CN211516057U - 一种应用于造型线的提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种应用于造型线的提升装置，属于铸造造型线技术领域，包括两个提升机构，两提升机构用以传递砂箱，能够提高砂箱的转运效率，提升机构包括支撑架、油缸、竖向杆和两对称设置的横向杆，支撑架包括横向支撑杆和竖向支撑杆，横向支撑杆设置在两竖向支撑杆的顶部，油缸设置在横向支撑杆的顶部，且在横向支撑杆上设置第一通孔，油缸的输出端贯穿第一通孔和连接两横向杆的第一连接杆相互连接，增加了本实用新型的便利性，通过在竖向杆的底部设置弯折部，弯折部的内侧设置固定块，固定块的底部设置凸块，能够增加本实用新型和砂箱之间的结合强度，在两竖向杆之间设置加强杆，能够增加本实用新型的整体结构强度。

Description

一种应用于造型线的提升装置

技术领域

本实用新型属于铸造造型线技术领域，尤其涉及一种应用于造型线的提升装置。

背景技术

众所周知，造型线能够将各种造型辅机例如推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机和翻箱机等进行联接，能够使各个铸造工艺流程流水线化作业，其操作简便，且产品的成型效果好，但在造型线的实际运行过程中发现，对砂箱进行转运时，转运的效率较为低下。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于造型线的提升装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于造型线的提升装置，包括两相互对称设置的提升机构，两所述提升机构的设置高度相同，提升机构包括支撑架、油缸、竖向杆和两对称设置的横向杆，所述支撑架包括竖向支撑杆和横向支撑杆，所述横向支撑杆设置在两所述竖向支撑杆的顶部，所述油缸设置在横向支撑杆的顶部，油缸的输出端设置有第二固定部，两所述横向杆均水平设置且横向杆的走向和横向支撑杆的走向相互垂直设置，竖向杆设置在横向杆的两端且竖向杆竖直设置，竖向杆和横向杆相互垂直设置，横向杆的内侧均设置有第一固定板，两横向杆上的所述第一固定板之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均和第一固定板的内侧相互连接，第一连接杆的顶部设置有和所述第二固定部相互匹配的第一固定部，横向支撑杆设置有第一通孔，油缸的输出端贯穿第一通孔且油缸的输出端的第二固定部和所述第一固定部相互连接，竖向杆的底部设置有弯折部，所述弯折部延伸自竖向杆的底部且沿朝向内侧的方向延伸，弯折部的内侧设置有固定块，所述固定块的底部设置有凸块，固定块和弯折部之间通过紧固螺栓相互连接。

为了增加本实用新型运行的稳定性，所述横向支撑杆的相对第一通孔的两侧分别设置有第二通孔，横向杆的顶部设置有和所述第二通孔相互匹配的固定杆，所述固定杆可活动贯穿第二通孔。

为了增加本实用新型的固定杆往复滑动的稳定性，所述横向支撑杆的顶部相对第二通孔的位置设置有和第二通孔相互匹配的连接套管，所述连接套管和第二通孔同轴设置，固定杆可活动贯穿连接套管。

为了增加本实用新型的竖向杆和横向杆之间相互连接的稳定性，所述竖向杆的顶部设置有和横向杆相互匹配的固定盘，所述固定盘设置有第一安装孔，横向杆的外侧设置有和所述第一安装孔相互匹配的第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔均竖直设置，且第一安装孔和第二安装孔的内部设置有紧固螺栓。

为增加本实用新型的整体结构强度，所述横向杆的两端的竖向杆之间设置有加强杆，所述加强杆水平设置，加强杆的两端均和竖向杆的内侧相互连接。

为了增加本实用新型的加强杆和竖向杆之间相互连接的稳定性，所述竖向杆和加强杆之间设置有加强筋，所述加强筋的一侧和竖向杆的内侧相互连接另一侧和加强杆的外壁相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种应用于造型线的提升装置，包括两个提升机构，两提升机构用以传递砂箱，能够有效的提高砂箱的转运效率，每个提升机构包括支撑架、油缸、竖向杆和两对称设置的横向杆，两横向杆相互平行设置，且支撑架包括横向支撑杆和竖向支撑杆，横向支撑杆设置在两竖向支撑杆的顶部，油缸设置在横向支撑杆的顶部，且在横向支撑杆上设置第一通孔，油缸的输出端贯穿第一通孔和连接两横向杆的第一连接杆相互连接，增加了本实用新型运行的便利性，通过在竖向杆的底部设置弯折部，弯折部的内侧设置固定块，且固定块的底部设置凸块，能够增加本实用新型和砂箱之间的结合强度，通过在两竖向杆之间设置加强杆，能够增加本实用新型的整体结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型加强杆的结构示意图。

