CN115255580B - 一种等离子切割机烟雾收尘装置 - Google Patents

一种等离子切割机烟雾收尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及等离子切割机技术领域,具体是一种等离子切割机烟雾收尘装置,包括安装底板,所述安装底板上设有滤筒收尘器,还包括:切割机导轨,所述切割机导轨位于所述安装底板上,且所述切割机导轨上设有等离子切割机;以及烟雾收尘机构,所述烟雾收尘机构分别与所述安装底板和滤筒收尘器相连接,并与所述等离子切割机相配合安装;其中,所述烟雾收尘机构包括有收尘连通管、移动式软连接收尘罩、收尘方形板和随动组件,本发明等离子切割机烟雾收尘装置,结构新颖,可对等离子切割机平移切割时进行良好的收尘作用,避免有害烟雾较大范围的扩散在空气中,以致造成工作环境的污染,并对操作员工造成身体伤害。

Description

一种等离子切割机烟雾收尘装置
技术领域
本发明涉及等离子切割机技术领域,具体是一种等离子切割机烟雾收尘装置。
背景技术
等离子切割机是通过利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口技术的切割机械。在对工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)时,会产生大量有害烟雾气体,对人体健康盒环境保护都有很大的危害。
现有的等离子切割机,在使用过程中,由于等离子切割机进行平移切割,且在切割时没有良好的收尘设备,因而会在移动过程中使有害烟雾较大范围的扩散在空气中,从而造成工作环境的污染,并对操作员工造成身体伤害,使用十分不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种等离子切割机烟雾收尘装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等离子切割机烟雾收尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种等离子切割机烟雾收尘装置,包括安装底板,所述安装底板上设有滤筒收尘器,还包括:
切割机导轨,所述切割机导轨位于所述安装底板上,且所述切割机导轨上设有等离子切割机;以及
烟雾收尘机构,所述烟雾收尘机构分别与所述安装底板和滤筒收尘器相连接,并与所述等离子切割机相配合安装;
其中,所述烟雾收尘机构包括有收尘连通管、移动式软连接收尘罩、收尘方形板和随动组件,所述移动式软连接收尘罩的一端与所述安装底板相连接,并通过收尘连通管与所述滤筒收尘器相连通,移动式软连接收尘罩的另一端与随动组件相连接,所述随动组件与所述等离子切割机相连接,且所述移动式软连接收尘罩的另一端上还固定安装有收尘方形板,所述收尘方形板与所述等离子切割机相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在等离子切割机工作的过程中,等离子切割机可在切割机导轨上水平移动,以对不同尺寸的工件进行切割工作,并通过设置的滤筒收尘器,可在切割之前将滤筒收尘器打开,其中滤筒收尘器的顶部设有消声器,可降低设备产生的噪音,在滤筒收尘器启动工作时,可通过收尘连通管对移动式软连接收尘罩内产生负压作用,其中移动式软连接收尘罩可进行伸展和折叠两种状态,并通过设置的收尘方形板,其中收尘方形板与等离子切割机相连通,且移动式软连接收尘罩和收尘方形板还通过随动组件与等离子切割机相连接,则在等离子切割机横向运动时,收尘方形板可随着等离子切割机移动,并使移动式软连接收尘罩处于拉伸状态,从而可将等离子切割机切割时产生的烟雾进行吸收,并把烟雾闭锁在移动式软连接收尘罩内部,使其不向外部扩散,然后通过滤筒收尘器把烟气收集和降尘,由于移动式软连接收尘罩可随着等离子切割机横向伸展,且在伸展之后,当等离子切割机反向运动时,在等离子切割机推动收尘方形板的作用下,可使移动式软连接收尘罩逐渐处于折叠状态,从而恢复原状,通过移动式软连接收尘罩随着等离子切割机的移动进行伸展和折叠,可对等离子切割机平移切割时进行良好的收尘作用,避免有害烟雾较大范围的扩散在空气中,以致造成工作环境的污染,并对操作员工造成身体伤害,为工作人员提供了便利,值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例中整体的主视结构示意图。
