CN218743817U - 一种节能环保的钢结构厂房除尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，属于厂房除尘领域，其技术方案要点，包括：厂房以及设于厂房外的除尘器，所述厂房内顶部设有主集尘罩，所述厂房内底部设有多个容纳井，所述容纳井内设有副集尘罩，所述主集尘罩、副集尘罩均与除尘器相连通，本申请在使用时，除尘器启动后，主集尘罩对厂房内顶部的灰尘进行吸附，副集尘罩对厂房内底部的灰尘进行吸附，除尘效率高，除尘效果好。

Description

一种节能环保的钢结构厂房除尘系统

技术领域

本申请涉及厂房除尘领域，尤其是涉及一种节能环保的钢结构厂房除尘系统。

背景技术

随着社会的发展，工业水平在不断的提高，厂房也越来越多，尤其是制造业，在生产过程中可能会产生大量的灰尘，这些灰尘如果不经过处理直接扩散到空气中，会导致空气质量越来越差，还会对工作人员的健康造成危害，因此，厂房内一般配备除尘系统。

除尘系统一般包括安装在厂房外侧的除尘器，除尘器的进风口连通有管路，管路延伸至厂房内部的顶壁上，管路的进风口处安装有集尘罩，通过开启除尘器对厂房内的灰尘进行吸附收集，达到除尘的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：除尘系统一般只能将弥漫在空中的灰尘除去，而对于厂房底部的灰尘清理效果较差，除尘效率低。

实用新型内容

为了改善厂房内底部的灰尘不易清理的问题，本申请提供一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，本申请在使用时，除尘器启动后，主集尘罩对厂房内顶部的灰尘进行吸附，副集尘罩对厂房内底部的灰尘进行吸附，除尘效率高，除尘效果好。

本申请提供的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统采用如下的技术方案：

一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，包括：厂房以及设于厂房外的除尘器，所述厂房内顶部设有主集尘罩，所述厂房内底部设有多个容纳井，所述容纳井内设有副集尘罩，所述主集尘罩、副集尘罩均与除尘器相连通。

通过采用上述技术方案，在除尘器的作用下，主集尘罩对厂房内顶部的灰尘进行吸附，副集尘罩对厂房内底部的灰尘进行吸附，清理范围广，清理效果好。

本申请进一步设置：所述容纳井顶部转动连接有防尘盖，所述副集尘罩竖直滑动连接于容纳井内，所述容纳井内设有用于调节防尘盖开闭与副集尘罩高度的调节机构。

通过采用上述技术方案，在调节机构的作用下，除尘时，防尘盖打开，副集尘罩从容纳井内升起，除尘范围广，除尘效果好，不除尘时，防尘盖关闭，副集尘罩进入容纳井内，降低了副集尘罩与容纳井受污染的可能性。

本申请进一步设置：所述调节机构包括动力组件、第一传动组件与第二传动组件，所述防尘盖通过第一传动组件与动力组件相连接，所述副集尘罩通过第二传动组件与动力组件相连接。

通过采用上述技术方案，在第一传动组件的传动作用下，动力组件驱动防尘盖启闭，在第二传动组件的传动作用下，动力组件驱动副集尘罩升降，一个动力组件即可同时控制防尘盖的启闭与副集尘罩的升降，传动效率高，节能环保。

本申请进一步设置：所述第一传动组件包括转动连接于容纳井顶部的转杆，所述防尘盖一侧固定连接于转杆上，所述转杆上设有从动齿轮。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动防尘盖转动。

本申请进一步设置：所述第二传动组件包括转动连接于容纳井内的丝杆，所述丝杆穿过副集尘罩且与副集尘罩螺纹连接，所述丝杆上设有从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，动力组件驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动副集尘罩升降。

本申请进一步设置：所述动力组件包括设于容纳井内的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述伺服电机的输出轴上设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，伺服电机同时驱动主动齿轮与主动锥齿轮转动，进而带动从动齿轮与从动锥齿轮转动。

本申请进一步设置：所述容纳井顶部设有粉尘传感器与控制器，所述粉尘传感器、控制器、伺服电机电连接。

通过采用上述技术方案，粉尘传感器对厂房内空气中的灰尘浓度进行监测，当监测到灰尘浓度超标时，控制器控制相应区域的伺服电机启动，副集尘罩开始吸尘，分区域吸尘，一方面，降低了能耗，节能环保，另一方面，缩短了设备使用的时间，降低了设备后期维护的成本。

本申请进一步设置：所述副集尘罩的进风口处设有滤网。

通过采用上述技术方案，由于副集尘罩位于厂房底部，通过滤网的设置，降低了杂物进入副集尘罩内的可能性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、除尘器启动后，主集尘罩对厂房内顶部的灰尘进行吸附，副集尘罩对厂房内底部的灰尘进行吸附，主集尘罩与副集尘罩相互配合，清理范围广，清理效果好。

2、粉尘传感器监测到灰尘浓度超标时，副集尘罩上升，防尘盖打开，开始除尘，灰尘浓度未超标时，防尘盖关闭，副集尘罩下降，不仅节能环保，而且缩短了设备的使用时间，降低了设备维护的成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的图1中A处的放大图。

附图标记说明：

1、厂房；2、除尘器；3、主集尘罩；4、容纳井；41、防尘盖；42、转杆；43、从动齿轮；44、丝杆；45、从动锥齿轮；46、伺服电机；47、主动齿轮；48、主动锥齿轮；5、副集尘罩；51、滤网；61、粉尘传感器；62、控制器；71、主集尘管；72、副集尘管；73、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请一种节能环保的钢结构厂房除尘系统作进一步详细说明。

