CN219343706U - 一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置 - Google Patents

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宋晓
洪魏峰
计明明
黎智坚
谭振烽
许博亚
左元华
杨威
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Abstract

本实用新型公开了一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,包括混凝土框架梁、两个钢次梁及连接机构,两个钢次梁分别固定于混凝土框架梁的左右两侧,连接机构与混凝土框架梁相连,连接机构的两端分别与两个钢次梁相连,两个钢次梁通过连接机构与混凝土框架梁相连。本实用新型的连接装置能够提高施工效率,降低成本。

Description

一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,更具体的说,是一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置。
背景技术
随着我国物流行业的迅猛发展,大型多层仓储类厂房数量每年递增,规模也在不断扩大。目前大型多层仓储类厂房常采用的结构之一为现浇混凝土框架与装配式次梁结合的结构方式,其中,现浇混凝土框架梁与钢次梁的结合这一结构方式,应用越来越广泛。
传统的混凝土框架梁与钢次梁的连接,需要在混凝土框架梁上预先设置钢埋件,通过钢埋件实现混凝土框架梁与钢次梁的连接(焊接或者螺栓连接)。例如在公告号为CN207582678U的专利中,公开了一种钢次梁与钢筋混凝土主梁加强型铰接连接节点,在该专利中,在主梁上预埋有加强型埋件,通过加强型埋件与钢次梁连接,加强型预埋件包括钢板及扁钢。由于需要预先加工制作并埋设钢埋件,降低了施工效率、提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,该连接装置能够提高施工效率,降低成本。
其技术方案如下:
一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,包括混凝土框架梁、两个钢次梁及连接机构,两个钢次梁分别固定于混凝土框架梁的左右两侧,连接机构与混凝土框架梁相连,连接机构的两端分别与两个钢次梁相连,两个钢次梁通过连接机构与混凝土框架梁相连。
在一实施例中,连接机构包括第一连接孔、第二连接孔及连接件,第一连接孔预留于混凝土框架梁上,第一连接孔左右贯通于混凝土框架梁的左右两侧,第二连接孔设置于钢次梁上,两个钢次梁分别通过连接件、第一连接孔、第二连接孔与混凝土框架梁相连,连接件穿过混凝土框架梁后其两端分别置于两个钢次梁上。
在一实施例中,所述混凝土框架梁的左右两侧分别预留有支撑槽,钢次梁上设有第一端部,第二连接孔设置于第一端部,第一端部置于支撑槽内,第一端部通过支撑槽支撑。
在一实施例中,支撑槽的长度大于第一端部的长度,支撑槽的宽度大于第一端部的宽度,支撑槽的高度与第一端部的高度相同。
在一实施例中,支撑槽的长度比第一端部的长度长15-25mm,支撑槽的宽度比第一端部的宽度宽90-110mm。
在一实施例中,钢次梁的第一端部与钢次梁主体呈“L”型结构,第一端部固定有加劲板,第二连接孔设置于加劲板上。
在一实施例中,所述支撑槽由混凝土框架梁的侧面向中部凹陷,所述支撑槽的顶部设有开口部。
在一实施例中,所述连接件至少为两个,两个连接件在混凝土框架梁的宽度方向并排间隔设置。
在一实施例中,所述混凝土框架梁上预埋有两个套管,第一连接孔为两个,两个第一连接孔分别置于两个套管的中部。
在一实施例中,所述连接件为对拉锚栓。
下面对本实用新型的优点或原理进行说明:
1、本实用新型通过连接机构与混凝土框架梁相连,并通过连接机构与两个钢次梁相连,通过连接机构即可实现混凝土框架梁与两个钢次梁的固定连接。本实用新型的连接装置不需要在混凝土框架梁上预埋钢埋件,相对于现有的在混凝土框架梁上预埋钢埋件提高了施工效率,缩短了施工时间。无需加工、制作及安装钢埋件,能够减少材料方面的投入,有效降低成本。
2、连接机构包括第一连接孔、第二连接孔及连接件,在混凝土框架梁上预留第一连接孔,然后通过连接件、第一连接孔、第二连接孔即可实现混凝土框架梁与钢次梁的连接,连接方式简单快捷,施工更加方便、高效。
附图说明
图1是混凝土框架梁与钢次梁的连接结构图;
图2是混凝土框架梁与钢次梁的连接剖视图;
图3是模板盒子的结构示意图;
附图标记说明:
10、混凝土框架梁;20、钢次梁;30、连接机构;31、第一连接孔;32、第二连接孔;33、连接件;40、支撑槽;21、第一端部21;50、模板盒子。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示,本实施例公开一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,包括混凝土框架梁10、两个钢次梁20及连接机构30。其中,两个钢次梁20分别固定于混凝土框架梁10的左右两侧,连接机构30与混凝土框架梁10相连,连接机构30的两端分别与两个钢次梁20相连,两个钢次梁20通过连接机构30与混凝土框架梁10相连。
本实施例通过连接机构30与混凝土框架梁10相连,并通过连接机构30与两个钢次梁20相连,通过连接机构30即可实现混凝土框架梁10与两个钢次梁20的固定连接。本实施例的连接装置不需要在混凝土框架梁10上预埋钢埋件,相对于现有的在混凝土框架梁10上预埋钢埋件提高了施工效率,缩短了施工时间。无需加工、制作及安装钢埋件,能够减少材料方面的投入,有效降低成本,能够带来显著的经济效益。