图2为本发明实施例中移动式软连接收尘罩部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例中往复推环部分的右视结构示意图。
图4为本发明实施例中U型支撑板部分的俯视剖视结构示意图。
图5为本发明实施例中收尘方形板部分的右视结构示意图。
图6为本发明实施例图5中A部分放大的俯视剖视结构示意图。
图中:1-安装底板,2-滤筒收尘器,3-消声器,4-收尘连通管,5-支架,6-移动式软连接收尘罩,7-导轨轮子,8-收尘罩导轨,9-收尘方形板,10-牵引钢丝绳,11-牵引支架,12-切割机导轨,13-等离子切割机,14-调节支撑板,15-平移板,16-卡装滑板,17-支撑套,18-往复推环,19-斜齿杆,20-滑动接头,21-伸缩杆,22-U型支撑板,23-光电传感器,24-内齿套,25-不完全齿轮,26-导向孔道,27-连接滑杆,28-弧形挡板,29-调节槽口,30-旋转吸尘板,31-进尘口,32-调节齿轮,33-卡槽,34-驱动齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-6,本发明实施例提供的一种等离子切割机烟雾收尘装置,包括安装底板1,所述安装底板1上设有滤筒收尘器2,还包括:
切割机导轨12,所述切割机导轨12位于所述安装底板1上,且所述切割机导轨12上设有等离子切割机13;以及
烟雾收尘机构,所述烟雾收尘机构分别与所述安装底板1和滤筒收尘器2相连接,并与所述等离子切割机13相配合安装;
其中,所述烟雾收尘机构包括有收尘连通管4、移动式软连接收尘罩6、收尘方形板9和随动组件,所述移动式软连接收尘罩6的一端与所述安装底板1相连接,并通过收尘连通管4与所述滤筒收尘器2相连通,移动式软连接收尘罩6的另一端与随动组件相连接,所述随动组件与所述等离子切割机13相连接,且所述移动式软连接收尘罩6的另一端上还固定安装有收尘方形板9,所述收尘方形板9与所述等离子切割机13相连接。
在等离子切割机13工作的过程中,等离子切割机13可在切割机导轨12上水平移动,以对不同尺寸的工件进行切割工作,并通过设置的滤筒收尘器2,可在切割之前将滤筒收尘器2打开,其中滤筒收尘器2的顶部设有消声器3,可降低设备产生的噪音,在滤筒收尘器2启动工作时,可通过收尘连通管4对移动式软连接收尘罩6内产生负压作用,其中移动式软连接收尘罩6可进行伸展和折叠两种状态,并通过设置的收尘方形板9,其中收尘方形板9与等离子切割机13相连通,且移动式软连接收尘罩6和收尘方形板9还通过随动组件与等离子切割机13相连接,则在等离子切割机13横向运动时,收尘方形板9可随着等离子切割机13移动,并使移动式软连接收尘罩6处于拉伸状态,从而可将等离子切割机13切割时产生的烟雾进行吸收,并把烟雾闭锁在移动式软连接收尘罩6内部,使其不向外部扩散,然后通过滤筒收尘器2把烟气收集和降尘,由于移动式软连接收尘罩6可随着等离子切割机13横向伸展,且在伸展之后,当等离子切割机13反向运动时,在等离子切割机13推动收尘方形板9的作用下,可使移动式软连接收尘罩6逐渐处于折叠状态,从而恢复原状,通过移动式软连接收尘罩6随着等离子切割机13的移动进行伸展和折叠,可对等离子切割机13平移切割时进行良好的收尘作用,避免有害烟雾较大范围的扩散在空气中,以致造成工作环境的污染,并对操作员工造成身体伤害,为工作人员提供了便利,值得推广。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述随动组件包括:
