CN2801058Y - 一体式两次分离的吸尘器尘杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具两次分离功能的吸尘器尘杯,它包括壳体、开设于壳体上的出风口、与壳体圆周壁相切的进风口和设于壳体内的分离器,分离器设有进风口,进风口下方设有隔离罩,所述分离器设有两根同轴安装的内外管,内外管的底部封闭连接,内管的高度低于外管的高度,分离器进风口通过内管与尘杯出风口相通;分离器进风口呈环状体,由叶片按环状阵列旋转均布排列而成;分离器进风口水平位置低于尘杯进风口。本实用新型用于尘埃与空气分离的除尘装置采用内外管同轴方式布置,大大减小了产品的外形体积,与现有技术产品相比,具有结构更加紧凑、外形体积小、材料消耗少和分离效果好的特点,特别适合于立式或手提式吸尘器产品的开发和制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器制造技术领域,尤其指离心式吸尘器空气与灰尘的分离装置。
背景技术
目前市场上出售的吸尘器,多采用离心旋风原理分离空气与灰尘。但是只设单级分离装置的离心式吸尘器普遍存在分离效果不佳、细尘易随空气排出而造成二次污染的缺陷。为此,2001年10月17日国家知识产权局公告的ZL00266255.8名称为“吸尘器的分体式旋风滤尘装置”的实用新型专利,公开了一种吸尘器的分体式旋风滤尘装置,“包括一容器,容器上设有脏空气进口和干净空气出口,所述容器分隔成粗尘室和细尘室,粗尘室设有旋转筒体,旋旋筒体内设有过滤网管,脏空气进口位于粗尘室的上侧方,细尘室内设有旋转锥体,旋转锥体的顶部为干净空气出口......”它将空气与灰尘的分离装置分为粗尘室和细尘室进行二次分离后,既可以解决细尘堵死过滤片、增加电机工作负荷的缺陷,又可以有效防止细尘随空气排出而造成二次污染。但是,该产品的两次分离装置在尘杯内采用并列方式组合,互相之间设通风道连接,因此明显存在着外形体积过大、风压损失大、原材料成本增加以及不适于在立式或者手提式吸尘器产品应用的缺陷和不足。为此,人们期盼有一种体积小巧、结构紧凑的具两次分离功能的吸尘器尘杯产品问世,以克服现有技术存在的体积过大且笨重、原材料消耗多的缺陷和不足,满足立式或者手提式吸尘器产品的应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中具两次分离功能的吸尘器尘杯体积大且笨重,不能满足立式或者手提式吸尘器产品开发与制造所需,以及原材料消耗多、成本高的缺陷和不足,向社会提供一种体积小巧、结构紧凑的具两次分离功能的吸尘器尘杯产品,满足立式或者手提式吸尘器产品的开发与制造。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一体式两次分离的吸尘器尘杯,包括壳体、开设于壳体上的出风口、与壳体周壁相切的进风口和设于壳体内的分离器,所述分离器设有进风口,进风口下方设有隔离罩,所述分离器设有两根同轴安装的内外管,内外管的底部封闭连接,内管的高度低于外管的高度;分离器进风口通过内管与尘杯出风口相通。
所述分离器进风口呈环状体,由叶片按环状阵列旋转均布排列而成。
所述尘杯出风口开设在盖合于杯体的杯盖上,壳体内的分离器通过外管、设有中心孔的连接支架与尘杯壳体相连;所述连接支架呈喇叭形,中心孔下方连接一与内管对应的短管;分离器进风口的水平位置与尘杯进风口的中心位置落差高度h为0~140毫米。
所述尘杯出风口也可开设在壳体的底部,由连接于内管底部与尘杯壳体之间的喇叭形凸缘构成;分离器进风口顶部与连接支架相连,固定于尘杯顶部,分离器进风口底部固定于带中心孔的隔离罩上;所述外管设于分离器进风口下方,向下延伸连接于喇叭形凸缘;连接支架下端呈圆筒形,与分离器进风口顶部相连,连接支架顶端呈平板状与壳体顶部固定;分离器进风口的水平位置与尘杯进风口的中心位置落差高度h为0~140毫米。