为了实现混凝土框架梁10与两个钢次梁20的连接,本实施例的连接机构30包括第一连接孔31、第二连接孔32及连接件33。第一连接孔31预留于混凝土框架梁10上,第一连接孔31左右贯通于混凝土框架梁10的左右两侧,第二连接孔32设置于钢次梁20上,两个钢次梁20分别通过连接件33、第一连接孔31、第二连接孔32与混凝土框架梁10相连。连接件33与混凝土框架梁10、钢次梁20连接时,连接件33穿过混凝土框架梁10的左右两侧,且连接件33的两端分别置于两个钢次梁20上。通过连接件33、第一连接孔31、第二连接孔32即可实现混凝土框架梁10与钢次梁20的连接,连接方式简单方便,与现有技术相比施工更加方便、快捷、高效。
优选地,在本实施例中,连接件33为两个,两个连接件33在混凝土框架梁10的宽度方向并排间隔设置。混凝土框架梁10通过两个连接件33实现与钢次梁20的连接固定。进一步地,混凝土框架梁10上预埋有两个套管,第一连接孔31为两个,两个第一连接孔31分别置于两个套管的中部。套管可为硬质塑料管。连接件33为对拉锚栓。对拉锚栓穿过套管中部的第一连接孔31后,对拉锚栓的两端穿过两个钢次梁20的第二连接孔32后通过螺母等固定即可。
为了实现钢次梁20在混凝土框架梁10上的支撑,本实施例在混凝土框架梁10的左右两侧分别预留有支撑槽40,钢次梁20上设有第一端部21,第二连接孔32设置于第一端部21,第一端部21置于支撑槽40内,第一端部21通过支撑槽40支撑。优选地,所述支撑槽40由混凝土框架梁10的侧面向中部凹陷,所述支撑槽40的顶部设有开口部。
为了确保钢次梁20安装时能够有一定的调整空间,支撑槽40的长度大于第一端部21的长度,支撑槽40的宽度大于第一端部21的宽度,支撑槽40的高度与第一端部21的高度相同。进一步地,支撑槽40的长度比第一端部21的长度长15-25mm,支撑槽40的宽度比第一端部21的宽度宽90-110mm。优选地,支撑槽40的长度第一第一端部21的长度长20mm,支撑槽40的宽度比第一端部21的宽度宽100mm。
在钢次梁20与混凝土框架梁10连接时,钢次梁20的第一端部21置于支撑槽40内,并通过支撑槽40进行支撑。钢次梁20的第一端部21与钢次梁20主体呈“L”型结构,第一端部21固定有加劲板,第二连接孔32设置于加劲板上。
在一实施例中,混凝土框架梁10与钢次梁20连接的施工流程如下:首先进行混凝土框架梁10的底模安装、框架梁的钢筋安装,接着断开支撑槽40处的腰筋,增设内箍筋、内腰筋,调小外箍高度。然后预埋两个套管,并在断开的腰筋处预埋模板盒子50。接着进行混凝土框架梁10的侧模安装,并进行砼浇筑及养护,然后进行侧模及模板盒子50的拆除。接着吊装钢次梁20,并通过连接件33实现钢次梁20与混凝土框架梁10的连接,最后通过细石砼封闭支撑槽40即可。
在混凝土框架梁10浇筑后砼强度达到设计值的75%即可拆除侧模进行钢次梁20的吊装,缩短了工序之间的工艺间隙时间,能够节省一定的工期。
如图3所示,图3为模板盒子50的结构示意图。模板盒子50可预先制作,当钢次梁20的第一端部21的长度为130mm,高度为400mm,宽度为180mm时,则模板盒子50的长度可为130mm+20mm=150mm,宽度为180mm+100mm=280mm,高度可直接为400mm。模板盒子50对应的第一连接孔31的位置也预留有连接孔,套管的端部可置于模板盒子50的连接孔内。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,包括混凝土框架梁、两个钢次梁及连接机构,两个钢次梁分别固定于混凝土框架梁的左右两侧,连接机构与混凝土框架梁相连,连接机构的两端分别与两个钢次梁相连,两个钢次梁通过连接机构与混凝土框架梁相连;连接机构包括第一连接孔、第二连接孔及连接件,第一连接孔预留于混凝土框架梁上,第一连接孔左右贯通于混凝土框架梁的左右两侧,第二连接孔设置于钢次梁上,两个钢次梁分别通过连接件、第一连接孔、第二连接孔与混凝土框架梁相连,连接件穿过混凝土框架梁后其两端分别置于两个钢次梁上。
2.如权利要求1所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,所述混凝土框架梁的左右两侧分别预留有支撑槽,钢次梁上设有第一端部,第二连接孔设置于第一端部,第一端部置于支撑槽内,第一端部通过支撑槽支撑。
3.如权利要求2所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,支撑槽的长度大于第一端部的长度,支撑槽的宽度大于第一端部的宽度,支撑槽的高度与第一端部的高度相同。
4.如权利要求3所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,支撑槽的长度比第一端部的长度长15-25mm,支撑槽的宽度比第一端部的宽度宽90-110mm。
5.如权利要求2所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,钢次梁的第一端部与钢次梁主体呈“L”型结构,第一端部固定有加劲板,第二连接孔设置于加劲板上。
6.如权利要求2所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,所述支撑槽由混凝土框架梁的侧面向中部凹陷,所述支撑槽的顶部设有开口部。
7.如权利要求1至6任一项所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,所述连接件至少为两个,两个连接件在混凝土框架梁的宽度方向并排间隔设置。
8.如权利要求1所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,所述混凝土框架梁上预埋有两个套管,第一连接孔为两个,两个第一连接孔分别置于两个套管的中部。
9.如权利要求1至6任一项所述的仓储混凝土框架梁与钢次梁的连接装置,其特征在于,所述连接件为对拉锚栓。
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