收尘罩导轨8,所述收尘罩导轨8位于所述安装底板1上;
导轨轮子7,所述导轨轮子7滚动安装在所述收尘罩导轨8内,并与所述移动式软连接收尘罩6的底部转动连接;
牵引钢丝绳10,所述牵引钢丝绳10的一端与若干个所述导轨轮子7相连接;以及
牵引支架11,所述牵引支架11与所述等离子切割机13相连接,且所述牵引支架11还与所述牵引钢丝绳10的另一端相连接。
在等离子切割机13移动切割的过程中,可带动牵引支架11同步移动,并通过牵引支架11对牵引钢丝绳10的拉动作用,可使收尘方形板9拉动移动式软连接收尘罩6逐渐形成伸展的状态,从而可使收尘方形板9始终随着等离子切割机13运动,且通过设置的若干个导轨轮子7在收尘罩导轨8上滚动,可保证移动式软连接收尘罩6伸展或收缩过程中的平稳性。
在本发明的一个实施例中,请参阅图2、图3、图5和6,还包括:调节槽口29和进尘口31,所述调节槽口29和进尘口31均开设于所述收尘方形板9上,并与所述移动式软连接收尘罩6相连通;
旋转吸尘板30,所述旋转吸尘板30转动安装在所述调节槽口29内;以及
调节机构,所述调节机构分别与所述安装底板1和收尘方形板9相连接,并与所述旋转吸尘板30相配合连接;
其中,调节机构包括有往复平移组件和驱动组件,所述驱动组件与所述安装底板1相连接,驱动组件还与往复平移组件相连接,所述往复平移组件位于所述收尘方形板9上,并与所述旋转吸尘板30相连接。
所述往复平移组件包括:调节支撑板14,所述调节支撑板14与所述收尘方形板9的顶部相连接,调节支撑板14上固定安装有支撑套17;
内齿套24,所述内齿套24转动安装在所述支撑套17上,并与所述驱动组件相连接,且所述内齿套24的一端上固定安装有不完全齿轮25;
往复推环18,所述往复推环18套设在所述内齿套24上,并且与所述内齿套24滑动连接,所述往复推环18还与所述不完全齿轮25啮合连接;
卡装滑板16,所述卡装滑板16卡装在所述支撑套17上,并与所述支撑套17滑动连接,且所述卡装滑板16还与所述往复推环18相连接;以及
往复摆动单元,所述往复摆动单元与所述卡装滑板16相连接,并与所述旋转吸尘板30相配合连接。
请参阅图2和图5,所述往复摆动单元包括:
平移板15,所述平移板15的一端与所述卡装滑板16相连接,且所述平移板15的两侧设有弧形挡板28;
卡槽33,所述卡槽33开设于所述收尘方形板9的顶部上,卡槽33内滑动安装有驱动齿条34,所述驱动齿条34与所述卡装滑板16的另一端相连接;以及
调节齿轮32,所述调节齿轮32转动安装在所述卡槽33内,并与所述驱动齿条34啮合连接,且所述调节齿轮32还与所述旋转吸尘板30相连接。
请参阅图1、图2和图4,所述驱动组件包括:
支架5,所述支架5位于所述安装底板1上;
U型支撑板22,所述U型支撑板22与所述支架5的顶端相连接;以及
斜齿杆19,所述斜齿杆19的一端与所述U型支撑板22相连接,斜齿杆19的另一端套设在所述内齿套24内,并与所述内齿套24啮合连接。
在等离子切割机13进行切割的过程中,由于其是处于运动状态,则烟雾会快速的飞散在空气中,从而导致除尘的效果不好,因此,通过设置的斜齿杆19和内齿套24配合工作,当收尘方形板9随着等离子切割机13向右移动时,调节支撑板14也向右运动,此时,调节支撑板14与U型支撑板22逐渐分离,从而可拉动斜齿杆19在内齿套24内向右滑动,由于二者齿轮配合的关系,则可使内齿套24在支撑套17内转动,并可带动不完全齿轮25同步转动,在不完全齿轮25转的过程中,可使不完全齿轮25上设有齿牙的部分与往复推环18上下侧壁上的齿牙交替啮合,从而可带动往复推环18往复移动,并在卡装滑板16与支撑套17卡装限位的作用下,可使卡装滑板16带动平移板15往复移动,其中平移板15的两侧设有弧形挡板28,可对等离子切割机13向后产生的快速飞散的烟雾起到阻挡和吸附的作用,有利于提高烟雾处理的效果,同时,在平移板15往复移动时,可带动驱动齿条34在卡槽33内往复滑动,并在驱动齿条34与调节齿轮32啮合传动的作用下,可带动旋转吸尘板30在调节槽口29内往复转动,其中,旋转吸尘板30上设有若干个吸入口,在旋转吸尘板30往复转动的过程中,可使吸入的方向发生改变,从而可提高吸入烟雾的范围,并在扰动作用下提高吸尘的效果。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1和图2,还包括:光电传感器23,所述光电传感器23分别与所述调节支撑板14和支撑套17相连接;