本实用新型一体式两次分离的吸尘器尘杯,将用于尘埃与空气分离的除尘装置采用内外管同轴方式布置,减小了产品的外形体积。分离器进风口即作为清洁空气的出风口,也作为内尘腔的进风口,摒弃了现有技术中的横向连接风道,有利于减少风压损耗。在分离器的进风口均布有螺旋排列的叶片,使内尘腔内产生螺旋旋风,进一步提高了分离尘埃的清洁效果。较现有技术相比,本实用新型具两次分离功能的吸尘器尘杯,在结构上更加紧凑,可以大大减小外形体积,降低原材料的消耗,且特别适于立式或者手提式吸尘器产品的开发与制造。
附图说明
图1是本实用新型一种外形结构示意图。
图2是图1的左视截面图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是本实用新型另一种结构示意图。
图5是图4的B-B向剖视图。
具体实施方式
图1至图3所示为本实用新型产品的实施例一。它包尘杯壳体13、设于尘杯壳体13周壁与之相切的尘杯进风口1、开设于与杯体相盖合的杯盖上的尘杯出风口3和置于尘杯内的分离器,分离器上设有进风口6,进风口6的下方设有隔离罩7,分离器的进风口6与尘杯进风口1相通。所述分离器进风口上部连接有两根同轴的内外管8、9,下部连接有喇叭形的隔离罩7。内管8外壁与外管9内壁的底部封闭连接,其中内管8与尘杯出风口3相通,且内管8短于外管9。尘杯内有一连接支架4,它以卡口方式连接于分离器外管9上端后搁置于尘杯杯口上。该连接支架4呈上口大下口小的喇叭形,支架4有中心孔10,中心孔下方连接一与内管8对应的短管11。分离器进风口6呈环状体,它是由一组叶片12按环状阵列旋转均布排列而成,叶片12的一端连接于内、外管底部的封闭连接端,另一端固定于圆台形隔离罩7上。为了保证灰尘与空气的分离效果,促使进入尘杯进风口1带有灰尘的空气进入尘杯后能迅速能产生足够的、向下的螺旋快速旋风,以便于灰尘的分离沉降,分离器进风口6水平位置与尘杯进风口1的中心位置有一定的落差。该落差范围h控制在0~140毫米较为理想。
下面继续结合图1至图3,叙述本实用新型实施例一的工作原理。将吸尘器的风道与尘杯出风口3连接,启动开关,电风机工作后,尘杯内腔产生负压,带有灰尘的空气由尘杯进风口1进入尘杯内腔。由于尘杯进风口1轴线与尘杯壳体的圆周面相切,因而产生旋转气流。又由于分离器进风口6位置低于尘杯进风口1,因此带有灰尘的空气进入尘杯后,即产生向下的螺旋快速旋风,灰尘受离心力作用被甩向周壁并坠落至尘杯壳体13底部的集尘腔2。由于隔离罩7的隔断作用,落入集尘腔2的灰尘很难受到上部螺旋旋风的影响而重新卷起。分离出大部分灰尘、略带少量细尘的空气,由分离器环状进风口6进入内管8。由于受到均布于进风口的螺旋排列叶片12的导向作用,内管8内略带少量细尘的空气同样产生旋转气流,当这部分空气上升至内管8上端后,螺旋半径突然增大,风压减小,离心力再次将混于空气中的少量细尘分离,甩向外管9内壁并坠落至内尘腔5。两次分离后的空气经支架4的短管11导向,由尘杯出风口3进入电风机,然后排出吸尘器。
图4和图5所示为本实用新型产品的实施例二。本实施例二的尘杯出风口3设置于底部,它由连接于内管8底部与尘杯壳体13之间的喇叭形凸缘14构成。所述分离器进风口6的上部通过连接支架44固定连接于尘杯顶部,下部连接有喇叭形带中心孔的隔离罩7和外管9的上端。外管9自分离器进风口6下端向下延伸连接于喇叭形凸缘14。外管9底部也可扩张,使对应于内管8部分的外管9直径大于连接于分离器进风口6底部的外管直径。其余结构与实施例一相同,不再赘述。
