于所述排尘箱(31)的腔体内，且所述除尘主机(32)包括鼓风装置与过滤装置，所述鼓风装置适于对所述吸尘风道(43)进行吸风，以及对所述冲天管(33)进行鼓风，所述过滤装置适于对粉尘进行过滤，以及对有害气体进行净化。

6.根据权利要求5所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述排尘组件(3)还包括：接尘箱(34)与检测口(35)，所述排尘箱(31)的底部设有排尘口，所述接尘箱(34)位于所述排尘口的下端；

所述检测口(35)位于所述冲天管(33)上，所述检测口(35)适于对空气质量进行检测。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述吸尘组件(2)还包括：挡弧帘(23)，所述挡弧帘(23)位于所述吸顶罩(21)的周边，且与所述吸顶罩(21)相连，所述挡弧帘(23)朝向所述等离子切割机(1)的方向延伸。

8.根据权利要求7所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述吸顶罩(21)上设有照明灯(24)。

9.根据权利要求5或6所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述排尘组件(3)还包括：挡雨盖(36)，所述挡雨盖(36)位于所述冲天管(33)的顶端，且所述挡雨盖(36)的直径不小于所述冲天管(33)的直径。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的携带式等离子切割机除尘装置(10)，其特征在于，所述竖管(22)与所述转换装置(41)、所述转换装置(41)与所述滑动风道(42)、所述滑动风道(42)与所述吸尘风道(43)之间设有密封圈(5)。

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