伸缩杆21,所述伸缩杆21的一端与所述U型支撑板22相连接,且所述伸缩杆21还与所述光电传感器23相连接;以及
滑动接头20,所述滑动接头20与所述U型支撑板22滑动连接,并分别与所述斜齿杆19和伸缩杆21活动连接。
请参阅图2和图4,还包括:导向孔道26,所述导向孔道26开设于所述U型支撑板22上;以及
连接滑杆27,所述连接滑杆27的一端与所述调节支撑板14相连接,连接滑杆27的另一端套设在所述导向孔道26内,并且与所述导向孔道26滑动连接。
当等离子切割机13对工件切割的过程中,由于工件的尺寸长度不同,在遇到较长尺寸的工件时,在等离子切割机13横向移动过程中,斜齿杆19会与内齿套24逐渐分离,甚至发生脱落,从而降低吸尘的效果,此时,通过设置的光电传感器23,当斜齿杆19即将与内齿套24分离时,可启动伸缩杆21工作,其中伸缩杆21可采用电推杆或气缸的形式,伸缩杆21启动后,可克服调节支撑板14与U型支撑板22之间的相对运动,并推动斜齿杆19在支撑套17内向右移动,当移动一段长度后,可使伸缩杆21停止工作,并在调节支撑板14与U型支撑板22持续分离的过程中,U型支撑板22又对斜齿杆19产生拉力的作用,从而可始终保持旋转吸尘板30往复摆动进行多方向吸尘工作,可起到补偿作用,以保证除尘工作的顺利进行,并可提高吸尘的效果,且通过设置的导向孔道26与连接滑杆27配合工作,可保证调节支撑板14与U型支撑板22分离或结合过程中的稳固性。
综上所述,在等离子切割机13工作的过程中,等离子切割机13可在切割机导轨12上水平移动,以对不同尺寸的工件进行切割工作,并通过设置的滤筒收尘器2,可在切割之前将滤筒收尘器2打开,其中滤筒收尘器2的顶部设有消声器3,可降低设备产生的噪音,在滤筒收尘器2启动工作时,可通过收尘连通管4对移动式软连接收尘罩6内产生负压作用,其中移动式软连接收尘罩6可进行伸展和折叠两种状态,并通过设置的收尘方形板9,其中收尘方形板9与等离子切割机13相连通,且移动式软连接收尘罩6和收尘方形板9还通过随动组件与等离子切割机13相连接,则在等离子切割机13横向运动时,收尘方形板9可随着等离子切割机13移动,并使移动式软连接收尘罩6处于拉伸状态,从而可将等离子切割机13切割时产生的烟雾进行吸收,并把烟雾闭锁在移动式软连接收尘罩6内部,使其不向外部扩散,然后通过滤筒收尘器2把烟气收集和降尘,由于移动式软连接收尘罩6可随着等离子切割机13横向伸展,且在伸展之后,当等离子切割机13反向运动时,在等离子切割机13推动收尘方形板9的作用下,可使移动式软连接收尘罩6逐渐处于折叠状态,从而恢复原状,通过移动式软连接收尘罩6随着等离子切割机13的移动进行伸展和折叠,可对等离子切割机13平移切割时进行良好的收尘作用,避免有害烟雾较大范围的扩散在空气中,以致造成工作环境的污染,并对操作员工造成身体伤害,为工作人员提供了便利。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种等离子切割机烟雾收尘装置,包括安装底板,所述安装底板上设有滤筒收尘器,其特征在于,还包括:
切割机导轨,所述切割机导轨位于所述安装底板上,且所述切割机导轨上设有等离子切割机;
烟雾收尘机构,所述烟雾收尘机构分别与所述安装底板和滤筒收尘器相连接,并与所述等离子切割机相配合安装;
