CN213497112U - 一种等离子切割机的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其是一种等离子切割机的除尘设备，包括烟囱排气筒，所述烟囱排气筒的一侧安装有系统风机，所述烟囱排气筒与系统风机焊接，所述系统风机的一侧安装有排出管道，所述系统风机与排出管道之间通过螺栓固定，所述排出管道的一侧安装有外壳，所述排出管道与外壳之间通过螺纹固定，不产生二次污染，减少对环境的污染，该切割机烟尘治理方式设置可随切割机起移动的吸风收集罩，覆盖率大，提高切割机烟尘收集率，治理方式使用脉冲的方式把滤筒上的烟尘颗粒物通过脉冲电磁阀控制压缩空气瞬间喷向内表面，在高压气流的作用下脱高滤芯表面掉落到可移动的装灰箱收集，后期清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种等离子切割机的除尘设备。
背景技术
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区，现有都是使用湿式处理法处理切割机烟尘，湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。
这种处理法需要制作一盛水容器，一次性投资，但是这种处理法将会造成二次污染，而且金属氧化物在水下容易结板，清扫困难，对于某些地方的用户由于冬季气候比较冷会使切割机平台中的水冰冻，给切割机带来不便，并且该处理法不适用于铝、镁一类在切割中产生爆炸性烟尘颗粒物的金属切割焊接烟尘净化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等离子切割机的除尘设备，使其不产生二次污染，减少对环境的污染，该切割机烟尘治理方式设置可随切割机起移动的吸风收集罩，覆盖率大，提高切割机烟尘收集率，
治理方式使用脉冲的方式把滤筒上的烟尘颗粒物通过脉冲电磁阀控制压缩空气瞬间喷向内表面，在高压气流的作用下脱高滤芯表面掉落到可移动的装灰箱收集，后期清理方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种等离子切割机的除尘设备，包括烟囱排气筒，所述烟囱排气筒的一侧安装有系统风机，所述烟囱排气筒与系统风机焊接，所述系统风机的一侧安装有排出管道，所述系统风机与排出管道之间通过螺栓固定，所述排出管道的一侧安装有外壳，所述排出管道与外壳之间通过螺纹固定，所述外壳远离排出管道的一侧安装有烟尘收集管，所述烟尘收集管与排出管道之间通过螺纹固定，所述外壳的底部安装有漏斗，所述漏斗与外壳通过螺栓固定，所述漏斗的底部安装有收集管道，所述漏斗与收集管道通过螺栓固定，所述收集管道的底部安装有装灰箱，所述收集管道与装灰箱位于一个竖直面上，所述装灰箱底部四周均安装有万向轮，多个所述万向轮均与装灰箱通过螺栓固定，所述外壳的内部安装有滤筒，所述外壳与滤筒通过螺栓固定，所述外壳靠近旋转门的一侧安装有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀与外壳通过螺纹固定，所述脉冲电磁阀的顶部安装有气包管，所述气包管与外壳固定连接。
优选的，所述排出管道靠近外壳的一端贯穿外壳靠近排出管道的一侧，并安装在外壳的内部，所述外壳的一侧安装有多个旋转门。
优选的，所述旋转门的表面安装有把手，所述把手的两端均与旋转门通过螺栓固定。
优选的，所述外壳的底部与漏斗的顶部相通，所述漏斗的轴截面形状为等腰梯形，所述收集管道的顶部的轴截面与漏斗的底部的轴截面形状大小均相同，且均为圆形。
优选的，所述收集管道远离漏斗的一端位于装灰箱的内部。
本实用新型提出的一种等离子切割机的除尘设备，有益效果在于：
1、该切割焊接烟尘治理方式使用干式处理法，不产生二次污染，减少对环境的污染。
2、该切割机烟尘治理方式设置可随切割机起移动的吸风收集罩，覆盖率大，提高切割机烟尘收集率。
3、该治理方式使用脉冲的方式把滤筒上的烟尘颗粒物通过脉冲电磁阀控制压缩空气瞬间喷向内表面，在高压气流的作用下脱高滤芯表面掉落到可移动的装灰箱收集，后期清理方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种等离子切割机的除尘设备剖视图；
图2为本实用新型提出的一种等离子切割机的除尘设备俯视图；
图3为本实用新型提出的一种等离子切割机的除尘设备侧视图。
图中：1、烟囱排气筒；2、系统风机；3、漏斗；4、装灰箱；5、万向轮；6、收集管道；7、烟尘收集管；8、旋转门；9、外壳；10、排出管道；11、气包管；12、脉冲电磁阀；13、把手；14、滤筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种等离子切割机的除尘设备，包括烟囱排气筒1，烟囱排气筒1的一侧安装有系统风机2，烟囱排气筒1与系统风机2焊接，系统风机2的一侧安装有排出管道10，排出管道10靠近外壳9的一端贯穿外壳9靠近排出管道10的一侧，并安装在外壳9的内部，外壳9的一侧安装有多个旋转门8，使固定效果更好，增加装置的稳定性，使安装更加方便。
旋转门8的表面安装有把手13，把手13的两端均与旋转门8通过螺栓固定，使固定更加牢固，增加装置的稳定性。
系统风机2与排出管道10之间通过螺栓固定，排出管道10的一侧安装有外壳9，外壳9的底部与漏斗3的顶部相通，漏斗3的轴截面形状为等腰梯形，收集管道6的顶部的轴截面与漏斗3的底部的轴截面形状大小均相同，且均为圆形，方便外壳9内部的灰尘达到漏斗3的内部，使收集更加方便轻松。
排出管道10与外壳9之间通过螺纹固定，外壳9远离排出管道10的一侧安装有烟尘收集管7，烟尘收集管7与排出管道10之间通过螺纹固定，外壳9的底部安装有漏斗3，漏斗3与外壳9通过螺栓固定，漏斗3的底部安装有收集管道6，收集管道6远离漏斗3的一端位于装灰箱4的内部，有效的防止灰尘排出使溢出，使收集更加彻底。
漏斗3与收集管道6通过螺栓固定，收集管道6的底部安装有装灰箱4，收集管道6与装灰箱4位于一个竖直面上，装灰箱4底部四周均安装有万向轮5，多个万向轮5均与装灰箱4通过螺栓固定，外壳9的内部安装有滤筒14，外壳9与滤筒14通过螺栓固定，外壳9靠近旋转门8的一侧安装有脉冲电磁阀12，脉冲电磁阀12与外壳9通过螺纹固定，脉冲电磁阀12的顶部安装有气包管11，气包管11与外壳9固定连接。
工作原理：通过设置一个可以随切割机一起移动的烟尘收集管7，在切割平台上侧方玄装圆形吸风管道，吸风道上方装有可随切割机起移动的滑动导轨小车轮，滑动导轨小车轮、切割头安装在切割机沿横梁方向的平行直线上，在其切割时及时抽走产生的烟尘，通过烟尘收集管7进入外壳9，通过滤筒14过滤分离到洁净室，经系统风机2作用完成，烟尘颗粒物则被滤筒14阻拦在其表面上，当被阻拦的烟尘颗粒物在滤筒14表面不断沉积时，滤筒14里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的脉冲电磁阀12被打开，压缩空气经管道流入反吹外壳9，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤筒14内表面，使得沉积在滤筒14上的烟尘颗粒物颗粒在高压气流的作用下脱离滤筒14表面掉落，使得整个滤筒14表面都得到清扫，掉落的颗粒物有可移动的装灰箱4收集，收集满后回收利用，净化后的空气由排风管道经系统风机2达标后从烟囱排气筒1排放。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种等离子切割机的除尘设备，包括烟囱排气筒（1），其特征在于，所述烟囱排气筒（1）的一侧安装有系统风机（2），所述烟囱排气筒（1）与系统风机（2）焊接，所述系统风机（2）的一侧安装有排出管道（10），所述系统风机（2）与排出管道（10）之间通过螺栓固定，所述排出管道（10）的一侧安装有外壳（9），所述排出管道（10）与外壳（9）之间通过螺纹固定，所述外壳（9）远离排出管道（10）的一侧安装有烟尘收集管（7），所述烟尘收集管（7）与排出管道（10）之间通过螺纹固定，所述外壳（9）的底部安装有漏斗（3），所述漏斗（3）与外壳（9）通过螺栓固定，所述漏斗（3）的底部安装有收集管道（6），所述漏斗（3）与收集管道（6）通过螺栓固定，所述收集管道（6）的底部安装有装灰箱（4），所述收集管道（6）与装灰箱（4）位于一个竖直面上，所述装灰箱（4）底部四周均安装有万向轮（5），多个所述万向轮（5）均与装灰箱（4）通过螺栓固定，所述外壳（9）的内部安装有滤筒（14），所述外壳（9）与滤筒（14）通过螺栓固定，所述外壳（9）靠近旋转门（8）的一侧安装有脉冲电磁阀（12），所述脉冲电磁阀（12）与外壳（9）通过螺纹固定，所述脉冲电磁阀（12）的顶部安装有气包管（11），所述气包管（11）与外壳（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的等离子切割机的除尘设备，其特征在于，所述排出管道（10）靠近外壳（9）的一端贯穿外壳（9）靠近排出管道（10）的一侧，并安装在外壳（9）的内部，所述外壳（9）的一侧安装有多个旋转门（8）。
3.根据权利要求2所述的等离子切割机的除尘设备，其特征在于，所述旋转门（8）的表面安装有把手（13），所述把手（13）的两端均与旋转门（8）通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的等离子切割机的除尘设备，其特征在于，所述外壳（9）的底部与漏斗（3）的顶部相通，所述漏斗（3）的轴截面形状为等腰梯形，所述收集管道（6）的顶部的轴截面与漏斗（3）的底部的轴截面形状大小均相同，且均为圆形。
5.根据权利要求1所述的等离子切割机的除尘设备，其特征在于，所述收集管道（6）远离漏斗（3）的一端位于装灰箱（4）的内部。
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| CN202021093250.1U CN213497112U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种等离子切割机的除尘设备 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021093250.1U patent/CN213497112U/zh active Active
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