图3是本实用新型固定盘和横向杆连接的结构示意图。

附图中标记：1、提升机构；2、支撑架；3、油缸；4、竖向杆；5、横向杆；6、竖向支撑杆；7、横向支撑杆；8、第二固定部；9、第一固定板；10、第一连接杆；11、第一固定部；12、第一通孔；13、弯折部；14、固定块；15、凸块；16、紧固螺栓；17、第二通孔；18、固定杆；19、连接套管；20、固定盘；21、第一安装孔；22、第二安装孔；23、加强杆；24、加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型的一种应用于造型线的提升装置，包括两相互对称设置的提升机构1，两所述提升机构1的设置高度相同，提升机构1包括支撑架2、油缸3、竖向杆4和两对称设置的横向杆5，所述支撑架2包括竖向支撑杆6和横向支撑杆7，所述横向支撑杆7设置在两所述竖向支撑杆6的顶部，所述油缸3设置在横向支撑杆7的顶部，油缸3的输出端设置有第二固定部8，两所述横向杆5均水平设置且横向杆5的走向和横向支撑杆7的走向相互垂直设置，竖向杆4设置在横向杆5的两端且竖向杆4竖直设置，竖向杆4和横向杆5相互垂直设置，横向杆5的内侧均设置有第一固定板9，两横向杆5上的所述第一固定板9之间设置有第一连接杆10，所述第一连接杆10的两端均和第一固定板9的内侧相互连接，第一连接杆10的顶部设置有和所述第二固定部8相互匹配的第一固定部11，横向支撑杆7设置有第一通孔12，油缸3的输出端贯穿第一通孔12且油缸3的输出端的第二固定部8和所述第一固定部11相互连接，竖向杆4的底部设置有弯折部13，所述弯折部13延伸自竖向杆4的底部且沿朝向内侧的方向延伸，弯折部13的内侧设置有固定块14，所述固定块14的底部设置有凸块15，固定块14和弯折部13之间通过紧固螺栓16相互连接，现在的造型线在对砂箱转运时，操作步骤较为复杂，严重影响了转运的效率，本实用新型设置两相互对称的提升机构1，两个提升机构1传递砂箱，以达到对砂箱的转运，提升机构1包括支撑架2、油缸3、竖向杆4和两对称设置的横向杆5，梁横向杆5相互平行设置，且设置高度相同，竖向杆4设置在横向杆5的两端的端部，且竖向杆4和横向杆5相互垂直设置，支撑架2包括横向支撑杆7和竖向支撑杆6，竖向支撑杆6和横向支撑杆7相互垂直设置，且横向支撑杆7设置在竖向支撑杆6的顶部，横向支撑杆7的顶部设置第一通孔12，油缸3设置在横向支撑杆7的顶部相对第一通孔12的位置上，且油缸3的输出端贯穿第一通孔12，油缸3的输出端设置有第二固定部8，横向杆5的内侧设置有第一固定板9，两第一固定板9之间通过第一连接杆10相互连接，第一连接杆10的顶部设置有和第二固定部8相互匹配的第一固定部11，第一固定部11和第二固定部8相互连接，增加了本实用新型驱动的便利性，竖向杆4的底部设置弯折部13，且弯折部13的内侧设置固定块14，能够增加本实用新型和砂箱之间相互结合的强度。

优选的，所述横向支撑杆7的相对第一通孔12的两侧分别设置有第二通孔17，横向杆5的顶部设置有和所述第二通孔17相互匹配的固定杆18，所述固定杆18可活动贯穿第二通孔17，固定杆18和第二通孔17相互配合能够有效的增加本实用新型运行的稳定性。

