CN211435610U - 一种组合式蜗旋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了农业机械技术领域的一种组合式蜗旋除尘器。该除尘器包括机架，还包括设置在机架上的蜗壳，蜗壳一侧设有进风部，所述蜗壳的下端接通有沙克龙，所述进风部沿蜗壳渐开线的渐开方向延伸，进风部的下端设有接通蜗壳内部的废气入口，废气入口位于蜗壳的下方设置，所述蜗壳中部转动地安装有用于过滤的筛筒，所述筛筒周身设有便于气流推动的翼板，所述蜗壳位于筛筒的内部设有净化气体出口，所述蜗壳位于筛筒的外周固定有导向气流的导流部，导流部上设有接触筛筒的毛刷，所述导流部包括沿筛筒的周向设置的导流叶片，导流叶片间隔布置若干个。本实用新型的优点是保证除尘效果的同时减少占地面积。

Description

一种组合式蜗旋除尘器

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种组合式蜗旋除尘器。

背景技术

由于粮油行业在加工生产、运输、清理时会产生大量粉尘，如果不加以净化，会对人体产生极大危害，同时对生产设备也会产生损害。特别是在粮食干燥行业，会产生大量的含尘废气。目前，行业通用的除尘设备主要分为布袋除尘器、沙克龙、大沉降室，由于粮食干燥行业产生的含尘废气风量相当大，甚至到达20万m³/h。如果采用上述常用的除尘设备，布袋除尘器会做的相当大，费用高、占地面积大；沙克龙也会做的很大，并且沙克龙直径越大除尘效果越不好；并且，大沉降室理论除尘效果就不好，占地面积大，费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保证除尘效果的同时减少占地面积的组合式蜗旋除尘器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型组合式蜗旋除尘器采用的如下技术方案：

一种组合式蜗旋除尘器，包括机架，还包括设置在机架上的蜗壳，蜗壳一侧设有进风部，所述蜗壳的下端接通有沙克龙，所述进风部沿蜗壳渐开线的渐开方向延伸，进风部的下端设有接通蜗壳内部的废气入口，废气入口位于蜗壳的下方设置，所述蜗壳中部转动地安装有用于过滤的筛筒，所述筛筒周身设有便于气流推动的翼板，所述蜗壳位于筛筒的内部设有净化气体出口，所述蜗壳位于筛筒的外周固定有导向气流的导流部，导流部设有接触筛筒的毛刷，所述导流部包括沿筛筒的周向设置的导流叶片，导流叶片间隔布置若干个。

优选的，所述翼板沿筛筒的周身倾斜布置若干个，翼板的倾斜方向与气流的流动方向相反。翼板的倾斜方向与气流的流动方向相反，当气流沿蜗壳内部流通时，翼板阻挡气流的流动，由于翼板是设置在筛筒上，筛筒是转动地安装在蜗壳上，因此，翼板阻挡气流时，被气流推动，从而带动筛筒转动。

优选的，所述筛筒的中部设有支撑筛筒的转动架，转动架的中心设有转轴，转轴通过轴承能够转动地安装在蜗壳上。

优选的，所述蜗壳与沙克龙之间设有相接通的集尘通道，所述集尘通道向下倾斜设置。集尘通道向下倾斜设置，便于蜗壳内壁富集粉尘气流进入沙克龙内除尘。

优选的，所述沙克龙的上端设有接通蜗壳的出风口，下端设有接通蜗壳的粉尘出口。出风口设置在沙克龙的上端，便于净化气体排出，同时，粉尘出口设置在沙克龙下端，便于经离心沉降的粉尘排出。

优选的，所述筛筒周身设有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过一体化设计，将净化除尘和沉降集中处理，通过蜗壳的设置，利用强烈的离心作用将粉尘与气体分离，实现一次除尘，由于粉尘的密度远大于空气密度，使得绝大部分粉尘富集于蜗壳内壁，初步净化气体经过导流叶片改变流向，初步净化气体中部分粉尘在惯性的作用下，撞击到导流叶片并被反弹出再次被蜗壳离心分离，经过导流叶片的气流再经过筛筒过滤，实现二次除尘，净化后的气体从净化气体出口排出；此时，蜗壳内壁的富集粉尘气流，最后从蜗壳的下端进入沙克龙进行三次除尘，经多次除尘，便于净化大量灰尘，提高除尘效果，并且，在保证除尘效果的同时，将其设置为一体化结构，结构紧凑，占地面积小、节能、造价低；

2、本实用新型通过设置转动的筛筒，气流通过筛筒上的翼板推动筛筒转动，筛筒在过滤粉尘的过程中，粉尘容易堵塞筛筒，此时，转动的筛筒便于将粉尘甩出，并且，筛筒是通过气流推动翼板实现转动，结构简单，设计巧妙；

