CN218799739U - 一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工设备领域,具体涉及一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置,包括齿轮焊接平台、集尘罩、排烟管、防火箱、除尘箱和抽气泵,防火箱包括从上往下依次连通的上箱体、中箱体和下箱体,上箱体内部设有三个交错排列的纵向防火板,中箱体内部设有横向防火板。排烟管的烟气进入防火箱箱后被纵向防火板强制改变流向,从而消除火花,极大提高了火花通过排烟管进入除尘箱的能力,降低除尘箱发生火灾的概率横向防火板对烟气进行分流和改向,进一步消除火花,大颗粒焊渣落入下箱体收集和冷却,也进一步降低火灾概率,通过多级的防火结构,有效的降低了火灾概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备领域,具体的涉及一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置。
背景技术
传统的齿轮坯料都是采用铸造成型,而大型齿轮仍然采用铸造工艺生产,这将会产生巨大的制造成本。通过焊接与锻造技术,可以使大型齿轮的制造成本降低,提高生产效率。焊接齿轮由于使用齿圈、轮毂为锻件,材料利用率高,并且坯料组织性能好,因此焊接齿轮应用前景十分广泛。齿轮焊接过程中,由此是采用弧焊工艺,会产生大量的烟气,如果不进行过滤处理会导致车间和大气空气污染,器材弧焊过程中,焊接产生的火花如果不经过处理,进入排烟系统后,容易引燃滤芯等易燃物,因此会给企业生产经营带来经济损失和安全隐患,有鉴于此,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:包括齿轮焊接平台、集尘罩、排烟管、防火箱、除尘箱和抽气泵,所述集尘罩位于齿轮焊接平台上方,所述集尘罩、防火箱、除尘箱和抽气泵依次通过排烟管连接,所述防火箱包括从上往下依次连通的上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体内部设有三个交错排列的纵向防火板,其中两个纵向防火板正对排烟管,纵向防火板之间形成S型通道,所述中箱体内部设有横向防火板,所述横向防火板与位于中间的纵向防火板底部连接,横向防火板正对上箱体底部的开口、并与中箱体顶部之间形成供气流通过的间隙,所述下箱体上设开合门,所述除尘箱包括相互连通的过滤箱体和集尘箱体,所述集尘箱体位于过滤箱体底部,所述除尘箱上设有多个环形滤芯,所述抽气泵通过管道与环形滤芯中间的通道连通。
优选的,所述中箱体底板向下倾斜,中箱体两侧设有可开闭的清理门。
优选的,所述集尘罩内部宽度上窄下宽,集尘罩内部包括下防火板和两个上防火板,所述下防火板位于集尘罩的中部,两个上防火板位于下防火板上方、端部与集尘罩内部固接,上防火板和下防火板之间形成供烟气通过的回形通道。
优选的,所述集尘罩连通有波纹软管。
优选的,所述集尘罩上设有提升气缸,所述提升气缸的活塞杆底部与集尘罩顶部固接。
优选的,所述齿轮焊接平台包括旋转台、焊接底座、伺服电机和焊枪,所述旋转台可旋转设置于焊接底座上,所述伺服电机驱动旋转台旋转,焊枪位于旋转台上方。
优选的,所述旋转台上设有三爪自定心卡盘。
优选的,所述环形滤芯的外周罩设有粗滤钢网。
优选的,所述环形滤芯的底部设有排渣口。
优选的,所述排渣口上方设有防回流板。
由上述描述可知,本实用新型提供的带除烟尘功能的齿轮焊接装置具有如下有益效果:排烟管的烟气进入防火箱箱后被纵向防火板强制改变流向,从而消除火花,极大提高了火花通过排烟管进入除尘箱的能力,降低除尘箱发生火灾的概率横向防火板对烟气进行分流和改向,进一步消除火花,大颗粒焊渣落入下箱体收集和冷却,也进一步降低火灾概率,通过多级的防火结构,有效的降低了火灾概率;环形滤芯外部的粗滤钢网用于对烟气中大粒径的焊渣进行过滤,从而提高环形滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型带除烟尘功能的齿轮焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图所示,本实用新型带除烟尘功能的齿轮焊接装置,包括齿轮焊接平台1、集尘罩2、排烟管3、防火箱4、除尘箱5和抽气泵6,集尘罩2位于齿轮焊接平台1上方,集尘罩2、防火箱4、除尘箱5和抽气泵6依次通过排烟管3连接。
防火箱4包括从上往下依次连通的上箱体41、中箱体42和下箱体43,上箱体41内部设有三个交错排列的纵向防火板44,其中两个纵向防火板正对排烟管3,纵向防火板44之间形成S型通道,中箱体42内部设有横向防火板45,横向防火板45与位于中间的纵向防火板44底部连接,横向防火板45正对上箱体41底部的开口、并与中箱体42顶部之间形成供气流通过的间隙,下箱体43上设开合门,除尘箱5包括相互连通的过滤箱体51和集尘箱体52,集尘箱体52位于过滤箱体51底部,除尘箱5上设有多个环形滤芯53,环形滤芯53中间为净化气通道,抽气泵6通过管道与环形滤芯53中间的通道连通。齿轮焊接平台1进行齿轮弧焊的过程中,在抽气泵6的带动下,烟气被集尘罩2收集依次通过排烟管3、防火箱4、除尘箱5,烟气中的固体颗粒被除尘箱5中的滤芯进行固气分离,从而将其中的固体颗粒分离并收集于除尘箱5中;其中,排烟管3的烟气进入防火箱4箱后被纵向防火板44强制改变流向,从而消除火花,极大提高了火花通过排烟管3进入除尘箱5的能力,降低除尘箱5发生火灾的概率横向防火板45对烟气进行分流和改向,进一步消除火花,大颗粒焊渣落入下箱体43收集和冷却,也进一步降低火灾概率,通过多级的防火结构,有效的降低了火灾概率;下箱体43上开合门可打开清理内部的焊渣。
中箱体42底板向下倾斜,中箱体42两侧设有可开闭的清理门46。通过该清理门46可以对中箱体42内部以及横向防火板45顶部进行焊渣清理。
集尘罩2内部宽度上窄下宽,集尘罩2内部包括下防火板21和两个上防火板22,下防火板21位于集尘罩2的中部,两个上防火板22位于下防火板21上方、端部与集尘罩2内部固接,上防火板22和下防火板21之间形成供烟气通过的回形通道。上防火板22和下防火板21之间的回形通道,同样通过改变气流方向的方法,初步消除了火花。
集尘罩2连通有波纹软管。波纹软管由耐高温塑料制成,其内部覆盖防火内衬和防护金属衬板。
集尘罩2上设有提升气缸23,提升气缸23的活塞杆底部与集尘罩2顶部固接。提升气缸23用于驱动集尘罩2进行升降,从而适配不同高度的齿轮焊接加工,使得集尘罩2处于焊接便利性和排烟效果最佳的位置。
齿轮焊接平台1包括旋转台11、焊接底座12、伺服电机13和焊枪14,旋转台11可旋转设置于焊接底座12上,伺服电机13驱动旋转台11旋转,焊枪14位于旋转台11上方。旋转台11由伺服电机13驱动旋转,精准匀速的控制旋转台11旋转,焊枪14由人工把持对齿轮的连接部位进行焊接,实现边焊接边旋转,无需人工旋转齿轮,对于重量较重的齿轮而言,可以有效节省人力。
旋转台11上设有三爪自定心卡盘15。三爪自定心卡盘15用于定位齿轮,使得齿轮的中心与旋转台11转轴重合。
环形滤芯53的外周罩设有粗滤钢网54。环形滤芯53外部的粗滤钢网54用于对烟气中大粒径的焊渣进行过滤,从而提高环形滤芯53的使用寿命。
环形滤芯53的底部设有排渣口,排渣口用于引导粗滤钢网54内壁以及环形滤芯53表面的焊渣向下掉落。
排渣口上方设有防回流板55。防回流板55用于对从排渣口进入粗滤钢网54内的烟气提供阻力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:包括齿轮焊接平台、集尘罩、排烟管、防火箱、除尘箱和抽气泵,所述集尘罩位于齿轮焊接平台上方,所述集尘罩、防火箱、除尘箱和抽气泵依次通过排烟管连接,所述防火箱包括从上往下依次连通的上箱体、中箱体和下箱体,所述上箱体内部设有三个交错排列的纵向防火板,其中两个纵向防火板正对排烟管,纵向防火板之间形成S型通道,所述中箱体内部设有横向防火板,所述横向防火板与位于中间的纵向防火板底部连接,横向防火板正对上箱体底部的开口、并与中箱体顶部之间形成供气流通过的间隙,所述下箱体上设开合门,所述除尘箱包括相互连通的过滤箱体和集尘箱体,所述集尘箱体位于过滤箱体底部,所述除尘箱上设有多个环形滤芯,所述抽气泵通过管道与环形滤芯中间的通道连通。
2.根据权利要求1所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述中箱体底板向下倾斜,中箱体两侧设有可开闭的清理门。
3.根据权利要求1所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述集尘罩内部宽度上窄下宽,集尘罩内部包括下防火板和两个上防火板,所述下防火板位于集尘罩的中部,两个上防火板位于下防火板上方、端部与集尘罩内部固接,上防火板和下防火板之间形成供烟气通过的回形通道。
4.根据权利要求1所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述集尘罩连通有波纹软管。
5.根据权利要求4所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述集尘罩上设有提升气缸,所述提升气缸的活塞杆底部与集尘罩顶部固接。
6.根据权利要求1所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述齿轮焊接平台包括旋转台、焊接底座、伺服电机和焊枪,所述旋转台可旋转设置于焊接底座上,所述伺服电机驱动旋转台旋转,焊枪位于旋转台上方。
7.根据权利要求6所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述旋转台上设有三爪自定心卡盘。
8.根据权利要求1所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述环形滤芯的外周罩设有粗滤钢网。
9.根据权利要求8所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述环形滤芯的底部设有排渣口。
10.根据权利要求9所述的带除烟尘功能的齿轮焊接装置,其特征在于:所述排渣口上方设有防回流板。
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