CN218871589U - 一种铸造用烟尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用烟尘净化装置，属于工业空气净化技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进风管，所述过滤箱的右侧连通有出风管，本实用新型通过排风扇将过滤箱内的空气抽离，使过滤箱内处于负压，然后通过进风管将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板和吸附板对烟尘中的粉尘颗粒进行清除，同时利用空气净化设备将空气中的异味净化，保障排出的空气无毒无害，然后通过驱动电机带动旋转轴转动，对收卷筒进行驱动，使钢丝绳带动固定箱和固定管进行升降，调节风口管件与地面之间的高度，以免底层的空气不易被抽走，导致厂房内烟尘含量逐渐增加，危害铸造车间内工人的健康。

Description

一种铸造用烟尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业空气净化技术领域，具体为一种铸造用烟尘净化装置。

背景技术

工业空气净化是指能有效去除工厂车间粉尘、工厂车间的臭味异味，或针对食品化妆品行业能够杀菌消毒，以达到工业废气对外排放指标合格，工厂车间室内空气质量良好的目的。

铸造车间内由于铸造锅炉的原因，锅炉开启时，锅炉内的烟尘会漂浮进入铸造车间，在车间内会设置烟尘净化系统，吸风口一般设置在屋顶处无法进行升降移动，但是厂房的高度一般都在四米以外，若是利用吸风口对厂房内的烟尘进行吸收，需要保障风机较大的功率，才能将底层的烟尘吸走，导致能源的过度消耗。

现有技术中，公开号：CN212017262U的中国实用新型内容，公开了一种热炉钢渣除尘系统，包括设置在渣池上方的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有节能洗涤塔，节能洗涤塔的后方通过管道连接有二次净化装置。该实用新型将泼渣过程中产生的烟尘及蒸汽通过集尘罩进行收集，然后再通过洗涤塔、二次净化装置以及高效尘雾分离器进行处理，除尘后的烟气通过烟囱排出，可以有效的防止渣池内的粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。

上述技术方案中集尘罩与渣池的距离不变，通过负压风机将渣池上方含有烟尘的空气吸入管道内，只能依靠强大的负压来提供空气流动的动力，增加负压风机的负荷，同时底层颗粒较重的烟尘无法快速被导出，受重力影响飘落在渣池周围，长时间的积累，导致难以清理。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧连通有进风管，所述过滤箱的右侧连通有出风管，所述出风管的内腔设置有排风扇，所述出风管远离过滤箱的一端连通有空气净化设备，所述进风管远离过滤箱的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱的内腔设置有过滤组件，所述进风管的内腔活动连接有延长管，所述延长管的内腔活动连接有固定管，所述固定管内腔的底部固定有固定箱，所述固定箱的内腔固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿固定管并连通有风口管件，所述风口管件与固定管相向一侧的四周均开设有通风口，所述进风管的内腔通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷筒的一端向下延伸并与固定箱的顶部固定连接。

优选的，所述进风管的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴贯穿进风管的一端固定连接。

优选的，所述进风管、延长管和固定管表面的四周均开设有通槽，所述通槽的内腔嵌设有过滤网。

优选的，所述进风管的内腔开设有第一滑槽，所述延长管表面的顶部固定有可在第一滑槽内腔滑动的第一限位环。

优选的，所述延长管的内腔开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二限位环，所述第二限位环固定于固定管的表面。

优选的，所述过滤组件包括通过螺栓固定在过滤箱底部的安装板，所述安装板的顶部从左至右固定有卡槽，所述卡槽的内腔分别卡接有过滤板和吸附板。

优选的，所述通槽内腔的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔卡接有挡板。

优选的，所述风口管件的底部固定有收集箱，所述风口管件的表面开设有与收集箱连通的下料口。

优选的，所述风口管件的顶部环形开设有限位槽，所述限位槽内腔的四周均滑动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿限位槽并与固定管的底部固定连接。

优选的，所述过滤板和吸附板交替设置，所述过滤板和吸附板的孔径从左至右依次递减。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过排风扇将过滤箱内的空气抽离，使过滤箱内处于负压，然后通过进风管将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板和吸附板对烟尘中的粉尘颗粒进行清除，同时利用空气净化设备将空气中的异味净化，保障排出的空气无毒无害，然后通过驱动电机带动旋转轴转动，对收卷筒进行驱动，使钢丝绳带动固定箱和固定管进行升降，调节风口管件与地面之间的高度，以免底层的空气不易被抽走，导致厂房内烟尘含量逐渐增加，危害铸造车间内工人的健康，同时风口管件在旋转电机的驱动下调整方向，可以对不同的方向上的空气进行吸收，提升空气净化的效率。

2、本实用新型通过通过在进风管、延长管和固定管的表面开设通槽，方便在风口管件向下移动时，上层的空气依然可以通过通槽进入进风管内，加快厂房内烟尘排出的速度，同时通槽可以利用挡板进行关闭，加快风口管件处空气流动的速度，提升对较重烟尘颗粒的吸附能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的展开立体结构示意图；

图3为本实用新型进风管、延长管和固定管的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱的立体结构示意图。

图中标号：1、过滤箱；2、进风管；3、出风管；4、排风扇；5、过滤组件；6、延长管；7、固定管；8、固定箱；9、旋转电机；10、风口管件；11、通风口；12、旋转轴；13、收卷筒；14、钢丝绳；15、驱动电机；16、通槽；17、过滤网；18、第一滑槽；19、第一限位环；20、第二滑槽；21、第二限位环；22、安装板；23、卡槽；24、过滤板；25、吸附板；26、收纳槽；27、挡板；28、收集箱；29、限位槽；30、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1的左侧连通有进风管2，所述过滤箱1的右侧连通有出风管3，所述出风管3的内腔设置有排风扇4，所述出风管3远离过滤箱1的一端连通有空气净化设备，所述进风管2远离过滤箱1的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱1的内腔设置有过滤组件5，所述进风管2的内腔活动连接有延长管6，所述延长管6的内腔活动连接有固定管7，所述固定管7内腔的底部固定有固定箱8，所述固定箱8的内腔固定有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴贯穿固定管7并连通有风口管件10，所述风口管件10与固定管7相向一侧的四周均开设有通风口11，所述进风管2的内腔通过轴承转动连接有旋转轴12，所述旋转轴12的表面固定有收卷筒13，所述收卷筒13的表面缠绕有钢丝绳14，所述钢丝绳14远离收卷筒13的一端向下延伸并与固定箱8的顶部固定连接，通过排风扇4将过滤箱1内的空气抽离，使过滤箱1内处于负压，然后通过进风管2将厂房内含有烟尘的空气吸入，通过过滤板24和吸附板25对烟尘中的粉尘颗粒进行清除，同时利用空气净化设备将空气中的异味净化，保障排出的空气无毒无害，然后通过驱动电机15带动旋转轴12转动，对收卷筒13进行驱动，使钢丝绳14带动固定箱8和固定管7进行升降，调节风口管件10与地面之间的高度，以免底层的空气不易被抽走，导致厂房内烟尘含量逐渐增加，危害铸造车间内工人的健康，同时风口管件10在旋转电机9的驱动下调整方向，可以对不同的方向上的空气进行吸收，提升空气净化的效率。

所述进风管2的表面固定有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴与旋转轴12贯穿进风管2的一端固定连接，通过驱动电机15，可以对旋转轴12进行驱动，带动收卷筒13对钢丝绳14进行收放，调节风口管件10的高度，从而对不同高度的空气进行吸附。

所述进风管2、延长管6和固定管7表面的四周均开设有通槽16，所述通槽16的内腔嵌设有过滤网17，通过通槽16的设置，在风口管件10处于厂房的下方时，上层的空气依然可以通过通槽16向进风管2内流入，以免厂房内的烟尘均从风口管件10处导入过滤箱1，降低空气净化的效率。

所述进风管2的内腔开设有第一滑槽18，所述延长管6表面的顶部固定有可在第一滑槽18内腔滑动的第一限位环19，通过第一限位环19在第一滑槽18的内腔滑动，不仅可以对延长管6进行限位，防止延长管6与进风管2脱离，使延长管6与进风管2连通，同时辅助延长管6上下稳定的移动。

所述延长管6的内腔开设有第二滑槽20，所述第二滑槽20的内腔滑动连接有第二限位环21，所述第二限位环21固定于固定管7的表面，利用固定在固定管7表面的第二限位环21在第二滑槽20的内腔滑动，可保障固定管7在延长管6内上下移动的稳定，同时辅助固定管7上下移动。

所述过滤组件5包括通过螺栓固定在过滤箱1底部的安装板22，所述安装板22的顶部从左至右固定有卡槽23，所述卡槽23的内腔分别卡接有过滤板24和吸附板25，通过安装板22方便将过滤板24和吸附板25从过滤箱1的内腔拆除，对过滤板24和吸附板25进行更换。

所述通槽16内腔的顶部开设有收纳槽26，所述收纳槽26的内腔卡接有挡板27，通过挡板27在收纳槽26内移动，方便对通槽16进行开合，调节空气从通槽16处的进风量。

所述风口管件10的底部固定有收集箱28，所述风口管件10的表面开设有与收集箱28连通的下料口，通过收集箱28可对在固定管7、延长管6和进风管2内受重力影响向下滑落的烟尘颗粒进行收集，以免烟尘从风口管件10处滴落至下方，影响工人的正常工作。

所述风口管件10的顶部环形开设有限位槽29，所述限位槽29内腔的四周均滑动连接有限位块30，所述限位块30的顶部贯穿限位槽29并与固定管7的底部固定连接，通过限位块30在限位槽29的内腔滑动，可对风管管件与固定管7进行限位，保障风口管件10平稳转动调节位置。

所述过滤板24和吸附板25交替设置，所述过滤板24和吸附板25的孔径从左至右依次递减，通过对过滤板24和吸附板25位置及孔径的设置，方便通过交替分布的过滤板24和吸附板25对空气中颗粒大小不同的粉尘进行清除，降低空气中粉尘的含量，方便空气净化设备对异味进行清除。

具体使用时，将装置安装在铸造车间的屋顶，然后进风管2远离过滤箱1的一端贯穿至厂房内，打开排风扇4，使出风管3和过滤箱1内的空气快速排出，然后过滤箱1内处于负压状态，随后从进风管2补充空气，带动厂房内的空气向进风管2流动，厂房内的空气通过风口管件10进入进风管2，然后经过过滤板24和吸附板25对空气中的粉尘颗粒进行过滤清除，当厂房内的烟尘含量过多无法及时排出时，打开驱动电机15，然后驱动电机15带动旋转轴12转动，随后旋转轴12带动收卷筒13转动对钢丝绳14进行释放，钢丝绳14带动固定箱8和固定管7向下移动，同时延长管6在进风管2的内腔向下滑动，然后延长管6和固定管7依次延展，降低风口管件10的高度，同时通槽16与固定管7、延长管6和进风管2连通，通过排风扇4制造的负压状态，将厂房内不同高度的烟尘吸入进风管2，同时打开旋转电机9，旋转电机9的输出轴带动风口管件10转动，对不同方向的空气进行吸收，当厂房内的烟尘颗粒较重时，无法快速的将烟尘抽离时，拉动挡板27将通槽16关闭，减少进风管2的连接面积，提升风口管件10处空气流动的速度，加大吸力，对较重的烟尘颗粒进行吸附。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铸造用烟尘净化装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的左侧连通有进风管(2)，所述过滤箱(1)的右侧连通有出风管(3)，所述出风管(3)的内腔设置有排风扇(4)，所述出风管(3)远离过滤箱(1)的一端连通有空气净化设备，所述进风管(2)远离过滤箱(1)的一端贯穿厂房屋顶并延伸至厂房内，所述过滤箱(1)的内腔设置有过滤组件(5)，所述进风管(2)的内腔活动连接有延长管(6)，所述延长管(6)的内腔活动连接有固定管(7)，所述固定管(7)内腔的底部固定有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内腔固定有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴贯穿固定管(7)并连通有风口管件(10)，所述风口管件(10)与固定管(7)相向一侧的四周均开设有通风口(11)，所述进风管(2)的内腔通过轴承转动连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的表面固定有收卷筒(13)，所述收卷筒(13)的表面缠绕有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)远离收卷筒(13)的一端向下延伸并与固定箱(8)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述进风管(2)的表面固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴与旋转轴(12)贯穿进风管(2)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述进风管(2)、延长管(6)和固定管(7)表面的四周均开设有通槽(16)，所述通槽(16)的内腔嵌设有过滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述进风管(2)的内腔开设有第一滑槽(18)，所述延长管(6)表面的顶部固定有可在第一滑槽(18)内腔滑动的第一限位环(19)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述延长管(6)的内腔开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内腔滑动连接有第二限位环(21)，所述第二限位环(21)固定于固定管(7)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括通过螺栓固定在过滤箱(1)底部的安装板(22)，所述安装板(22)的顶部从左至右固定有卡槽(23)，所述卡槽(23)的内腔分别卡接有过滤板(24)和吸附板(25)。

7.根据权利要求3所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述通槽(16)内腔的顶部开设有收纳槽(26)，所述收纳槽(26)的内腔卡接有挡板(27)。

8.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述风口管件(10)的底部固定有收集箱(28)，所述风口管件(10)的表面开设有与收集箱(28)连通的下料口。

9.根据权利要求1所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述风口管件(10)的顶部环形开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)内腔的四周均滑动连接有限位块(30)，所述限位块(30)的顶部贯穿限位槽(29)并与固定管(7)的底部固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种铸造用烟尘净化装置，其特征在于：所述过滤板(24)和吸附板(25)交替设置，所述过滤板(24)和吸附板(25)的孔径从左至右依次递减。

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