优选的，所述横向支撑杆7的顶部相对第二通孔17的位置设置有和第二通孔17相互匹配的连接套管19，所述连接套管19和第二通孔17同轴设置，固定杆18可活动贯穿连接套管19，在连接套管19的作用下，能够增加固定杆18往复运行的稳定性。

优选的，所述竖向杆4的顶部设置有和横向杆5相互匹配的固定盘20，所述固定盘20设置有第一安装孔21，横向杆5的外侧设置有和所述第一安装孔21相互匹配的第二安装孔22，所述第二安装孔22和第一安装孔21均竖直设置，且第一安装孔21和第二安装孔22的内部设置有紧固螺栓16，固定盘20能够增加竖向杆4和横向杆5之间相互连接的稳定性。

优选的，所述横向杆5的两端的竖向杆4之间设置有加强杆23，所述加强杆23水平设置，加强杆23的两端均和竖向杆4的内侧相互连接，加强杆23能够提升本实用新型的整体结构稳定性。

优选的，所述竖向杆4和加强杆23之间设置有加强筋24，所述加强筋24的一侧和竖向杆4的内侧相互连接另一侧和加强杆23的外壁相互连接，加强筋24能够增加本实用新型的竖向杆4和加强杆23之间相互连接的强度。

本实用新型的工作过程：一种实施方式，本实施例中，提升机构1包括支撑架2、油缸3、竖向杆4和两对称设置的横向杆5，支撑架2包括竖向支撑杆6和横向支撑杆7，横向支撑杆7设置在两竖向支撑杆6的顶部，油缸3设置在横向支撑杆7的顶部，油缸3的输出端设置有第二固定部8，两横向杆5均水平设置且横向杆5的走向和横向支撑杆7的走向相互垂直设置，竖向杆4设置在横向杆5的两端且竖向杆4竖直设置，竖向杆4和横向杆5相互垂直设置，横向杆5的内侧均设置有第一固定板9，两横向杆5上的第一固定板9之间设置有第一连接杆10，第一连接杆10的两端均和第一固定板9的内侧相互连接，第一连接杆10的顶部设置有和第二固定部8相互匹配的第一固定部11，横向支撑杆7设置有第一通孔12，油缸3的输出端贯穿第一通孔12且油缸3的输出端的第二固定部8和第一固定部11相互连接，竖向杆4的底部设置有弯折部13，弯折部13延伸自竖向杆4的底部且沿朝向内侧的方向延伸，弯折部13的内侧设置有固定块14，固定块14的底部设置有凸块15，固定块14和弯折部13之间通过紧固螺栓16相互连接，现在的造型线在对砂箱转运时，操作步骤较为复杂，严重影响了转运的效率，本实用新型设置两相互对称的提升机构1，两个提升机构1传递砂箱，以达到对砂箱的转运，提升机构1包括支撑架2、油缸3、竖向杆4和两对称设置的横向杆5，梁横向杆5相互平行设置，且设置高度相同，竖向杆4设置在横向杆5的两端的端部，且竖向杆4和横向杆5相互垂直设置，支撑架2包括横向支撑杆7和竖向支撑杆6，竖向支撑杆6和横向支撑杆7相互垂直设置，且横向支撑杆7设置在竖向支撑杆6的顶部，横向支撑杆7的顶部设置第一通孔12，油缸3设置在横向支撑杆7的顶部相对第一通孔12的位置上，且油缸3的输出端贯穿第一通孔12，油缸3的输出端设置有第二固定部8，横向杆5的内侧设置有第一固定板9，两第一固定板9之间通过第一连接杆10相互连接，第一连接杆10的顶部设置有和第二固定部8相互匹配的第一固定部11，第一固定部11和第二固定部8相互连接，增加了本实用新型驱动的便利性，竖向杆4的底部设置弯折部13，且弯折部13的内侧设置固定块14，能够增加本实用新型和砂箱之间相互结合的强度。

