CN218653513U - 一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，涉及废气处理设备技术领域。该用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有处理筒，所述处理筒的内壁滑动连接有防护滤网，所述固定滤网一贯穿有转筒，所述处理筒的内部设置有清除机构。该用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，为了避免在长时间的处理过程中灰尘以及固体颗粒状杂质过度的堵塞滤尘设备，通过设置有清除机构，配合刷杆一与刷杆二以及敲击杆，以对固定滤网二以及防护滤网上过筛的固体杂质进行清理，保证其良好的通过效率，进而保证装置整体的废气处理效率。

Description

一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构。

背景技术

在工业生产当中，往往会产生大量的废气，而这些废气直接排放至外界环境中的话，会对周边的环境造成较大的污染，而在工业生产作业中，针对废气的处理一般都会使用喷淋塔来对废气中的灰尘或者其他的酸性或者碱性的物质进行喷淋处理，而玻璃钢喷淋塔在对废气进行喷淋作业时，废气中的大量灰尘以及固体颗粒状杂质很可能导致喷淋塔底部的排水系统受到影响，进而降低喷淋塔的工作效率，因此，需要使用到一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构。

现有的玻璃钢喷淋塔的废气处理机构一般是对生产车间导出的废气进行初步的处理，以最大限度的降低废气中的固体颗粒状杂质以及灰尘的含量，进而提高喷淋塔的后续喷淋作业的效率，但现有的排除固体颗粒杂质以及灰尘的方式一般为采用滤网来实现，但滤网在长时间的废气处理作业中容易出现被固体颗粒状杂质或者灰尘堵塞网孔的情况，进而导致导气管的通过效率降低，从而会影响到喷淋塔的正常工作效率；鉴于此，我们提出了一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有处理筒，所述处理筒的内壁固定安装有固定滤网一，所述处理筒的内壁固定安装有固定滤网二，所述处理筒的内壁滑动连接有防护滤网，所述固定滤网一贯穿有转筒，所述转筒的左端内壁滑动连接有转轴，所述处理筒的内部设置有清除机构，所述清除机构包括：

齿盘，其转动安装在固定滤网二的右侧外壁上，所述转筒贯穿有第一齿轮，所述齿盘的内壁转动安装有第二齿轮；

刷杆一，其端部固定安装在齿盘的弧形外壁上，所述转筒的弧形外壁上固定安装有刷杆二的端部；

密封盒，其固定安装在防护滤网的右侧外壁上，所述转轴贯穿有第一锥齿轮，所述密封盒的内壁转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面固定连接有连杆的底端，所述连杆的顶端固定连接有敲击杆。

优选的，所述处理筒的左端开设有导气管一，所述处理筒的右侧开设有导气管二，所述转轴贯穿有叶轮。

优选的，所述齿盘的弧形内壁上开设有可与第二齿轮相啮合的齿纹。

优选的，所述转轴的右端固定外壁上设置有条形限位块，并且所述转筒的左端内壁上开设有与该条形限位块相等的限位滑槽。

优选的，所述处理筒的内部设置有防护机构，所述防护机构包括有固定套，所述固定套固定安装在防护滤网的内壁上，所述转轴的左端弧形外壁上固定安装有定位块，所述转筒的内壁固定连接有伸缩杆的右端，所述伸缩杆的左端固定连接在转轴的右端外壁上，所述转筒的内壁固定连接有复位弹簧的右端，所述复位弹簧的左端固定连接在转轴的右端外壁上。

优选的，所述固定套的内壁开设有大小与定位块相等的环状限位滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构。具备以下有益效果：

(1)、该用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构在使用时，为了避免在长时间的处理过程中灰尘以及固体颗粒状杂质过度的堵塞滤尘设备，通过设置有清除机构，配合刷杆一与刷杆二以及敲击杆，以对固定滤网二以及防护滤网上过筛的固体杂质进行清理，保证其良好的通过效率，进而保证装置整体的废气处理效率。

(2)、该用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构在使用时，为了避免在生产车间内的废气排出时瞬时灰尘或固体颗粒杂质含量较高，或者瞬时的排气量过大，进而对处理筒内的设备造成冲击，通过设置有防护机构，配合定位块与复位弹簧，以对废气带来的冲击进行防护，有效保证处理筒内各部件的稳定运行，从而保证装置整体的废气处理效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中B区域局部放大结构示意图；