其中,所述烟雾收尘机构包括有收尘连通管、移动式软连接收尘罩、收尘方形板和随动组件,所述移动式软连接收尘罩的一端与所述安装底板相连接,并通过收尘连通管与所述滤筒收尘器相连通,移动式软连接收尘罩的另一端与随动组件相连接,所述随动组件与所述等离子切割机相连接,且所述移动式软连接收尘罩的另一端上还固定安装有收尘方形板,所述收尘方形板与所述等离子切割机相连接;
还包括:调节槽口和进尘口,所述调节槽口和进尘口均开设于所述收尘方形板上,并与所述移动式软连接收尘罩相连通;
旋转吸尘板,所述旋转吸尘板转动安装在所述调节槽口内;
调节机构,所述调节机构分别与所述安装底板和收尘方形板相连接,并与所述旋转吸尘板相配合连接;
其中,调节机构包括有往复平移组件和驱动组件,所述驱动组件与所述安装底板相连接,驱动组件还与往复平移组件相连接,所述往复平移组件位于所述收尘方形板上,并与所述旋转吸尘板相连接;
所述往复平移组件包括:调节支撑板,所述调节支撑板与所述收尘方形板的顶部相连接,调节支撑板上固定安装有支撑套;
内齿套,所述内齿套转动安装在所述支撑套上,并与所述驱动组件相连接,且所述内齿套的一端上固定安装有不完全齿轮;
往复推环,所述往复推环套设在所述内齿套上,并且与所述内齿套滑动连接,所述往复推环还与所述不完全齿轮啮合连接;
卡装滑板,所述卡装滑板卡装在所述支撑套上,并与所述支撑套滑动连接,且所述卡装滑板还与所述往复推环相连接;
往复摆动单元,所述往复摆动单元与所述卡装滑板相连接,并与所述旋转吸尘板相配合连接;
所述往复摆动单元包括:平移板,所述平移板的一端与所述卡装滑板相连接,且所述平移板的两侧设有弧形挡板;
卡槽,所述卡槽开设于所述收尘方形板的顶部上,卡槽内滑动安装有驱动齿条,所述驱动齿条与所述卡装滑板的另一端相连接;
调节齿轮,所述调节齿轮转动安装在所述卡槽内,并与所述驱动齿条啮合连接,且所述调节齿轮还与所述旋转吸尘板相连接;
所述驱动组件包括:支架,所述支架位于所述安装底板上;
U型支撑板,所述U型支撑板与所述支架的顶端相连接;以及
斜齿杆,所述斜齿杆的一端与所述U型支撑板相连接,斜齿杆的另一端套设在所述内齿套内,并与所述内齿套啮合连接;
当收尘方形板随着等离子切割机向右移动时,调节支撑板也向右运动,此时,调节支撑板与U型支撑板逐渐分离,从而拉动斜齿杆在内齿套内向右滑动,由于二者齿轮配合的关系,则使内齿套在支撑套内转动,并带动不完全齿轮同步转动,在不完全齿轮转动的过程中,不完全齿轮上设有齿牙的部分与往复推环上下侧壁上的齿牙交替啮合,从而带动往复推环往复移动,并在卡装滑板与支撑套卡装限位的作用下,卡装滑板带动平移板往复移动,在平移板往复移动时,带动驱动齿条在卡槽内往复滑动,并在驱动齿条与调节齿轮啮合传动的作用下,带动旋转吸尘板在调节槽口内往复转动。
2.根据权利要求1所述的等离子切割机烟雾收尘装置,其特征在于,所述随动组件包括:
收尘罩导轨,所述收尘罩导轨位于所述安装底板上;
导轨轮子,所述导轨轮子滚动安装在所述收尘罩导轨内,并与所述移动式软连接收尘罩的底部转动连接;
牵引钢丝绳,所述牵引钢丝绳的一端与若干个所述导轨轮子相连接;以及
牵引支架,所述牵引支架与所述等离子切割机相连接,且所述牵引支架还与所述牵引钢丝绳的另一端相连接。
3.根据权利要求2所述的等离子切割机烟雾收尘装置,其特征在于,还包括:光电传感器,所述光电传感器分别与所述调节支撑板和支撑套相连接;
伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述U型支撑板相连接,且所述伸缩杆还与所述光电传感器相连接;以及
滑动接头,所述滑动接头与所述U型支撑板滑动连接,并分别与所述斜齿杆和伸缩杆活动连接。
4.根据权利要求3所述的等离子切割机烟雾收尘装置,其特征在于,还包括:导向孔道,所述导向孔道开设于所述U型支撑板上;以及
连接滑杆,所述连接滑杆的一端与所述调节支撑板相连接,连接滑杆的另一端套设在所述导向孔道内,并且与所述导向孔道滑动连接。
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