下面继续结合图4和图5,叙述本实用新型实施例二的工作原理。将吸尘器的风道与尘杯出风口3连接,启动开关电机工作后,尘杯内腔产生负压,带有灰尘的空气由尘杯进风口1进入尘杯内腔。由于尘杯进风口1轴线与尘杯壳体13的圆周面相切,因而产生旋转气流。又由于分离器进风口6位置低于尘杯进风口1,因此带有灰尘的空气进入尘杯后,即产生向下的螺旋快速旋风,灰尘受离心力作用被甩向周壁并坠落至尘杯壳体与外管之间的集尘腔2。由于隔离罩7的隔断作用,落入集尘腔2的灰尘很难受到上部螺旋旋风的影响而重新卷起。分离出大部分灰尘、略带少量细尘的空气,由分离器环状进风口6进入外管9。由于受到均布于进风口的螺旋排列叶片12的导向作用,外管9内略带少量细尘的空气同样产生螺旋,当这部分空气下降接近至内管8上端后,由于外管9直径增大,空气螺旋半径也随之突然增大,风压减小,离心力再次将混于空气中的少量细尘分离,甩向外管9内壁与内管8外壁之间的封闭连接端,坠落至内尘腔5。两次分离后的空气经内管8,由底部的尘杯出风口3进入电风机,然后排出吸尘器。
Claims (10)
1、一种一体式两次分离的吸尘器尘杯,包括壳体(13)、开设于壳体(13)上的出风口(3)、与壳体(13)圆周壁相切的进风口(1)和设于壳体(13)内的分离器,所述分离器设有进风口(6),进风口(6)下方设有隔离罩(7),其特征在于:所述分离器设有两根同轴安装的内外管(8、9),内外管(8、9)的底部封闭连接,内管(8)的高度低于外管(9)的高度;分离器进风口(6)通过内管(8)与尘杯出风口(3)相通。
2、如权利要求1所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述分离器进风口(6)呈环状体,由叶片(12)按环状阵列旋转均布排列而成。
3、如权利要求1或2所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述尘杯出风口(3)开设在盖合于杯体的杯盖上,壳体(13)内的分离器通过外管(9)、设有中心孔(10)的连接支架(4)与尘杯壳体(13)相连。
4、如权利要求3所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述连接支架(4)呈喇叭形,中心孔(10)下方连接一与内管(8)对应的短管(11)。
5、如权利要求1或2所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述分离器进风口(6)的水平位置与尘杯进风口(1)的中心位置落差高度h为0~140毫米。
6、如权利要求3所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述分离器进风口(6)的水平位置与尘杯进风口(1)的中心位置落差高度h为0~140毫米。
7、如权利要求4所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述分离器进风口(6)的水平位置与尘杯进风口(1)的中心位置落差高度h为0~140毫米。
8、如权利要求1或2所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述尘杯出风口(3)开设在壳体(13)的底部,由连接于内管(8)底部与尘杯壳体(13)之间的喇叭形凸缘(14)构成;所述分离器进风口(6)顶部与连接支架(44)相连,固定于尘杯顶部,分离器进风口(6)底部固定于带中心孔的隔离罩(7)上;所述外管(9)设于分离器进风口(6)下方,向下延伸连接于喇叭形凸缘(14)。
9、如权利要求8所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述连接支架(44)下端呈圆筒形,与分离器进风口(6)顶部相连,连接支架(44)顶端呈平板状与壳体(13)顶部固定。
10、如权利要求8所述的一体式两次分离的吸尘器尘杯,其特征在于:所述分离器进风口(6)的水平位置与尘杯进风口(1)的中心位置落差高度h为0~140毫米。
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20071205 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |