CN211515979U - 一种热超导无砂铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热超导无砂铸造模具,包括镜像对称设置的两个模块和两个冷却水箱,在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔,在型腔的顶部制有浇铸口,在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管,在热超导支管内灌注有超导热介质材料,多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管,热超导总管从模具引出进入冷却循环水箱内。本实用新型利用热超导热介质将型腔内的热量通过热超导管导出,同时在进入水箱的热超导管设置翅片,能迅速将热量导出至循环水箱内,使铸件迅速冷却,迅速脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域,涉及模具的冷却技术,尤其是一种热超导无砂铸造模具。
背景技术
高熔点的材料的铸造,通常选用砂铸工艺。砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件的工艺,优点是成本低、变形小,适合做几何形体的铸造件。缺点是产品外表粗糙,模具冷却速度慢,降温效果差,进而导致生产效率低,易产生铸件质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种冷却速度快,能够提高铸件外观质量的热超导无砂铸造模具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种热超导无砂铸造模具,包括镜像对称设置的两个模块和两个冷却水箱,在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔,在型腔的顶部制有浇铸口,在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管,在热超导支管内灌注有超导热介质材料,多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管,热超导总管从模具引出进入冷却循环水箱内。
而且,在冷却循环水箱内的热超导总管外壁均匀布置散热翅片。
而且,在浇铸口的两侧制有两排排气槽。
而且,其中一个模块连接顶针推料机构,顶针穿过模块绕过热超导管插入型腔内,顶针在模块外连接液压驱动的顶针推板。
而且,所述水箱位于模块的斜上方,与模块呈45度角。
而且,模块与水箱之间的热超导总管通过保护壳封装。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本实用新型利用热超导热介质将型腔内的热量通过热超导管导出,同时在进入水箱的热超导管设置翅片,能迅速将热量导出至循环水箱内,使铸件迅速冷却,迅速脱模。
2.本实用新型在左右两模块均布置有热超导管和水箱,可以对模具进行全方位的冷却降温,冷却降温的效果好,不仅提高了铸件的生产效率,而且保证了铸件的质量。
3.本实用新型水箱内的水为循环水,可以及时将热量带走,维持水箱内的循环水温度,使得降温速率更均匀,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为图1中的模块的型腔结构示意图。
图3为图1中的模块内热超导支管排布及水箱内热超导总管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种热超导无砂铸造模具,包括镜像对称设置的两个模块3和两个冷却水箱1,在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管10,在热超导支管内灌注有超导热介质材料,多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管9,热超导总管从模具顶部引出进入冷却水箱内,在冷却水箱内的热超导总管外壁均匀布置散热翅片8。热超导管将模块的热量迅速带到水箱内,与水箱换热,水箱内为循环水。
在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔6,在型腔的顶部制有浇铸口2,在浇铸口的两侧制有两排排气槽5。在两个模块的相对面四角分别安装四个导向柱和制有四个导向孔7。其中一个模块连接顶针推料机构,顶针穿过模块绕过热超导管插入型腔内,顶针在模块外连接液压驱动的顶针推板。
所述水箱位于模块的斜上方,与模块呈45度角。模块与水箱之间的热超导总管通过保护壳4封装。
使用时,将两模块合并,开启循环水,将浇铸液从浇铸口灌入型腔,浇铸时的气体通过排气槽排出,热量通过热超导管带走,实现快速脱模。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热超导无砂铸造模具,其特征在于:包括镜像对称设置的两个模块和两个冷却水箱,在两模块的相对面根据铸件的形状制有型腔,在型腔的顶部制有浇铸口,在模块内根据铸件的形状纵横交错排列多个热超导支管,在热超导支管内灌注有超导热介质材料,多个热超导支管连通汇合并连接一排热超导总管,热超导总管从模具引出进入冷却循环水箱内。
2.根据权利要求1所述的热超导无砂铸造模具,其特征在于:在冷却循环水箱内的热超导总管外壁均匀布置散热翅片。
3.根据权利要求1所述的热超导无砂铸造模具,其特征在于:在浇铸口的两侧制有两排排气槽。
4.根据权利要求1所述的热超导无砂铸造模具,其特征在于:其中一个模块连接顶针推料机构,顶针穿过模块绕过热超导管插入型腔内,顶针在模块外连接液压驱动的顶针推板。
5.根据权利要求1所述的热超导无砂铸造模具,其特征在于:所述水箱位于模块的斜上方,与模块呈45度角。
6.根据权利要求1所述的热超导无砂铸造模具,其特征在于:模块与水箱之间的热超导总管通过保护壳封装。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922458617.9U patent/CN211515979U/zh active Active
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