图5为本使用新型密封盒剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、处理筒；4、导气管一；5、导气管二；6、固定滤网一；7、固定滤网二；8、防护滤网；9、转筒；10、转轴；11、叶轮；12、清除机构；121、齿盘；122、第一齿轮；123、第二齿轮；124、刷杆一；125、刷杆二；126、密封盒；127、第一锥齿轮；128、第二锥齿轮；129、连杆；120、敲击杆；13、防护机构；131、固定套；132、定位块；133、伸缩杆；134、复位弹簧；14、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支撑柱2的底端，支撑柱2的顶端固定连接有处理筒3，处理筒3的左端开设有导气管一4，处理筒3的右侧开设有导气管二5，处理筒3的内壁固定安装有固定滤网一6，处理筒3的内壁固定安装有固定滤网二7，处理筒3的内壁滑动连接有防护滤网8，处理筒3的底部卡接有收集箱14，固定滤网一6贯穿有转筒9，且转筒9与固定滤网一6转动连接，转筒9的左端内壁滑动连接有转轴10，转轴10贯穿有叶轮11，且叶轮11与转轴10固定连接，处理筒3的内部设置有清除机构12，清除机构12包括有齿盘121，齿盘121转动安装在固定滤网二7的右侧外壁上，转筒9贯穿有第一齿轮122，且第一齿轮122与转筒9固定连接，齿盘121的内壁转动安装有第二齿轮123，齿盘121的弧形外壁上固定安装有刷杆一124的端部，转筒9的弧形外壁上固定安装有刷杆二125的端部，防护滤网8的右侧外壁固定连接有密封盒126，转轴10贯穿有第一锥齿轮127，且第一锥齿轮127与转轴10固定连接，密封盒126的内壁转动安装有第二锥齿轮128，第二锥齿轮128的上表面固定连接有连杆129的底端，连杆129的顶端固定连接有敲击杆120。

在本实用新型的一种实施例中，导气管一4的左端与外部的生产车间的排气管连通，进一步的，导气管二5的右端与喷淋塔的废气输入端固定连接，以使得生产车间内产生的废气进入到处理筒3的内部，进而通过处理筒3内的设备对其进行初步处理后导入到喷淋塔中，以完成废气的进一步处理，另外，转筒9的左端贯穿固定滤网二7，且固定滤网二7与转筒9转动连接，通过设置有固定滤网一6与固定滤网二7，以对转筒9提供支撑与安装部位，进而使其处于处理筒3的中心处，同时，转筒9贯穿有齿盘121，且齿盘121与转筒9转动连接，同时，第二齿轮123与第一齿轮122相啮合，并且齿盘121的弧形内壁上开设有可与第二齿轮123相啮合的齿纹，以使得在转筒9转动时，配合第一齿轮122与第二齿轮123，以使得齿盘121以相对转筒9转速更低的转速进行转动，具体的，齿盘121与转筒9之间具有一定的转速差，进一步的，转轴10的右端固定外壁上设置有条形限位块，并且转筒9的左端内壁上开设有与该条形限位块相等的限位滑槽，以使得转轴10与转筒10仅能在水平方向上发生相对位移，而无法出现相对转动的情况，进而使得转轴10在转动时，转筒10与转轴10保持同向同速转动，另外，第二锥齿轮128与第一锥齿轮127相啮合，具体的，在转轴10进行转动时，配合第一锥齿轮127与第二锥齿轮128，以使得连杆129带动敲击杆120不断的转动，进一步的，敲击杆120采用橡胶材质的棒体制成，同时，敲击杆120转动至与转轴10保持平行时，其左端稍超出防护滤网8的右侧外表面，进而使得敲击杆120在不断转动时，敲击杆120不断的敲击防护滤网8。

另外，为了避免在生产车间内的废气排出时瞬时灰尘或固体颗粒杂质含量较高，或者瞬时的排气量过大，进而对处理筒3内的设备造成冲击，处理筒3的内部设置有防护机构13，防护机构13包括有固定套131，固定套131固定安装在防护滤网8的内壁上，转轴10的左端弧形外壁上固定安装有定位块132，转筒9的内壁固定连接有伸缩杆133的右端，伸缩杆133的左端固定连接在转轴10的右端外壁上，转筒9的内壁固定连接有复位弹簧134的右端，复位弹簧134的左端固定连接在转轴10的右端外壁上。