本实施例中，当使用本实用新型进行砂箱的转运时，首先将本实用新型中的一个提升机构1和砂箱相互结合，竖向杆4的底部设置有弯折部13，弯折部13延伸自竖向杆4的底部且水平朝向内侧延伸，弯折部13的内侧设置有固定块14，且固定块14的底部设置凸块15，固定块14和弯折部13通过紧固螺栓16相互连接，能够增加固定块14和竖向杆4之间相互连接的稳定性，将竖向杆4的底部的凸块15和砂箱相互卡合，然后在油缸3的驱动下，油缸3的输出端驱动横向杆5向上运动，进而使得砂箱被提升，然后该提升机构1将砂箱运转至另一个提升机构1的一旁，使得另一个提升机构1的竖向杆4的底部和凸块15和砂箱相互结合，然后将该提升机构1的凸块15和砂箱相互脱离，即完整对砂箱的传递，竖向杆4之间设置有加强杆23，加强杆23能够有效的增加本实用新型的整体结构稳定性，且加强杆23和竖向杆4之间设置有加强筋24，加强筋24能够有效的增加加强杆23和竖向杆4之间相互连接的稳定性，在第二通孔17的顶部设置和固定杆18相互匹配的连接套管19，固定杆18贯穿第二通孔17时在连接套管19的内部往复的滑动，在连接套管19的作用下，能够有效的增加固定杆18运行的稳定性。

在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，包括两相互对称设置的提升机构(1)，两所述提升机构(1)的设置高度相同，提升机构(1)包括支撑架(2)、油缸(3)、竖向杆(4)和两对称设置的横向杆(5)，所述支撑架(2)包括竖向支撑杆(6)和横向支撑杆(7)，所述横向支撑杆(7)设置在两所述竖向支撑杆(6)的顶部，所述油缸(3)设置在横向支撑杆(7)的顶部，油缸(3)的输出端设置有第二固定部(8)，两所述横向杆(5)均水平设置且横向杆(5)的走向和横向支撑杆(7)的走向相互垂直设置，竖向杆(4)设置在横向杆(5)的两端且竖向杆(4)竖直设置，竖向杆(4)和横向杆(5)相互垂直设置，横向杆(5)的内侧均设置有第一固定板(9)，两横向杆(5)上的所述第一固定板(9)之间设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的两端均和第一固定板(9)的内侧相互连接，第一连接杆(10)的顶部设置有和所述第二固定部(8)相互匹配的第一固定部(11)，横向支撑杆(7)设置有第一通孔(12)，油缸(3)的输出端贯穿第一通孔(12)且油缸(3)的输出端的第二固定部(8)和所述第一固定部(11)相互连接，竖向杆(4)的底部设置有弯折部(13)，所述弯折部(13)延伸自竖向杆(4)的底部且沿朝向内侧的方向延伸，弯折部(13)的内侧设置有固定块(14)，所述固定块(14)的底部设置有凸块(15)，固定块(14)和弯折部(13)之间通过紧固螺栓(16)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，所述横向支撑杆(7)的相对第一通孔(12)的两侧分别设置有第二通孔(17)，横向杆(5)的顶部设置有和所述第二通孔(17)相互匹配的固定杆(18)，所述固定杆(18)可活动贯穿第二通孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，所述横向支撑杆(7)的顶部相对第二通孔(17)的位置设置有和第二通孔(17)相互匹配的连接套管(19)，所述连接套管(19)和第二通孔(17)同轴设置，固定杆(18)可活动贯穿连接套管(19)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，所述竖向杆(4)的顶部设置有和横向杆(5)相互匹配的固定盘(20)，所述固定盘(20)设置有第一安装孔(21)，横向杆(5)的外侧设置有和所述第一安装孔(21)相互匹配的第二安装孔(22)，所述第二安装孔(22)和第一安装孔(21)均竖直设置，且第一安装孔(21)和第二安装孔(22)的内部设置有紧固螺栓(16)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，所述横向杆(5)的两端的竖向杆(4)之间设置有加强杆(23)，所述加强杆(23)水平设置，加强杆(23)的两端均和竖向杆(4)的内侧相互连接。

6.根据权利要求3所述的一种应用于造型线的提升装置，其特征在于，所述竖向杆(4)和加强杆(23)之间设置有加强筋(24)，所述加强筋(24)的一侧和竖向杆(4)的内侧相互连接另一侧和加强杆(23)的外壁相互连接。

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