CN116078069A - 一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，涉及锂电池生产领域，解决了现有过滤板网会出现粉尘堆挤影响到抽吸风力的问题，包括电芯除尘设备使用的集尘箱，通过螺栓安装于集尘箱后端的后盖板，集尘箱和后盖板呈环形，本发明通过设计环形的集尘箱和后盖板，并将环形过滤网架置于两者之间，在抽吸电芯粉尘进行过滤时，环形过滤网架呈处于旋转的状态，使环形过滤网架的各个部位对粉尘均匀的吸附隔离，然后在敲击组件的作用下，环形过滤网架在旋转过程中，支撑架内部的敲击组件能对环形过滤网架的部分区域快速敲击处理，将吸附的粉尘通过振动排出，以保证环形过滤网架能持续长时间的使用，且不会因吸附粉尘过度出现堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产领域，具体为一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备。
背景技术
锂离子电池的生产加工工艺繁复，包括搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等工艺，从除尘方面考虑，锂离子电池在这些工艺加工过程中会出现粉尘或烟雾，如不及时处理会对产品质量出现较大的影响，损坏加工设备，更会对员工的生命安全造成威胁。锂离子电池的电池芯要在进入电池壳体之前使用，对外壳进行除尘，去除外壳内的灰尘和金属粉尘。
现有的中国公开专利CN204034459U，公开了一种用于锂离子电池制造的电芯除尘装置，通过将负压风机安装在车间外，避免工作空间噪音大，还可对各种叠片或卷绕电芯进行吸尘作业，吸尘口装有棉纱防护网，防止吸尘口碰到电芯，同时避免电芯上的隔膜被吸变形；
现有技术中还公开了CN216457583U，一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，解决了除尘设备的吸尘管和风管耐磨性差，还解决了现有的除尘设备过滤网更换不便的问题；
在现有技术CN204034459U、CN216457583U中，通过过滤网对进入过滤装置的粉尘隔离，以及通过过滤板对进入集尘箱内部的粉尘隔离，但是现有对电芯安装除尘处理的装置中，并未考虑到粉尘被负压风机抽吸到集尘箱内部后，通过过滤板或过滤网对粉尘进行隔离时，很多细小粉尘会附着堆积在过滤网板的内部，最后出现抽吸口对电池芯和电池壳之间粉尘抽吸的负压，逐渐减小，影响到电池芯的除尘效率，为此，我们提出了一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能不影响除尘效率保证抽吸负压的锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所使用的技术方案是：一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括电芯除尘设备使用的集尘箱，通过螺栓安装于所述集尘箱后端的后盖板，所述集尘箱和所述后盖板呈环形，所述集尘箱的底部固定安装有支撑架，且所述集尘箱、所述后盖板和所述支撑架构成封闭集尘空间；集尘机构，对电芯粉尘过滤的所述集尘机构安装于所述集尘箱的内部，且所述集尘机构的下方设有敲击组件；传动机构，对所述敲击组件驱动的所述传动机构安装于所述集尘机构的下方。
优选的，所述集尘机构包括固定安装于所述集尘箱内部后端面的隔板，所述集尘箱的内壁固定安装有框架，所述隔板和所述框架之间存在间隙，且间隙的内部滑动嵌有环形过滤网架，所述环形过滤网架、所述隔板、所述框架和所述集尘箱均同圆心，所述集尘箱远离所述后盖板的一端面安装有抽吸风管，抽吸风管与负压风机的抽吸口连接，且所述集尘箱的圆弧外围设有若干个呈圆周等距分布的支管，而支管则与对电芯安装时，进行吸尘处理的风管连接，所述抽吸风管和所述集尘箱通过封闭集尘空间连通。
优选的，所述传动机构包括开设于所述环形过滤网架外围的若干个呈圆周等距分布的齿槽，所述支撑架的内侧对应所述隔板的下方设有与所述齿槽活动啮合的齿轮一，所述齿轮一的内部固定安装有转轴，且所述转轴的前后端均转动嵌于所述集尘箱的内部，在吸尘过程中，通过齿轮一使环形过滤网架在集尘箱的内部进行转动，所述集尘箱的前端固定安装有电机，且所述电机的输出端与所述转轴为固定连接。
优选的，所述敲击组件包括固定安装于所述支撑架内部的套框，且所述套框活动套接于所述转轴的外部，所述套框的内部对应所述转轴的外表面固定安装有齿轮二，且所述齿轮二的两侧均啮合安装有齿轮四，所述齿轮四的内部固定安装有连接轴，且所述连接轴转动插接于所述套框的内部，所述套框的顶部固定安装有T形套架，且所述T形套架的两侧均滑动嵌有两个呈对称分布的滑柱，所述滑柱的上部通过弹簧一固定设有顶柱，所述连接轴的前后端均固定套接有转盘，所述滑柱的底部固定安装有直杆，且所述直杆的前后两端通过立柱与所述转盘之间转动设有连杆，连接轴带着转盘转动时，能通过连杆将滑柱和顶柱向上推挤。
优选的，所述集尘箱、所述环形过滤网架和所述框架之间设有拨灰机构，所述拨灰机构包括活动嵌于所述框架内侧框的直角摆架，所述直角摆架的两凸板呈垂直状，所述直角摆架的内部固定安装有转柱，且所述转柱转动贯穿于所述框架，所述转柱的外部设有转动组件。
优选的，所述转动组件设于所述转轴和所述转柱之间，所述集尘箱的前端通过限位柱转动安装有两个相互啮合的齿轮三，相互啮合的齿轮三能同步反向的转动，且所述转柱和限位柱的外表面通过同步轮设有传动带，其中一个所述齿轮三的前端固定安装有凸块，所述转轴的外表面固定设有拨杆，且所述拨杆与所述凸块活动贴合，转轴带着拨杆转动时，每转动一圈便能通过凸块将其中一个齿轮三拨转一定的角度，所述传动带的外部固定安装有托板，且所述托板远离所述齿轮三的一端固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离所述托板的一端通过固定块与所述集尘箱为固定连接。
优选的，所述直角摆架的半径与所述框架内框宽度一致，为了保证集尘箱、框架和环形过滤网架之间的密封效果。
优选的，所述齿轮二的外径大于所述齿轮四的外径，齿轮二转动一圈，能使齿轮四转动多圈，产生增速效果。
优选的，每一个所述支管的顶部均螺纹安装有封盖，即未接通风管的支管处于封闭状态。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过设计环形的集尘箱和后盖板，并将环形过滤网架置于两者之间，在抽吸电芯粉尘进行过滤时，环形过滤网架呈处于旋转的状态，使环形过滤网架的各个部位对粉尘均匀的吸附隔离，然后在敲击组件的作用下，环形过滤网架在旋转过程中，支撑架内部的敲击组件能对环形过滤网架的部分区域快速敲击处理，将吸附的粉尘通过振动排出，以保证环形过滤网架能持续长时间的使用，且不会因吸附粉尘过度出现堵塞，导致负压风力降低，影响到吸尘效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明集尘箱和后盖板分离结构示意图；
图3为本发明集尘箱正视图；
图4为本发明集尘箱内部结构示意图；
图5为本发明敲击组件结构示意图；
图6为本发明转动组件结构示意图；
图7为本发明框架、直角摆架和转柱结构示意图。
附图标记：1、集尘箱；2、后盖板；3、抽吸风管；4、支管；5、支撑架；6、集尘机构；7、传动机构；8、拨灰机构；9、转动组件；10、敲击组件；11、环形过滤网架；12、隔板；13、齿槽；14、框架；15、直角摆架；16、转轴；17、齿轮一；18、套框；19、齿轮二；20、齿轮四；21、连接轴；22、转盘；23、滑柱；24、顶柱；25、弹簧一；26、连杆；27、电机；28、转柱；29、齿轮三；30、传动带；31、托板；32、弹簧二；33、拨杆；34、凸块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
请参阅图1-图3，图示中一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括电芯除尘设备使用的集尘箱1，通过螺栓安装于集尘箱1后端的后盖板2，集尘箱1和后盖板2呈环形，集尘箱1的底部固定安装有支撑架5，且集尘箱1、后盖板2和支撑架5构成封闭集尘空间；集尘机构6，对电芯粉尘过滤的集尘机构6安装于集尘箱1的内部，且集尘机构6的下方设有敲击组件10；传动机构7，对敲击组件10驱动的传动机构7安装于集尘机构6的下方。
请参阅图2和图4，图示中集尘机构6包括固定安装于集尘箱1内部后端面的隔板12，集尘箱1的内壁固定安装有框架14，隔板12和框架14之间存在间隙，且间隙的内部滑动嵌有环形过滤网架11，环形过滤网架11、隔板12、框架14和集尘箱1均同圆心，集尘箱1远离后盖板2的一端面安装有抽吸风管3，抽吸风管3与负压风机的抽吸口连接，且集尘箱1的圆弧外围设有若干个呈圆周等距分布的支管4，而支管4则与对电芯安装时，进行吸尘处理的风管连接，抽吸风管3和集尘箱1通过封闭集尘空间连通。
请参阅图5和图6，图示中传动机构7包括开设于环形过滤网架11外围的若干个呈圆周等距分布的齿槽13，支撑架5的内侧对应隔板12的下方设有与齿槽13活动啮合的齿轮一17，齿轮一17的内部固定安装有转轴16，且转轴16的前后端均转动嵌于集尘箱1的内部，在吸尘过程中，通过齿轮一17使环形过滤网架11在集尘箱1的内部进行转动，集尘箱1的前端固定安装有电机27，且电机27的输出端与转轴16为固定连接。
请参阅图5，图示中敲击组件10包括固定安装于支撑架5内部的套框18，且套框18活动套接于转轴16的外部，套框18的内部对应转轴16的外表面固定安装有齿轮二19，且齿轮二19的两侧均啮合安装有齿轮四20，齿轮四20的内部固定安装有连接轴21，且连接轴21转动插接于套框18的内部，套框18的顶部固定安装有T形套架，且T形套架的两侧均滑动嵌有两个呈对称分布的滑柱23，滑柱23的上部通过弹簧一25固定设有顶柱24，连接轴21的前后端均固定套接有转盘22，滑柱23的底部固定安装有直杆，且直杆的前后两端通过立柱与转盘22之间转动设有连杆26，连接轴21带着转盘22转动时，能通过连杆26将滑柱23和顶柱24向上推挤。
请参阅图1，图示中每一个支管4的顶部均螺纹安装有封盖，即未接通风管的支管4处于封闭状态。
能不影响除尘效率保证抽吸负压的工作原理：电芯除尘设备在使用时，将抽吸风管3与负压风机的抽吸口接通，并通过将封盖取下，使支管4能与抽吸电芯表面粉尘的风管接通，在对锂电池的电芯除尘处理过程中，将负压风机和电机27同时其中，电机27可通过转轴16以及齿轮一17带着环形过滤网架11在集尘箱1的内部缓慢的转动，转动的目的在于，使粉尘在被环形过滤网架11隔离时，能均匀的附着在环形过滤网架11的内部，避免粉尘过度堆积在环形过滤网架11的某一部位；
转轴16在旋转过程中，能通过齿轮二19和齿轮四20的啮合，使连接轴21带着转盘22快速旋转，转盘22在转动时能通过连杆26的联动，能使滑柱23和顶柱24在T形套架内部上下往复的滑动，其弹簧一25的设计是为了，滑柱23和顶柱24在向上滑动时，顶柱24与环形过滤网架11撞击后，弹簧一25能起到缓冲作用，避免顶柱24的撞击造成环形过滤网架11发生形变，其快速撞击产生的振动力，能使附着在环形过滤网架11内部的粉尘脱落，由于两组顶柱24只分布于支撑架5的内部，即缓慢转动的环形过滤网架11，只有其底部受到的振动力影响最大，粉尘脱落的最有效，但通过循环敲击的方式，能保证整个环形过滤网架11不会出现因粉尘不断的堆积，而出现堵塞的现象，影响的空气通过环形过滤网架11的流通速度，而影响到抽吸风力；
通过上述方式，能保证环形过滤网架11能对抽吸的粉尘有效隔离过滤的同时，还能保证环形过滤网架11不会出现堵塞的情况，不会降低的负压抽吸力。
实施例2
请参阅图2、图4和图7，本实施方式对于实施例1进一步说明，集尘箱1、环形过滤网架11和框架14之间设有拨灰机构8，拨灰机构8包括活动嵌于框架14内侧框的直角摆架15，直角摆架15的两凸板呈垂直状，直角摆架15的内部固定安装有转柱28，且转柱28转动贯穿于框架14，转柱28的外部设有转动组件9。
请参阅图6，图示中转动组件9设于转轴16和转柱28之间，集尘箱1的前端通过限位柱转动安装有两个相互啮合的齿轮三29，相互啮合的齿轮三29能同步反向的转动，且转柱28和限位柱的外表面通过同步轮设有传动带30，其中一个齿轮三29的前端固定安装有凸块34，转轴16的外表面固定设有拨杆33，且拨杆33与凸块34活动贴合，转轴16带着拨杆33转动时，每转动一圈便能通过凸块34将其中一个齿轮三29拨转一定的角度，传动带30的外部固定安装有托板31，且托板31远离齿轮三29的一端固定安装有弹簧二32，弹簧二32远离托板31的一端通过固定块与集尘箱1为固定连接。
请参阅图6，图示中直角摆架15的半径与框架14内框宽度一致，为了保证集尘箱1、框架14和环形过滤网架11之间的密封效果。
本实施例中：虽然敲击组件10对环形过滤网架11底部的影响最大，但是环形过滤网架11其他部位多少会受到振动的影响，导致小部分的粉尘脱落在集尘箱1、框架14和环形过滤网架11三者之间的底部空间处；
通过转轴16在每次转动一圈过程中均能通过拨杆33对凸块34的拨动，使齿轮三29转动一部分角度，在转动过程中，便能使转柱28带着直角摆架15转动一定的角度，使得对框架14内部封闭的凸板旋转，不在对框架14封闭，而另一个凸板则旋转至上一个凸板的位置，便能对堆挤在上述三者之间的粉尘往支撑架5的内部空间拨动；
使用者可在支撑架5的外侧或者底部安装一个可拆卸的收集盒，用于收集粉尘。
实施例3
请参阅图5，本实施方式对其他实施例进一步说明，齿轮二19的外径大于齿轮四20的外径。
本实施例中：齿轮二19转动一圈，能使齿轮四20转动多圈，产生增速效果，使转轴16转动时，其齿轮四20能快速转动。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括电芯除尘设备使用的集尘箱(1)，通过螺栓安装于所述集尘箱(1)后端的后盖板(2)，其特征在于：所述集尘箱(1)和所述后盖板(2)呈环形，所述集尘箱(1)的底部固定安装有支撑架(5)，且所述集尘箱(1)、所述后盖板(2)和所述支撑架(5)构成封闭集尘空间；