本实施例：一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，参照图1和图2，包括：厂房1以及安装于厂房1外的除尘器2，厂房1内顶部两侧安装有主集尘罩3，主集尘罩3通过主集尘管71与除尘器2相连通，厂房1内底部开设有多个容纳井4，容纳井4的数量视厂房1的面积而定，容纳井4内安装有副集尘罩5，副集尘罩5通过副集尘管72与除尘器2相连通。

除尘器2启动后，主集尘罩3对厂房1内顶部的灰尘进行吸附，副集尘罩5对厂房1内底部的灰尘进行吸附，主集尘罩3与副集尘罩5相互配合，清理范围广，清理效率高。

需要说明的是，副集尘罩5的进风口处安装有滤网51，这样设置的好处在于，由于副集尘罩5位于厂房1的底部，通过滤网51的设置，降低了生产过程各种杂质进入副集尘罩5内的可能性，确保了除尘器2的正常运行。

其中，容纳井4顶部转动连接有防尘盖41，副集尘罩5竖直滑动连接于容纳井4内，容纳井4的内壁上开设有供副集尘罩5滑动的滑槽73，容纳井4内设有用于调节防尘盖41开闭与副集尘罩5高度的调节机构。

其中，调节机构包括动力组件、第一传动组件与第二传动组件，防尘盖41通过第一传动组件与动力组件相连接，副集尘罩5通过第二传动组件与动力组件相连接。

其中，第一传动组件包括水平转动连接于容纳井4顶部一侧的转杆42，防尘盖41一侧焊接于转杆42上，转杆42端部焊接有从动齿轮43。

其中，第二传动组件包括竖直转动连接于容纳井4内的丝杆44，丝杆44穿过副集尘罩5且与副集尘罩5螺纹连接，丝杆44顶部焊接有从动锥齿轮45。

其中，动力组件包括安装于容纳井4内的伺服电机46，伺服电机46的输出轴上焊接有与从动齿轮43相啮合的主动齿轮47，伺服电机46的输出轴上还焊接有与从动锥齿轮45相啮合的主动锥齿轮48。

此外，容纳井4顶部安装有粉尘传感器61与控制器62，其中，粉尘传感器61、控制器62、伺服电机46电连接。

粉尘传感器61分区域对厂房1内空气中的粉尘浓度进行监测，并将信号传递给控制器62，当监测到相应区域的粉尘浓度超标时，在控制器62的控制下，相应区域的伺服电机46启动，伺服电机46同时驱动主动齿轮47与主动锥齿轮48转动，主动齿轮47带动从动齿轮43转动，从动齿轮43带动转杆42转动，转杆42带动防尘盖41转动直至防尘盖41完全打开，与此同时，主动锥齿轮48带动从动锥齿轮45转动，从动锥齿轮45带动丝杆44转动，丝杆44带动副集尘罩5上升直至从容纳井4内升起，开始吸尘，随着吸尘的进行，当粉尘传感器61监测到厂房1内的粉尘浓度达标后，副集尘罩5下降至容纳井4内，防尘盖41关闭。

除尘时，副集尘罩5从容纳井4内升起，扩大了吸尘范围，提升了吸尘效果，不除尘时，防尘盖41关闭，降低了副集尘罩5与容纳井4受污染的可能性。

分区域对厂房1内进行除尘，一方面，不需要将全部设备一直开启，节能环保，另一方面，缩短了设备的使用时间，降低了设备后期维护的成本。

本申请实施例一种节能环保的钢结构厂房除尘系统的实施原理为：除尘器2启动后，主集尘罩3持续对厂房1内顶部的灰尘进行吸附，粉尘传感器61分区域对厂房1底部的粉尘浓度进行监测，当监测到粉尘浓度超标时，防尘盖41打开，副集尘罩5上升，开始吸尘，当监测到粉尘浓度达标后，副集尘罩5下降，防尘盖41关闭，主集尘罩3与副集尘罩5相互配合，清理范围广，清理效果好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于，包括：厂房（1）以及设于厂房（1）外的除尘器（2），所述厂房（1）内顶部设有主集尘罩（3），所述厂房（1）内底部设有多个容纳井（4），所述容纳井（4）内设有副集尘罩（5），所述主集尘罩（3）、副集尘罩（5）均与除尘器（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述容纳井（4）顶部转动连接有防尘盖（41），所述副集尘罩（5）竖直滑动连接于容纳井（4）内，所述容纳井（4）内设有用于调节防尘盖（41）开闭与副集尘罩（5）高度的调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述调节机构包括动力组件、第一传动组件与第二传动组件，所述防尘盖（41）通过第一传动组件与动力组件相连接，所述副集尘罩（5）通过第二传动组件与动力组件相连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述第一传动组件包括转动连接于容纳井（4）顶部的转杆（42），所述防尘盖（41）一侧固定连接于转杆（42）上，所述转杆（42）上设有从动齿轮（43）。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述第二传动组件包括转动连接于容纳井（4）内的丝杆（44），所述丝杆（44）穿过副集尘罩（5）且与副集尘罩（5）螺纹连接，所述丝杆（44）上设有从动锥齿轮（45）。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述动力组件包括设于容纳井（4）内的伺服电机（46），所述伺服电机（46）的输出轴上设有与从动齿轮（43）相啮合的主动齿轮（47），所述伺服电机（46）的输出轴上设有与从动锥齿轮（45）相啮合的主动锥齿轮（48）。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述容纳井（4）顶部设有粉尘传感器（61）与控制器（62），所述粉尘传感器（61）、控制器（62）、伺服电机（46）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的钢结构厂房除尘系统，其特征在于：所述副集尘罩（5）的进风口处设有滤网（51）。

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