在本使用新型的实施例中，固定套131设置在防护滤网8的中心处，同时，固定套131的内壁开设有大小与定位块132相等的环状限位滑槽，以使得转轴9贯穿固定套131的同时，可以通过定位块132的传动带动防护滤网8在水平方向上进行运动，进一步的，复位弹簧134套接在伸缩杆133的外侧，通过伸缩杆133对复位弹簧134形变方向的限定，以使得复位弹簧134在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其在受到挤压或在其自身的重力影响下出现竖直方向上的偏折现象，进而使得复位弹簧134可以稳定的为转轴10提供传动效果。

在本实用新型中，使用时，通过打开阀门，以使得生产车间内的废气通过导气管一4进入到处理筒3的内部，通过气体的流动，进而带动叶轮11转动，从而使得转轴9开始转动，配合固定滤网一6、固定滤网二7以及防护滤网8的分离作用，以使得废气中的灰尘以及固体颗粒状杂质从废气中分离出来，进一步的，为了避免在长时间的处理过程中灰尘以及固体颗粒状杂质过度的堵塞滤尘设备，通过设置有清除机构12，配合刷杆一124与刷杆二125以及敲击杆120，以对固定滤网二7以及防护滤网8上过筛的固体杂质进行清理，保证其良好的通过效率，进而保证装置整体的废气处理效率，另外，为了避免在生产车间内的废气排出时瞬时灰尘或固体颗粒杂质含量较高，或者瞬时的排气量过大，进而对处理筒3内的设备造成冲击，通过设置有防护机构13，配合定位块132与复位弹簧134，以对废气带来的冲击进行防护，有效保证处理筒3内各部件的稳定运行，从而保证装置整体的废气处理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)的底端，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有处理筒(3)，所述处理筒(3)的内壁固定安装有固定滤网一(6)，所述处理筒(3)的内壁固定安装有固定滤网二(7)，所述处理筒(3)的内壁滑动连接有防护滤网(8)，其特征在于：所述固定滤网一(6)贯穿有转筒(9)，所述转筒(9)的左端内壁滑动连接有转轴(10)，所述处理筒(3)的内部设置有清除机构(12)，所述清除机构(12)包括：

齿盘(121)，其转动安装在固定滤网二(7)的右侧外壁上，所述转筒(9)贯穿有第一齿轮(122)，所述齿盘(121)的内壁转动安装有第二齿轮(123)；

刷杆一(124)，其端部固定安装在齿盘(121)的弧形外壁上，所述转筒(9)的弧形外壁上固定安装有刷杆二(125)的端部；

密封盒(126)，其固定安装在防护滤网(8)的右侧外壁上，所述转轴(10)贯穿有第一锥齿轮(127)，所述密封盒(126)的内壁转动安装有第二锥齿轮(128)，所述第二锥齿轮(128)的上表面固定连接有连杆(129)的底端，所述连杆(129)的顶端固定连接有敲击杆(120)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，其特征在于：所述处理筒(3)的左端开设有导气管一(4)，所述处理筒(3)的右侧开设有导气管二(5)，所述转轴(10)贯穿有叶轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，其特征在于：所述齿盘(121)的弧形内壁上开设有可与第二齿轮(123)相啮合的齿纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，其特征在于：所述转轴(10)的右端固定外壁上设置有条形限位块，并且所述转筒(9)的左端内壁上开设有与该条形限位块相等的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，其特征在于：所述处理筒(3)的内部设置有防护机构(13)，所述防护机构(13)包括有固定套(131)，所述固定套(131)固定安装在防护滤网(8)的内壁上，所述转轴(10)的左端弧形外壁上固定安装有定位块(132)，所述转筒(9)的内壁固定连接有伸缩杆(133)的右端，所述伸缩杆(133)的左端固定连接在转轴(10)的右端外壁上，所述转筒(9)的内壁固定连接有复位弹簧(134)的右端，所述复位弹簧(134)的左端固定连接在转轴(10)的右端外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃钢喷淋塔的废气处理机构，其特征在于：所述固定套(131)的内壁开设有大小与定位块(132)相等的环状限位滑槽。

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