集尘机构(6)，对电芯粉尘过滤的所述集尘机构(6)安装于所述集尘箱(1)的内部，且所述集尘机构(6)的下方设有敲击组件(10)；
传动机构(7)，对所述敲击组件(10)驱动的所述传动机构(7)安装于所述集尘机构(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述集尘机构(6)包括固定安装于所述集尘箱(1)内部后端面的隔板(12)，所述集尘箱(1)的内壁固定安装有框架(14)，所述隔板(12)和所述框架(14)之间存在间隙，且间隙的内部滑动嵌有环形过滤网架(11)，所述环形过滤网架(11)、所述隔板(12)、所述框架(14)和所述集尘箱(1)均同圆心，所述集尘箱(1)远离所述后盖板(2)的一端面安装有抽吸风管(3)，且所述集尘箱(1)的圆弧外围设有若干个呈圆周等距分布的支管(4)，所述抽吸风管(3)和所述集尘箱(1)通过封闭集尘空间连通。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述传动机构(7)包括开设于所述环形过滤网架(11)外围的若干个呈圆周等距分布的齿槽(13)，所述支撑架(5)的内侧对应所述隔板(12)的下方设有与所述齿槽(13)活动啮合的齿轮一(17)，所述齿轮一(17)的内部固定安装有转轴(16)，且所述转轴(16)的前后端均转动嵌于所述集尘箱(1)的内部，所述集尘箱(1)的前端固定安装有电机(27)，且所述电机(27)的输出端与所述转轴(16)为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述敲击组件(10)包括固定安装于所述支撑架(5)内部的套框(18)，且所述套框(18)活动套接于所述转轴(16)的外部，所述套框(18)的内部对应所述转轴(16)的外表面固定安装有齿轮二(19)，且所述齿轮二(19)的两侧均啮合安装有齿轮四(20)，所述齿轮四(20)的内部固定安装有连接轴(21)，且所述连接轴(21)转动插接于所述套框(18)的内部，所述套框(18)的顶部固定安装有T形套架，且所述T形套架的两侧均滑动嵌有两个呈对称分布的滑柱(23)，所述滑柱(23)的上部通过弹簧一(25)固定设有顶柱(24)，所述连接轴(21)的前后端均固定套接有转盘(22)，所述滑柱(23)的底部固定安装有直杆，且所述直杆的前后两端通过立柱与所述转盘(22)之间转动设有连杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述集尘箱(1)、所述环形过滤网架(11)和所述框架(14)之间设有拨灰机构(8)，所述拨灰机构(8)包括活动嵌于所述框架(14)内侧框的直角摆架(15)，所述直角摆架(15)的两凸板呈垂直状，所述直角摆架(15)的内部固定安装有转柱(28)，且所述转柱(28)转动贯穿于所述框架(14)，所述转柱(28)的外部设有转动组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述转动组件(9)设于所述转轴(16)和所述转柱(28)之间，所述集尘箱(1)的前端通过限位柱转动安装有两个相互啮合的齿轮三(29)，且所述转柱(28)和限位柱的外表面通过同步轮设有传动带(30)，其中一个所述齿轮三(29)的前端固定安装有凸块(34)，所述转轴(16)的外表面固定设有拨杆(33)，且所述拨杆(33)与所述凸块(34)活动贴合，所述传动带(30)的外部固定安装有托板(31)，且所述托板(31)远离所述齿轮三(29)的一端固定安装有弹簧二(32)，所述弹簧二(32)远离所述托板(31)的一端通过固定块与所述集尘箱(1)为固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述直角摆架(15)的半径与所述框架(14)内框宽度一致。
8.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：所述齿轮二(19)的外径大于所述齿轮四(20)的外径。
9.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于：每一个所述支管(4)的顶部均螺纹安装有封盖。
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| CN116474469A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-25 | 广州江侨电子设备有限公司 | 一种锂电池生产用的组合式气液分离滤芯 |
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