3、本实用新型通过在筛筒外周的导流部上设置毛刷，通过毛刷对筛筒外周进行刷扫清洁，由于筛筒在气流推动下实现转动，毛刷对转动的筛筒进行刷扫，实现对筛筒全方位的清洁，从而进一步避免粉尘堵塞筛筒的现象，结构简单，设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

其中，1机架，2蜗壳，3筛筒，4翼板，5净化气体出口，6转轴，7转动架，8沙克龙，9出风口，10废气入口，11粉尘出口，12集尘通道，13导流叶片，14毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-2所示，一种组合式蜗旋除尘器，包括机架1，还包括设置在机架1上的蜗壳2，蜗壳2一侧设有进风部，蜗壳2的下端接通有沙克龙8，蜗壳2与沙克龙8之间设有相接通的集尘通道12，集尘通道12向下倾斜设置；沙克龙8的上端设有接通蜗壳2的出风口9，下端设有接通蜗壳2的粉尘出口11；进风部沿蜗壳2渐开线的渐开方向延伸，进风部的下端设有接通蜗壳2内部的废气入口10，废气入口10位于蜗壳2的下方设置，蜗壳2中部转动地安装有用于过滤的筛筒3，筛筒3周身设有筛网，筛筒3的中部设有支撑筛筒3的转动架7，转动架7的中心设有转轴6，转轴6通过轴承能够转动地安装在蜗壳2上；筛筒3周身设有便于气流推动的翼板4，翼板4沿筛筒3的周身倾斜布置若干个，翼板4的倾斜方向与气流的流动方向相反；蜗壳2位于筛筒3的内部设有净化气体出口5，蜗壳2位于筛筒3的外周固定有导向气流的导流部，导流部设有接触筛筒3的毛刷14，导流部包括沿筛筒3的周向设置的导流叶片13，导流叶片13间隔布置若干个。

本实用新型的具体工作过程与原理：废气由高速切线方向通过废气入口10进入蜗壳2，在强烈的离心作用下，由于粉尘的密度远大于空气密度，使粉尘浓集在蜗壳2的周壁，然后大部分气体通过导流叶片13的间隙进入筛筒3，经筛筒3净化后从净化气体出口5排出，其中，通过固定导流叶片13，实现对气流的导流作用，以及粉尘撞击导流叶片13反弹回蜗壳2的惯性除尘作用，并且筛筒3也起到分离粉尘的作用；此时浓集在蜗壳2周壁的粉尘和经筛筒3过滤的粉尘，以及小部分气体进入沙克龙8进行净化，沙克龙8直径越小，除尘效率越高；同时，通过毛刷14对筛筒3外周进行刷扫清洁，由于筛筒3在气流推动下实现转动，毛刷14对转动的筛筒3进行刷扫，实现对筛筒3全方位的清洁，从而进一步避免粉尘堵塞筛筒3的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种组合式蜗旋除尘器，其特征在于：包括机架，还包括设置在机架上的蜗壳，蜗壳一侧设有进风部，所述蜗壳的下端接通有沙克龙，所述进风部沿蜗壳渐开线的渐开方向延伸，进风部的下端设有接通蜗壳内部的废气入口，废气入口位于蜗壳的下方设置，所述蜗壳中部转动地安装有用于过滤的筛筒，所述筛筒周身设有便于气流推动的翼板，所述蜗壳位于筛筒的内部设有净化气体出口，所述蜗壳位于筛筒的外周固定有导向气流的导流部，导流部设有接触筛筒的毛刷，所述导流部包括沿筛筒的周向设置的导流叶片，导流叶片间隔布置若干个。

2.根据权利要求1所述的组合式蜗旋除尘器，其特征在于：所述翼板沿筛筒的周身倾斜布置若干个，翼板的倾斜方向与气流的流动方向相反。

3.据权利要求1所述的组合式蜗旋除尘器，其特征在于：所述筛筒的中部设有支撑筛筒的转动架，转动架的中心设有转轴，转轴通过轴承能够转动地安装在蜗壳上。

4.根据权利要求1所述的组合式蜗旋除尘器，其特征在于：所述蜗壳与沙克龙之间设有相接通的集尘通道，所述集尘通道向下倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的组合式蜗旋除尘器，其特征在于：所述沙克龙的上端设有接通蜗壳的出风口，下端设有接通蜗壳的粉尘出口。

6.根据权利要求1所述的组合式蜗旋除尘器，其特征在于：所述筛筒周身设有筛网。

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